CN115044909B - 一种用于化工管线的缓蚀剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于化工管线的缓蚀剂，所述缓蚀剂由如下质量浓度的原料组成：以酸洗液为溶剂，木槿花提取物1.1~1.5g/L、银杏叶提取物0.5~1.0g/L、玉米须提取物微胶囊0.8~1.2g/L、表面活性剂0.01~0.05g/L，并加入酸洗液定容至1L。本发明各个原料成分选择合理，原料配比合理，将各种植物提取物进行复配，相互之间协同作用明显，得到缓蚀效果优良的缓蚀剂，不仅方便生产，降低了使用成本，而且无毒、无公害，对环境友好无污染，且后效性好，不易流失，缓蚀效果持久，能够很好的满足使用需求。
Description
技术领域
本发明属于金属材料防腐蚀技术领域，特别是涉及一种用于化工管线的缓蚀剂。
背景技术
利用化工管线对介质进行输送的过程中，随着使用时间的延长，化工管线的内壁上会产生锈层，为了恢复化工管线的良好性能，采用酸洗技术是一种方便、低成本的方法，已得到广泛应用，但在酸洗过程中要求既能清除锈层又要保护化工管线免受酸的进一步腐蚀，故在酸洗过程中需添加缓蚀剂。目前，国内外广泛使用的缓蚀剂大多为吸附型缓蚀剂，主要缓蚀成分为人工合成的有机物，如有机胺类、咪唑啉类、炔醇类，通过将上述几类缓蚀剂进行混合复配，得到混合型缓蚀剂，通过各组分之间的协同效应提高缓蚀率。相对于单一组分的缓蚀剂，混合型缓蚀剂虽然抑制化工管线被酸腐蚀的能力大大提升，但是依然存在各种弊端：如合成路线复杂、使用成本高，且合成过程中会产生大量的废水废渣、对环境危害大，缓蚀剂流失过快，缓蚀效果不持久，需增大使用量，提高了使用成本，不能很好的满足使用需求。因此，急需研发出一种成本低廉、环境友好型的缓蚀剂，用以解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于化工管线的缓蚀剂，用以解决现有的缓蚀剂存在使用成本高、对环境危害大、缓蚀效果不持久，不能很好的满足使用需求的技术问题。
本发明提供一种用于化工管线的缓蚀剂，所述缓蚀剂由如下质量浓度的原料组成：以酸洗液为溶剂，木槿花提取物1.1~1.5g/L、银杏叶提取物0.5~1.0g/L、玉米须提取物微胶囊0.8~1.2g/L、表面活性剂0.01~0.05g/L，并加入酸洗液定容至1L。
优选地，所述表面活性剂为木质素磺酸钠、木质素磺酸钙、月桂酸钠中的任意一种。
优选地，所述酸洗液中的酸为盐酸、硝酸、磷酸中的任意一种，酸洗液的浓度为1~3mol/L。
优选地，所述木槿花提取物的制备方法包括以下步骤：（1）前处理：将干燥的木槿花粉碎、过筛，得到粒径为300~500μm的木槿花粉末；（2）提取：向木槿花粉末中加入体积比为1:1的双蒸水、乙醇的混合溶液，混合均匀，料液比为1:50~60；然后在40~60℃水浴中微波提取10-12h，微波的功率为300-400W；（3）后处理：将步骤（2）得到的提取液真空抽滤，并用乙醇清洗滤饼，收集滤液并对其进行蒸馏操作，将得到的蒸馏底物中加入异丙醇使其充分溶解，然后加入与异丙醇同体积的双蒸水混合均匀后得到混合液A，将混合液A置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到木槿花提取物的冻干粉。
优选地，所述银杏叶提取物的制备方法包括以下步骤：（1）前处理：将干燥的银杏叶粉碎、过筛，得到粒径为800~1000μm的银杏叶粉末；（2）提取：向银杏叶粉末中加入体积比为1:1的双蒸水、乙醇的混合溶液，混合均匀，料液比为1:30~40；然后在60~80℃水浴中回流提取10-12h；（3）后处理：将步骤（2）得到的提取液真空抽滤，并用乙醇清洗滤饼，收集滤液并将对其进行蒸馏操作，将得到的蒸馏底物中加入异丙醇使其充分溶解，然后加入与异丙醇同体积的双蒸水混合均匀后得到混合液B，将混合液B置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到银杏叶提取物的冻干粉。
