CN115038369A - 咖啡饮料制作装置和咖啡饮料制作程序 - Google Patents

Abstract

通过加热器(18)将由泵(14)压送的水加热成热水。热水在主流路流通，并被喷出至设置有咖啡原料的滤杯(26)中。温度控制部(42)基于检测热水的温度的温度传感器(36)的检测温度，控制加热器(18)以使热水的温度达到由咖啡饮料制作程序预先设定的目标温度。在萃取咖啡饮料的萃取工序中，与萃取前期的目标温度TTa相比，萃取中期的目标温度TTb和萃取后期的目标温度TTc是低的温度。

Description

咖啡饮料制作装置和咖啡饮料制作程序

技术领域

本发明涉及咖啡饮料制作装置和咖啡饮料制作程序，尤其涉及滴漏式咖啡饮料制作装置、以及用于以滴漏式萃取咖啡饮料的咖啡饮料制作程序。

背景技术

以往，已知有滴漏式的咖啡饮料制作装置(例如专利文献1和2)。滴漏式是指这样的方式：通过向设置有装入了咖啡粉末等咖啡原料的过滤器(滤纸、法兰绒滤布)的萃取部(滤杯)喷出热水，从该咖啡原料萃取咖啡饮料。根据这种咖啡饮料制作装置，用户只要将水注入咖啡饮料制作装置的水箱中，将装有咖啡原料的过滤器设置在滤杯上，按下用于开始处理的启动开关，就能够萃取咖啡饮料。

另外，专利文献1和2公开的咖啡饮料制作装置具有旁通管，其用于不经由滤杯，而向储存萃取出的咖啡饮料的咖啡储存部(壶)直接喷出热水。通过将热水经由旁通管喷出至壶中，实现咖啡饮料的浓度调节。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开昭59-85126号公报；

专利文献2：日本特开平8-185569号公报。

发明内容

发明要解决的问题

一般而言，滴漏式在刚开始萃取咖啡饮料的萃取初期，会萃取出较多的包含甜味、酸味的成分，从萃取开始经过一段时间，与萃取初期相比，会萃取出较多的包含涩味、苦味的成分。

此外，以往的咖啡饮料制作装置通常被控制为以恒定的萃取温度萃取咖啡饮料。咖啡饮料爱好者的口味偏好是多种多样的，也有人喜欢涩味、苦味少的更纯净的咖啡饮料。

本发明的目的在于提供一种能够萃取涩味、苦味少的、更纯净的味道的咖啡饮料的咖啡饮料制作装置及其制作程序。

用于解决问题的方案

本发明提供一种咖啡饮料制作装置，其特征在于，具有：加热部，其将由泵压送的水加热成热水；温度检测部，其检测所述热水的温度；以及温度控制部，其基于所述温度检测部的检测温度，控制所述加热部以使所述热水达到目标温度，在向设置有咖啡原料的萃取部喷出由所述泵供给的所述热水来萃取咖啡饮料的萃取工序中，与前期的所述目标温度相比，所述前期后续的所述萃取工序的期间即后期的所述目标温度是低的温度。

优选地，与所述前期的所述目标温度的时间平均值相比，所述后期的所述目标温度的时间平均值是低的温度。

优选地，所述前期为所述萃取工序的前半部分的期间，所述后期为所述萃取工序的后半部分的期间。

优选地，还具有：第一流路，其供所述热水流通，且延伸至所述萃取部；第二流路，其供所述热水流通，且延伸至储存所述咖啡饮料的咖啡储存部；以及流路选择部，其在所述第一流路和所述第二流路中选择供所述热水流通的流路，在所述流路选择部选择了所述第一流路时执行的所述萃取工序之前或之后，通过由所述流路选择部选择所述第二流路，执行将所述热水喷出至所述咖啡储存部的添加热水工序。另外，所谓选择，除了完全切换流路的意思之外，还包括选择热水的主要分配流向的意思。

优选地，与所述后期的所述目标温度相比，所述添加热水工序的所述目标温度高。

优选地，与所述前期的所述目标温度相比，所述添加热水工序的所述目标温度高。

优选地，在所述萃取工序之前执行第一流路预热工序：所述流路选择部选择所述第一流路，并且所述温度控制部控制所述加热部将所述水加热成水蒸气，通过所述水蒸气进行所述第一流路的预热。

优选地，在所述添加热水工序之前执行第二流路预热工序：所述流路选择部选择所述第二流路，并且所述温度控制部控制所述加热部将所述水加热成水蒸气，通过所述水蒸气进行所述第二流路的预热。

优选地，具有多个动作模式，包括：执行所述添加热水工序的第一动作模式；以及不执行所述添加热水工序的第二动作模式。

优选地，将所述热水供给至所述萃取部之后，控制所述流路选择部选择所述第二流路直到下一个供给时刻。

此外，本发明提供一种咖啡饮料制作程序，其特征在于，使计算机作为温度检测部和温度控制部发挥功能，所述温度检测部检测由泵压送的水被加热部加热而得到的热水的温度，所述温度控制部基于所述温度检测部的检测温度，控制所述加热部以使所述热水达到目标温度，在向设置有咖啡原料的萃取部喷出由所述泵供给的所述热水来萃取咖啡饮料的萃取工序中，与前期的所述目标温度相比，所述前期后续的所述萃取工序的期间即后期的所述目标温度是低的温度。

发明效果

根据本发明，能够提供一种能够萃取涩味、苦味少的、更纯净的味道的咖啡饮料的咖啡饮料制作装置及其制作程序。

附图说明

图1是本实施方式涉及的咖啡饮料制作装置的功能框图。

图2是示出咖啡制作过程所包括的各工序的目标温度、热水温度、加热器控制信号、泵控制信号、以及选择流路的时间变化的图表。

图3是示出在将萃取工序分为萃取前半段和萃取后半段两个期间的情况下的萃取前半段和萃取后半段的图表。

具体实施方式

图1是本实施方式涉及的咖啡饮料制作装置10的功能框图。咖啡饮料制作装置10是以滴漏式萃取咖啡饮料的装置。在本实施方式的装置中，实际的萃取动作是按照装置内存储的咖啡饮料制作程序自动进行的，以使使用者能够仅通过对动作模式、杯数等进行最小限度的操作来运行装置。此外，咖啡饮料制作装置10可以是设置在家庭或工作场所等的较小型的装置，也可以是设置在咖啡馆等的较大型的装置。

水箱12是例如由树脂等形成的储存水的箱体。水箱12能够相对于装置主体可拆装。由用户供给的水储存在水箱12中。

泵14例如是通过电动机的旋转来压送水的旋转泵，或者是通过电磁力驱动的振动泵等电动泵。在本实施方式中，使用旋转泵作为泵14。作为压送部的泵14由后述的泵控制部40控制，压送在水箱12中储存的水。在本实施方式中，泵14将水从水箱12压送至上游侧流路16。

上游侧流路16为从泵14延伸至后述的电磁阀20的水(或热水)的流路。

作为加热部的加热器18设置在上游侧流路16的中途，将由泵14压送的水加热成热水或水蒸气。在本说明书中，无论其温度如何，将由加热器18加热前的水记作水，将由加热器18加热后的水记作热水。加热器18通过后述的温度控制部42的控制而动作。

电磁阀20例如构成为包括具有线圈的螺线管部和阀部。通过在线圈中流通电流来驱动阀部，由此切换经由上游侧流路16流来的热水的在电磁阀20之后的流路。电磁阀20通过后述的流路选择部44的控制而动作。

在本实施方式中，电磁阀20能够形成主流路选择状态和旁通流路选择状态中任意一个状态：主流路选择状态，允许热水从上游侧流路16流入主流路22，且禁止热水从上游侧流路16流入旁通流路24；旁通流路选择状态，禁止热水从上游侧流路16流入主流路22，且允许热水从上游侧流路16流入旁通流路24。当然，在电磁阀20为主流路选择状态的情况下，来自上游侧流路16的热水流入主流路22而不流入旁通流路24。在电磁阀20为旁通流路选择状态的情况下，来自上游侧流路16的热水流入旁通流路24而不流入主流路22。

另外，电磁阀20除了形成上述的状态以外，也可以形成能够允许热水从上游侧流路16流入主流路22和旁通流路24两者的双流路选择状态。在这种双流路选择状态下，优选能够调节流入主流路22的热水量和流过旁通流路24的热水量。进而，电磁阀20也能够形成流路非选择状态，禁止热水从上游侧流路16流入主流路22和旁通流路24两者。

作为第一流路的主流路22是从电磁阀20延伸至作为萃取部的滤杯26的供热水流通的流路。主流路22的滤杯26侧的开口部位于滤杯26的上侧。由此，经由上游侧流路16和主流路22内流通而来的热水从该开口部喷出至滤杯26中。

