CN115027144A - 一种食品铁罐加工用涂印装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种食品铁罐加工用涂印装置，包括底座，所述底座的上方通过支撑腿固定连接有顶板，所述顶板的底部转动连接有旋转柱，所述旋转柱上固定连接有上转盘和下转盘，所述下转盘的下方周向安装有可上下移动的多个旋转头，所述旋转头的侧壁安装有可将铁罐撑起的扩张机构，所述底座的一侧还安装有送料皮带和出料皮带，所述顶板上自顺时针方向依次设有底漆喷涂区、一次烘干区、涂印区和二次烘干区。该涂印装置可自动化实现上料、底漆喷涂、一次烘干、图案喷涂、二次烘干以及下料过程，自动化程度高，占地面积小。

Description

一种食品铁罐加工用涂印装置
技术领域
本发明涉及食品铁罐加工技术领域，尤其涉及一种食品铁罐加工用涂印装置。
背景技术
铁罐广泛存在于我们的日常生活中，具有各种不同的造型和颜色，铁罐凭借其出色的印刷性能和金属质感保持性能等特点，在各种行业拥有很多的作用，其中食品铁罐是用来盛装各种类的食品。
食品铁罐在铁皮围合后，要先喷涂上防锈耐腐蚀的底漆后，再在底漆上喷涂各式的图案，目前的涂印装置大多为一条较长的生产线，占地面积大，并且底漆的喷涂、图案的喷涂以及烘干过程大多为三条独立的加工线，之间需要进行转运，影响涂印效率。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种食品铁罐加工用涂印装置，该涂印装置可自动化实现上料、底漆喷涂、一次烘干、图案喷涂、二次烘干以及下料过程，自动化程度高，占地面积小。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种食品铁罐加工用涂印装置，包括底座，所述底座的上方通过支撑腿固定连接有顶板，所述顶板的底部转动连接有旋转柱，所述旋转柱上固定连接有上转盘和下转盘，所述下转盘的下方周向安装有可上下移动的多个旋转头，所述旋转头的侧壁安装有可将铁罐撑起的扩张机构，所述底座的一侧还安装有送料皮带和出料皮带，所述顶板上自顺时针方向依次设有底漆喷涂区、一次烘干区、涂印区和二次烘干区。
优选地，所述顶板的顶部安装有电机，所述电机的输出轴末端与旋转柱的上端固定连接。
优选地，所述多个旋转头的上端均固定连接有中空杆，所述中空杆的上端贯穿下转盘并滑动安装有转轴，所述转轴与上转盘转动连接，所述转轴的上端贯穿上转盘并固定连接有齿轮，所述顶板的底部固定连接有与多个齿轮啮合的弧形齿板。
优选地，所述上转盘与下转盘之间固定连接有多个固定筒，所述中空杆延伸至对应的固定筒内，所述固定筒内安装有可带动中空杆上下移动的升降机构，所述升降机构包括弹性组件和导电组件。
优选地，所述弹性组件包括滑动安装在固定筒内的移动环，所述移动环的底部与固定筒的内底部间安装有第一弹簧，所述中空杆的上端延伸至移动环内并与其内壁间通过轴承转动连接。
优选地，所述导电组件包括固定连接在上转盘上的多个导电头，所述多个导电头与多个固定筒一一对应，多个导电头与对应固定筒内的第一弹簧电性连接，所述顶板的底部固定安装有外接电源并与导电头配合的弧形导电轨，所述中空杆的上端侧壁固定连接有不闭合的导电环，所述移动环的内壁固定有与导电环接触的接触头，所述固定筒的内壁以及移动环的侧壁均嵌设有相配合的导电座，所述移动环侧壁上的导电座与接触头电性连接，所述固定筒内壁上的导电座与导电头电性连接。
优选地，所述扩张机构包括设置在旋转头底部内的两个圆腔，所述两个圆腔内均通过第二弹簧弹性连接有抵块，所述抵块的两侧均固定连接有连接块，所述旋转头的底部两侧均设有凹槽，所述两个圆腔的两侧均设有供对应侧连接块穿过进入凹槽内的条形口，一侧所述两个连接块上均转动连接有连杆，两根所述连杆之间均转动连接有弧形抵板，所述弧形抵板的侧壁粘接有防滑垫，所述第二弹簧与导电环电性连接。
优选地，所述底漆喷涂区和涂印区内分别安装有底漆总管和涂印总管，所述底漆总管和涂印总管的底部均连接有多根贯穿顶板的喷管，所述喷管的侧壁设有多个喷头，所述底漆总管和涂印总管均外接泵体。