优选地，所述玉米须提取物微胶囊的制备方法包括以下步骤：（1）提取：将玉米须干燥、粉碎、过筛，得到粒径为800~1000μm的玉米须粉末，将玉米须粉末置于超临界二氧化碳萃取器中进行提取得到玉米须提取物；（2）玉米须提取物微胶囊的制备：将壳聚糖溶于1%的乙酸溶液配置成壳聚糖溶液，然后向壳聚糖溶液中加入步骤（1）得到的玉米须提取物，并加入乳化剂吐温80和乳化剂司盘80，在60-65℃下以800-1000r/min的转速搅拌乳化1-2h，冷却至室温得到玉米须提取物微胶囊的悬浊液；将玉米须提取物微胶囊的悬浊液置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到玉米须提取物微胶囊。
本发明的有益效果：通过添加木槿花提取物、银杏叶提取物、玉米须提取物微胶囊，木槿花提取物中含有大量的总黄酮、多糖、多肽和氨基酸，银杏叶提取物中含有大量的黄酮类化合物，玉米须提取物中含有大量的黄酮类、多糖、氨基酸、甾醇类化合物，上述提取物的分子中既含有极性基团和O、N、S等杂环结构以及不饱和碳键，能够在金属表面吸附成膜，还含有疏水基团，用来阻碍水和去极化达到金属表面，从而起到缓蚀的作用，各成分相互之间协同作用明显、缓蚀效率高、适应性强，且制备方法简单、原料来源丰富、提取条件温和、能耗低、易于投产、无毒无害、绿色环保、适合推广应用；且通过将玉米须提取物制备成微胶囊，使得该缓蚀剂的使用寿命更长久，不易流失，能够较长时间的保持较高的缓蚀性能，能够很好的满足使用需求。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
本发明提供了一种用于化工管线的缓蚀剂，所述缓蚀剂由如下质量浓度的原料组成：以酸洗液为溶剂，木槿花提取物1.1~1.5g/L、银杏叶提取物0.5~1.0g/L、玉米须提取物微胶囊0.8~1.2g/L、表面活性剂0.01~0.05g/L，并加入酸洗液定容至1L。木槿花提取物、银杏叶提取物与玉米须提取物微胶囊复配后，各成分相互之间协同作用明显、缓蚀效率高、适应性强。
所述表面活性剂为木质素磺酸钠、木质素磺酸钙、月桂酸钠中的任意一种。表面活性剂起到增溶、分散的作用，同时也与上述各种提取物之间存在一定程度的缓蚀协同效应，提高缓蚀的效率。
所述酸洗液中的酸为盐酸、硝酸、磷酸中的任意一种，酸洗液的浓度为1~3mol/L。
所述木槿花提取物的制备方法包括以下步骤：（1）前处理：将干燥的木槿花粉碎、过筛，得到粒径为300~500μm的木槿花粉末；（2）提取：向木槿花粉末中加入体积比为1:1的双蒸水、乙醇的混合溶液，混合均匀，料液比为1:50~60；然后在40~60℃水浴中微波提取10-12h，微波的功率为300-400W；（3）后处理：将步骤（2）得到的提取液真空抽滤，并用乙醇清洗滤饼，收集滤液并对其进行蒸馏操作，将得到的蒸馏底物中加入异丙醇使其充分溶解，然后加入与异丙醇同体积的双蒸水混合均匀后得到混合液A，将混合液A置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到木槿花提取物的冻干粉。采用超声提取的方法替代传统的热水浸提法制备木槿花提取物，能够提高木槿花中总黄酮和多糖的提取率，而且将木槿花提取物制备成冻干粉，不仅提高了木槿花提取物的耐贮存性，还能够显著提升木槿花提取物在酸洗液中的溶解度，减小木槿花提取物的使用量。
所述银杏叶提取物的制备方法包括以下步骤：（1）前处理：将干燥的银杏叶粉碎、过筛，得到粒径为800~1000μm的银杏叶粉末；（2）提取：向银杏叶粉末中加入体积比为1:1的双蒸水、乙醇的混合溶液，混合均匀，料液比为1:30~40；然后在60~80℃水浴中回流提取10-12h；（3）后处理：将步骤（2）得到的提取液真空抽滤，并用乙醇清洗滤饼，收集滤液并将对其进行蒸馏操作，将得到的蒸馏底物中加入异丙醇使其充分溶解，然后加入与异丙醇同体积的双蒸水混合均匀后得到混合液B，将混合液B置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到银杏叶提取物的冻干粉。将银杏叶提取物制备成冻干粉，不仅提高了银杏叶提取物的耐贮存性，还能够显著提升银杏叶提取物在酸洗液中的溶解度，减小银杏叶提取物的使用量。
