CN220362434U - 直线度检验夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了直线度检验夹持工装，涉及夹持工装技术领域；而本实用新型包括底座，底座一端上侧固连第一支撑板，且底座远离第一支撑板的一端上侧固连第二支撑板，第二支撑板上端设置调节机构，且调节机构包括摇动单元、伸缩单元、固定板、转动单元、夹持单元和移动单元，第二支撑板远离第一支撑板的一侧设置摇动单元，且摇动单元靠近第二支撑板的一端设置伸缩单元，伸缩单元外侧插设在第二支撑板内，通过设置调节机构，使夹持工装可以根据零件的尺寸自适应夹持，降低夹持工装对零件造成的挤压，从而便于后续的检验。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持工装技术领域，具体为直线度检验夹持工装。
背景技术
直线度检验夹持工装是对零件进行夹持固定，便于对零件的直线精准度进行检测。
零件在使用夹持工装进行固定时，先将零件放置在夹持工装的定位筒内，然后通过拧动另一端的转板，通过转板带动螺纹杆转动，使螺纹钢推动顶板挤压零件，从而对零件夹持限位，随后通过测量设备对零件的直线精准度进行检测。
传统的直线度检验夹持工装，通常是直接通过顶板对零件进行挤压限位，这种夹持固定方式虽然便捷，但顶板在对零件挤压夹紧的过程中，容易因过度挤压从而导致零件弯曲变形，进而影响后续的检验结果，针对上述问题，发明人提出直线度检验夹持工装用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决直线度检验夹持工装不便自适应调节夹持的问题；本实用新型的目的在于提供直线度检验夹持工装。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括底座，底座一端上侧固连第一支撑板，且底座远离第一支撑板的一端上侧固连第二支撑板，第二支撑板上端设置调节机构，且调节机构包括摇动单元、伸缩单元、固定板、转动单元、夹持单元和移动单元，第二支撑板远离第一支撑板的一侧设置摇动单元，且摇动单元靠近第二支撑板的一端设置伸缩单元，伸缩单元外侧插设在第二支撑板内，且伸缩单元靠近第一支撑板的一侧固连固定板，固定板中端设置转动单元，且转动单元两端外侧设置夹持单元，夹持单元靠近第二支撑板的一端设置移动单元。
优选地，摇动单元包括摇把和转板，且第二支撑板外侧设置摇把，摇把靠近第二支撑板的一侧转接转板，伸缩单元包括螺纹伸缩杆和伸缩杆，且转板远离摇把的一侧固连螺纹伸缩杆，螺纹伸缩杆远离转板的一端转接在第二支撑板内，且螺纹伸缩杆远离转板的一侧固连固定板，固定板两端固连伸缩杆，且伸缩杆远离固定板的一端固连在第二支撑板内，两组伸缩杆固连在固定板两端外侧，且两组伸缩杆对称设置。
优选地，转动单元包括拧板和外螺纹杆，且固定板上侧设置拧板，拧板下侧固连外螺纹杆，且外螺纹杆下端转接在固定板内，夹持单元包括内螺纹板和夹板，且外螺纹杆两端外侧套设啮合内螺纹板，内螺纹板远离第二支撑板的一侧固连夹板。
优选地，两组内螺纹板和夹板对称设置，且两组夹板设置为弧形，移动单元包括滑块和滚珠，且内螺纹板远离夹板的一侧固连滑块，滑块远离内螺纹板的一端滑动在固定板内，且滑块内部插设滚珠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
通过设置调节机构，使零件需要夹持固定时，先将零件插设到第一支撑板上端的孔槽内，然后握住摇动单元带动伸缩单元转动，通过摇动单元带动伸缩单元运转，伸缩单元运转后使固定板移动，当固定板带动夹持单元移动到零件处时，此时拧动转动单元，使转动单元通过螺纹啮合让夹持单元移动对零件进行夹持，最后通过检验装置对零件进行检验，使夹持工装可以根据零件的尺寸自适应夹持，降低夹持工装对零件造成的挤压，从而便于后续的检验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处结构示意图。
