CN115041793A - 一种半自动电弧焊接机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种半自动电弧焊接机及其使用方法，涉及半自动电弧焊接机技术领域，包括半自动电弧焊接机主体，所述半自动电弧焊接机主体包括有焊接台，所述焊接台的上表面固定安装有焊接架，所述焊接台的上方设置有焊接枪，所述焊接台的上表面设置有工件组装机构。本发明通过安装工件组装机构，转动转动盘可以带动螺纹杆一转动，移动块在移动支杆与焊接台的限位配合下沿着螺纹杆一的表面相对滑动使夹持板对工件进行夹持的作用，挤压垫与工件表面接触挤压发生形变，可以贴合工件的表面增加摩擦力使工件不易滑动，弹力铰接杆与弹簧圈相互配合使支撑柱对发生形变的挤压垫进行挤压，使工件不易滑脱，实现工件的焊接点对应定位便于进行焊接工作。

Description

一种半自动电弧焊接机及其使用方法

技术领域

本发明涉及半自动电弧焊接机技术领域，具体涉及一种半自动电弧焊接机及其使用方法。

背景技术

在进行金属原料焊接加工的时候，需要利用半自动电弧焊接机对多种原料进行焊接或对金属原料自身进行焊接。现有的半自动电弧焊接机焊接过程中，需要工作人员一手握持焊接装置，另一只手握持焊接所需要的焊丝，将焊丝与原料的指定位置接触后，利用焊接装置对的焊丝与原料进行熔化连接，该加工方式，在加工的过程中可能会引起焊接装置对使用者握持焊丝的手臂造成伤害，有着一定的安全隐患。

现有技术中，提出了公开号为CN114535746A，公开日为2022年05月27日的中国发明专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种半自动电弧焊接机，包括支撑底座，支撑底座上固接有支撑板，支撑底座的两端分别固接有电推杆，两个电推杆的另一端分别固接有滑道，滑道内滑动连接有移动滑块，移动滑块上阻尼转动连接有转向控制柱，转向控制柱上阻尼转动连接有连接杆A。

上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：对于焊丝的与设备的连接安装不够便捷，对于工件的固定和安装没有提出方法，未提出具体的使用方法。

发明内容

本发明提供一种半自动电弧焊接机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种半自动电弧焊接机，包括半自动电弧焊接机主体，所述半自动电弧焊接机主体包括有焊接台，所述焊接台的上表面固定安装有焊接架，所述焊接台的上方设置有焊接枪，所述焊接台的上表面设置有工件组装机构，所述工件组装机构的上方设置有焊丝固定移动机构，所述工件组装机构包括有螺纹杆一、夹持板和观察挡板，所述螺纹杆一的一端固定安装有转动盘，所述焊丝固定移动机构包括有限位板、电机、螺纹杆二、伸缩杆安装滑块、组装块和焊接枪机械架，所述限位板的两端与焊接架的侧表面固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆一的另一端与焊接台的内表面活动连接，所述夹持板的下表面固定安装有移动支杆，所述移动支杆的下表面固定安装有移动块。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述移动块的内壁与螺纹杆一的外表面螺纹连接，所述焊接台的上表面开设有与移动支杆相适配的限位滑槽，移动块在移动支杆与焊接台的限位配合下沿着螺纹杆的表面相对滑动使夹持板对工件进行夹持的作用。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹持板的内侧固定安装有挤压垫，所述挤压垫由弹性材料制成，所述夹持板的内表面与挤压垫的内侧表面之间设置有支撑柱，所述支撑柱的两侧铰接有弹力铰接杆，所述弹力铰接杆的一端与挤压垫的内表面铰接，所述支撑柱的一端与夹持板的内表面之间固定安装有弹簧圈，挤压垫与工件表面接触挤压发生形变，可以贴合工件的表面增加摩擦力使工件不易滑动，弹力铰接杆与弹簧圈相互配合使支撑柱对发生形变的挤压垫进行挤压，使工件不易滑脱。

