CN213704608U - 一种口罩生产用点焊机夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种口罩生产用点焊机夹持机构，属于口罩生产技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座顶部设置有两个连接杆，两个所述连接杆之间固定安装有横杆，两个所述连接杆外部均套设有滑筒，两个所述滑筒之间设置有支撑板，所述横杆底部设置有两个第一液压杆，所述支撑板顶部位于两个液压杆之间设置有点焊机本体，所述点焊机本体底部连接有焊接头，所述焊接头两端均设置有电源线。本实用新型操作简单，能够在点焊前对口罩和耳带之间进行限位固定，防止在点焊过程中口罩发生偏移使点焊错位，以免降低工作效率，不需要通过人工对口罩进行固定而焊接，极大程度上提高了工作效率。

Description

一种口罩生产用点焊机夹持机构

技术领域

本实用新型实施例涉及口罩生产技术领域，具体涉及一种口罩生产用点焊机夹持机构。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，在口罩生产工艺中需要对口罩和耳带之间进行点焊使其进行连接。

但是一般点焊机在焊接口罩的过程中是需要工作人员用一只手扶住口罩，另一只拿住耳带进行焊接，费时而且还费力，不仅工作效率低而且容易伤害到使用者的手。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种口罩生产用点焊机夹持机构，以解决现有技术中由一般点焊机在焊接口罩的过程中是需要工作人员用一只手扶住口罩，另一只拿住耳带进行焊接而导致的费时而且还费力，不仅工作效率低而且容易伤害到使用者的手的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种口罩生产用点焊机夹持机构，包括支撑底座，所述支撑底座顶部设置有两个连接杆，两个所述连接杆之间固定安装有横杆，两个所述连接杆外部均套设有滑筒，两个所述滑筒之间设置有支撑板，所述横杆底部设置有两个第一液压杆，所述支撑板顶部位于两个第一液压杆之间设置有点焊机本体，所述点焊机本体底部连接有焊接头，所述焊接头两端均设置有电源线，所述支撑底座顶部设置有异形放置板，所述支撑底座顶部位于异形放置板一侧设置有夹紧机构，所述支撑底座顶部位于异形放置板另一侧设置有固定机构；

所述夹紧机构包括设置在支撑底座顶部位于异形放置板另一侧的连接柱，所述连接柱一端设置有固定板，所述固定板表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有锯齿滑块，所述锯齿滑块顶部设置有第一齿轮，所述锯齿滑块底部设置有第二齿轮，所述第一齿轮一侧设置有第一活动杆，所述第二齿轮一侧设置有第二活动杆，所述固定板表面位于第一活动杆一侧设置有第一调节杆，所述固定板表面位于第二活动杆一侧设置有第二调节杆，所述第一活动杆和第一调节杆顶端设置有上夹具，所述第二活动杆和第二调节杆底端设置有下夹具，所述固定板一端设置有安装槽，所述安装槽内部设置有推动块，所述推动块一端设置有推杆；

所述固定机构包括设置在支撑底座顶部位于异形放置板一侧的L形安装板，所述L形安装板底部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆底部设置有两个弹簧筒，两个所述弹簧筒内部均设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧底部设置有承接板，所述承接板底部设置有挤压杆，所述挤压杆底端设置有海绵垫，所述异形放置板内部设置有转盘，所述转盘底部设置有转杆，所述转杆底部设置有驱动马达。

进一步地，所述焊接头一端延伸至支撑板底部，所述支撑板通过滑筒与连接杆滑动连接，所述支撑底座底部设置有连接板，所述驱动马达设置在连接板顶部，所述驱动马达输出端与转杆可拆卸连接。

进一步地，所述异形放置板内部位于转盘一侧设置有开口，所述上夹具和下夹具之间设置有耳带。

进一步地，所述挤压杆一端延伸至弹簧筒底部，所述挤压杆与海绵垫固定连接，所述转杆一端延伸至支撑底座底部。

进一步地，所述锯齿滑块与固定板所属的凹槽结构相匹配，所述第一齿轮和第二齿轮均与锯齿滑块相啮合。

进一步地，所述第一齿轮和第一活动杆均与固定板转动连接，所述第二齿轮和第二活动杆均与固定板转动连接。

进一步地，所述第一调节杆和第二调节杆均与固定板转动连接，所述推杆一端依次贯穿连接柱和连接杆并延伸至连接杆一侧，所述推杆一端设置有握把。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置夹紧机构，通过推杆推动推动块从而推动块受到推动力后使锯齿滑块在固定板所属的凹槽内部滑动，利用锯齿滑块带动上夹具和下夹具分别向相反的方向移动使上夹具和下夹具之间的耳带夹住并进行固定，通过固定机构，启动第二液压杆，使第二液压杆带动底部海绵垫往口罩方向移动并对口罩进行挤压，从而可对口罩和耳带进行限位并对口罩和耳带连接处之间进行点焊，不需要工作人员一只手扶住口罩，另一只拿住耳带进行焊接，提高工作效率，不易伤害使用者手；

2、通过驱动马达带动顶部的转盘匀速转动并带动口罩进行转动，使口罩另一面接触耳带，方便工作人员操作，通过第一液压杆，使第一液压杆带动底部的点焊机本体和焊接头抵达口罩和耳带连接处并对其进行点焊连接，从而进一步的提高工作效率，便于工作人员操作，实用性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中夹紧机构内部结构示意图；

图4为本实用新型的图3中B处放大结构示意图；

图中：1、支撑底座；2、连接杆；3、横杆；4、滑筒；5、支撑板；6、第一液压杆；7、点焊机本体；8、焊接头；9、电源线；10、异形放置板；11、连接柱；12、固定板；13、凹槽；14、锯齿滑块；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第一活动杆；18、第二活动杆；19、第一调节杆；20、第二调节杆； 21、上夹具；22、下夹具；23、推动块；24、推杆；25、L形安装板；26、第二液压杆；27、弹簧筒；28、压缩弹簧；29、承接板；30、挤压杆；31、海绵垫；32、转盘；33、转杆；34、驱动马达；35、连接板；36、耳带；37、握把。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4所示的一种口罩生产用点焊机夹持机构，包括支撑底座1，支撑底座1顶部设置有两个连接杆2，两个连接杆2之间固定安装有横杆3，两个连接杆2外部均套设有滑筒4，两个滑筒4之间设置有支撑板5，横杆3底部设置有两个第一液压杆6，支撑板5顶部位于两个第一液压杆6之间设置有点焊机本体7，点焊机本体7底部连接有焊接头8，焊接头8两端均设置有电源线9，支撑底座1顶部设置有异形放置板10，支撑底座1顶部位于异形放置板10一侧设置有夹紧机构，支撑底座1顶部位于异形放置板10另一侧设置有固定机构。

夹紧机构包括设置在支撑底座1顶部位于异形放置板10另一侧的连接柱 11，连接柱11一端设置有固定板12，固定板12表面开设有凹槽13，凹槽13 内部设置有锯齿滑块14，锯齿滑块14顶部设置有第一齿轮15，锯齿滑块14 底部设置有第二齿轮16，第一齿轮15一侧设置有第一活动杆17，第二齿轮 16一侧设置有第二活动杆18，固定板12表面位于第一活动杆17一侧设置有第一调节杆19，固定板12表面位于第二活动杆18一侧设置有第二调节杆20，第一活动杆17和第一调节杆19顶端设置有上夹具21，第二活动杆18和第二调节杆20底端设置有下夹具22，固定板12一端设置有安装槽，安装槽内部设置有推动块23，推动块23一端设置有推杆24。

如附图1所示，焊接头8一端延伸至支撑板5底部，支撑板5通过滑筒4 与连接杆2滑动连接，支撑底座1底部设置有连接板35，驱动马达34设置在连接板35顶部，驱动马达34输出端与转杆33可拆卸连接，以便于使支撑板 5在连接杆2外部滑动并带动焊接头8往下运动，同时通过驱动马达34带动转杆33进行转动。

如附图1所示，异形放置板10内部位于转盘32一侧设置有开口，上夹具 21和下夹具22之间设置有耳带36，以便于放置口罩并对口罩进行点焊。

如附图1、3所示，锯齿滑块14与固定板12所属的凹槽13结构相匹配，第一齿轮15和第二齿轮16均与锯齿滑块14相啮合，以便于锯齿滑块14带动第一齿轮15和第二齿轮16进行转动。

如附图3、4所示，第一齿轮15和第一活动杆17均与固定板12转动连接，第二齿轮16和第二活动杆18均与固定板12转动连接，以便于通过第一齿轮 15和第二齿轮16带动第一活动杆17和第二活动杆18在固定板12表面转动。

如附图3所示，第一调节杆19和第二调节杆20均与固定板12转动连接，推杆24一端依次贯穿连接柱11和连接杆2并延伸至连接杆2一侧，推杆24 一端设置有握把37，以便于推动推杆24带动锯齿滑块14滑动，同时使第一调节杆19和第二调节杆20在固定板12表面转动。

实时场景具体为：在使用时，将口罩通过异形放置板10所属的开口进入到盘上进行点焊，将耳带36放在上夹具21和下夹具22之间，推动握把37，使握把37带动推杆24往一侧移动，推杆24推动推动块23从而推动块23受到推动力后使锯齿滑块14在固定板12所属的凹槽13内部滑动，由于第一齿轮15和第二齿轮16均与锯齿滑块14相啮合，因此可利用锯齿滑块14带动第一齿轮15和第二齿轮16分别在固定板12表面转动，通过第一齿轮15和第二齿轮16的转动分别带动第一活动杆17和第二活动杆18转动，第一活动杆17 和第二活动杆18带动一侧的第一调节杆19和第二调节杆20同时转动，因此，通过第一活动杆17和第一调节杆19使顶部的上夹具21往下移动，通过第二活动杆18和第二调节杆20使底部的下夹具22往上移动，通过上夹具21和下夹具22分别向相反的方向移动使上夹具21和下夹具22之间的耳带36夹住并进行固定。

固定机构包括设置在支撑底座1顶部位于异形放置板10一侧的L形安装板25，L形安装板25底部固定安装有第二液压杆26，第二液压杆26底部设置有两个弹簧筒27，两个弹簧筒27内部均设置有压缩弹簧28，压缩弹簧28 底部设置有承接板29，承接板29底部设置有挤压杆30，挤压杆30底端设置有海绵垫31，异形放置板10内部设置有转盘32，转盘32底部设置有转杆33，转杆33底部设置有驱动马达34。

如附图1、2所示，挤压杆30一端延伸至弹簧筒27底部，挤压杆30与海绵垫31固定连接，转杆33一端延伸至支撑底座1底部，以便于对口罩进行固定限位。

实时场景具体为：在使用前，首先将口罩进行固定，将口罩通过异形放置板10所属的开口进入到转盘32上方，启动第二液压杆26，使第二液压杆26 带动底部的弹簧筒27往转盘32上方的口罩方向移动，当接触到口罩时，由于海绵垫31具有弹性效果，可用来保护口罩，当海绵垫31抵住口罩时，使海绵垫31与口罩之间形成作用力，通过海绵垫31将作用力传导至挤压杆30上，挤压杆30往上移动并带动承接板29对压缩弹簧28进行挤压，使压缩弹簧28 受到作用力而收缩，从而达到既可以限制口罩移动又可以对口罩挤压进行保护，如焊接好一端后，第二液压杆26升起，启动驱动马达34，驱动马达34 带动转杆33转动，转杆33带动顶部的转盘32匀速转动并带动口罩进行转动，通过第二液压杆26带动底部的海绵垫31对口罩再次进行限位。

本实用新型实施例的使用过程如下：首先将口罩通过异形放置板10所属的开口进入到转盘32上方，启动第二液压杆26，使第二液压杆26带动底部海绵垫31往口罩方向移动并对口罩进行挤压，推动握把37，使握把37带动锯齿滑块14在固定板12所属的凹槽13内部滑动，锯齿滑块14的滑动使上夹具21和下夹具22往上下相反方向移动并对耳带36夹住并进行固定，启动第一液压杆6，使焊接头8抵达耳带36与口罩之间的焊接处并进行点焊，如焊接好一端后，第二液压杆26升起，启动驱动马达34，驱动马达34带动顶部的转盘32匀速转动并带动口罩进行转动，使口罩另一面接触耳带36，通过第二液压杆26带动底部的海绵垫31对口罩再次进行限位，并再次对口罩另一面进行点焊，该装置操作简单，能够在点焊前对口罩和耳带36之间进行限位固定，防止在点焊过程中口罩发生偏移使点焊错位，以免降低工作效率，不需要通过人工对口罩进行固定而焊接，极大程度上提高了工作效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (7)

