CN217750470U - 一种消除轴向应力的精密齿轮轴加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了齿轮轴加工夹具领域,且公开一种消除轴向应力的精密齿轮轴加工夹具,包括竖板一、底板、竖板二和夹紧装置,竖板一和竖板二固定安装在底板的上方,竖板一靠近竖板二的一侧固定安装有环形固定板,环形固定板的内侧设置有三个夹紧装置,竖板二靠近竖板一的一侧固定安装有圆盘,圆盘上设置有固定件,精密齿轮轴会挤压齿条向上,方便精密齿轮轴放置在夹紧装置之间,由于强力弹簧的不容易发生形变,使精密齿轮轴牢固固定在三个夹紧装置之间,控制电动伸缩杆的长度,可以用于卡接不同长度的齿轮轴,以解决现有精密齿轮轴不能对不同长度的齿轮轴进行牢固的固定导致齿轮进行转动影响加工精度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮轴加工夹具领域。更具体地说,涉及一种消除轴向应力的精密齿轮轴加工夹具。
背景技术
齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
精密齿轮轴在加工时必须要使用加工夹具对其进行固定,以往的齿轮轴加工夹具在使用时不能同时对不同长度的齿轮轴进行固定,且齿轮轴在固定后不便移动,同时在加工的过程中,存在齿轮轴发生转动的问题,从而影响精密齿轮轴的精密加工。
因此,针对上述情况设计了一种消除轴向应力的精密齿轮轴加工夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种消除轴向应力的精密齿轮轴加工夹具,以解决上述背景技术中提出的现有精密齿轮轴不能对不同长度的齿轮轴进行牢固的固定导致齿轮进行转动影响加工精度的问题。
一种消除轴向应力的精密齿轮轴加工夹具,包括竖板一、底板、竖板二和夹紧装置,所述竖板一和竖板二固定安装在底板的上方,竖板一靠近竖板二的一侧固定安装有环形固定板,环形固定板的内侧设置有三个夹紧装置,竖板二靠近竖板一的一侧固定安装有圆盘,圆盘上设置有可伸缩的固定件。
优选的,每个所述夹紧装置包括固定板、伸缩杆、强力弹簧和齿条,固定板固定安装在环形固定板的内部,固定板靠近精密齿轮轴的一端设置有两个伸缩杆,伸缩杆的外侧套接有强力弹簧,两个伸缩杆的固定端与固定板固定连接在一起,两个伸缩杆的伸缩端共同连接有一个齿条。
优选的,所述固定板靠近环形固定板的一端与环形固定板的内壁相贴合,三个固定板均匀的安装在环形固定板的内壁上。
优选的,所述固定件包括圆形插接块和电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端与圆形插接块固定连接在一起,圆形插接块靠近精密齿轮轴的一端开设有插接槽。
优选的,所述圆盘对应电动伸缩杆固定端的位置开设有小孔,小孔内部有内螺纹,电动伸缩杆侧壁靠近小孔的位置设置有外螺纹,外螺纹与内螺纹相对应,电动伸缩杆的固定端与小孔内螺纹连接在一起。
优选的,所述齿条靠近精密齿轮轴的一侧设置有齿牙一,精密齿轮轴的侧壁有齿牙二,齿牙一和齿牙二相啮合。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
通过将精密齿轮轴带有齿轮的一端放置在三个夹紧装置之间,固定板固定安装在环形固定板的内部,固定板靠近精密齿轮轴的一端设置有两个伸缩杆,伸缩杆的外侧套接有强力弹簧,两个伸缩杆的固定端与固定板固定连接在一起,两个伸缩杆的伸缩端共同连接有一个齿条,齿条靠近精密齿轮轴的一侧设置有齿牙一,精密齿轮轴的侧壁有齿牙二,齿牙一和齿牙二相啮合,精密齿轮轴会挤压齿条向上,方便精密齿轮轴放置在夹紧装置之间,由于强力弹簧的不容易发生形变,可以使夹紧装置对精密齿轮轴轴向的力非常强,使精密齿轮轴固定在三个夹紧装置之间,同时方便拿取,控制电动伸缩杆的长度,使精密齿轮轴的另一端卡接在圆形插接块上,可以用于卡接不同长度的齿轮轴,以解决现有精密齿轮轴不能对不同长度的齿轮轴进行牢固的固定导致齿轮进行转动影响加工精度的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构透视图一;
图2为本实用新型中夹紧装置和精密齿轮轴示意图;
图3为本实用新型的整体结构透视图二。
图中标号说明:1、竖板一;2、底板;3、竖板二;4、环形固定板;5、精密齿轮轴;6、夹紧装置;7、固定板;8、伸缩杆;9、强力弹簧;10、齿条;11、圆形插接块;12、电动伸缩杆;13、圆盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种消除轴向应力的精密齿轮轴加工夹具,包括竖板一1、底板2、竖板二3和夹紧装置6,竖板一1和竖板二3固定安装在底板2的上方,竖板一1靠近竖板二3的一侧固定安装有环形固定板4,环形固定板4的内侧设置有三个夹紧装置6,竖板二3靠近竖板一1的一侧固定安装有圆盘13,圆盘13上设置有可伸缩的固定件。精密齿轮轴5放置在夹紧装置6之间,夹紧装置6对精密齿轮轴5轴向的力非常强,使精密齿轮轴5固定在三个夹紧装置6之间,由于固定件可伸缩,可以用于卡接不同长度的齿轮轴,解决现有精密齿轮轴不能对不同长度的齿轮轴进行牢固的固定导致齿轮进行转动影响加工精度的问题。
