CN220902338U - 一种铜板生产焊机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及护理冰袋技术领域，公开了一种铜板生产焊机装置，包括工作框体，所述工作框体的一侧内壁固定安装有输出轴指向水平方向的电机一，所述电机一的输出轴同轴连接有与所述工作框体的另一侧内壁转动连接的双向丝杠，所述工作框体的内部沿长度方向开设有导向槽，并在导向槽处滑动连接有两组滑动板，所述滑动板的下部均设有用于所述双向丝杠螺纹穿设的螺纹通孔。本实用新型首先进而适配不同尺寸的钢板进行焊接使用，提高实际焊接过程的实用性；在焊接的过程中，通过启动电机二，使得两组夹持组件带动铜板进行翻转，从而实现对另一面的焊缝进行焊接处理，进一步提高焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及护理冰袋技术领域，具体为一种铜板生产焊机装置。
背景技术
公告号CN211331951U公开了一种钢板焊接装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有工作板，所述工作板内部活动连接有螺纹杆。该钢板焊接装置在支撑杆顶部设置了挡板，在挡板侧面设置了上活动块，在两块挡板的侧面都开设有凹槽，使得横杆在支撑杆垂直方向活动，在下活动块的顶部和上活动块的底部使用伸缩气缸连接，使得下活动块可以自由地在支撑杆的垂直方向上活动，而且上活动块和下活动块在挡板和横杆上是活动的，可以将钢板固定在工作板上，来利用活动块和滑块的作用，在水平和垂直方向上调整位置，可以很方便地焊接钢板不同的地方，这样就达到快捷便利地调整焊接位置的效果。
但是在实际焊接的过程中，焊缝不仅仅存在一面，需要对拼接处的各面进行焊接操作，但是上述申请在实际使用时并不能够较为便利地进行翻转，影响实际的焊接效果，降低了焊接的效率。为此我们提出一种铜板生产焊机装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜板生产焊机装置，解决了背景技术中所提出的问题。
本申请实施例提供了一种铜板生产焊机装置，包括工作框体，所述工作框体的一侧内壁固定安装有输出轴指向水平方向的电机一，所述电机一的输出轴同轴连接有与所述工作框体的另一侧内壁转动连接的双向丝杠，所述工作框体的内部沿长度方向开设有导向槽，并在导向槽处滑动连接有两组滑动板，所述滑动板的下部均设有用于所述双向丝杠螺纹穿设的螺纹通孔；
所述滑动板上开设有对应设置的通孔，并在通孔处转动设置有夹持组件，且其中一组所述滑动板的一侧安装有L形安装台，并在所述L形安装台的竖直支臂一侧安装有用于驱动夹持组件的电机二，进而实现夹持的铜板的翻转，为实际焊接过程提供便利；
所述工作框体的顶端内壁安装有输出轴竖直向下的推杆电机，所述推杆电机的输出轴底端连接有用于焊接的焊接组件，焊接组件位于所述工作框体正中位置，为后续的焊缝焊接提供便利。
可选的，所述夹持组件包括穿设在所述滑动板上的转动柱，所述推杆电机的一端固定连接有U形框，所述U形框的两侧穿设有若干组滑动杆，位于同侧的所述滑动杆的一端连接有同一组夹持板，方便后续对铜板进行稳定夹持。
可选的，所述滑动杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述U形框以及所述夹持板粘接，实现夹持板对铜板的有效抵触，保证夹持效果。
可选的，所述焊接组件包括固定安装在所述推杆电机输出轴底部的T形滑台，所述T形滑台的外侧下部滑动套设有滑动罩，所述滑动罩的底端安装有焊接头，方便实现滑动罩的有效移动，为实际焊缝调整提供便利。
可选的，所述焊接头的一侧连通设置有导气管，方便为焊接过程提供可燃气体。
可选的，所述滑动罩的一侧固定安装有握持把手，方便握持移动，实现对焊接头的位置调节。
与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
使用时，首先通过将待焊接的铜板夹持固定在两组夹持组件之间，在滑动杆以及弹簧的作用下，有效保证夹持板对铜板的有效夹持固定，接着通过启动电机一，使得滑动板相向移动，带动夹持组件以及铜板相互靠近，并最终合拢，而后启动推杆电机，使得焊接组件下移，与焊缝处接触，进行焊接工作，并沿着T形滑台进行滑动，实现对焊缝的均匀覆盖，保证焊接效果，进而适配不同尺寸的钢板进行焊接使用；
在焊接的过程中，通过启动电机二，使得两组夹持组件带动铜板进行翻转，从而实现对另一面的焊缝进行焊接处理，进一步提高焊接效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种铜板生产焊机装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种铜板生产焊机装置的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种铜板生产焊机装置的B处放大结构示意图。
