CN102443242B - 高分子复合材料及其制造方法 - Google Patents
高分子复合材料及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102443242B CN102443242B CN2011103336985A CN201110333698A CN102443242B CN 102443242 B CN102443242 B CN 102443242B CN 2011103336985 A CN2011103336985 A CN 2011103336985A CN 201110333698 A CN201110333698 A CN 201110333698A CN 102443242 B CN102443242 B CN 102443242B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw materials
- composite material
- parts
- polymer composite
- vinylbenzene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高分子复合材料,其由以下重量份数的原料制成:苯乙烯和异戊二烯嵌段共聚物40-50、聚异丁烯20-40、橡胶油10-18、石油树脂10-18、四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯抗氧化剂2-4;高分子复合材料制造方法,包括以下步骤:按照上述原料重量份数比称取,将称取好的原料放入容器中;对放入原料的容器进行加热,加热至180-230℃,每2吨原材料搅拌5-6小时,使原材料充分混合呈糊状;对处理好的原材料进行增压至7-8个大气压,使混合后原材料以固体压出。本发明的有益效果为:具有密度大、回弹力强、粘贴力强、密封性强,喷在轮胎内壁上不容易掉落,不流动、平整光亮,车轮胎在被钉体等扎破后,扎破口处迅速形成密封,不会有漏气现象发生。
Description
技术领域
本发明涉及轮胎制造业,尤其涉及一种用于轮胎内壁防扎保护的高分子复合材料及其制造方法。
背景技术
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。然而交通工具在行驶过程中经常出现轮胎被扎破的现象。在汽车防漏轮胎的生产过程中,往往采取在轮胎内胎涂敷一层高粘度、高弹性的热熔不漏材料,使之具有防扎、防漏的效果。但目前现有技术中的材料存在密度小、回弹力弱、粘贴力弱、密封性差等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种高分子复合材料及其制造方法,以克服目前现有技术存在的上述不足。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种高分子复合材料,其由以下重量份数的原料制成:苯乙烯和异戊二烯嵌段共聚物40-50、聚异丁烯20-40、橡胶油10-18、石油树脂10-18以及四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧化剂1010)2-4,苯乙烯和异戊二烯嵌段共聚物由苯乙烯和异戊二烯制成,其重量份数比为苯乙烯30-50、异戊二烯60-80。
上述的高分子复合材料制造方法,包括以下步骤:
1)按照上述原料的重量份数比称取,并将称取好的原料放入容器中;
2)对放入原料的容器进行加热,加热至180-230℃,并搅拌,每2吨原材料搅拌5-6小时,使原材料充分混合呈糊状;
3)对步骤2)处理好的原材料进行增压,增压至7-8个大气压,使混合后的原材料以固体压出,以备对轮胎注胶使用。
本发明的有益效果为:具有密度大、回弹力强、粘贴力强、密封性强、耐温度在105℃左右,喷在轮胎内壁上不容易掉落,不流动、平整光亮、耐低温在零下30℃,不容易碎化,车轮胎在被钉体等扎破后,扎破口处迅速形成密封,不会有漏气现象发生。
具体实施方式
实施例1
本发明实施例所述的一种高分子复合材料,其由以下重量(kg)的原料制成:苯乙烯和异戊二烯嵌段共聚物40、聚异丁烯20、橡胶油10、石油树脂10以及四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯2;苯乙烯和异戊二烯嵌段共聚物由苯乙烯和异戊二烯制成,其中原料重量份数为:苯乙烯30、异戊二烯60。
上述的高分子复合材料制造方法,包括以下步骤:
1)按照上述原料的重量份数比称取,并将称取好的原料放入容器中;
2)对放入原料的容器进行加热,加热至180℃,并搅拌,每2吨原材料搅拌5小时,使原材料充分混合呈糊状;
3)对步骤2)处理好的原材料进行增压,增压至7个大气压,使混合后的原材料以固体压出,以备对轮胎注胶使用。
实施例2
本发明实施例所述的一种高分子复合材料,其由以下重量(kg)的原料制成:苯乙烯和异戊二烯嵌段共聚物45、聚异丁烯30、橡胶油14、石油树脂14以及四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯3;苯乙烯和异戊二烯嵌段共聚物由苯乙烯和异戊二烯制成,其中原料重量份数为:苯乙烯40、异戊二烯70。
上述高分子复合材料制造方法,包括以下步骤:
1)按照上述原料的重量份数比称取,并将称取好的原料放入容器中;
2)对放入原料的容器进行加热,加热至200℃,并搅拌,每2吨原材料搅拌5.5小时,使原材料充分混合呈糊状;
3)对步骤2)处理好的原材料进行增压,增压至7.5个大气压,使混合后的原材料以固体压出,以备对轮胎注胶使用。
实施例3
本发明实施例所述的一种高分子复合材料,其由以下重量(kg)的原料制成:苯乙烯和异戊二烯嵌段共聚物50、聚异丁烯40、橡胶油18、石油树脂18以及四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯4;苯乙烯和异戊二烯嵌段共聚物由苯乙烯和异戊二烯制成,其中原料重量份数为:苯乙烯50、异戊二烯80。
上述的高分子复合材料制造方法,包括以下步骤:
1)按照上述原料的重量份数比称取,并将称取好的原料放入容器中;
2)对放入原料的容器进行加热,加热至230℃,并搅拌,每2吨原材料搅拌6小时,使原材料充分混合呈糊状;
3)对步骤2)处理好的原材料进行增压,增压至8个大气压,使混合后的原材料以固体压出,以备对轮胎注胶使用。
将本发明所述高分子复合材料喷涂于轮胎内壁后,即使发生被钉子扎过现象,也一直未出现漏气现象,且能长期防止漏气,本发明还具有预防爆胎和降低噪音、增加舒适度的效果。喷涂本发明所述的高分子复合材料,即使轮胎被铁钉等扎破,并将铁钉等拔出后也没有发生漏气现象,达到不怕扎、扎不怕的功能。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种高分子复合材料的制造方法,其特征在于:所述的高分子复合材料由以下重量份数的原料制成:苯乙烯和异戊二烯嵌段共聚物40-50、聚异丁烯20-40、橡胶油10-18、石油树脂10-18以及四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯2-4;所述苯乙烯和异戊二烯嵌段共聚物由苯乙烯和异戊二烯制成,其中原料重量份数为:苯乙烯40-50、异戊二烯70-80;所述的高分子复合材料的制造方法包括以下步骤:
1)按照上述原料的重量份数比称取,并将称取好的原料放入容器中;
2)对放入原料的容器进行加热,加热至180-230℃,并搅拌,每2吨原材料搅拌5-6小时,使原材料充分混合呈糊状;
3)对步骤2)处理好的原材料进行增压,增压至7-8个大气压,使混合后的原材料以固体压出,以备对轮胎注胶使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103336985A CN102443242B (zh) | 2011-10-28 | 2011-10-28 | 高分子复合材料及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103336985A CN102443242B (zh) | 2011-10-28 | 2011-10-28 | 高分子复合材料及其制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102443242A CN102443242A (zh) | 2012-05-09 |
CN102443242B true CN102443242B (zh) | 2013-12-11 |
Family
ID=46006199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011103336985A Expired - Fee Related CN102443242B (zh) | 2011-10-28 | 2011-10-28 | 高分子复合材料及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102443242B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111774220B (zh) * | 2020-08-07 | 2023-09-29 | 昆明云仁轮胎制造有限公司 | 一种轮胎内胎防粘连处理装置及处理方法 |
CN113370560A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-10 | 项晓村 | 一种自密封物轮胎及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1032695C (zh) * | 1993-01-04 | 1996-09-04 | 化学工业部化工研究院 | 反应型热熔压敏胶 |
CN100420726C (zh) * | 2005-09-19 | 2008-09-24 | 上海安立霸电器有限公司 | 医用热熔压敏胶型基质及制备 |
US20070088116A1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-19 | Fabienne Abba | Low application temperature hot melt adhesive |
CN102181248B (zh) * | 2011-01-31 | 2012-12-12 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 聚乙烯材料用热熔压敏胶粘剂及其制备方法 |
-
2011
- 2011-10-28 CN CN2011103336985A patent/CN102443242B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102443242A (zh) | 2012-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101979255B (zh) | 一种乘用车用耐穿刺安全轮胎 | |
CN106280043A (zh) | 轮胎气密层橡胶组合物及其制备方法 | |
CN103805020A (zh) | 一种可防止汽车轮胎漏气的高分子热熔胶及其制造方法 | |
CN102898924A (zh) | 一种适合于平衡块黏结的汽车铝轮毂粉末涂料及其制备方法 | |
CN103849284A (zh) | 一种可防止车辆轮胎漏气的高分子自封胶及其制造方法 | |
CN102443242B (zh) | 高分子复合材料及其制造方法 | |
CN103131060A (zh) | 一种橡胶材料及利用该材料制作汽车前副车架衬套的方法 | |
CN102617898B (zh) | 一种轮胎胎面材料和用该材料制备的轮胎胶 | |
CN103819996A (zh) | 一种高分子自密封热熔胶的用途及其制备方法 | |
CN108084525A (zh) | 一种混合炭黑填充的高强橡胶复合材料及其制备方法 | |
CN103555122A (zh) | 一种用于汽车轮胎的高分子自补密封热熔聚合胶 | |
CN103849289A (zh) | 一种高分子自封胶的用途及其制备方法 | |
CN207374039U (zh) | 具有防扎防爆功能的气密层及含该气密层的防扎防爆轮胎 | |
CN103849283A (zh) | 一种耐温高分子自封胶及其制造方法 | |
CN103275365A (zh) | 一种离子液改性炭黑-白炭黑双相粒子填充天然胶及其制备方法 | |
CN105237926A (zh) | 一种汽车传送带用橡胶材料及其制备方法 | |
CN104650520A (zh) | 一种用于汽车轮胎的高分子自密封聚合物及制备方法 | |
CN103805021A (zh) | 一种具有自补功能的高分子热熔胶及其制造方法 | |
CN105086028A (zh) | 一种新型汽车防爆轮胎胎料 | |
CN103849292A (zh) | 一种轮胎自封胶及其制造方法 | |
CN103805113A (zh) | 一种自密封轮胎补漏胶水及其制造方法 | |
CN103805109A (zh) | 一种用于改进汽车轮胎性能的高分子自动粘裹防爆密封胶粉 | |
CN103805114A (zh) | 一种耐温高分子弹性防漏胶及其制造方法 | |
CN103805111A (zh) | 一种改进汽车轮胎安全性能的高分子自动粘裹胶粉 | |
CN103847437A (zh) | 汽车轮安全升级的工艺方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131211 Termination date: 20141028 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |