CN115044348B - 一种剥离力强、易分切的ems标签热熔胶及其制备方法 - Google Patents

一种剥离力强、易分切的ems标签热熔胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115044348B
CN115044348B CN202210825604.4A CN202210825604A CN115044348B CN 115044348 B CN115044348 B CN 115044348B CN 202210825604 A CN202210825604 A CN 202210825604A CN 115044348 B CN115044348 B CN 115044348B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
hot melt
melt adhesive
ems
push
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210825604.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115044348A (zh
Inventor
朱克波
王学宪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Jiayan Adhesive Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Jiayan Adhesive Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Jiayan Adhesive Co ltd filed Critical Guangzhou Jiayan Adhesive Co ltd
Priority to CN202210825604.4A priority Critical patent/CN115044348B/zh
Publication of CN115044348A publication Critical patent/CN115044348A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115044348B publication Critical patent/CN115044348B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J201/00—Adhesives based on unspecified macromolecular compounds
    • C09J201/02—Adhesives based on unspecified macromolecular compounds characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups
    • C09J201/06—Adhesives based on unspecified macromolecular compounds characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups containing oxygen atoms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
    • B01D19/0052—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • B01D19/02—Foam dispersion or prevention
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/70—Mixers specially adapted for working at sub- or super-atmospheric pressure, e.g. combined with de-foaming