所述玉米须提取物微胶囊的制备方法包括以下步骤：（1）提取：将玉米须干燥、粉碎、过筛，得到粒径为800~1000μm的玉米须粉末，将玉米须粉末置于超临界二氧化碳萃取器中进行提取得到玉米须提取物，提高玉米须提取物的精度和纯度；（2）玉米须提取物微胶囊的制备：将壳聚糖溶于1%的乙酸溶液配置成壳聚糖溶液，然后向壳聚糖溶液中加入步骤（1）得到的玉米须提取物，并加入乳化剂吐温80和乳化剂司盘80，在60-65℃下以800-1000r/min的转速搅拌乳化1-2h，冷却至室温得到玉米须提取物微胶囊的悬浊液；将玉米须提取物微胶囊的悬浊液置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到玉米须提取物微胶囊。选用壳聚糖作为壁材，使玉米须提取物能够缓慢的释放，保证玉米须提取物能够长久持续地发挥缓蚀效果，且壳聚糖为天然材料，符合绿色环保的要求。
实施例1
一种用于化工管线的缓蚀剂，所述缓蚀剂由如下质量浓度的原料组成：以酸洗液为溶剂，木槿花提取物1.1g/L、银杏叶提取物0.5g/L、玉米须提取物微胶囊0.8g/L、木质素磺酸钠0.01g/L，并加入浓度为1mol/L的盐酸酸洗液定容至1L。
木槿花提取物的制备方法包括以下步骤：（1）前处理：将干燥的木槿花粉碎、过筛，得到粒径为300μm的木槿花粉末；（2）提取：向木槿花粉末中加入体积比为1:1的双蒸水、乙醇的混合溶液，混合均匀，料液比为1:50；然后在40℃水浴中微波提取10h，微波的功率为300W；（3）后处理：将步骤（2）得到的提取液真空抽滤，并用乙醇清洗滤饼，收集滤液并对其进行蒸馏操作，将得到的蒸馏底物中加入异丙醇使其充分溶解，然后加入与异丙醇同体积的双蒸水混合均匀后得到混合液A，将混合液A置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到木槿花提取物的冻干粉。
银杏叶提取物的制备方法包括以下步骤：（1）前处理：将干燥的银杏叶粉碎、过筛，得到粒径为800μm的银杏叶粉末；（2）提取：向银杏叶粉末中加入体积比为1:1的双蒸水、乙醇的混合溶液，混合均匀，料液比为1:30；然后在60℃水浴中回流提取10h；（3）后处理：将步骤（2）得到的提取液真空抽滤，并用乙醇清洗滤饼，收集滤液并将对其进行蒸馏操作，将得到的蒸馏底物中加入异丙醇使其充分溶解，然后加入与异丙醇同体积的双蒸水混合均匀后得到混合液B，将混合液B置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到银杏叶提取物的冻干粉。
玉米须提取物微胶囊的制备方法包括以下步骤：（1）提取：将玉米须干燥、粉碎、过筛，得到粒径为800μm的玉米须粉末，将玉米须粉末置于超临界二氧化碳萃取器中进行提取得到玉米须提取物；（2）玉米须提取物微胶囊的制备：将壳聚糖溶于1%的乙酸溶液配置成壳聚糖溶液，然后向壳聚糖溶液中加入步骤（1）得到的玉米须提取物，并加入乳化剂吐温80和乳化剂司盘80，在60℃下以800r/min的转速搅拌乳化1h，冷却至室温得到玉米须提取物微胶囊的悬浊液；将玉米须提取物微胶囊的悬浊液置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到玉米须提取物微胶囊。
实施例2
一种用于化工管线的缓蚀剂，所述缓蚀剂由如下质量浓度的原料组成：以酸洗液为溶剂，木槿花提取物1.5g/L、银杏叶提取物1.0g/L、玉米须提取物微胶囊1.2g/L、木质素磺酸钙0.05g/L，并加入浓度为3mol/L的硝酸酸洗液定容至1L。
木槿花提取物的制备方法包括以下步骤：（1）前处理：将干燥的木槿花粉碎、过筛，得到粒径为500μm的木槿花粉末；（2）提取：向木槿花粉末中加入体积比为1:1的双蒸水、乙醇的混合溶液，混合均匀，料液比为1:60；然后在60℃水浴中微波提取12h，微波的功率为400W；（3）后处理：将步骤（2）得到的提取液真空抽滤，并用乙醇清洗滤饼，收集滤液并对其进行蒸馏操作，将得到的蒸馏底物中加入异丙醇使其充分溶解，然后加入与异丙醇同体积的双蒸水混合均匀后得到混合液A，将混合液A置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到木槿花提取物的冻干粉。