本发明技术方案的进一步改进在于：夹持板的外侧设置有观察挡板，所述观察挡板的底部活动安装有滚珠，所述观察挡板的下方设置有滑动槽板，所述滑动槽板的下表面与焊接台的上表面固定连接，所述观察挡板的下表面与滑动槽板的内表面滑动连接，观察挡板因为滚珠的作用可以自由的在滑动槽板上滑动，既便于观察焊接情况同时也保护面部不被灼伤。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述电机的下表面与焊接架的侧表面固定连接，所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端与焊接架的内表面活动连接，所述伸缩杆安装滑块的侧表面活动安装有限位移动轮，所述限位板的内侧表面设置有与限位移动轮相适配的滑槽，所述伸缩杆安装滑块的内壁与螺纹杆二的外表面螺纹连接，电机起到带动观螺纹杆转动的作用，伸缩杆安装滑块在限位板的与限位移动轮的限位配合下带着伸缩杆进行移动。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述伸缩杆安装滑块的下表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定安装有焊丝安装块，所述组装块的侧表面与焊丝安装块的侧表面滑动连接，所述焊丝安装块的侧表面设置有与组装块相适配的卡接槽，焊丝安装块与组装块进行卡接便于取下组装块方便对焊丝套进行安装焊丝。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述组装块的另一侧表面固定安装有焊丝套，所述焊丝套的内部设置有挤压垫，所述挤压垫对称设置有两组，一组所述挤压垫的表面与焊丝套的内表面固定连接，另一组所述挤压垫的表面与焊丝套的内壁滑动连接，所述挤压垫的内表面均匀分布有摩擦凸点，挤压垫对焊丝进行夹紧，摩擦凸点起到增加摩擦力的作用。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述焊丝套一侧设置有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的外表面与焊丝套的侧壁螺纹连接，所述调节螺纹杆的一端与挤压垫的表面转动连接，所述焊接枪机械架的一端与焊接架的侧表面铰接，所述焊接枪机械架的一侧设置有操控把手，所述操控把手的一侧设置有挡板，所述挡板的一端与焊接枪机械架的侧表面通过螺栓固定连接，操控把手起到对焊接枪机械架进行操控使焊接枪与焊丝接触的作用，挡板起到遮挡手臂的作用，减少火花对手臂的灼伤情况发生。

一种半自动电弧焊接机的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、对接组装金属工件，将工件对齐置于焊接台上，转动转动盘，夹持板对工件进行夹持；

步骤二、组装焊丝，转动调节螺纹杆松开挤压垫，将焊丝置于挤压垫中间拧紧调节螺纹杆；

步骤三、进行焊接，控制电机和伸缩杆使焊丝位移至焊接点，操作操控把手对焊接枪机械架进行移动，焊接枪与焊丝进行接触对金属工件进行焊接。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种半自动电弧焊接机及其使用方法，通过安装工件组装机构，转动转动盘可以带动螺纹杆一转动，移动块在移动支杆与焊接台的限位配合下沿着螺纹杆一的表面相对滑动使夹持板对工件进行夹持的作用，挤压垫与工件表面接触挤压发生形变，可以贴合工件的表面增加摩擦力使工件不易滑动，弹力铰接杆与弹簧圈相互配合使支撑柱对发生形变的挤压垫进行挤压，使工件不易滑脱，实现工件的焊接点对应定位便于进行焊接工作。

2、本发明提供一种半自动电弧焊接机及其使用方法，通过安装焊丝固定移动机构，调节调节螺纹杆使挤压垫松动便于组装焊丝，转动调节螺纹杆使挤压垫对焊丝进行夹紧，摩擦凸点起到增加摩擦力的作用，焊丝安装块与组装块进行卡接便于取下组装块方便对焊丝套进行安装焊丝，电机工作带动螺纹杆二转动，伸缩杆安装滑块在限位板的与限位移动轮的限位配合下带着伸缩杆进行移动，便于配合焊接枪对工件进行焊接。

3、本发明提供一种半自动电弧焊接机及其使用方法，通过安装焊丝固定移动机构，手持操控把手对焊接枪机械架进行操控使焊接枪与焊丝接触进行焊接工作，挡板起到遮挡手臂的作用，减少火花对手臂的灼伤情况发生，观察挡板因为滚珠的作用可以自由的在滑动槽板上滑动，既便于观察焊接情况同时也保护面部不被灼伤。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构焊丝固定移动机构示意图；