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种剥离力强、易分切的EMS标签热熔胶及其制备方法，包括如下重量份的组分：30～35份的活性聚合物、15～20份的环烷油、5～30份的内酰胺、5～25份的二聚酸型共聚酰胺、1～3份的稳定剂、1～3份的氢化烃树脂、5～10份的抗氧剂、1～3份的光引发剂和3～4份的助剂；所述活性聚合物为表面带有羟甲基基团(‑CH2OH)的可缩聚大分子聚合物；所述二聚酸型共聚酰胺包括2～10份的C6～C12脂肪族二元酸和3～15份的其它脂肪族二元胺。本发明的热熔胶剪切强度高，可有效降低初次粘贴时的剥离强度，且提高二次粘贴时的粘结性，令使用其的标签达到可重复贴合的效果。

Description

一种剥离力强、易分切的EMS标签热熔胶及其制备方法
技术领域
本发明属于热熔胶智能制备精密控制技术领域，特别是涉及一种剥离力强、易分切的EMS标签热熔胶。
背景技术
标签材料应用十分广泛，可以应用到日化用品，产品包装，电子产品以及在汽车上。标签用热熔胶主要是以熔体形式平涂到基材表面，涂布后冷却制成标签，应用时再把标签的底纸剥开，贴被贴物。
目前用于标签贴合的热熔胶，一般只注重于提高热熔胶的粘结性，使标签贴合得更牢固，而没有着重于实现标签的可重复使用。因此，亟需一种可实现重复贴合的热熔胶，在保证标签能够贴合的前提下，降低其剥离强度，使标签撕下后能重复使用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种剥离力强、易分切的EMS标签热熔胶及其制备方法，剪切强度高，可有效降低初次粘贴时的剥离强度，且提高二次粘贴时的粘结性，令使用其的标签达到可重复贴合的效果。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种剥离力强、易分切的EMS标签热熔胶，包括如下重量份的组分：30～35份的活性聚合物、15～20份的环烷油、5～30份的内酰胺、5～25份的二聚酸型共聚酰胺、1～3份的稳定剂、1～3份的氢化烃树脂、5～10份的抗氧剂、1～3份的光引发剂和3～4份的助剂；
所述活性聚合物为表面带有羟甲基基团(-CH2OH)的可缩聚大分子聚合物；所述二聚酸型共聚酰胺包括2～10份的C6～C12脂肪族二元酸和3～15份的其它脂肪族二元胺；
所述C6～C12脂肪族二元酸为己二酸、癸二酸或十二烷酸；
所述其它脂肪族二元胺为己二胺或癸二胺。
进一步地说，所述稳定剂为亚磷酸三苯酯。
进一步地说，所述内酰胺为月桂内酰胺。
进一步地说，所述抗氧剂为亚磷酸酯型抗氧剂；所述光引发剂包括：0.5～1份的2，4，6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化磷和0.5～2份的1-羟基-环己基-苯基甲酮。
进一步地说，所述助剂包括1～2份的填料和2～4份的消光剂。
进一步地说，所述填料为滑石粉。
进一步地说，所述消光剂为气相二氧化钛。
一种剥离力强、易分切的EMS标签热熔胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)将配方量的热熔胶原料混合均匀，加热熔化后得到混合溶液；
(2)对混合溶液进行抽真空循环除气泡处理直到混合溶液内气泡均被去除排出；通过混合溶液抽真空除气泡装置进行抽真空循环除气泡处理；混合溶液抽真空除气泡装置包括：圆筒形耐热溶液腔，圆筒形耐热溶液腔一端密封并通过气道连通真空排气囊，真空排气囊设置单向排气阀及负压传感器；圆筒形耐热溶液腔另一端设置推拉活塞；推拉活塞朝向圆筒形耐热溶液腔外一端设置轴承，轴承外转动环通过多个焊点焊接在推拉活塞朝向圆筒形耐热溶液腔外一端上，轴承外转动环环心线和推拉活塞轴线重合，轴承内转动环套接连接球头，连接球头外露部焊接螺纹丝杠活塞推拉杆一端，螺纹丝杠活塞推拉杆露出圆筒形耐热溶液腔的部位设置抱紧器和支撑悬臂，抱紧器包括加力抱紧块和抱紧合力块，支撑悬臂包括支撑臂座和移动悬臂；抱紧器的抱紧合力块底部固定连接支撑悬臂的移动悬臂上，支撑悬臂的支撑臂座固定于装置整体框架上；支撑悬臂具有双向移动、锁止定位两种状态；支撑臂座设置有旋转轴承和电磁定位销；螺纹丝杠活塞推拉杆另一端穿过螺纹母环，螺纹母环的内环面为内螺纹面，外环面为光滑环面；螺纹母环内环面的内螺纹与螺纹丝杠活塞推拉杆的外螺纹咬合；螺纹母环外环面套接并同轴线固定于空心套筒一端；空心套筒空心筒轴向长度长于螺纹丝杠杆，空心套筒内筒径大于螺纹丝杠活塞推拉杆外径，空心套筒另一端焊接第一联轴器；通过第一联轴器固定连接减速机的减速动力输出轴，减速机的动力输入轴通过第二联轴器连接驱动电机轴；螺纹母环的环心中心线位置朝向与螺纹丝杠活塞推拉杆轴向中心线位置朝向重合；圆筒形耐热溶液腔、支撑悬臂、减速机以及驱动电机均固定于装置整体框架上；通过混合溶液抽真空除气泡装置进行抽真空循环除气泡处理；