作为第二流路的旁通流路24是从电磁阀20延伸至作为咖啡储存部的壶28的供热水流通的流路。如后所述，旁通流路24的壶28侧的开口部位于在壶座30上放置的壶28的上侧。由此，在上游侧流路16和旁通流路24内流通的热水从该开口部喷出至壶28中。即来自旁通流路24的热水不经过滤杯26而喷出至壶28中。

滤杯26具有上部开口大且下部开口小的漏斗形状。用户将滤纸、法兰绒滤布那样的过滤器设置在滤杯26中。该过滤器的上部根据滤杯26的形状而开口。进而，用户从该过滤器上部的开口设置咖啡粉等咖啡原料。当在过滤器和咖啡原料设置在滤杯26中的状态下从主流路22喷出热水时，在咖啡原料中注入热水来萃取咖啡饮料。萃取的咖啡饮料从未图示的滤杯26的下部开口滴落。

壶28储存通过滤杯26萃取的咖啡饮料。壶28可拆装地放置在壶座30上。壶座30位于滤杯26的下侧。因此，通过将壶28放置在壶座30上，由滤杯26萃取并从滤杯26滴下的咖啡饮料从在壶28的上侧设置的导入口被储存在壶28内。此外，壶座30也位于旁通流路24的壶28侧的开口部的下侧。即，壶座配置在如下位置：通过将壶28放置在壶座30上，从旁通流路24的壶28侧的开口部喷出的热水也储存在壶28内。

存储部32构成为例如包括ROM、RAM。存储部32存储有用于使后述的控制器38动作的咖啡饮料制作程序。另外，该制作程序也可以被设定为能够通过通信介质或存储介质更新。

输入部34构成为例如包括按钮、触控面板等。输入部34用于将用户的指示输入至咖啡饮料制作装置10中。输入部34可以设置成能够在咖啡饮料制作装置10的表面进行操作，也可以通过遥控器等进行远程操作。特别地，用户使用输入部34指示咖啡饮料制作装置10的动作模式、杯数、以及咖啡制作处理的开始。

作为温度检测部的温度传感器36构成为例如包括热敏电阻等。温度传感器36设置为用于直接或间接地检测热水的温度。在本实施方式中，温度传感器36检测流经上游侧流路16的热水的温度。具体地，温度传感器36对刚被加热器18加热后的热水的温度进行检测。

控制器38构成为例如包括微电脑等。如图1所示，控制器38通过存储部32所存储的咖啡饮料制作程序，作为泵控制部40、温度控制部42、流路选择部44、以及动作模式选择部46发挥功能。

泵控制部40控制泵14的电机的转数，来控制水从水箱12向上游侧流路16的压送。泵14的电机转数越高，从水箱12压送至上游侧流路16的水的量越多。

温度控制部42控制加热器18来控制热水的温度。具体地，温度控制部42基于温度传感器36的检测温度，控制加热器18以使热水的温度达到由咖啡饮料制作程序设定的各个目标温度。在本实施方式中，将加热器18作为仅能形成开启状态(加热水)和关闭状态(不加热水)中的任一种状态来对温度控制部42的动作进行说明。温度控制部42通过调节加热器18处于开启状态的时间(处于关闭状态的时间)来控制热水的温度达到各个目标温度。当然，本实施方式中的温度控制部42的加热器18的控制方法只是一个例子，只要能控制热水的温度达到目标温度，能够根据加热器18的类型等采用各种温度控制方法。另外，在本实施方式中，检测流经上游侧流路16的热水的温度，严格来说，该检测温度与滤杯26内的温度并不一致。因此，为了使滤杯26达到目标温度，考虑规定的外部环境(温度、气压等)而设定各个目标温度。

流路选择部44在主流路22和旁通流路24中选择来自上游侧流路16的热水流通的流路。在本实施方式中，流路选择部44在主流路选择状态和旁通流路选择状态之间切换电磁阀20的状态，选择主流路22和旁通流路24中任一者作为热水流通的流路。另外，在除了上述的两个选择状态以外，电磁阀20能够形成双流路选择状态的情况下，或者如后述地不通过电磁阀20而能够选择主流路22和旁通流路24等的情况下，流路选择部44能够选择主流路22和旁通流路24两者作为热水流通的流路。在这种情况下，流路选择部44优选能够调节流入主流路22的热水量和流入旁通流路24的热水量。进而，流路选择部44也能够选择既不选择主流路22也不选择旁通流路24的双流路非选择状态作为热水流通的流路。