银杏叶提取物的制备方法包括以下步骤：（1）前处理：将干燥的银杏叶粉碎、过筛，得到粒径为1000μm的银杏叶粉末；（2）提取：向银杏叶粉末中加入体积比为1:1的双蒸水、乙醇的混合溶液，混合均匀，料液比为1:40；然后在80℃水浴中回流提取12h；（3）后处理：将步骤（2）得到的提取液真空抽滤，并用乙醇清洗滤饼，收集滤液并将对其进行蒸馏操作，将得到的蒸馏底物中加入异丙醇使其充分溶解，然后加入与异丙醇同体积的双蒸水混合均匀后得到混合液B，将混合液B置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到银杏叶提取物的冻干粉。
玉米须提取物微胶囊的制备方法包括以下步骤：（1）提取：将玉米须干燥、粉碎、过筛，得到粒径为1000μm的玉米须粉末，将玉米须粉末置于超临界二氧化碳萃取器中进行提取得到玉米须提取物；（2）玉米须提取物微胶囊的制备：将壳聚糖溶于1%的乙酸溶液配置成壳聚糖溶液，然后向壳聚糖溶液中加入步骤（1）得到的玉米须提取物，并加入乳化剂吐温80和乳化剂司盘80，在65℃下以1000r/min的转速搅拌乳化2h，冷却至室温得到玉米须提取物微胶囊的悬浊液；将玉米须提取物微胶囊的悬浊液置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到玉米须提取物微胶囊。
实施例3
一种用于化工管线的缓蚀剂，所述缓蚀剂由如下质量浓度的原料组成：以酸洗液为溶剂，木槿花提取物1.2g/L、银杏叶提取物0.7g/L、玉米须提取物微胶囊1.0g/L、月桂酸钠0.02g/L，并加入浓度为2mol/L的磷酸酸洗液定容至1L。
木槿花提取物的制备方法包括以下步骤：（1）前处理：将干燥的木槿花粉碎、过筛，得到粒径为400μm的木槿花粉末；（2）提取：向木槿花粉末中加入体积比为1:1的双蒸水、乙醇的混合溶液，混合均匀，料液比为1:55；然后在50℃水浴中微波提取11h，微波的功率为350W；（3）后处理：将步骤（2）得到的提取液真空抽滤，并用乙醇清洗滤饼，收集滤液并对其进行蒸馏操作，将得到的蒸馏底物中加入异丙醇使其充分溶解，然后加入与异丙醇同体积的双蒸水混合均匀后得到混合液A，将混合液A置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到木槿花提取物的冻干粉。
银杏叶提取物的制备方法包括以下步骤：（1）前处理：将干燥的银杏叶粉碎、过筛，得到粒径为900μm的银杏叶粉末；（2）提取：向银杏叶粉末中加入体积比为1:1的双蒸水、乙醇的混合溶液，混合均匀，料液比为1:35；然后在70℃水浴中回流提取11h；（3）后处理：将步骤（2）得到的提取液真空抽滤，并用乙醇清洗滤饼，收集滤液并将对其进行蒸馏操作，将得到的蒸馏底物中加入异丙醇使其充分溶解，然后加入与异丙醇同体积的双蒸水混合均匀后得到混合液B，将混合液B置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到银杏叶提取物的冻干粉。
玉米须提取物微胶囊的制备方法包括以下步骤：（1）提取：将玉米须干燥、粉碎、过筛，得到粒径为900μm的玉米须粉末，将玉米须粉末置于超临界二氧化碳萃取器中进行提取得到玉米须提取物；（2）玉米须提取物微胶囊的制备：将壳聚糖溶于1%的乙酸溶液配置成壳聚糖溶液，然后向壳聚糖溶液中加入步骤（1）得到的玉米须提取物，并加入乳化剂吐温80和乳化剂司盘80，在62℃下以900r/min的转速搅拌乳化2h，冷却至室温得到玉米须提取物微胶囊的悬浊液；将玉米须提取物微胶囊的悬浊液置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到玉米须提取物微胶囊。
实施例4
一种用于化工管线的缓蚀剂，所述缓蚀剂由如下质量浓度的原料组成：以酸洗液为溶剂，木槿花提取物1.3g/L、银杏叶提取物0.8g/L、玉米须提取物微胶囊1.1g/L、木质素磺酸钠0.03g/L，并加入浓度为1.5mol/L的盐酸酸洗液定容至1L。