(3)在真空环境下搅拌混合均匀，得到热熔胶。
进一步地说，步骤(1)中，热熔胶原料的加热熔化温度为200～230℃。
进一步地说，步骤(2)中，真空下的负压范围为-0.3～-0.8Mpa；通过混合溶液抽真空除气泡装置进行抽真空循环除气泡处理步骤包括：启动并控制驱动电机，驱动电机轴带动第二联轴器驱动减速机的动力输入轴，通过减速机内部减速动力转换带动第一联轴器驱动空心套筒；空心套筒带动螺纹母环转动，螺纹母环的内螺纹面与螺纹丝杠活塞推拉杆的外螺纹咬合；抱紧器的加力抱紧块和抱紧合力块抱紧，同时支撑悬臂的移动悬臂解除锁止定位并双向移动，螺纹丝杠活塞推拉杆与螺纹母环形成转动差；螺纹咬合力推拉螺纹丝杠活塞推拉杆，使推拉活塞往复运动；拉动推拉活塞抽真空，当负压传感器检测负压范围在-0.3～-0.8Mpa时，控制驱动电机停止转动，保持推拉活塞位置，同时支撑臂座的电磁定位销通电吸附锁止支撑臂座，支撑悬臂的移动悬臂锁止定位，使真空下的负压范围为-0.3～-0.8Mpa，将混合溶液内的气泡排出；混合溶液内的气泡排出后气泡内气体扩散进入圆筒形耐热溶液腔连通的真空排气囊；当排出气体量达到设定排气量时，推动推拉活塞，单向排气阀打开从单向排气阀外通过抽出扩散出的气体；循环上述抽真空循环除气泡处理步骤，直到混合溶液内气泡均被去除排出。
本发明的有益效果：
本发明的热熔胶剪切强度高，可有效降低初次粘贴时的剥离强度，且提高二次粘贴时的粘结性，令使用其的标签达到可重复贴合的效果；
本发明的一种剥离力强、易分切的EMS标签热熔胶的制备方法，能够将配方量的热熔胶原料混合均匀；能够通过混合溶液抽真空除气泡装置进行抽真空循环除气泡处理；混合溶液抽真空除气泡装置包括：圆筒形耐热溶液腔，圆筒形耐热溶液腔一端密封并通过气道连通真空排气囊，真空排气囊设置单向排气阀及负压传感器；圆筒形耐热溶液腔另一端设置推拉活塞；推拉活塞朝向圆筒形耐热溶液腔外一端设置轴承，轴承外转动环通过多个焊点焊接在推拉活塞朝向圆筒形耐热溶液腔外一端上，轴承外转动环环心线和推拉活塞轴线重合，轴承内转动环套接连接球头，连接球头外露部焊接螺纹丝杠活塞推拉杆一端，螺纹丝杠活塞推拉杆露出圆筒形耐热溶液腔的部位设置抱紧器和支撑悬臂，抱紧器包括加力抱紧块和抱紧合力块，支撑悬臂包括支撑臂座和移动悬臂；抱紧器的抱紧合力块底部固定连接支撑悬臂的移动悬臂上，支撑悬臂的支撑臂座固定于装置整体框架上；支撑悬臂具有双向移动、锁止定位两种状态；支撑臂座设置有旋转轴承和电磁定位销；螺纹丝杠活塞推拉杆另一端穿过螺纹母环，螺纹母环的内环面为内螺纹面，外环面为光滑环面；螺纹母环内环面的内螺纹与螺纹丝杠活塞推拉杆的外螺纹咬合；螺纹母环外环面套接并同轴线固定于空心套筒一端；空心套筒空心筒轴向长度长于螺纹丝杠杆，空心套筒内筒径大于螺纹丝杠活塞推拉杆外径，空心套筒另一端焊接第一联轴器；通过第一联轴器固定连接减速机的减速动力输出轴，减速机的动力输入轴通过第二联轴器连接驱动电机轴；螺纹母环的环心中心线位置朝向与螺纹丝杠活塞推拉杆轴向中心线位置朝向重合；圆筒形耐热溶液腔、支撑悬臂、减速机以及驱动电机均固定于装置整体框架上；通过混合溶液抽真空除气泡装置进行抽真空循环除气泡处理；在真空环境下搅拌混合均匀，得到热熔胶具有良好的抽真空排气能力并能够准确检测真空负压值；将热熔胶的混合溶液混合更加均匀一致，粘贴效果更好；