动作模式选择部46从由咖啡饮料制作程序预先确定的多个动作模式中选择咖啡饮料制作装置10的动作模式。根据动作模式改变萃取的咖啡饮料的种类。在本实施方式中，预先准备了三种模式，即萃取普通浓度的咖啡饮料的普通模式、萃取比普通模式味道淡的咖啡饮料的美式模式、以及萃取冰咖啡用的咖啡饮料的冰咖啡模式，动作模式选择部46在咖啡制作处理之前，根据来自用户的指示从其中选择动作模式。当然，动作模式不限于此，也可以设定其它的动作模式。

咖啡饮料制作装置10的结构概要如上所述。接下来，参照图2，对咖啡饮料制作装置10中的咖啡制作处理的流程以及咖啡饮料制作装置10的各部分的处理的详情进行说明。

图2是以普通模式萃取两杯的情况为例，示出了咖啡制作处理包括的各工序中的目标温度、温度传感器36的检测温度即热水温度、由温度控制部42发送给加热器18的加热器控制信号、由泵控制部40发送给泵14的泵控制信号、以及由流路选择部44选择的选择流路的时间变化的图表。在图2所包含的各图表中，横轴表示时间，纵轴表示各个值。另外，以根据动作模式、萃取杯数进行最佳控制的方式，各控制部的控制时刻、控制量作为参数预先存储在存储部32中，通过咖啡饮料制作程序，根据动作模式、杯数进行适当地设定。

图2所示的各工序中的各个时刻的目标温度被预先设定在咖啡制作处理程序中。由温度控制部42输出的加热器控制信号，基于温度传感器36的检测温度(即热水温度)和目标温度来确定。因此，即使目标温度相同，加热器控制信号的图表也能够根据基于外部空气温度等变动的热水温度而改变。此外，图2所示的各工序中的泵控制信号和选择流路也被预先设定在咖啡制作处理程序中。

如图2所示，咖啡制作处理包括：加热器预热工序、主流路预热工序、闷蒸工序、萃取工序、旁通流路预热工序、以及添加热水工序。在本实施方式中，各工序随着咖啡制作处理程序的动作按照上述顺序依次执行。执行时，用户需要将水加入水箱12中，将过滤器和咖啡原料设置在滤杯26中，将壶28放置在壶座30上，从输入部34输入动作模式等的萃取条件，开始咖啡制作处理。由此，咖啡饮料制作装置10从加热器预热工序自动地(即无需用户的操作地)依次执行上述的各工序。

加热器预热工序是进行加热器18的预热的工序。在加热器预热工序中，温度控制部42控制加热器18在规定时间维持“开启”状态。由此，加热器18被预热。在加热器预热工序中，由于不需要压送水，因此泵控制部40将泵14的旋转量控制为“0”。考虑到预热加热器18而使上游侧流路16中残留的水变成热水向下游侧流动的情况。为了防止该热水从主流路22被喷出至滤杯26中，不需要的热水淋到在滤杯26中设置的咖啡原料，流路选择部44控制电磁阀20以禁止热水流入主流路22。在本实施方式中，流路选择部44控制电磁阀20形成旁通流路选择状态。由此，在上游侧流路16中残留的水(热水)被喷出至壶28中。另外，如果也不想让在上游侧流路16中残留的水(热水)喷出至壶28中，流路选择部44也可以控制电磁阀20形成流路非选择状态。

作为第一流路预热工序的主流路预热工序是在之后的闷蒸工序或萃取工序之前进行主流路22的预热的工序。在本实施方式中，在主流路预热工序中，由泵14压送的极少量的水通过加热器18变成水蒸气，通过使该水蒸气流经主流路22，进行主流路22的预热。也能够通过使热水流入主流路22来预热主流路22，但这样一来，在主流路预热工序中，热水会被喷出到滤杯26中而喷出不需要的热水。在本实施方式中，通过用水蒸气进行主流路22的预热，能够抑制不需要的热水被喷出到滤杯26中。

