CN221019274U - 一种可快速切换工位的下联板焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可快速切换工位的下联板焊接装置,通过设置有翻转组件以及夹持组件,使其在进行使用的过程中能够有效的起到对工件进行翻转的效果,工作人员可通过调节翻转组件使其带动夹持组件产生翻转,从而起到了控制夹持组件上的工件进行翻转的效果,使得当需要对工件两面进行焊接时,能够起到自动调节的效果,避免了工作人员对其进行手动调节,有效的增加了其焊接效率。该可快速切换工位的下联板焊接装置通过在支撑柱的顶部设置有直线模组使其在进行使用的过程中能够有效的起到对横杆的位置进行调节的效果,工作人员可通过控制传动电机使其输出轴带动传动轮在限位槽内产生滑动,从而使其带动滑台以及焊接头产生纵向位移的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及下联板焊接技术领域,具体为一种可快速切换工位的下联板焊接装置。
背景技术
下联板是摩托车常用的附件,要求具有一定的强度,因强度不大,轮廓尺寸不大,形状亦不复杂,又属成批生产,故毛坯可采用铸造成型。在铸造成型对其进行后续加工的过程中需要对其进行焊接处理。
现有的焊接装置在对其进行焊接的过程中,大多数不具备对进行工位调节的效果,从而使得当需要对其进行双面焊接时需要的工作人员的对工件进行手动调节工位,严重影响了其工作效率。因此提出一种可快速切换工位的下联板焊接装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可快速切换工位的下联板焊接装置,具备可快速切换工位方便调节等优点,解决了加工效率慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速切换工位的下联板焊接装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有四个支撑柱,所述四个支撑柱两两一组沿所述工作台的上表面对称分布,其中一组所述支撑柱的顶部固定连接有连接杆,另一组所述支撑柱的顶部固定连接有直线模组,所述连接杆上开设有滑槽,所述直线模组传动连接有横杆,所述横杆的另一端滑动连接于所述滑槽,所述横杆上设置有焊接组件;
所述工作台的顶部固定连接有翻转组件,所述翻转组件上设置有安装架,所述安装架的底部固定连接有旋转电机以及连接板,所述旋转电机的输出轴固定连接有传动齿轮,所述安装架,所述连接板上转动连接有从动齿轮,所述从动齿轮与所述传动齿轮之间设置有传动链条,所述从动齿轮以及所述传动齿轮均与所述传动链条保持啮合,所述安装架上转动连接有限位架,所述限位架的另一端转动连接有夹持组件。
进一步,所述夹持组件上设置有夹持板,所述夹持板的背面固定连接有调节齿轮,所述调节齿轮的背面转动连接有滑块,所述调节齿轮与所述传动链条保持啮合。
进一步,所述安装架上开设有导向槽,所述滑块滑动连接于所述导向槽。
进一步,所述夹持板的顶部两侧均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端部贯穿所述夹持板的顶部且固定连接有夹持片,所述螺纹杆的上端部固定连接有转动把手。
进一步,所述焊接组件上设置有滑台,所述滑台滑动连接于所述横杆,所述滑台的顶部设置有传动电机,所述滑台的底部固定连接有焊接头。
进一步,所述传动电机的输出轴固定连接有传动轮,所述横杆上开设有限位槽,所述传动轮滑动连接于所述限位槽内。
进一步,所述工作台的正面固定连接有控制开关,所述控制开关与所述直线模组、所述传动电机以及所述旋转电机电性连接。
进一步:所述夹持板内设置有第一工位以及第二工位。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该可快速切换工位的下联板焊接装置,通过设置有翻转组件以及夹持组件,使其在进行使用的过程中能够有效的起到对工件进行翻转的效果,工作人员可通过调节翻转组件使其带动夹持组件产生翻转,从而起到了控制夹持组件上的工件进行翻转的效果,使得当需要对工件两面进行焊接时,能够起到自动调节的效果,避免了工作人员对其进行手动调节,有效的增加了其焊接效率。