能够准确保持真空下的负压范围为-0.3～-0.8Mpa；通过混合溶液抽真空除气泡装置进行抽真空循环除气泡处理步骤包括：启动并控制驱动电机，驱动电机轴带动第二联轴器驱动减速机的动力输入轴，通过减速机内部减速动力转换带动第一联轴器驱动空心套筒；空心套筒带动螺纹母环转动，螺纹母环的内螺纹面与螺纹丝杠活塞推拉杆的外螺纹咬合；抱紧器的加力抱紧块和抱紧合力块抱紧，同时支撑悬臂的移动悬臂解除锁止定位并双向移动，螺纹丝杠活塞推拉杆与螺纹母环形成转动差；螺纹咬合力推拉螺纹丝杠活塞推拉杆，使推拉活塞往复运动；拉动推拉活塞抽真空，当负压传感器检测负压范围在-0.3～-0.8Mpa时，控制驱动电机停止转动，保持推拉活塞位置，同时支撑臂座的电磁定位销通电吸附锁止支撑臂座，支撑悬臂的移动悬臂锁止定位，使真空下的负压范围为-0.3～-0.8Mpa，将混合溶液内的气泡排出；混合溶液内的气泡排出后气泡内气体扩散进入圆筒形耐热溶液腔连通的真空排气囊；当排出气体量达到设定排气量时，推动推拉活塞，单向排气阀打开从单向排气阀外通过抽出扩散出的气体；循环上述抽真空循环除气泡处理步骤，直到混合溶液内气泡均被去除排出；能够达到剥离力强、易分切的热熔胶效果，更适于EMS标签的粘贴及剥离和易分切的广泛使用场景。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例1，一种剥离力强、易分切的EMS标签热熔胶，包括如下重量份的组分：30～35份的活性聚合物、15～20份的环烷油、5～30份的内酰胺、5～25份的二聚酸型共聚酰胺、1～3份的稳定剂、1～3份的氢化烃树脂、5～10份的抗氧剂、1～3份的光引发剂和3～4份的助剂；
所述活性聚合物为表面带有羟甲基基团(-CH2OH)的可缩聚大分子聚合物；所述二聚酸型共聚酰胺包括2～10份的C6～C12脂肪族二元酸和3～15份的其它脂肪族二元胺；
所述C6～C12脂肪族二元酸为己二酸、癸二酸或十二烷酸；
所述其它脂肪族二元胺为己二胺或癸二胺。
实施例2，所述稳定剂为亚磷酸三苯酯。
实施例3，所述内酰胺为月桂内酰胺。
实施例4，所述抗氧剂为亚磷酸酯型抗氧剂；所述光引发剂包括：0.5～1份的2，4，6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化磷和0.5～2份的1-羟基-环己基-苯基甲酮。
实施例5，所述助剂包括1～2份的填料和2～4份的消光剂。
实施例6，所述填料为滑石粉。
实施例7，所述消光剂为气相二氧化钛。
实施例8，本发明一种剥离力强、易分切的EMS标签热熔胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)将配方量的热熔胶原料混合均匀，加热熔化后得到混合溶液；
(2)对混合溶液进行抽真空循环除气泡处理直到混合溶液内气泡均被去除排出；通过混合溶液抽真空除气泡装置进行抽真空循环除气泡处理；混合溶液抽真空除气泡装置包括：圆筒形耐热溶液腔，圆筒形耐热溶液腔一端密封并通过气道连通真空排气囊，真空排气囊设置单向排气阀及负压传感器；圆筒形耐热溶液腔另一端设置推拉活塞；推拉活塞朝向圆筒形耐热溶液腔外一端设置轴承，轴承外转动环通过多个焊点焊接在推拉活塞朝向圆筒形耐热溶液腔外一端上，轴承外转动环环心线和推拉活塞轴线重合，轴承内转动环套接连接球头，连接球头外露部焊接螺纹丝杠活塞推拉杆一端，螺纹丝杠活塞推拉杆露出圆筒形耐热溶液腔的部位设置抱紧器和支撑悬臂，抱紧器包括加力抱紧块和抱紧合力块，支撑悬臂包括支撑臂座和移动悬臂；抱紧器的抱紧合力块底部固定连接支撑悬臂的移动悬臂上，支撑悬臂的支撑臂座固定于装置整体框架上；支撑悬臂具有双向移动、锁止定位两种状态；支撑臂座设置有旋转轴承和电磁定位销；螺纹丝杠活塞推拉杆另一端穿过螺纹母环，螺纹母环的内环面为内螺纹面，外环面为光滑环面；螺纹母环内环面的内螺纹与螺纹丝杠活塞推拉杆的外螺纹咬合；螺纹母环外环面套接并同轴线固定于空心套筒一端；空心套筒空心筒轴向长度长于螺纹丝杠杆，空心套筒内筒径大于螺纹丝杠活塞推拉杆外径，空心套筒另一端焊接第一联轴器；通过第一联轴器固定连接减速机的减速动力输出轴，减速机的动力输入轴通过第二联轴器连接驱动电机轴；螺纹母环的环心中心线位置朝向与螺纹丝杠活塞推拉杆轴向中心线位置朝向重合；圆筒形耐热溶液腔、支撑悬臂、减速机以及驱动电机均固定于装置整体框架上；通过混合溶液抽真空除气泡装置进行抽真空循环除气泡处理；
(3)在真空环境下搅拌混合均匀，得到热熔胶。
实施例9，步骤(1)中，热熔胶原料的加热熔化温度为200～230℃。