在主流路预热工序中，温度控制部42进行加热器18的控制，以使由泵14压送的水变成水蒸气。如图2的表示热水温度的图表所示，在主流路预热工序中，热水温度超过“100℃”，即变成水蒸气。在本实施方式中，由于通过加热器预热工序的预热，加热器18能够施加足以将水变成水蒸气的程度的热，因此，在主流路预热工序中，加热器18的控制暂时为“关闭”。如果在加热器预热工序之后，用于将水转化为水蒸气的加热器18的加热量不足，则温度控制部42在主流路预热工序中也维持加热器18的“开启”状态。

在主流路预热工序中，为了使水蒸气流入主流路22，流路选择部44选择主流路22。在本实施方式中，流路选择部44控制电磁阀20形成主流路选择状态。由此，来自上游侧流路16的水蒸气流入主流路22而不流入旁通流路24。另外，作为另一实施方式，此时，流路选择部44也可以控制选择主流路22和旁通流路24两者。此外，如图2所示，在主流路预热工序中，为了使水蒸气流入主流路22，以比后续其他工序更低的转速旋转的方式控制泵14，将用于预热主流路22的足够量的水蒸气所需的水压送到上游侧流路16。

闷蒸工序是向在滤杯26中设置的咖啡原料注入规定量的热水，在过渡到萃取工序之前经过一定的等待时间的工序。

在闷蒸工序中，温度控制部42控制加热器18以使热水的温度达到适合闷蒸的温度。在本实施方式中，闷蒸工序中的温度控制部42的目标温度略低于之后的萃取工序的前期即萃取前期的目标温度(图2的目标温度TTa)。具体地，在本实施方式中，将闷蒸工序中的目标温度为90℃左右的温度。

在闷蒸工序中，在流路选择部44选择了主流路22后，泵控制部40控制泵14的转数，以使闷蒸所需的规定量的热水在规定的时间内从主流路22被喷出至滤杯26中。之后，泵控制部40将泵14的旋转量设定为“0”以停止从泵14喷出热水。在该状态下，等待几十秒(例如20～60秒)再执行咖啡原料的闷蒸。在此期间，上游流路16中的热水温度通过余热来维持温度。

接下来，对萃取工序进行说明。本实施方式中的萃取工序是通过在规定时间内对咖啡原料喷出热水来萃取咖啡饮料的工序。在本实施方式中，在萃取工序中，向咖啡原料间歇地喷出热水。在咖啡饮料制作装置10中，萃取工序被划分为多个期间。在本实施方式中，萃取工序被分为三个期间：前期即萃取前期，以及前期后续的后期即萃取中期和萃取后期。另外，如后所述，萃取工序也可以由两个期间构成，此外，也可以由四个以上的期间构成。

在本实施方式中，在萃取工序中，温度控制部42的目标温度是从萃取开始随着时间经过而降低的温度。即，温度控制部42控制加热器18，以使热水的温度从萃取开始起随着时间经过而降低。因此，在温度降低的过程中，也会进行加热器18的开启/关闭的控制。从图2可知，与萃取前期的目标温度TTa相比，萃取中期的目标温度TTb和萃取后期的目标温度TTc为低的温度。进而，与萃取中期的目标温度TTb相比，萃取后期的目标温度TTc为低的温度。具体地，在本实施方式中，萃取前期的目标温度TTa为95℃左右，萃取中期的目标温度TTb为90℃左右，萃取后期的目标温度TTc为80℃左右。

另外，在萃取工序的各期间内的目标温度能够变动，萃取中期的目标温度比萃取前期的目标温度低不一定指萃取中期的所有时刻的目标温度都比萃取前期的目标温度低。即，将目标温度设定为，与萃取前期的热水温度相比，萃取中期的热水温度实质上更低即可。例如，在萃取前期的目标温度为TTa的情况下，即使在萃取中期的一个短的时期内目标温度高于TTa，但在萃取中期的其它时期内目标温度低于TTa，实质上与萃取前期的热水温度相比，萃取中期的热水温度更低，则可以说与萃取前期的目标温度TTa相比，萃取中期的目标温度TTb更低。这也适用于其他期间(或后述的添加热水工序)之间的关系。

此外，也可将各期间(或添加热水工序)的目标温度定义为期间内或添加热水工序内的目标温度，或反映它的热水温度的时间平均值。在这种情况下，例如，将萃取中期内的目标温度或热水温度的时间平均值与萃取前期内的目标温度或热水温度的时间平均值进行比较。作为另一定义，能够以萃取前期的萃取量和萃取中期的萃取量的观点来看。将萃取前期的萃取量的各个目标温度或热水温度的时间平均值与萃取中期的萃取量的各个目标温度或热水温度的时间平均值进行比较。