图中：1、工作框体；2、双向丝杠；3、电机一；4、滑动板；5、L形安装台；6、电机二；7、推杆电机；8、转动柱；9、U形框；10、滑动杆；11、夹持板；12、弹簧；13、T形滑台；14、滑动罩；15、握持把手；16、焊接头；17、导气管。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜板生产焊机装置，包括工作框体1，工作框体1的一侧内壁固定安装有输出轴指向水平方向的电机一3，电机一3的输出轴同轴连接有与工作框体1的另一侧内壁转动连接的双向丝杠2，工作框体1的内部沿长度方向开设有导向槽，并在导向槽处滑动连接有两组滑动板4，滑动板4的下部均设有用于双向丝杠2螺纹穿设的螺纹通孔；
滑动板4上开设有对应设置的通孔，并在通孔处转动设置有夹持组件，且其中一组滑动板4的一侧安装有L形安装台5，并在L形安装台5的竖直支臂一侧安装有用于驱动夹持组件的电机二6，进而实现夹持的铜板的翻转，为实际焊接过程提供便利；
工作框体1的顶端内壁安装有输出轴竖直向下的推杆电机7，推杆电机7的输出轴底端连接有用于焊接的焊接组件，焊接组件位于工作框体1正中位置，为后续的焊缝焊接提供便利。
进一步地，夹持组件包括穿设在滑动板4上的转动柱8，推杆电机7的一端固定连接有U形框9，U形框9的两侧穿设有若干组滑动杆10，位于同侧的滑动杆10的一端连接有同一组夹持板11，方便后续对铜板进行稳定夹持。
具体的，滑动杆10的外侧套设有弹簧12，弹簧12的两端分别与U形框9以及夹持板11粘接，实现夹持板11对铜板的有效抵触，保证夹持效果。
进一步地，焊接组件包括固定安装在推杆电机7输出轴底部的T形滑台13，T形滑台13的外侧下部滑动套设有滑动罩14，滑动罩14的底端安装有焊接头16，方便实现滑动罩14的有效移动，为实际焊缝调整提供便利。
具体的，焊接头16的一侧连通设置有导气管17，方便为焊接过程提供可燃气体。
具体的，滑动罩14的一侧固定安装有握持把手15，方便握持移动，实现对焊接头16的位置调节。
使用时，首先通过将待焊接的铜板夹持固定在两组夹持组件之间，在滑动杆10以及弹簧12的作用下，有效保证夹持板11对铜板的有效夹持固定，接着通过启动电机一3，使得滑动板4相向移动，带动夹持组件以及铜板相互靠近，并最终合拢，而后启动推杆电机7，使得焊接组件下移，与焊缝处接触，进行焊接工作，并沿着T形滑台13进行滑动，实现对焊缝的均匀覆盖，保证焊接效果；
在焊接的过程中，通过启动电机二6，使得两组夹持组件带动铜板进行翻转，从而实现对另一面的焊缝进行焊接处理，进一步提高焊接效率。
Claims (6)
1.一种铜板生产焊机装置，其特征在于：包括工作框体（1），所述工作框体（1）的一侧内壁固定安装有输出轴指向水平方向的电机一（3），所述电机一（3）的输出轴同轴连接有与所述工作框体（1）的另一侧内壁转动连接的双向丝杠（2），所述工作框体（1）的内部沿长度方向开设有导向槽，并在导向槽处滑动连接有两组滑动板（4），所述滑动板（4）的下部均设有用于所述双向丝杠（2）螺纹穿设的螺纹通孔；
所述滑动板（4）上开设有对应设置的通孔，并在通孔处转动设置有夹持组件，且其中一组所述滑动板（4）的一侧安装有L形安装台（5），并在所述L形安装台（5）的竖直支臂一侧安装有用于驱动夹持组件的电机二（6）；
所述工作框体（1）的顶端内壁安装有输出轴竖直向下的推杆电机（7），所述推杆电机（7）的输出轴底端连接有用于焊接的焊接组件，焊接组件位于所述工作框体（1）正中位置。
2.根据权利要求1所述的一种铜板生产焊机装置，其特征在于，所述夹持组件包括穿设在所述滑动板（4）上的转动柱（8），所述推杆电机（7）的一端固定连接有U形框（9），所述U形框（9）的两侧穿设有若干组滑动杆（10），位于同侧的所述滑动杆（10）的一端连接有同一组夹持板（11）。
3.根据权利要求2所述的一种铜板生产焊机装置，其特征在于，所述滑动杆（10）的外侧套设有弹簧（12），所述弹簧（12）的两端分别与所述U形框（9）以及所述夹持板（11）粘接。
4.根据权利要求1所述的一种铜板生产焊机装置，其特征在于，所述焊接组件包括固定安装在所述推杆电机（7）输出轴底部的T形滑台（13），所述T形滑台（13）的外侧下部滑动套设有滑动罩（14），所述滑动罩（14）的底端安装有焊接头（16）。
5.根据权利要求4所述的一种铜板生产焊机装置，其特征在于，所述焊接头（16）的一侧连通设置有导气管（17）。
6.根据权利要求4所述的一种铜板生产焊机装置，其特征在于，所述滑动罩（14）的一侧固定安装有握持把手（15）。
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