实施例10，步骤(2)中，真空下的负压范围为-0.3～-0.8Mpa；通过混合溶液抽真空除气泡装置进行抽真空循环除气泡处理步骤包括：启动并控制驱动电机，驱动电机轴带动第二联轴器驱动减速机的动力输入轴，通过减速机内部减速动力转换带动第一联轴器驱动空心套筒；空心套筒带动螺纹母环转动，螺纹母环的内螺纹面与螺纹丝杠活塞推拉杆的外螺纹咬合；抱紧器的加力抱紧块和抱紧合力块抱紧，同时支撑悬臂的移动悬臂解除锁止定位并双向移动，螺纹丝杠活塞推拉杆与螺纹母环形成转动差；螺纹咬合力推拉螺纹丝杠活塞推拉杆，使推拉活塞往复运动；拉动推拉活塞抽真空，当负压传感器检测负压范围在-0.3～-0.8Mpa时，控制驱动电机停止转动，保持推拉活塞位置，同时支撑臂座的电磁定位销通电吸附锁止支撑臂座，支撑悬臂的移动悬臂锁止定位，使真空下的负压范围为-0.3～-0.8Mpa，将混合溶液内的气泡排出；混合溶液内的气泡排出后气泡内气体扩散进入圆筒形耐热溶液腔连通的真空排气囊；当排出气体量达到设定排气量时，推动推拉活塞，单向排气阀打开从单向排气阀外通过抽出扩散出的气体；循环上述抽真空循环除气泡处理步骤，直到混合溶液内气泡均被去除排出。
实施例11，其中，计算抽真空循环除气泡的排出气体流量值，计算公式如下：
Figure BDA0003743852920000071
其中，Qpct表示抽真空循环除气泡的排出气体流量值，Jso表示圆筒形耐热溶液腔抽真空前初始气压值，Spk表示真空排气囊截面积，Ds表示等熵指数，Ks表示空气气体常数，Kr表示圆筒形耐热溶液腔内气体温度，Jsc表示真空排气囊气体压力；通过计算抽真空循环除气泡的排出气体流量值，能够进一步精确控制抽真空循环除气泡的排出气体更加干净彻底。
实施例1-实施例3中各组分如下表：
Figure BDA0003743852920000081
实施例1-实施例3以及常规热熔胶的相关性能测试指标如下表：
Figure BDA0003743852920000082
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种剥离力强、易分切的EMS标签热熔胶，其特征在于：包括如下重量份的组分：30～35份的活性聚合物、15～20份的环烷油、5～30份的内酰胺、5～25份的二聚酸型共聚酰胺、1～3份的稳定剂、1～3份的氢化烃树脂、5～10份的抗氧剂、1～3份的光引发剂和3～4份的助剂；
所述活性聚合物为表面带有羟甲基基团-CH2OH的可缩聚大分子聚合物；所述二聚酸型共聚酰胺包括2～10份的C6～C12脂肪族二元酸和3～15份的其它脂肪族二元胺；
所述C6～C12脂肪族二元酸为己二酸、癸二酸或十二烷酸；
所述其它脂肪族二元胺为己二胺或癸二胺。
2.根据权利要求1所述的一种剥离力强、易分切的EMS标签热熔胶，其特征在于：所述稳定剂为亚磷酸三苯酯。
3.根据权利要求1所述的一种剥离力强、易分切的EMS标签热熔胶，其特征在于：所述内酰胺为月桂内酰胺。
4.根据权利要求1所述的一种剥离力强、易分切的EMS标签热熔胶，其特征在于：所述抗氧剂为亚磷酸酯型抗氧剂；所述光引发剂包括：0.5～1份的2，4，6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化磷和0.5～2份的1-羟基-环己基-苯基甲酮。
5.根据权利要求1所述的一种剥离力强、易分切的EMS标签热熔胶，其特征在于：所述助剂包括1～2份的填料和2～4份的消光剂。
6.根据权利要求5所述的一种剥离力强、易分切的EMS标签热熔胶，其特征在于：所述填料为滑石粉。
7.根据权利要求5所述的一种剥离力强、易分切的EMS标签热熔胶，其特征在于：所述消光剂为气相二氧化钛。
8.一种剥离力强、易分切的EMS标签热熔胶的制备方法，其特征在于：如权利要求1到7任一项所述的一种剥离力强、易分切的EMS标签热熔胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)将配方量的热熔胶原料混合均匀，加热熔化后得到混合溶液；