图3为本发明的结构剖面示意图；

图4为本发明的结构夹持板剖面示意图；

图5为本发明的结构焊丝安装块与组装块卡接示意图；

图6为本发明的结构组装块剖面示意图；

图7为本发明的结构使用方法流程示意图。

图中：1、半自动电弧焊接机主体；11、焊接台；12、焊接架；13、焊接枪；2、工件组装机构；21、螺纹杆一；211、转动盘；22、夹持板；221、移动支杆；222、移动块；223、挤压垫；224、支撑柱；2241、弹力铰接杆；2242、弹簧圈；23、观察挡板；231、滑动槽板；3、焊丝固定移动机构；31、限位板；32、电机；33、螺纹杆二；34、伸缩杆安装滑块；341、限位移动轮；35、伸缩杆；36、焊丝安装块；37、组装块；371、焊丝套；372、挤压垫；3721、摩擦凸点；373、调节螺纹杆；38、焊接枪机械架；381、操控把手；382、挡板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-7所示，本发明提供了一种半自动电弧焊接机，包括半自动电弧焊接机主体1，半自动电弧焊接机主体1包括有焊接台11，焊接台11的上表面固定安装有焊接架12，焊接台11的上方设置有焊接枪13，焊接台11的上表面设置有工件组装机构2，工件组装机构2的上方设置有焊丝固定移动机构3，工件组装机构2包括有包括有螺纹杆一21、夹持板22和观察挡板23，螺纹杆一21的一端固定安装有转动盘211，焊丝固定移动机构3包括有限位板31、电机32、螺纹杆二33、伸缩杆安装滑块34、组装块37和焊接枪机械架38，限位板31的两端与焊接架12的侧表面固定连接，螺纹杆一21的另一端与焊接台11的内表面活动连接，夹持板22的下表面固定安装有移动支杆221，移动支杆221的下表面固定安装有移动块222，移动块222的内壁与螺纹杆一21的外表面螺纹连接，焊接台11的上表面开设有与移动支杆221相适配的限位滑槽，移动块222的内表面设置有相反的螺纹。

进一步的是，转动转动盘211可以带动螺纹杆一21转动，移动块222在移动支杆221与焊接台11的限位配合下沿着螺纹杆一21的表面相对滑动使夹持板22对工件进行夹持的作用。

实施例2

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：夹持板22的内侧固定安装有挤压垫223，挤压垫223由弹性材料制成，夹持板22的内表面与挤压垫223的内侧表面之间设置有支撑柱224，支撑柱224的两侧铰接有弹力铰接杆2241，弹力铰接杆2241的一端与挤压垫223的内表面铰接，支撑柱224的一端与夹持板22的内表面之间固定安装有弹簧圈2242，夹持板22的外侧设置有观察挡板23，观察挡板23的底部活动安装有滚珠，观察挡板23的下方设置有滑动槽板231，滑动槽板231的下表面与焊接台11的上表面固定连接，观察挡板23的下表面与滑动槽板231的内表面滑动连接。

此外，挤压垫223与工件表面接触挤压发生形变，可以贴合工件的表面增加摩擦力使工件不易滑动，弹力铰接杆2241与弹簧圈2242相互配合使支撑柱224对发生形变的挤压垫223进行挤压，使工件不易滑脱，实现工件的焊接点对应定位便于进行焊接工作。

实施例3

如图1-7所示，在实施例1-2的基础上，本发明提供一种技术方案：电机32的下表面与焊接架12的侧表面固定连接，电机32的输出轴固定安装有螺纹杆二33，螺纹杆二33的一端与焊接架12的内表面活动连接，伸缩杆安装滑块34的侧表面活动安装有限位移动轮341，限位板31的内侧表面设置有与限位移动轮341相适配的滑槽，伸缩杆安装滑块34的内壁与螺纹杆二33的外表面螺纹连接，伸缩杆安装滑块34的下表面固定安装有伸缩杆35，伸缩杆35的下端固定安装有焊丝安装块36，组装块37的侧表面与焊丝安装块36的侧表面滑动连接，焊丝安装块36的侧表面设置有与组装块37相适配的卡接槽。