2、该可快速切换工位的下联板焊接装置,通过在支撑柱的顶部设置有直线模组使其在进行使用的过程中能够有效的起到对横杆的位置进行调节的效果,通过控制直线模组使其带动横杆产生位移,在横杆位移的过程中能够带动横杆上设置有的焊接组件产生横向位移的效果。工作人员可通过控制传动电机使其输出轴带动传动轮在限位槽内产生滑动,从而使其带动滑台以及焊接头产生纵向位移的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型翻转组件结构示意图;
图4为本实用新型夹持组件结构示意图。
图中:1、工作台;11、支撑柱;12、连接杆;121、滑槽;13、直线模组;14、横杆;141、限位槽;15、控制开关;2、焊接组件;21、滑台;22、传动电机;23、焊接头;3、翻转组件;31、安装架;32、旋转电机;33、传动齿轮;34、连接板;35、从动齿轮;36、传动链条;37、导向槽;38、限位架;4、夹持组件;41、第一工位;411、第二工位;42、调节齿轮;43、滑块;44、螺纹杆;45、夹持片;46、转动把手。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1或3,本实施例中的一种可快速切换工位的下联板焊接装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有四个支撑柱11,四个支撑柱11两两一组沿工作台1的上表面对称分布,其中一组支撑柱11的顶部固定连接有连接杆12,另一组支撑柱11的顶部固定连接有直线模组13,连接杆12上开设有滑槽121,直线模组13传动连接有横杆14,横杆14的另一端滑动连接于滑槽121,横杆14上设置有焊接组件2;通过在支撑柱11的顶部设置有直线模组13使其在进行使用的过程中能够有效的起到对横杆14的位置进行调节的效果,通过控制直线模组13使其带动横杆14产生位移,在横杆14位移的过程中能够带动横杆14上设置有的焊接组件2产生横向位移的效果,从而保证了其在进行使用的过程中能够起到对焊接组件2的位置进行调节的效果,方便了其对工件进行多点焊接的效果。
工作台1的顶部固定连接有翻转组件3,翻转组件3上设置有安装架31,安装架31的底部固定连接有旋转电机32以及连接板34,旋转电机32的输出轴固定连接有传动齿轮33,安装架31,连接板34上转动连接有从动齿轮35,从动齿轮35与传动齿轮33之间设置有传动链条36,从动齿轮35以及传动齿轮33均与传动链条36保持啮合,安装架31上转动连接有限位架38,限位架38的另一端转动连接有夹持组件4。通过设置有翻转组件3以及夹持组件4,使其在进行使用的过程中能够有效的起到对工件进行翻转的效果,工作人员可通过调节翻转组件3使其带动夹持组件4产生翻转,从而起到了控制夹持组件4上的工件进行翻转的效果,使得当需要对工件两面进行焊接时,能够起到自动调节的效果,避免了工作人员对其进行手动调节,有效的增加了其焊接效率。具体的为,工作人员首先可通过将工件放置在夹持组件4上对其进行固定的效果,然后工作人员可通过控制旋转电机32使其带动传动齿轮33产生转动,在传动齿轮33转动的过程中,能够带动传动链条36使得从动齿轮35产生转动,在传动链条36转动的过程中能够带动夹持组件4产生翻转的效果,从而使得夹持组件4上的工件进行翻转,方便对其进行双面焊接。