在本实施方式中，如上述那样将萃取工序分为了三个期间，但也可将萃取工序分为两个期间来控制目标温度。在图3中示出将萃取工序分为两个期间的情况的图表。在图3的例子中，萃取前半段相当于前期，萃取后半段相当于后期。在图3的示例中，萃取前半段是萃取工序的前一半的期间，萃取后半段是萃取工序的后一半的期间，但不限于此。

如图3所示，在将萃取工序分为萃取前半段和萃取后半段的情况下，温度控制部42控制加热器18，使得与萃取前半段内的目标温度的时间平均值相比，萃取后半段内的目标温度的时间平均值温度为低的温度。

返回图2，在萃取工序中，在流路选择部44选择了主流路22后，通过由泵控制部40使泵14旋转，将热水喷出到滤杯26中。在本实施方式中，为了精细地控制温度和热水量，泵控制单元40间歇地使泵14旋转(即重复泵14的旋转和停止)，间歇地向滤杯26喷出热水。另外，在图2的例子中，在萃取工序中，流路选择部44在泵14旋转的期间选择主流路22，在泵14没有旋转的期间选择旁通流路24，但是也能够采用流路选择部44以在萃取工序中始终选择主流路22的方式进行控制的简单的控制方法。

如上所述，在萃取工序中，热水分为多次、间歇地向滤杯26喷出。

另外，由于萃取中的基本动作与图2相同，因此省略详细的说明，但是为了根据动作模式、杯数进行最佳控制，将各控制部的控制时刻、控制量预先存储在存储部32中，通过咖啡饮料制作程序，根据动作模式、杯数进行适当地设定。其结果，例如当热水分为多次、间歇地向滤杯26喷出时，能够控制在普通模式和美式模式下每次热水的喷出量不同。

如上所述，在刚开始萃取咖啡饮料时，会萃取出较多的包含甜味、酸味的成分，从萃取开始随着时间经过，会萃取出较多的包含涩味、苦味的成分。此外，热水的温度越高，萃取出来的咖啡饮料的浓度越浓(也就是说，从咖啡原料中萃取的成分更多)，热水的温度越低，萃取出来的咖啡饮料的浓度就越淡(也就是说，从咖啡原料中萃取的成分更少)。

因此，在本实施方式中，通过在萃取工序的前期(萃取前期)提高目标温度以提高向滤杯26喷出的热水的温度，萃取更多的包含甜味、酸味的成分，而且，通过在前期后续的后期(萃取中期和萃取后期)降低目标温度以降低向滤杯26喷出的热水的温度，与温度恒定的控制相比，进行涩味、苦味少的更纯净的咖啡饮料的萃取。

此外，在本实施方式中，前期即萃取前期是萃取工序的起始期间，但前期不一定是萃取工序的起始期间。在萃取过程中，前期在后期(时间上)之前即可。然而，由于包含甜味、酸味的成分在萃取工序的较前期间中被萃取得更多，因此前期优选位于萃取工序内的前边。

作为第二流路预热工序的旁通流路预热工序是在后续的添加热水工序之前进行旁通流路24的预热的工序。在本实施方式中，与主流路预热工序相同，在旁通流路预热工序中，将为了萃取而降低的目标温度升高到适合预热的温度，之后，由流路选择部44进行将流路从主流路22切换到旁通流路24的控制。

在旁通流路预热工序中，温度控制部42进行加热器18的控制，以使在萃取工序中由泵14压送而残留在上游侧流路16中的水变成水蒸气。温度控制部42使加热器18处于“开启”状态，将残留在上游侧流路16中的水加热至变成水蒸气。

在旁通流路预热工序中，由于需要使水蒸气流入旁通流路24，因此流路选择部44选择旁通流路24。在本实施方式中，流路选择部44控制电磁阀20形成旁通流路选择状态。由此，来自上游侧流路16的水蒸气流入旁通流路24而不会流入主流路22。通过使该水蒸气流经旁通流路24，进行旁通流路24的预热。另外，作为另一实施方式，此时，流路选择部44也可以选择主流路22和旁通流路24两者。此外，在本实施方式中，在旁通流路预热工序中，由于通过萃取工序使残留在上游侧流路16中的水变成水蒸气而流入旁通流路24，因此在旁通流路预热工序中，泵控制部40不会使泵14旋转。然而，与主流路预热工序相同地，在旁通流路预热工序中，也可以控制泵14使其稍微旋转，将用于获得预热旁通流路24的足够量的水蒸气的水压送到上游侧流路16。

添加热水工序是将来自旁通流路24的热水喷出至壶28中的工序。

在本实施方式中，添加热水工序中的温度控制部42的目标温度TTd比萃取工序的后续期间的目标温度高。具体地，添加热水工序中的目标温度TTd至少比萃取工序的最末尾的期间即萃取后期的目标温度TTc高。优选地，添加热水工序中的目标温度TTd比萃取工序的后续期间中的最初的期间即萃取中期的目标温度TTb高。进一步优选地，添加热水工序中的目标温度TTd可以比萃取工序的起始期间即萃取前期的目标温度TTa高，在本实施方式中就是这种情况。具体地，在本实施方式中，添加热水工序中的目标温度TTd为100℃。

在添加热水工序中，在流路选择部44选择了旁通流路24后，泵控制部40控制泵14，以使热水从旁通流路24被喷出至壶28中。另外，当在添加热水工序中一次性将大量热水喷出至壶28中时，在喷出的热水的温度下降的情况下，泵控制部40优选一边暂停片刻一边使泵14压送水。

如上所述，在萃取工序中，为了萃取涩味、苦味少的更纯净的咖啡饮料，温度控制部42在萃取中期和萃取后期降低了向滤杯26喷出的热水的温度。另一方面，通过进行这种控制，储存在壶中的咖啡饮料的温度有时低于适当温度。在本实施方式中，没有采取在壶座上设置加热单元来将温度维持在适当温度的结构，而是通过至少与萃取后期的温度相比使添加热水工序中的目标温度高，即至少与萃取后期相比使添加热水工序中的目标温度高，来使在壶28中储存的咖啡饮料的温度上升至接近适当温度。由此，可以获得使用者能够品尝到适当温度的咖啡饮料的效果。

此外，由于只需要加入热水，能够维持在萃取工序中萃取出来的咖啡饮料的纯净的口感。

通过以上说明的从加热器预热工序到添加热水工序这一系列工序来完成咖啡饮料制作装置10的咖啡制作处理。

在本实施方式中，在萃取工序之后执行了添加热水工序，但也可以在萃取工序之前执行添加热水工序。当然，在这种情况下，由于旁通流路预热工序是在添加热水工序之前执行的，因此旁通流路预热工序在萃取工序之前执行。此外，也可以在萃取工序前后执行添加热水工序。

进而，也可以考虑同时执行萃取工序和添加热水工序，实际上在咖啡饮料制作装置10中也能够采用这样的实施方式。然而，如上所述，由于萃取工序与添加热水工序之间的目标温度(热水的温度)不同，如果同时执行萃取工序和热水工序，则至少需要两个加热器18(和温度传感器36)。例如，需要在主流路22和旁通流路24分别设置加热器18。由此，咖啡饮料制作装置10的结构变得复杂化，咖啡饮料制作装置10变得高成本化或大型化。因此，与同时执行萃取工序和添加热水工序的情况相比，在咖啡饮料制作装置10的低成本化或小型化的方面，在萃取工序前后执行添加热水工序是有利的。

此外，热水添加工序也能够省略。在本实施方式中，如上所述，当咖啡饮料制作装置10具有普通模式、美式模式、冰咖啡模式的动作模式时，根据动作模式来确定是否执行添加热水工序。具体地，在动作模式选择部46选择了作为第一动作模式的普通模式或美式模式的情况下，执行添加热水工序，在动作模式选择部46选择了作为第二动作模式的冰咖啡模式的情况下，不执行添加热水工序。在不执行添加热水工序的情况下，至少不需要由流路选择部44进行将流路从主流路22切换至旁通流路24的控制。此外，与普通模式相比，美式模式可以增加通过添加热水工序喷出的热水的量来调节浓度。

进而，除添加热水工序和旁通流路预热工序之外，也能够省略主流路预热工序和闷蒸工序，也能够进一步设置缩短了咖啡制作处理的所需时间的动作模式。可以根据咖啡饮料制作装置10的动作模式来确定是否执行主流路预热工序和闷蒸工序。

此外，在本实施方式中，由电磁阀20执行热水的流路的切换，但是也可以通过其他方法来切换热水的流路。例如，主流路22和旁通流路24都可以直接连接到水箱12。在这种情况下，对主流路22和旁通流路24分别设置泵14、加热器18、温度传感器36的组。在这种情况下，当流路选择部44选择主流路22时，泵控制部40使主流路22的泵14动作并将水箱12的水压送至主流路22，当流路选择部44选择旁通流路24时，泵控制部40使旁通流路24的泵14动作并将水箱12的水压送至旁通流路24。温度控制部42基于主流路22的温度传感器36和目标温度控制主流路22的加热器18，执行主流路预热工序、焖蒸工序、以及萃取工序，基于旁通流路24的温度传感器36和目标温度控制旁通流路24的加热器18，执行旁通流路预热工序和添加热水工序。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，只要不脱离专利请求的范围的记载，就能够进行各种变更。

附图标记说明

10：咖啡饮料制作装置

12：水箱

14：泵

16：上游侧流路

18：加热器

20：电磁阀

22：主流路

24：旁通流路

26：滤杯

28：壶

30：壶座

32：存储部

34：输入部

36：温度传感器

38：控制器

40：泵控制部

42：温度控制部

44：流路选择部

Claims (11)

1.一种咖啡饮料制作装置，其特征在于，具有：

加热部，其将由泵压送的水加热成热水；

温度检测部，其检测所述热水的温度；以及

温度控制部，其基于所述温度检测部的检测温度，控制所述加热部以使所述热水达到目标温度，

在向设置有咖啡原料的萃取部喷出由所述泵供给的所述热水来萃取咖啡饮料的萃取工序中，与前期的所述目标温度相比，所述前期后续的所述萃取工序的期间即后期的所述目标温度是低的温度。

2.根据权利要求1所述的咖啡饮料制作装置，其特征在于，

与所述前期的所述目标温度的时间平均值相比，所述后期的所述目标温度的时间平均值是低的温度。

3.根据权利要求2所述的咖啡饮料制作装置，其特征在于，

所述前期为所述萃取工序的前半部分期间，

所述后期为所述萃取工序的后半部分期间。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的咖啡饮料制作装置，其特征在于，还具有：

第一流路，其供所述热水流通，且延伸至所述萃取部；

第二流路，其供所述热水流通，且延伸至储存所述咖啡饮料的咖啡储存部；以及

流路选择部，其在所述第一流路和所述第二流路中选择供所述热水流通的流路，

在所述流路选择部选择了所述第一流路时执行的所述萃取工序之前或之后，通过由所述流路选择部选择所述第二流路，执行将所述热水喷出至所述咖啡储存部的添加热水工序。

5.根据权利要求4所述的咖啡饮料制作装置，其特征在于，

与所述后期的所述目标温度相比，所述添加热水工序的所述目标温度高。

6.根据权利要求5所述的咖啡饮料制作装置，其特征在于，

与所述前期的所述目标温度相比，所述添加热水工序的所述目标温度高。

7.根据权利要求4所述的咖啡饮料制作装置，其特征在于，

在所述萃取工序之前执行第一流路预热工序：所述流路选择部选择所述第一流路，并且所述温度控制部控制所述加热部将所述水加热成水蒸气，通过所述水蒸气进行所述第一流路的预热。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的咖啡饮料制作装置，其特征在于，

在所述添加热水工序之前执行第二流路预热工序：所述流路选择部选择所述第二流路，并且所述温度控制部控制所述加热部将所述水加热成水蒸气，通过所述水蒸气进行所述第二流路的预热。

9.根据权利要求4所述的咖啡饮料制作装置，其特征在于，

具有多个动作模式，包括：执行所述添加热水工序的第一动作模式；以及不执行所述添加热水工序的第二动作模式。

10.根据权利要求4所述的咖啡饮料制作装置，其特征在于，

将所述热水供给至所述萃取部之后，控制所述流路选择部选择所述第二流路直到下一个供给时刻。

11.一种咖啡饮料制作程序，其特征在于，

使计算机作为温度检测部和温度控制部发挥功能，

所述温度检测部检测由泵压送的水被加热部加热而得到的热水的温度，

所述温度控制部基于所述温度检测部的检测温度，控制所述加热部以使所述热水达到目标温度，

在向设置有咖啡原料的萃取部喷出由所述泵供给的所述热水来萃取咖啡饮料的萃取工序中，与前期的所述目标温度相比，所述前期后续的所述萃取工序的期间即后期的所述目标温度是低的温度。

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