进一步的,每个夹紧装置6包括固定板7、伸缩杆8、强力弹簧9和齿条10,固定板7固定安装在环形固定板4的内部,固定板7靠近精密齿轮轴5的一端设置有两个伸缩杆8,伸缩杆8的外侧套接有强力弹簧9,两个伸缩杆8的固定端与固定板7固定连接在一起,两个伸缩杆8的伸缩端共同连接有一个齿条10。精密齿轮轴5会挤压齿条10向上,方便精密齿轮轴5放置在夹紧装置6之间,由于强力弹簧9的不容易发生形变,可以使夹紧装置6对精密齿轮轴5轴向的力非常强,使精密齿轮轴5固定在三个夹紧装置6之间,同时方便拿取。
进一步的,固定板7靠近环形固定板4的一端与环形固定板4的内壁相贴合,三个固定板7均匀的安装在环形固定板4的内壁上。
进一步的,固定件包括圆形插接块11和电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的伸缩端与圆形插接块11固定连接在一起,圆形插接块11靠近精密齿轮轴5的一端开设有插接槽。控制电动伸缩杆12的长度,使精密齿轮轴5的另一端卡接在圆形插接块11上,可以用于卡接不同长度的齿轮轴。
进一步的,圆盘13对应电动伸缩杆12固定端的位置开设有小孔,小孔内部有内螺纹,电动伸缩杆12侧壁靠近小孔的位置设置有外螺纹,外螺纹与内螺纹相对应,电动伸缩杆12的固定端与小孔内螺纹连接在一起。
进一步的,齿条10靠近精密齿轮轴5的一侧设置有齿牙一,精密齿轮轴5的侧壁有齿牙二,齿牙一和齿牙二相啮合。
工作原理:
通过将精密齿轮轴5带有齿轮的一端放置在三个夹紧装置6之间,固定板7固定安装在环形固定板4的内部,固定板7靠近精密齿轮轴5的一端设置有两个伸缩杆8,伸缩杆8的外侧套接有强力弹簧9,两个伸缩杆8的固定端与固定板7固定连接在一起,两个伸缩杆8的伸缩端共同连接有一个齿条10,齿条10靠近精密齿轮轴5的一侧设置有齿牙一,精密齿轮轴5的侧壁有齿牙二,齿牙一和齿牙二相啮合,精密齿轮轴5会挤压齿条10向上,方便精密齿轮轴5放置在夹紧装置6之间,由于强力弹簧9的不容易发生形变,可以使夹紧装置6对精密齿轮轴5轴向的力非常强,使精密齿轮轴5固定在三个夹紧装置6之间,同时方便拿取,控制电动伸缩杆12的长度,使精密齿轮轴5的另一端卡接在圆形插接块11上,可以用于卡接不同长度的齿轮轴,解决现有精密齿轮轴不能对不同长度的齿轮轴进行牢固的固定导致齿轮进行转动影响加工精度的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种消除轴向应力的精密齿轮轴加工夹具,包括竖板一(1)、底板(2)、竖板二(3)和夹紧装置(6),其特征在于:所述竖板一(1)和竖板二(3)固定安装在底板(2)的上方,竖板一(1)靠近竖板二(3)的一侧固定安装有环形固定板(4),环形固定板(4)的内侧设置有三个夹紧装置(6),竖板二(3)靠近竖板一(1)的一侧固定安装有圆盘(13),圆盘(13)上设置有可伸缩的固定件。
2.根据权利要求1所述的一种消除轴向应力的精密齿轮轴加工夹具,其特征在于:每个所述夹紧装置(6)包括固定板(7)、伸缩杆(8)、强力弹簧(9)和齿条(10),固定板(7)固定安装在环形固定板(4)的内部,固定板(7)靠近精密齿轮轴(5)的一端设置有两个伸缩杆(8),伸缩杆(8)的外侧套接有强力弹簧(9),两个伸缩杆(8)的固定端与固定板(7)固定连接在一起,两个伸缩杆(8)的伸缩端共同连接有一个齿条(10)。
3.根据权利要求2所述的一种消除轴向应力的精密齿轮轴加工夹具,其特征在于:所述固定板(7)靠近环形固定板(4)的一端与环形固定板(4)的内壁相贴合,三个固定板(7)均匀的安装在环形固定板(4)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种消除轴向应力的精密齿轮轴加工夹具,其特征在于:所述固定件包括圆形插接块(11)和电动伸缩杆(12),电动伸缩杆(12)的伸缩端与圆形插接块(11)固定连接在一起,圆形插接块(11)靠近精密齿轮轴(5)的一端开设有插接槽。
5.根据权利要求1所述的一种消除轴向应力的精密齿轮轴加工夹具,其特征在于:所述圆盘(13)对应电动伸缩杆(12)固定端的位置开设有小孔,小孔内部有内螺纹,电动伸缩杆(12)侧壁靠近小孔的位置设置有外螺纹,外螺纹与内螺纹相对应,电动伸缩杆(12)的固定端与小孔内螺纹连接在一起。
6.根据权利要求2所述的一种消除轴向应力的精密齿轮轴加工夹具,其特征在于:所述齿条(10)靠近精密齿轮轴(5)的一侧设置有齿牙一,精密齿轮轴(5)的侧壁有齿牙二,齿牙一和齿牙二相啮合。
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