图4为本实用新型图2中B处结构示意图。
图5为本实用新型图2中C处结构示意图。
图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、摇把；5、转板；6、螺纹伸缩杆；7、伸缩杆；8、固定板；9、拧板；10、外螺纹杆；11、内螺纹板；12、夹板；13、滑块；14、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：如图1-5所示，本实用新型提供了直线度检验夹持工装，包括底座1，底座1一端上侧固连第一支撑板2，且底座1远离第一支撑板2的一端上侧固连第二支撑板3，第二支撑板3上端设置调节机构，且调节机构包括摇动单元、伸缩单元、固定板8、转动单元、夹持单元和移动单元，第二支撑板3远离第一支撑板2的一侧设置摇动单元，且摇动单元靠近第二支撑板3的一端设置伸缩单元，伸缩单元外侧插设在第二支撑板3内，且伸缩单元靠近第一支撑板2的一侧固连固定板8，固定板8中端设置转动单元，且转动单元两端外侧设置夹持单元，夹持单元靠近第二支撑板3的一端设置移动单元。
通过采用上述技术方案，使零件需要夹持固定时，先将零件插设到第一支撑板2上端的孔槽内，然后握住摇动单元带动伸缩单元转动，通过摇动单元带动伸缩单元运转，伸缩单元运转后使固定板8移动，当固定板8带动夹持单元移动到零件处时，此时拧动转动单元，使转动单元通过螺纹啮合让夹持单元移动对零件进行夹持，最后通过检验装置对零件进行检验，通过设置调节机构，使夹持工装可以根据零件的尺寸自适应夹持，降低夹持工装对零件造成的挤压，从而便于后续的检验。
摇动单元包括摇把4和转板5，且第二支撑板3外侧设置摇把4，摇把4靠近第二支撑板3的一侧转接转板5。
通过采用上述技术方案，握住摇把4转动，使摇把4带动转板5转动。
伸缩单元包括螺纹伸缩杆6和伸缩杆7，且转板5远离摇把4的一侧固连螺纹伸缩杆6，螺纹伸缩杆6远离转板5的一端转接在第二支撑板3内，且螺纹伸缩杆6远离转板5的一侧固连固定板8，固定板8两端固连伸缩杆7，且伸缩杆7远离固定板8的一端固连在第二支撑板3内。
通过采用上述技术方案，转板5转动后带动螺纹伸缩杆6转动，螺纹伸缩杆6转动时输出轴由于与固定板8固连，使螺纹伸缩杆6在旋转的过程中伸长，螺纹伸缩杆6伸长后推动固定板8，让固定板8在伸缩杆7的限位下移动。
两组伸缩杆7固连在固定板8两端外侧，且两组伸缩杆7对称设置。
通过采用上述技术方案，在固定板8的两端固连两组对称的伸缩杆7，便于使固定板8在移动的过程中更稳定。
转动单元包括拧板9和外螺纹杆10，且固定板8上侧设置拧板9，拧板9下侧固连外螺纹杆10，且外螺纹杆10下端转接在固定板8内。
通过采用上述技术方案，拧动拧板9，使拧板9带动外螺纹杆10转动。
夹持单元包括内螺纹板11和夹板12，且外螺纹杆10两端外侧套设啮合内螺纹板11，内螺纹板11远离第二支撑板3的一侧固连夹板12。
通过采用上述技术方案，外螺纹杆10转动后通过与内螺纹板11的螺纹啮合带动夹板12移动，夹板12移动后对零件进行夹持固定。
两组内螺纹板11和夹板12对称设置，且两组夹板12设置为弧形。
通过采用上述技术方案，将两组内螺纹板11和夹板12对称设置，并将夹板12设置为弧形，便于对零件夹持固定。
移动单元包括滑块13和滚珠14，且内螺纹板11远离夹板12的一侧固连滑块13，滑块13远离内螺纹板11的一端滑动在固定板8内，且滑块13内部插设滚珠14。