优选地，所述一次烘干区和二次烘干区内均安装有烘干管，所述顶板上安装有与烘干管连接的热风机，所述烘干管的底部连接有多根贯穿顶板的吹风管，所述吹风管的侧壁设有多个吹风孔。
优选地，所述底座上设有收集槽，所述收集槽内固定有延伸出收集槽的导气筒，所述导气筒对应多个吹风孔的侧壁设有透气网。
本发明的有益效果为：
1.通过安装上料皮带、下料皮带，并采用转盘旋转加工线的方式，可自动化实现上料、底漆喷涂、一次烘干、图案喷涂、二次烘干以及下料过程，涂印自动化程度高，占地面积小。
2.通过安装多个旋转头以及固定筒，固定筒内安装升降机构，升降机构包括弹性组件和导电组件，当旋转头转动至上料皮带上方时，对应的导电头接触弧形导电轨，第一弹簧通电收缩，通过移动环以及中空杆带动旋转头下移插入铁罐内，此时两个导电座接触，两个第二弹簧通电收缩，通过连接块以及连杆将弧形抵板撑开，进而支撑起铁罐，完成上料过程，当旋转头转动至下料皮带上方时，导电头脱离弧形导电轨，铁罐自动放下，实现自动下料过程。
3.通过安装弧形齿板以及齿轮，铁罐在进入底漆喷涂区、一次烘干区、涂印区和二次烘干区时，能够带动铁罐自动转动，进而使铁罐侧壁得到均匀喷涂以及烘干过程。
4.通过设置底漆喷涂区、一次烘干区、涂印区和二次烘干区，底漆以及油墨通过多根喷管的多个喷头喷出，喷涂均匀，热风通过多根吹风管的多个吹风孔吹出，可快速实现烘干过程，通过设置收集槽能够收集多余的油漆，通过设置导气筒，可对热气进行引流，避免影响喷漆过程。
附图说明
图1为本发明的俯视图；
图2为本发明提出的上转盘俯视图；
图3为本发明提出的顶板仰视图；
图4为本发明提出的上转盘和下转盘侧面剖视图；
图5为图4中的A处结构放大示意图；
图6为图4中的B处结构放大示意图；
图7为本发明提出的底座剖视图。
图中：1底座、2底漆总管、3涂印总管、4烘干管、5电机、6顶板、7热风机、8送料皮带、9出料皮带、10上转盘、11齿轮、12导电头、13旋转柱、14转轴、15弧形导电轨、16喷管、17吹风管、18弧形齿板、19下转盘、20固定筒、21中空杆、22第一弹簧、23导电座、24旋转头、25弧形抵板、26凹槽、27圆腔、28第二弹簧、29连杆、30连接块、31抵块、32移动环、33导电环、34接触头、35轴承、36收集槽、37导气筒、38透气网。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-7，一种食品铁罐加工用涂印装置，包括底座1，底座1的上方通过支撑腿固定连接有顶板6，顶板6的底部转动连接有旋转柱13，旋转柱13上固定连接有上转盘10和下转盘19，下转盘19的下方周向安装有可上下移动的多个旋转头24，多个旋转头24的上端均固定连接有中空杆21，顶板6的顶部安装有电机5，电机5的输出轴末端与旋转柱13的上端固定连接，启动电机5带动旋转柱13转动，进而带动上转盘10以及下转盘19同时转动，自动化实现上料、底漆喷涂、一次烘干、图案喷涂、二次烘干以及下料过程。
中空杆21的上端贯穿下转盘19并滑动安装有转轴14，转轴14与上转盘10转动连接，转轴14的上端贯穿上转盘10并固定连接有齿轮11，顶板6的底部固定连接有与多个齿轮11啮合的弧形齿板18，铁罐进入底漆喷涂区、一次烘干区、涂印区和二次烘干区时，齿轮11与弧形齿板18啮合，进而可带动铁罐转动。
上转盘10与下转盘19之间固定连接有多个固定筒20，中空杆21延伸至对应的固定筒20内，固定筒20内安装有可带动中空杆21上下移动的升降机构，升降机构包括弹性组件和导电组件，弹性组件包括滑动安装在固定筒20内的移动环32，移动环32的底部与固定筒20的内底部间安装有第一弹簧22，中空杆21的上端延伸至移动环32内并与其内壁间通过轴承35转动连接，导电组件包括固定连接在上转盘10上的多个导电头12，多个导电头12与多个固定筒20一一对应，多个导电头12与对应固定筒20内的第一弹簧22电性连接，顶板6的底部固定安装有外接电源并与导电头12配合的弧形导电轨15，中空杆21的上端侧壁固定连接有不闭合的导电环33，移动环32的内壁固定有与导电环33接触的接触头34，固定筒20的内壁以及移动环32的侧壁均嵌设有相配合的导电座23，移动环32侧壁上的导电座23与接触头34电性连接，固定筒20内壁上的导电座23与导电头12电性连接。