请参阅图3-4,为了快速切换工位,本实施例中的夹持组件4上设置有夹持板41,夹持板41的背面固定连接有调节齿轮42,调节齿轮42的背面转动连接有滑块43,调节齿轮42与传动链条36保持啮合。夹持板41的顶部两侧均螺纹连接有螺纹杆44,螺纹杆44的下端部贯穿夹持板41的顶部且固定连接有夹持片45,螺纹杆44的上端部固定连接有转动把手46。安装架31上开设有导向槽37,滑块43滑动连接于导向槽37。夹持板41内设置有第一工位411以及第二工位412。在使用的过程中,当工作人员控制传动齿轮33使其带动传动链条36产生转动时,传动链条36会带动与其相啮合的调节齿轮42产生转动,在调节齿轮42转动的过程中能够带动夹持板41产生转动,且同时调节齿轮42可在传动链条36上产生位移的效果,在调节齿轮42产生位移的过程中会带动夹持板41的一端产生位移,在夹持板41位移的过程中能够带动限位架38产生转动的效果,当调节齿轮42转动一周后刚好实现了带动夹持板41产生翻转的效果。通过将滑块43滑动连接于导向槽37,使得当调节齿轮42在进行位移的过程中能够更加的稳定,从而使得夹持板41在进行翻转的过程中能够更加的稳定。通过在夹持板41上设置有螺纹杆44以及夹持片45,使其在使用的过程中工作人员可通过旋转螺纹杆44使其带动夹持片45产生位移的效果,从而使得夹持片45能够起到对工件进行夹持固定的效果,通过设置有转动把手46可有效的方便了工作人员对其进行转动。通过在夹持板41上设置有第一工位411以及第二工位412,使得工作人员可将需要双面焊接的工件分别以正面朝上以及背面朝上放置在第一工位411以及第二工位412内,然后可通过夹持片45对其进行固定,当第一工位411内的工件处于正面朝上时,第二工位412内的工件处于背面朝上,焊接组件2可对其中一工件的正面进行焊接以及可对另一工件的背面进行焊接,当工作人员控制41产生翻转的过程中可实现对工位进行切换的效果,此时焊接组件可对第一工位411内的工件进行背面焊接,可对第二工位412的工件进行正面焊接,有效的实现了进行快速工位切换的效果。
请参阅图2,为了方便工作人员对焊接头23进行调节,本实施例中的焊接组件2上设置有滑台21,滑台21滑动连接于横杆14,滑台21的顶部设置有传动电机22,滑台21的底部固定连接有焊接头23。传动电机22的输出轴固定连接有传动轮,横杆14上开设有限位槽141,传动轮滑动连接于限位槽141内。工作台1的正面固定连接有控制开关15,控制开关15与直线模组13、传动电机22以及旋转电机32电性连接。在使用的过程中,当工作人员需要对焊接头23进行调节时,工作人员首先可通过控制传动电机22使其输出轴带动传动轮在限位槽141内产生滑动,从而使其带动滑台21产生纵向位移的效果,在滑台21位移的过程中能够实现对焊接头23进行调节的效果。使得工作人员在使用的过程中能够有效的起到对工件不同部位进行焊接的效果。通过在工作台1的正面设置有控制开关15,有效的方便了工作人员在使用的过程中对焊接头23以及夹持板41其到很好的调节效果,使其在进行焊接的过程中能够更加的方便。
上述实施例的工作原理为:
1.当工作人员需要对工件进行翻转时,工作人员首先可通过旋转螺纹杆44使其带动夹持片45产生位移的效果,从而使得夹持片45能够起到对工件进行夹持固定的效果,然后工作人员可通过控制旋转电机32使其带动传动齿轮33产生转动,在传动齿轮33转动的过程中,能够带动传动链条36使得从动齿轮35产生转动,在传动链条36转动的过程传动链条36会带动与其相啮合的调节齿轮42产生转动,在调节齿轮42转动的过程中能够带动夹持板41产生转动,且同时调节齿轮42可在传动链条36上产生位移的效果,在调节齿轮42产生位移的过程中会带动夹持板41的一端产生位移,在夹持板41位移的过程中能够带动限位架38产生转动的效果,当调节齿轮42转动一周后刚好实现了带动夹持板41产生翻转的效果。通过在夹持板41上设置有第一工位411以及第二工位412,使得工作人员可将需要双面焊接的工件分别以正面朝上以及背面朝上放置在第一工位411以及第二工位412内,然后可通过夹持片45对其进行固定,当第一工位411内的工件处于正面朝上时,第二工位412内的工件处于背面朝上,焊接组件2可对其中一工件的正面进行焊接以及可对另一工件的背面进行焊接,当工作人员控制41产生翻转的过程中可实现对工位进行切换的效果,此时焊接组件可对第一工位411内的工件进行背面焊接,可对第二工位412的工件进行正面焊接,有效的实现了进行快速工位切换的效果。