木槿花提取物的制备方法包括以下步骤：（1）前处理：将干燥的木槿花粉碎、过筛，得到粒径为350μm的木槿花粉末；（2）提取：向木槿花粉末中加入体积比为1:1的双蒸水、乙醇的混合溶液，混合均匀，料液比为1:52；然后在45℃水浴中微波提取10h，微波的功率为380W；（3）后处理：将步骤（2）得到的提取液真空抽滤，并用乙醇清洗滤饼，收集滤液并对其进行蒸馏操作，将得到的蒸馏底物中加入异丙醇使其充分溶解，然后加入与异丙醇同体积的双蒸水混合均匀后得到混合液A，将混合液A置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到木槿花提取物的冻干粉。
银杏叶提取物的制备方法包括以下步骤：（1）前处理：将干燥的银杏叶粉碎、过筛，得到粒径为850μm的银杏叶粉末；（2）提取：向银杏叶粉末中加入体积比为1:1的双蒸水、乙醇的混合溶液，混合均匀，料液比为1:32；然后在65℃水浴中回流提取10h；（3）后处理：将步骤（2）得到的提取液真空抽滤，并用乙醇清洗滤饼，收集滤液并将对其进行蒸馏操作，将得到的蒸馏底物中加入异丙醇使其充分溶解，然后加入与异丙醇同体积的双蒸水混合均匀后得到混合液B，将混合液B置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到银杏叶提取物的冻干粉。
玉米须提取物微胶囊的制备方法包括以下步骤：（1）提取：将玉米须干燥、粉碎、过筛，得到粒径为850μm的玉米须粉末，将玉米须粉末置于超临界二氧化碳萃取器中进行提取得到玉米须提取物；（2）玉米须提取物微胶囊的制备：将壳聚糖溶于1%的乙酸溶液配置成壳聚糖溶液，然后向壳聚糖溶液中加入步骤（1）得到的玉米须提取物，并加入乳化剂吐温80和乳化剂司盘80，在63℃下以850r/min的转速搅拌乳化1.5h，冷却至室温得到玉米须提取物微胶囊的悬浊液；将玉米须提取物微胶囊的悬浊液置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到玉米须提取物微胶囊。
实施例5
一种用于化工管线的缓蚀剂，所述缓蚀剂由如下质量浓度的原料组成：以酸洗液为溶剂，木槿花提取物1.4g/L、银杏叶提取物0.9g/L、玉米须提取物微胶囊0.9g/L、木质素磺酸钠0.04g/L，并加入浓度为2.5mol/L的盐酸酸洗液定容至1L。
木槿花提取物的制备方法包括以下步骤：（1）前处理：将干燥的木槿花粉碎、过筛，得到粒径为450μm的木槿花粉末；（2）提取：向木槿花粉末中加入体积比为1:1的双蒸水、乙醇的混合溶液，混合均匀，料液比为1:58；然后在55℃水浴中微波提取11h，微波的功率为390W；（3）后处理：将步骤（2）得到的提取液真空抽滤，并用乙醇清洗滤饼，收集滤液并对其进行蒸馏操作，将得到的蒸馏底物中加入异丙醇使其充分溶解，然后加入与异丙醇同体积的双蒸水混合均匀后得到混合液A，将混合液A置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到木槿花提取物的冻干粉。
银杏叶提取物的制备方法包括以下步骤：（1）前处理：将干燥的银杏叶粉碎、过筛，得到粒径为850μm的银杏叶粉末；（2）提取：向银杏叶粉末中加入体积比为1:1的双蒸水、乙醇的混合溶液，混合均匀，料液比为1:32；然后在65℃水浴中回流提取10h；（3）后处理：将步骤（2）得到的提取液真空抽滤，并用乙醇清洗滤饼，收集滤液并将对其进行蒸馏操作，将得到的蒸馏底物中加入异丙醇使其充分溶解，然后加入与异丙醇同体积的双蒸水混合均匀后得到混合液B，将混合液B置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到银杏叶提取物的冻干粉。
玉米须提取物微胶囊的制备方法包括以下步骤：（1）提取：将玉米须干燥、粉碎、过筛，得到粒径为950μm的玉米须粉末，将玉米须粉末置于超临界二氧化碳萃取器中进行提取得到玉米须提取物；（2）玉米须提取物微胶囊的制备：将壳聚糖溶于1%的乙酸溶液配置成壳聚糖溶液，然后向壳聚糖溶液中加入步骤（1）得到的玉米须提取物，并加入乳化剂吐温80和乳化剂司盘80，在64℃下以950r/min的转速搅拌乳化2h，冷却至室温得到玉米须提取物微胶囊的悬浊液；将玉米须提取物微胶囊的悬浊液置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到玉米须提取物微胶囊。