(2)对混合溶液进行抽真空循环除气泡处理直到混合溶液内气泡均被去除排出；通过混合溶液抽真空除气泡装置进行抽真空循环除气泡处理；混合溶液抽真空除气泡装置包括：圆筒形耐热溶液腔，圆筒形耐热溶液腔一端密封并通过气道连通真空排气囊，真空排气囊设置单向排气阀及负压传感器；圆筒形耐热溶液腔另一端设置推拉活塞；推拉活塞朝向圆筒形耐热溶液腔外一端设置轴承，轴承外转动环通过多个焊点焊接在推拉活塞朝向圆筒形耐热溶液腔外一端上，轴承外转动环环心线和推拉活塞轴线重合，轴承内转动环套接连接球头，连接球头外露部焊接螺纹丝杠活塞推拉杆一端，螺纹丝杠活塞推拉杆露出圆筒形耐热溶液腔的部位设置抱紧器和支撑悬臂，抱紧器包括加力抱紧块和抱紧合力块，支撑悬臂包括支撑臂座和移动悬臂；抱紧器的抱紧合力块底部固定连接支撑悬臂的移动悬臂上，支撑悬臂的支撑臂座固定于装置整体框架上；支撑悬臂具有双向移动、锁止定位两种状态；支撑臂座设置有旋转轴承和电磁定位销；螺纹丝杠活塞推拉杆另一端穿过螺纹母环，螺纹母环的内环面为内螺纹面，外环面为光滑环面；螺纹母环内环面的内螺纹与螺纹丝杠活塞推拉杆的外螺纹咬合；螺纹母环外环面套接并同轴线固定于空心套筒一端；空心套筒空心筒轴向长度长于螺纹丝杠杆，空心套筒内筒径大于螺纹丝杠活塞推拉杆外径，空心套筒另一端焊接第一联轴器；通过第一联轴器固定连接减速机的减速动力输出轴，减速机的动力输入轴通过第二联轴器连接驱动电机轴；螺纹母环的环心中心线位置朝向与螺纹丝杠活塞推拉杆轴向中心线位置朝向重合；圆筒形耐热溶液腔、支撑悬臂、减速机以及驱动电机均固定于装置整体框架上；通过混合溶液抽真空除气泡装置进行抽真空循环除气泡处理；
(3)在真空环境下搅拌混合均匀，得到热熔胶。
9.根据权利要求8所述的一种剥离力强、易分切的EMS标签热熔胶的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，热熔胶原料的加热熔化温度为200～230℃。
10.根据权利要求8所述的一种剥离力强、易分切的EMS标签热熔胶的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，真空下的负压范围为-0.3～-0.8Mpa；通过混合溶液抽真空除气泡装置进行抽真空循环除气泡处理步骤包括：启动并控制驱动电机，驱动电机轴带动第二联轴器驱动减速机的动力输入轴，通过减速机内部减速动力转换带动第一联轴器驱动空心套筒；空心套筒带动螺纹母环转动，螺纹母环的内螺纹面与螺纹丝杠活塞推拉杆的外螺纹咬合；抱紧器的加力抱紧块和抱紧合力块抱紧，同时支撑悬臂的移动悬臂解除锁止定位并双向移动，螺纹丝杠活塞推拉杆与螺纹母环形成转动差；螺纹咬合力推拉螺纹丝杠活塞推拉杆，使推拉活塞往复运动；拉动推拉活塞抽真空，当负压传感器检测负压范围在-0.3～-0.8Mpa时，控制驱动电机停止转动，保持推拉活塞位置，同时支撑臂座的电磁定位销通电吸附锁止支撑臂座，支撑悬臂的移动悬臂锁止定位，使真空下的负压范围为-0.3～-0.8Mpa，将混合溶液内的气泡排出；混合溶液内的气泡排出后气泡内气体扩散进入圆筒形耐热溶液腔连通的真空排气囊；当排出气体量达到设定排气量时，推动推拉活塞，单向排气阀打开从单向排气阀外通过抽出扩散出的气体；循环上述抽真空循环除气泡处理步骤，直到混合溶液内气泡均被去除排出。
CN202210825604.4A 2022-07-13 2022-07-13 一种剥离力强、易分切的ems标签热熔胶及其制备方法 Active CN115044348B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210825604.4A CN115044348B (zh) 2022-07-13 2022-07-13 一种剥离力强、易分切的ems标签热熔胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210825604.4A CN115044348B (zh) 2022-07-13 2022-07-13 一种剥离力强、易分切的ems标签热熔胶及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115044348A CN115044348A (zh) 2022-09-13
CN115044348B true CN115044348B (zh) 2023-05-16

Family