2.当工作人员需要调节焊接头23的位置时,工作人员可通过控制直线模组13使其带动横杆14产生位移,在横杆14位移的过程中能够带动横杆14上设置有的焊接组件2产生横向位移的效果,然后工作人员可通过控制传动电机22使其输出轴带动传动轮在限位槽141内产生滑动,从而使其带动滑台21产生纵向位移的效果,在滑台21位移的过程中能够实现对焊接头23进行调节的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可快速切换工位的下联板焊接装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有四个支撑柱(11),所述四个支撑柱(11)两两一组沿所述工作台(1)的上表面对称分布,其中一组所述支撑柱(11)的顶部固定连接有连接杆(12),另一组所述支撑柱(11)的顶部固定连接有直线模组(13),所述连接杆(12)上开设有滑槽(121),所述直线模组(13)传动连接有横杆(14),所述横杆(14)的另一端滑动连接于所述滑槽(121),所述横杆(14)上设置有焊接组件(2);
所述工作台(1)的顶部固定连接有翻转组件(3),所述翻转组件(3)上设置有安装架(31),所述安装架(31)的底部固定连接有旋转电机(32)以及连接板(34),所述旋转电机(32)的输出轴固定连接有传动齿轮(33),所述安装架(31),所述连接板(34)上转动连接有从动齿轮(35),所述从动齿轮(35)与所述传动齿轮(33)之间设置有传动链条(36),所述从动齿轮(35)以及所述传动齿轮(33)均与所述传动链条(36)保持啮合,所述安装架(31)上转动连接有限位架(38),所述限位架(38)的另一端转动连接有夹持组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速切换工位的下联板焊接装置,其特征在于:所述夹持组件(4)上设置有夹持板(41),所述夹持板(41)的背面固定连接有调节齿轮(42),所述调节齿轮(42)的背面转动连接有滑块(43),所述调节齿轮(42)与所述传动链条(36)保持啮合。
3.根据权利要求2所述的一种可快速切换工位的下联板焊接装置,其特征在于:所述安装架(31)上开设有导向槽(37),所述滑块(43)滑动连接于所述导向槽(37)。
4.根据权利要求2所述的一种可快速切换工位的下联板焊接装置,其特征在于:所述夹持板(41)的顶部两侧均螺纹连接有螺纹杆(44),所述螺纹杆(44)的下端部贯穿所述夹持板(41)的顶部且固定连接有夹持片(45),所述螺纹杆(44)的上端部固定连接有转动把手(46)。
5.根据权利要求1所述的一种可快速切换工位的下联板焊接装置,其特征在于:所述焊接组件(2)上设置有滑台(21),所述滑台(21)滑动连接于所述横杆(14),所述滑台(21)的顶部设置有传动电机(22),所述滑台(21)的底部固定连接有焊接头(23)。
6.根据权利要求5所述的一种可快速切换工位的下联板焊接装置,其特征在于:所述传动电机(22)的输出轴固定连接有传动轮,所述横杆(14)上开设有限位槽(141),所述传动轮滑动连接于所述限位槽(141)内。
7.根据权利要求5所述的一种可快速切换工位的下联板焊接装置,其特征在于:所述工作台(1)的正面固定连接有控制开关(15),所述控制开关(15)与所述直线模组(13)、所述传动电机(22)以及所述旋转电机(32)电性连接。
8.根据权利要求2所述的一种可快速切换工位的下联板焊接装置,其特征在于:所述夹持板(41)内设置有第一工位(411)以及第二工位(412)。
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