1.一种口罩生产用点焊机夹持机构，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部设置有两个连接杆(2)，两个所述连接杆(2)之间固定安装有横杆(3)，两个所述连接杆(2)外部均套设有滑筒(4)，两个所述滑筒(4)之间设置有支撑板(5)，所述横杆(3)底部设置有两个第一液压杆(6)，所述支撑板(5)顶部位于两个第一液压杆(6)之间设置有点焊机本体(7)，所述点焊机本体(7)底部连接有焊接头(8)，所述焊接头(8)两端均设置有电源线(9)，所述支撑底座(1)顶部设置有异形放置板(10)，所述支撑底座(1)顶部位于异形放置板(10)一侧设置有夹紧机构，所述支撑底座(1)顶部位于异形放置板(10)另一侧设置有固定机构；

所述夹紧机构包括设置在支撑底座(1)顶部位于异形放置板(10)另一侧的连接柱(11)，所述连接柱(11)一端设置有固定板(12)，所述固定板(12)表面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内部设置有锯齿滑块(14)，所述锯齿滑块(14)顶部设置有第一齿轮(15)，所述锯齿滑块(14)底部设置有第二齿轮(16)，所述第一齿轮(15)一侧设置有第一活动杆(17)，所述第二齿轮(16)一侧设置有第二活动杆(18)，所述固定板(12)表面位于第一活动杆(17)一侧设置有第一调节杆(19)，所述固定板(12)表面位于第二活动杆(18)一侧设置有第二调节杆(20)，所述第一活动杆(17)和第一调节杆(19)顶端设置有上夹具(21)，所述第二活动杆(18)和第二调节杆(20)底端设置有下夹具(22)，所述固定板(12)一端设置有安装槽，所述安装槽内部设置有推动块(23)，所述推动块(23)一端设置有推杆(24)；

所述固定机构包括设置在支撑底座(1)顶部位于异形放置板(10)一侧的L形安装板(25)，所述L形安装板(25)底部固定安装有第二液压杆(26)，所述第二液压杆(26)底部设置有两个弹簧筒(27)，两个所述弹簧筒(27)内部均设置有压缩弹簧(28)，所述压缩弹簧(28)底部设置有承接板(29)，所述承接板(29)底部设置有挤压杆(30)，所述挤压杆(30)底端设置有海绵垫(31)，所述异形放置板(10)内部设置有转盘(32)，所述转盘(32)底部设置有转杆(33)，所述转杆(33)底部设置有驱动马达(34)。

2.如权利要求1所述的一种口罩生产用点焊机夹持机构，其特征在于：所述焊接头(8)一端延伸至支撑板(5)底部，所述支撑板(5)通过滑筒(4)与连接杆(2)滑动连接，所述支撑底座(1)底部设置有连接板(35)，所述驱动马达(34)设置在连接板(35)顶部，所述驱动马达(34)输出端与转杆(33)可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的一种口罩生产用点焊机夹持机构，其特征在于：所述异形放置板(10)内部位于转盘(32)一侧设置有开口，所述上夹具(21)和下夹具(22)之间设置有耳带(36)。

4.如权利要求1所述的一种口罩生产用点焊机夹持机构，其特征在于：所述挤压杆(30)一端延伸至弹簧筒(27)底部，所述挤压杆(30)与海绵垫(31)固定连接，所述转杆(33)一端延伸至支撑底座(1)底部。

5.如权利要求1所述的一种口罩生产用点焊机夹持机构，其特征在于：所述锯齿滑块(14)与固定板(12)所属的凹槽(13)结构相匹配，所述第一齿轮(15)和第二齿轮(16)均与锯齿滑块(14)相啮合。

6.如权利要求1所述的一种口罩生产用点焊机夹持机构，其特征在于：所述第一齿轮(15)和第一活动杆(17)均与固定板(12)转动连接，所述第二齿轮(16)和第二活动杆(18)均与固定板(12)转动连接。

7.如权利要求1所述的一种口罩生产用点焊机夹持机构，其特征在于：所述第一调节杆(19)和第二调节杆(20)均与固定板(12)转动连接，所述推杆(24)一端依次贯穿连接柱(11)和连接杆(2)并延伸至连接杆(2)一侧，所述推杆(24)一端设置有握把(37)。

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