将市售的含有环烷基咪唑啉、失水山梨醇单油酸酯与烷基胺的复配物的浓度为2mol/L的磷酸酸洗液作为对比例1；将实施例1所述的配方中去掉玉米须提取物微胶囊作为对比例2；按照GB/T7901—1999《金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法》对实施例1和对比例1、对比例2进行挂片失重法测试，将3份性状一致的化工管线的金属材料分别浸泡在实施例1、对比例1、对比例2所述的缓蚀剂中，在30℃、6~120h条件下进行浸泡测试，测试结果见表1。
表1
由实施例1和对比例1可以看出，本申请的各成分相互之间协同作用明显，浸泡时间在6-120h之内，缓蚀率均能达到98%以上，缓蚀效率高于市售缓蚀剂，且由实施例1和对比例2可以看出，本申请通过添加玉米须提取物制备成微胶囊，浸泡72小时之后缓蚀率仍能达到98%以上，使得该缓蚀剂的使用寿命更长久，不易流失，能够较长时间的保持较高的缓蚀性能。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于化工管线的缓蚀剂，其特征在于：所述缓蚀剂由如下质量浓度的原料组成：以酸洗液为溶剂，木槿花提取物1.1~1.5g/L、银杏叶提取物0.5~1.0g/L、玉米须提取物微胶囊0.8~1.2g/L、表面活性剂0.01~0.05g/L，并加入酸洗液定容至1L；
所述玉米须提取物微胶囊的制备方法包括以下步骤：（1）提取：将玉米须干燥、粉碎、过筛，得到粒径为800~1000μm的玉米须粉末，将玉米须粉末置于超临界二氧化碳萃取器中进行提取得到玉米须提取物；（2）玉米须提取物微胶囊的制备：将壳聚糖溶于1%的乙酸溶液配置成壳聚糖溶液，然后向壳聚糖溶液中加入步骤（1）得到的玉米须提取物，并加入乳化剂吐温80和乳化剂司盘80，在60-65℃下以800-1000r/min的转速搅拌乳化1-2h，冷却至室温得到玉米须提取物微胶囊的悬浊液；将玉米须提取物微胶囊的悬浊液置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到玉米须提取物微胶囊；
所述木槿花提取物的制备方法包括以下步骤：（1）前处理：将干燥的木槿花粉碎、过筛，得到粒径为300~500μm的木槿花粉末；（2）提取：向木槿花粉末中加入体积比为1:1的双蒸水、乙醇的混合溶液，混合均匀，料液比为1:50~60；然后在40~60℃水浴中微波提取10-12h，微波的功率为300-400W；（3）后处理：将步骤（2）得到的提取液真空抽滤，并用乙醇清洗滤饼，收集滤液并对其进行蒸馏操作，将得到的蒸馏底物中加入异丙醇使其充分溶解，然后加入与异丙醇同体积的双蒸水混合均匀后得到混合液A，将混合液A置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到木槿花提取物的冻干粉；
所述银杏叶提取物的制备方法包括以下步骤：（1）前处理：将干燥的银杏叶粉碎、过筛，得到粒径为800~1000μm的银杏叶粉末；（2）提取：向银杏叶粉末中加入体积比为1:1的双蒸水、乙醇的混合溶液，混合均匀，料液比为1:30~40；然后在60~80℃水浴中回流提取10-12h；（3）后处理：将步骤（2）得到的提取液真空抽滤，并用乙醇清洗滤饼，收集滤液并将对其进行蒸馏操作，将得到的蒸馏底物中加入异丙醇使其充分溶解，然后加入与异丙醇同体积的双蒸水混合均匀后得到混合液B，将混合液B置于-40℃条件下预冻2h，然后置于冻干机上冷冻干燥得到银杏叶提取物的冻干粉。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工管线的缓蚀剂，其特征在于：所述表面活性剂为木质素磺酸钠、木质素磺酸钙、月桂酸钠中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工管线的缓蚀剂，其特征在于：所述酸洗液中的酸为盐酸、硝酸、磷酸中的任意一种，酸洗液的浓度为1~3mol/L。
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