值得一提的是，调节调节螺纹杆373使挤压垫372松动便于组装焊丝，转动调节螺纹杆373使挤压垫372对焊丝进行夹紧，摩擦凸点3721起到增加摩擦力的作用，焊丝安装块36与组装块37进行卡接便于取下组装块37方便对焊丝套371进行安装焊丝，电机32工作带动观螺纹杆二33转动，伸缩杆安装滑块34在限位板31的与限位移动轮341的限位配合下带着伸缩杆35进行移动，便于配合焊接枪13对工件进行焊接。

实施例4

如图1-7所示，在实施例1-3的基础上，本发明提供一种技术方案：组装块37的另一侧表面固定安装有焊丝套371，焊丝套371的内部设置有挤压垫372，挤压垫372对称设置有两组，一组挤压垫372的表面与焊丝套371的内表面固定连接，另一组挤压垫372的表面与焊丝套371的内壁滑动连接，挤压垫372的内表面均匀分布有摩擦凸点3721，焊丝套371一侧设置有调节螺纹杆373，调节螺纹杆373的外表面与焊丝套371的侧壁螺纹连接，调节螺纹杆373的一端与挤压垫372的表面转动连接，焊接枪机械架38的一端与焊接架12的侧表面铰接，焊接枪机械架38的一侧设置有操控把手381，操控把手381的一侧设置有挡板382，挡板382的一端与焊接枪机械架38的侧表面通过螺栓固定连接。

值得一提的是，手持操控把手381对焊接枪机械架38进行操控使焊接枪13与焊丝接触进行焊接工作，挡板382起到遮挡手臂的作用，减少火花对手臂的灼伤情况发生，观察挡板23因为滚珠的作用可以自由的在滑动槽板231上滑动，既便于观察焊接情况同时也保护面部不被灼伤。

实施例5

如图1-7所示，在实施例1-4的基础上，本发明还提供了一种半自动电弧焊接机的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、对接组装金属工件，将工件对齐置于焊接台11上，转动转动盘211，夹持板22对工件进行夹持；

步骤二、组装焊丝，转动调节螺纹杆373松开挤压垫372，将焊丝置于挤压垫372中间拧紧调节螺纹杆373；

步骤三、进行焊接，控制电机32和伸缩杆35使焊丝位移至焊接点，操作操控把手381对焊接枪机械架38进行移动，焊接枪13与焊丝进行接触对金属工件进行焊接。

下面具体说一下该半自动电弧焊接机及其使用方法的工作原理。

如图1-7所示，首先，将工件放置在焊接台11上，转动转动盘211带动螺纹杆一21转动，移动块222在移动支杆221与焊接台11的限位配合下沿着螺纹杆一21的表面相对滑动使夹持板22对工件进行夹持，然后，调节调节螺纹杆373使挤压垫372松动便于组装焊丝，转动调节螺纹杆373使挤压垫372对焊丝进行夹紧，将焊丝安装块36与组装块37进行卡接，电机32工作带动观螺纹杆二33转动，伸缩杆安装滑块34在限位板31的与限位移动轮341的限位配合下带着伸缩杆35进行移动，便于配合焊接枪13对工件进行焊接，最后，手持操控把手381对焊接枪机械架38进行操控使焊接枪13与焊丝接触进行焊接工作。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种半自动电弧焊接机，包括半自动电弧焊接机主体(1)，所述半自动电弧焊接机主体(1)包括有焊接台(11)，所述焊接台(11)的上表面固定安装有焊接架(12)，所述焊接台(11)的上方设置有焊接枪(13)，其特征在于：所述焊接台(11)的上表面设置有工件组装机构(2)，所述工件组装机构(2)的上方设置有焊丝固定移动机构(3)，所述工件组装机构(2)包括有螺纹杆一(21)、夹持板(22)和观察挡板(23)，所述螺纹杆一(21)的一端固定安装有转动盘(211)，所述焊丝固定移动机构(3)包括有限位板(31)、电机(32)、螺纹杆二(33)、伸缩杆安装滑块(34)、组装块(37)和焊接枪机械架(38)，所述限位板(31)的两端与焊接架(12)的侧表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种半自动电弧焊接机，其特征在于：所述螺纹杆一(21)的另一端与焊接台(11)的内表面活动连接，所述夹持板(22)的下表面固定安装有移动支杆(221)，所述移动支杆(221)的下表面固定安装有移动块(222)。