旋转头24的侧壁安装有可将铁罐撑起的扩张机构，扩张机构包括设置在旋转头24底部内的两个圆腔27，两个圆腔27内均通过第二弹簧28弹性连接有抵块31，抵块31的两侧均固定连接有连接块30，旋转头24的底部两侧均设有凹槽26，两个圆腔27的两侧均设有供对应侧连接块30穿过进入凹槽26内的条形口，一侧两个连接块30上均转动连接有连杆29，两根连杆29之间均转动连接有弧形抵板25，弧形抵板25的侧壁粘接有防滑垫，第二弹簧28与导电环33电性连接，可实现对铁罐的自动抓取以及释放过程。
底座1的一侧还安装有送料皮带8和出料皮带9，顶板6上自顺时针方向依次设有底漆喷涂区、一次烘干区、涂印区和二次烘干区，底漆喷涂区和涂印区内分别安装有底漆总管2和涂印总管3，底漆总管2和涂印总管3的底部均连接有多根贯穿顶板6的喷管16，喷管16的侧壁设有多个喷头，底漆总管2和涂印总管3均外接泵体，底漆以及油墨通过泵体泵入底漆总管2以及涂印总管3内，再通过多根喷管16上多个喷头喷出，对铁罐进行均匀上底漆以及涂印过程。
一次烘干区和二次烘干区内均安装有烘干管4，顶板6上安装有与烘干管4连接的热风机7，烘干管4的底部连接有多根贯穿顶板6的吹风管17，吹风管17的侧壁设有多个吹风孔，启动热风机7，通过吹风管4以及多个吹风孔吹出进行快速烘干。
底座上设有收集槽36，收集槽36内固定有延伸出收集槽36的导气筒37，导气筒37对应多个吹风孔的侧壁设有透气网38，多余的油漆会顺着导气筒37的外壁流入收集槽36内收集，吹出的热风通过透气网38进入导气筒37内导出，避免影响喷漆过程。
铁罐通过上料皮带8持续的运送至底座1上，启动电机5带动旋转柱13转动，进而带动上转盘10以及下转盘19同时转动，当旋转头24转动至上料皮带8上方时，对应的导电头12接触弧形导电轨15，电路导通，第一弹簧22通电收缩，拉动移动环32以及中空杆21下移，进而带动旋转头24下移插入对应的铁罐内，此时两个导电座23接触，又由于接触头24始终接触导电环33，进而在转动过程中也始终处于通电状态，两个第二弹簧28通电收缩，通过连接块30以及连杆29将弧形抵板25撑开，进而支撑起铁罐，完成上料过程。
转盘继续转动，支撑起铁罐的旋转头24转至底漆喷涂区，此时对应的齿轮11与弧形齿板18啮合，齿轮11带动转轴14转动，又由于转轴14与中空杆21滑动连接，进而可通过中空杆21带动旋转头24转动，最终使铁罐转动，底漆通过泵体泵入底漆总管2内，再通过多根喷管16上多个喷头喷出，对铁罐进行均匀上底漆过程，底漆喷涂后转至一次烘干区，启动热风机7，通过吹风管4以及多个吹风孔吹出进行烘干，烘干后进入涂印区喷涂，涂印后进入二次烘干区进行最终的烘干过程。
涂印烘干后转动至下料皮带9上方，此时导电头12脱离弧形导电轨15，电路断开，第一弹簧22和第二弹簧28复位，铁罐释放，落入下料皮带9上，实现自动下料过程。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种食品铁罐加工用涂印装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方通过支撑腿固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的底部转动连接有旋转柱(13)，所述旋转柱(13)上固定连接有上转盘(10)和下转盘(19)，所述下转盘(19)的下方周向安装有可上下移动的多个旋转头(24)，所述旋转头(24)的侧壁安装有可将铁罐撑起的扩张机构，所述底座(1)的一侧还安装有送料皮带(8)和出料皮带(9)，所述顶板(6)上自顺时针方向依次设有底漆喷涂区、一次烘干区、涂印区和二次烘干区。