通过采用上述技术方案，内螺纹板11移动时带动滑块13和滚珠14移动，滚珠14在滑块13的限位下与固定板8贴合滚动，借助滚珠14的滚动辅助内螺纹板11移动。
工作原理：需要对零件夹持固定时，先将零件的一端插设在第一支撑板2上端的孔槽内，然后握住摇把4摇动，使摇把4带动转板5转动，转板5转动后带动螺纹伸缩杆6转动，使螺纹伸缩杆6和伸缩杆7伸长，螺纹伸缩杆6和伸缩杆7伸长后带动固定板8靠近零件，当固定板8带动夹板12套设在零件外侧时，此时松开摇把4，拧动拧板9，拧板9转动后带动外螺纹杆10转动，外螺纹杆10通过与内螺纹板11的螺纹啮合，使内螺纹板11在滑块13和滚珠14的辅助下带动夹板12移动，夹板12移动后靠近零件对零件进行夹持固定，固定后，使用检验装置对零件进行检验，检验结束后，反向拧动拧板9，再反向转动摇把4取出零件即可。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.直线度检验夹持工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端上侧固连第一支撑板(2)，且底座(1)远离第一支撑板(2)的一端上侧固连第二支撑板(3)，所述第二支撑板(3)上端设置调节机构，且调节机构包括摇动单元、伸缩单元、固定板(8)、转动单元、夹持单元和移动单元，所述第二支撑板(3)远离第一支撑板(2)的一侧设置摇动单元，且摇动单元靠近第二支撑板(3)的一端设置伸缩单元，所述伸缩单元外侧插设在第二支撑板(3)内，且伸缩单元靠近第一支撑板(2)的一侧固连固定板(8)，所述固定板(8)中端设置转动单元，且转动单元两端外侧设置夹持单元，所述夹持单元靠近第二支撑板(3)的一端设置移动单元。
2.如权利要求1所述的直线度检验夹持工装，其特征在于，所述摇动单元包括摇把(4)和转板(5)，且第二支撑板(3)外侧设置摇把(4)，所述摇把(4)靠近第二支撑板(3)的一侧转接转板(5)。
3.如权利要求2所述的直线度检验夹持工装，其特征在于，所述伸缩单元包括螺纹伸缩杆(6)和伸缩杆(7)，且转板(5)远离摇把(4)的一侧固连螺纹伸缩杆(6)，所述螺纹伸缩杆(6)远离转板(5)的一端转接在第二支撑板(3)内，且螺纹伸缩杆(6)远离转板(5)的一侧固连固定板(8)，所述固定板(8)两端固连伸缩杆(7)，且伸缩杆(7)远离固定板(8)的一端固连在第二支撑板(3)内。
4.如权利要求3所述的直线度检验夹持工装，其特征在于，两组所述伸缩杆(7)固连在固定板(8)两端外侧，且两组伸缩杆(7)对称设置。
5.如权利要求1所述的直线度检验夹持工装，其特征在于，所述转动单元包括拧板(9)和外螺纹杆(10)，且固定板(8)上侧设置拧板(9)，所述拧板(9)下侧固连外螺纹杆(10)，且外螺纹杆(10)下端转接在固定板(8)内。
6.如权利要求5所述的直线度检验夹持工装，其特征在于，所述夹持单元包括内螺纹板(11)和夹板(12)，且外螺纹杆(10)两端外侧套设啮合内螺纹板(11)，所述内螺纹板(11)远离第二支撑板(3)的一侧固连夹板(12)。
7.如权利要求6所述的直线度检验夹持工装，其特征在于，两组所述内螺纹板(11)和夹板(12)对称设置，且两组夹板(12)设置为弧形。
8.如权利要求5所述的直线度检验夹持工装，其特征在于，所述移动单元包括滑块(13)和滚珠(14)，且内螺纹板(11)远离夹板(12)的一侧固连滑块(13)，所述滑块(13)远离内螺纹板(11)的一端滑动在固定板(8)内，且滑块(13)内部插设滚珠(14)。
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