3.根据权利要求2所述的一种半自动电弧焊接机，其特征在于：所述移动块(222)的内壁与螺纹杆一(21)的外表面螺纹连接，所述焊接台(11)的上表面开设有与移动支杆(221)相适配的限位滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种半自动电弧焊接机，其特征在于：所述夹持板(22)的内侧固定安装有挤压垫(223)，所述挤压垫(223)由弹性材料制成，所述夹持板(22)的内表面与挤压垫(223)的内侧表面之间设置有支撑柱(224)，所述支撑柱(224)的两侧铰接有弹力铰接杆(2241)，所述弹力铰接杆(2241)的一端与挤压垫(223)的内表面铰接，所述支撑柱(224)的一端与夹持板(22)的内表面之间固定安装有弹簧圈(2242)。

5.根据权利要求1所述的一种半自动电弧焊接机，其特征在于：夹持板(22)的外侧设置有观察挡板(23)，所述观察挡板(23)的底部活动安装有滚珠，所述观察挡板(23)的下方设置有滑动槽板(231)，所述滑动槽板(231)的下表面与焊接台(11)的上表面固定连接，所述观察挡板(23)的下表面与滑动槽板(231)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种半自动电弧焊接机，其特征在于：所述电机(32)的下表面与焊接架(12)的侧表面固定连接，所述电机(32)的输出轴固定安装有螺纹杆二(33)，所述螺纹杆二(33)的一端与焊接架(12)的内表面活动连接，所述伸缩杆安装滑块(34)的侧表面活动安装有限位移动轮(341)，所述限位板(31)的内侧表面设置有与限位移动轮(341)相适配的滑槽，所述伸缩杆安装滑块(34)的内壁与螺纹杆二(33)的外表面螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种半自动电弧焊接机，其特征在于：所述伸缩杆安装滑块(34)的下表面固定安装有伸缩杆(35)，所述伸缩杆(35)的下端固定安装有焊丝安装块(36)，所述组装块(37)的侧表面与焊丝安装块(36)的侧表面滑动连接，所述焊丝安装块(36)的侧表面设置有与组装块(37)相适配的卡接槽。

8.根据权利要求1所述的一种半自动电弧焊接机，其特征在于：所述组装块(37)的另一侧表面固定安装有焊丝套(371)，所述焊丝套(371)的内部设置有挤压垫(372)，所述挤压垫(372)对称设置有两组，一组所述挤压垫(372)的表面与焊丝套(371)的内表面固定连接，另一组所述挤压垫(372)的表面与焊丝套(371)的内壁滑动连接，所述挤压垫(372)的内表面均匀分布有摩擦凸点(3721)。

9.根据权利要求8所述的一种半自动电弧焊接机，其特征在于：所述焊丝套(371)一侧设置有调节螺纹杆(373)，所述调节螺纹杆(373)的外表面与焊丝套(371)的侧壁螺纹连接，所述调节螺纹杆(373)的一端与挤压垫(372)的表面转动连接，所述焊接枪机械架(38)的一端与焊接架(12)的侧表面铰接，所述焊接枪机械架(38)的一侧设置有操控把手(381)，所述操控把手(381)的一侧设置有挡板(382)，所述挡板(382)的一端与焊接枪机械架(38)的侧表面通过螺栓固定连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种半自动电弧焊接机，现提出一种半自动电弧焊接机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、对接组装金属工件，将工件对齐置于焊接台(11)上，转动转动盘(211)，夹持板(22)对工件进行夹持；

步骤二、组装焊丝，转动调节螺纹杆(373)松开挤压垫(372)，将焊丝置于挤压垫(372)中间拧紧调节螺纹杆(373)；

步骤三、进行焊接，控制电机(32)和伸缩杆(35)使焊丝位移至焊接点，操作操控把手(381)对焊接枪机械架(38)进行移动，焊接枪(13)与焊丝进行接触对金属工件进行焊接。

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