2.根据权利要求1所述的一种食品铁罐加工用涂印装置，其特征在于，所述顶板(6)的顶部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴末端与旋转柱(13)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种食品铁罐加工用涂印装置，其特征在于，所述多个旋转头(24)的上端均固定连接有中空杆(21)，所述中空杆(21)的上端贯穿下转盘(19)并滑动安装有转轴(14)，所述转轴(14)与上转盘(10)转动连接，所述转轴(14)的上端贯穿上转盘(10)并固定连接有齿轮(11)，所述顶板(6)的底部固定连接有与多个齿轮(11)啮合的弧形齿板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种食品铁罐加工用涂印装置，其特征在于，所述上转盘(10)与下转盘(19)之间固定连接有多个固定筒(20)，所述中空杆(21)延伸至对应的固定筒(20)内，所述固定筒(20)内安装有可带动中空杆(21)上下移动的升降机构，所述升降机构包括弹性组件和导电组件。
5.根据权利要求4所述的一种食品铁罐加工用涂印装置，其特征在于，所述弹性组件包括滑动安装在固定筒(20)内的移动环(32)，所述移动环(32)的底部与固定筒(20)的内底部间安装有第一弹簧(22)，所述中空杆(21)的上端延伸至移动环(32)内并与其内壁间通过轴承(35)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种食品铁罐加工用涂印装置，其特征在于，所述导电组件包括固定连接在上转盘(10)上的多个导电头(12)，所述多个导电头(12)与多个固定筒(20)一一对应，多个导电头(12)与对应固定筒(20)内的第一弹簧(22)电性连接，所述顶板(6)的底部固定安装有外接电源并与导电头(12)配合的弧形导电轨(15)，所述中空杆(21)的上端侧壁固定连接有不闭合的导电环(33)，所述移动环(32)的内壁固定有与导电环(33)接触的接触头(34)，所述固定筒(20)的内壁以及移动环(32)的侧壁均嵌设有相配合的导电座(23)，所述移动环(32)侧壁上的导电座(23)与接触头(34)电性连接，所述固定筒(20)内壁上的导电座(23)与导电头(12)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种食品铁罐加工用涂印装置，其特征在于，所述扩张机构包括设置在旋转头(24)底部内的两个圆腔(27)，所述两个圆腔(27)内均通过第二弹簧(28)弹性连接有抵块(31)，所述抵块(31)的两侧均固定连接有连接块(30)，所述旋转头(24)的底部两侧均设有凹槽(26)，所述两个圆腔(27)的两侧均设有供对应侧连接块(30)穿过进入凹槽(26)内的条形口，一侧所述两个连接块(30)上均转动连接有连杆(29)，两根所述连杆(29)之间均转动连接有弧形抵板(25)，所述弧形抵板(25)的侧壁粘接有防滑垫，所述第二弹簧(28)与导电环(33)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种食品铁罐加工用涂印装置，其特征在于，所述底漆喷涂区和涂印区内分别安装有底漆总管(2)和涂印总管(3)，所述底漆总管(2)和涂印总管(3)的底部均连接有多根贯穿顶板(6)的喷管(16)，所述喷管(16)的侧壁设有多个喷头，所述底漆总管(2)和涂印总管(3)均外接泵体。
9.根据权利要求1所述的一种食品铁罐加工用涂印装置，其特征在于，所述一次烘干区和二次烘干区内均安装有烘干管(4)，所述顶板(6)上安装有与烘干管(4)连接的热风机(7)，所述烘干管(4)的底部连接有多根贯穿顶板(6)的吹风管(17)，所述吹风管(17)的侧壁设有多个吹风孔。
10.根据权利要求9所述的一种食品铁罐加工用涂印装置，其特征在于，所述底座上设有收集槽(36)，所述收集槽(36)内固定有延伸出收集槽(36)的导气筒(37)，所述导气筒(37)对应多个吹风孔的侧壁设有透气网(38)。
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