ID=83165942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210825604.4A Active CN115044348B (zh) 2022-07-13 2022-07-13 一种剥离力强、易分切的ems标签热熔胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115044348B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016101895A1 (zh) * 2014-12-25 2016-06-30 上海天洋热熔粘接材料股份有限公司 一种非结晶性高熔点聚酯热熔胶及其制备方法
CN110184025A (zh) * 2019-06-26 2019-08-30 上海天洋热熔粘接材料股份有限公司 一种低熔点共聚酰胺热熔胶的制备方法
CN110330901A (zh) * 2019-07-15 2019-10-15 黄山市信德成胶业有限公司 一种粘结强度高的eva热熔胶

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016101895A1 (zh) * 2014-12-25 2016-06-30 上海天洋热熔粘接材料股份有限公司 一种非结晶性高熔点聚酯热熔胶及其制备方法
CN110184025A (zh) * 2019-06-26 2019-08-30 上海天洋热熔粘接材料股份有限公司 一种低熔点共聚酰胺热熔胶的制备方法
CN110330901A (zh) * 2019-07-15 2019-10-15 黄山市信德成胶业有限公司 一种粘结强度高的eva热熔胶

Also Published As

Publication number Publication date
CN115044348A (zh) 2022-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115044348B (zh) 一种剥离力强、易分切的ems标签热熔胶及其制备方法
EP1206502A1 (en) One-part, storage-stable, water-based contact adhesive composition with an internal coagulant
CN102300710A (zh) 易粘接聚酰胺膜及其制造方法
CN102061140B (zh) 一种汽车内饰件用热熔压敏胶
CN108164729A (zh) 一种适合轻量包装的低温热封涂布膜及其制造方法
CN102369104B (zh) 树脂被覆金属板和由其制造的无缝罐
CN101781516B (zh) 一种软包装挤出复合用底涂剂及其应用
CN107189560A (zh) 一种应用于隔膜泵防腐工件涂膜的改性聚乙烯材料的制备方法
CN113912989A (zh) 一种新型生物可降解增粘母粒及其制备方法
JP2015006786A (ja) 蒸着フィルム
CN110628369B (zh) 一种可重复贴合的热熔胶及其制备方法
CN109467746B (zh) 一种纳米级水性抗氧剂的微波高压制备方法
CN110343481B (zh) 一种无残留的胶带用热熔胶
CN111004597A (zh) 一种皇冠盖聚烯烃垫片的两亲性胶粘剂及其制备方法和应用
CN110589229A (zh) 一种耐温灭菌易撕盖铝箔
CN102977803B (zh) 一种不锈钢保护膜基材层及由其制得的不锈钢保护膜
CN113773604B (zh) 一种快速固化热固性片状模塑料及其制备方法
CN103949169A (zh) 亲水性聚丙烯-尼龙复合中空纤维膜及其制备方法
CN111647377A (zh) 膜类背胶袋的抗皱型环保热熔胶及其制备方法与应用
CN110144119A (zh) 一种3d打印高粘附底板性微翘曲无开裂pa改性材料
CN102443242B (zh) 高分子复合材料及其制造方法
CN107418466B (zh) 一种用于低温防水箱体的封箱胶带的制作方法
CN108976445A (zh) 一种用于橡胶的石墨烯散热母料及制备方法
CN114425896A (zh) 一种铝塑封口膜及其制备方法
CN114773564B (zh) 一种用于透析功能纸的自粘性聚氨酯及其制备方法、应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant