一种抗菌吸湿发热复合面料及其制备方法
技术领域
本发明涉及吸湿发热面料技术领域,特别涉及一种抗菌吸湿发热复合面料及其制备方法。
背景技术
随着经济的发展和生活水平的提高,人们对针织服装的要求也越来越高。近几年来,气候变化无常,人们往往因服装更换不及时导致诸多疾病频发,这对服装的保暖功能提出了更高的要求。
目前市面上出现了各种类型的发热纤维,就发热机理来看,发热纤维主要有光能发热、电能发热、相变放热、化学放热和吸湿发热等几种类型,现有的吸湿发热布料仅仅具有发热的功效,由于其生产成本较高,所以在厚度以及其他方面并不具备优势,复合布料生产的过程中需要刷胶、高温压合等步骤,传统的高温辊滚动压合的方式由于其接触面小会导致其面料粘接质量差,并且在进行高温压合后对于布料的收卷较为繁琐,此外现有的刷胶方式需要配合传动来进行均匀涂胶,结构较为复杂。
为解决上述问题。为此,提出一种抗菌吸湿发热复合面料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌吸湿发热复合面料及其制备方法,解决了背景技术中现有的吸湿发热布料仅仅具有发热的功效,由于其生产成本较高,所以在厚度以及其他方面并不具备优势,复合布料生产的过程中需要刷胶、高温压合等步骤,传统的高温辊滚动压合的方式由于其接触面小会导致其面料粘接质量差,并且在进行高温压合后对于布料的收卷较为繁琐,此外现有的刷胶方式需要配合传动来进行均匀涂胶,结构较为复杂的问题。
为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种抗菌吸湿发热复合面料,包括外抗菌层和内保暖层,外抗菌层是由外层面料纱线和银纤维均匀送纱纺织而成,内保暖层是由EKS纤维和氨纶纱线均匀送纱纺织而成;
外抗菌层和内保暖层通过粘接而成,外层面料纱线和银纤维按重量比为7:3,EKS纤维和氨纶纱线按重量比为4:6;
一种抗菌吸湿发热复合面料的制备方法,包括以下步骤:
S01:采用赛络紧密纺的纺纱方法将重量比为7:3的外层面料纱线和银纤维通过单面大圆机织成外抗菌层,采用赛络紧密纺的纺纱方法将重量比为4:6的EKS纤维和氨纶纱线通过双面机纺织制作内保暖层初成品初成品;
S02:将外抗菌层和内保暖层初成品分别经过染色前预定型处理、染色前处理、染色、中和、皂洗、固色、烘干及定型处理,即制作得到抗菌吸湿复合面料;
S03:通过刷胶机构对外抗菌层的内侧进行均匀刷胶,然后通过压合机构对单面刷胶后的外抗菌层和内保暖层进行高温压合使其粘接在一起;
S04:通过收卷机构对高温压合后的复合面料进行收卷;
在S04中,收卷机构包括工作台、第一驱动组件、第一啮合组件、传动组件和收卷组件,工作台的顶部设有凹槽,工作台的顶部设有第一卷辊,工作台的一侧设有第二卷辊,第一驱动组件包括固定连接在工作台底部的双头电机,双头电机的两侧输出端均固定连接有锥齿轮;
第一啮合组件包括固定连接在工作台底部前端的第一固定座,第一固定座上转动连接有第一转动轴,第一转动轴的后端固定连接有第一限位轴,第一限位轴的顶部滑动连接有与锥齿轮相对应的第一啮合盘,传动组件包括前后贯穿工作台的传动轴,传动轴的两端均固定连接有第一转动轮,第一转动轴的前端固定连接有第三转动轮,第三转动轮与传动轴前端的第一转动轮之间通过第二皮带转动连接。
进一步地,收卷组件包括固定连接在工作台顶部前后的框架,框架的外侧左右均固定连接有固定架,两组所述的固定架的内侧分别通过轴转动连接有第一主动齿轮和第一传动齿轮,第一主动齿轮通过轴贯穿固定架并连接有第二转动轮,第二转动轮与第一转动轮之间通过第一皮带转动连接,第一主动齿轮和第一传动齿轮之间啮合连接有第一传动带,第一传动带的内侧固定连接有第一固定轴,收卷组件还包括设置在框架上下内壁的第一滑槽,第一滑槽内均滑动连接有限位块,两组所述的限位块之间固定连接有固定块,固定块内设有与第一固定轴相对应的第二滑槽,收卷组件还包括转动连接在两组所述的固定块之间的收卷辊,收卷辊的两端均固定连接有棘齿轮,工作台的顶部设有限位组件,限位组件包括固定连接在工作台顶部两侧的壳体,壳体的内部上方滑动连接有与棘齿轮相对应的棘齿条,棘齿条的底部与壳体底部内壁之间固定连接有弹簧。
进一步地,在S03中,压合机构包括第二啮合组件、联动组件和压合组件,第二啮合组件包括固定连接在工作台底部的第二固定座,第二固定座上转动连接有第二转动轴,第二转动轴的前后端分别固定连接有第二限位轴和第一伞齿轮,第二限位轴上滑动连接有与锥齿轮相对应的第二啮合盘,第二啮合组件还包括固定连接在工作台底部位于双头电机两侧的伸缩气缸,伸缩气缸的输出端均固定连接有连接架,两组所述的连接架之间的前后均固定连接有滑环,两组所述的滑环分别转动连接在第一啮合盘和第二啮合盘的外壁。
进一步地,联动组件包括转动连接在工作台内的第一联动轴,且第二固定座的一端向上延伸至凹槽内,第一联动轴的两端分别固定连接有第一端面齿轮和第二端面齿轮,且第二端面齿轮与第一伞齿轮啮合连接,联动组件还包括转动连接在工作台内部的第二联动轴,第二联动轴的中间固定连接有与第一端面齿轮相啮合的第二伞齿轮,第二联动轴的两端均固定连接有第一直齿轮,工作台的顶部前后通过轴转动连接有第二直齿轮,且两组所述的第二直齿轮与两组所述的第一直齿轮啮合连接。
进一步地,压合组件包括设置在工作台上的第一电磁加热板和第二电磁加热板,第一电磁加热板和第二电磁加热板的前后两侧均固定连接有导向座,且两组上下相对应的导向座之间滑动连接有导向轴,导向轴的底部固定连接在工作台的顶部,第一电磁加热板的前后外壁以及第二电磁加热板的前后外壁均固定连接有直齿条,压合组件还包括固定连接在工作台顶部前后的L形杆,L形杆的内侧均转动连接有扇形齿轮,扇形齿轮的底部与第二直齿轮啮合连接,扇形齿轮的内侧均固定连接有第三直齿轮,且第三直齿轮的两侧分别与第二电磁加热板上的直齿条以及第一电磁加热板上的直齿条啮合连接。
进一步地,在S03中,刷胶机构包括承托组件、第二驱动组件和涂胶组件,承托组件包括固定连接在工作台顶部的承托板,承托板的顶部前后均设有第三滑槽,承托板的顶部前端均匀分布有啮合柱,第二驱动组件包括设置在工作台顶部的导向梁,导向梁设有两组,两组所述的导向梁通过滑柱滑动连接在第三滑槽内,两组所述的导向梁前后通过支撑架固定连接,工作台顶部前方的支撑架上固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端贯穿支撑架并连接有第二主动齿轮,工作台顶部后方的支撑架底部内壁上转动连接有第二传动齿轮,第二主动齿轮与第二传动齿轮之间啮合连接有第二传动带,第二传动带的侧面固定连接有与啮合柱相对应的啮合杆。
进一步地,第二驱动组件还包括滑动连接在两组所述的导向梁之间的滑动件,滑动件上设有上下贯穿的第四滑槽,第二传动带的底部固定连接有第二固定轴,且第二固定轴滑动连接在第四滑槽内,滑动件的底部固定连接有外壳,外壳的底部均匀分布有刷毛,涂胶组件包括固定连接在工作台顶部的加热胶桶,加热胶桶的顶部固定连接有增压泵,且增压泵的输出端与加热胶桶之间通过连接管连接,加热胶桶的底部固定连接有螺旋金属管,且螺旋金属管的另一端与外壳连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.一种抗菌吸湿发热复合面料及其制备方法,外抗菌层和内保暖层粘接制成,外抗菌层是由外层面料纱线和银纤维均匀送纱纺织而成,银离子具有除臭抗菌的效果,内保暖层是由EKS纤维和氨纶纱线均匀送纱纺织而成,EKS纤维利用吸收人体的皮肤呼吸产生的湿气来达到吸湿发热的效果,外抗菌层和内保暖层的粘接相比较传统的由EKS纤维纺织成的布料,增加了强度和厚度,在增加厚度的同时可以保持原有的吸湿发热的效果。
2.一种抗菌吸湿发热复合面料及其制备方法,在对粘接完成后的复合布料进行收卷的时候,启动双头电机,当锥齿轮与第一啮合盘啮合的时候,第一啮合盘、第一限位轴和第一转动轴同步转动,第一转动轴通过第三转动轮、第二皮带和第一转动轮带动传动轴转动,并同时通过第一皮带和第二转动轮带动第一主动齿轮转动,第一主动齿轮转动的时候,第一固定轴在第二滑槽内活动并带动固定块和收卷辊左右往复运动,通过控制双头电机的启停,可以控制收卷辊左右间歇式往复运动,由于棘齿轮与棘齿条之间形成了棘轮的原理,所以在收卷辊向右运动的时候会将布料从第一电磁加热板和第二电磁加热板之间牵引出来,当收卷辊向左运动的时候,在棘齿轮和棘齿条的作用下发生转动,并将布料进行收卷,实现了便捷的对高温压合后的布料进行收卷。
3.一种抗菌吸湿发热复合面料及其制备方法,在进行高温压合的时候,两层布料穿过第一电磁加热板和第二电磁加热板之间,通过伸缩气缸的缩回使得锥齿轮与第二啮合盘啮合,双头电机转动的时候通过锥齿轮、第二啮合盘带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮转动的时候啮合第二端面齿轮带动第一联动轴、第一端面齿轮、第二伞齿轮以及第二联动轴转动,使得第一直齿轮啮合第二直齿轮转动,第二直齿轮转动的时候啮合扇形齿轮,使得第三直齿轮啮合直齿条,最终达到对第一电磁加热板和第二电磁加热板之间的缝隙调节,以及第一电磁加热板和第二电磁加热板之间的压力调节的作用,在第一电磁加热板和第二电磁加热板之间加压和加热的作用下对布料进行高温压合,相比较传统的加热辊压合的方式,接触面大粘接强度高,并且配合收卷机构可实现断续式的压合及收卷,提升了工作效率。
4.一种抗菌吸湿发热复合面料及其制备方法,在进行压合前涂胶的时候,启动驱动电机,驱动电机通过第二主动齿轮带动第二传动带转动,第二传动带转动的时候底部的第二固定轴在第四滑槽内活动并带动第四滑槽底部的外壳前后往复移动,增压泵通过连接管对加热胶桶内部施压,使加热胶桶内部的熔融状态的胶水通过螺旋金属管配合外壳以及刷毛的运动对外抗菌层的内侧均匀涂胶,并且当第二传动带转动一圈后,其啮合杆转动至前端时受到啮合柱的阻碍,最终使得导向梁和滑柱在第三滑槽内位移,位移的距离为两组的啮合柱之间的距离,实现了在刷胶的过程中间歇式的移动,相比较配合传动来进行均匀涂胶的结构,操作更加简便,并且可以在压合机构高温压合的时候进行涂胶,工作效率高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的收卷机构和压合机构结构示意图;
图3为本发明的收卷机构结构示意图;
图4为本发明的第一驱动组件、第一啮合组件和传动组件结构示意图;
图5为本发明的第一啮合组件结构爆炸图;
图6为本发明的收卷组件结构爆炸图;
图7为本发明的限位组件结构爆炸图;
图8为本发明的压合机构结构示意图;
图9为本发明的第二啮合组件结构示意图;
图10为本发明的联动组件结构示意图;
图11为本发明的压合组件结构爆炸图;
图12为本发明的刷胶机构结构示意图;
图13为本发明的承托组件结构示意图;
图14为本发明的第二驱动组件结构爆炸图;
图15为本发明的涂胶组件结构示意图。
图中:1、收卷机构;11、工作台;111、凹槽;112、第一卷辊;113、第二卷辊;12、第一驱动组件;121、双头电机;122、锥齿轮;13、第一啮合组件;131、第一固定座;132、第一转动轴;133、第一限位轴;134、第一啮合盘;14、传动组件;141、传动轴;142、第一转动轮;143、第一皮带;144、第二转动轮;145、第三转动轮;146、第二皮带;15、收卷组件;151、框架;152、固定架;1521、第一主动齿轮;1522、第一传动齿轮;1523、第一传动带;1524、第一固定轴;153、第一滑槽;1531、限位块;1532、固定块;1533、第二滑槽;154、收卷辊;155、棘齿轮;156、限位组件;1561、壳体;1562、弹簧;1563、棘齿条;2、压合机构;21、第二啮合组件;211、第二固定座;212、第二转动轴;213、第一伞齿轮;214、第二限位轴;215、第二啮合盘;216、伸缩气缸;217、连接架;218、滑环;22、联动组件;221、第一联动轴;222、第一端面齿轮;223、第二端面齿轮;224、第二联动轴;225、第二伞齿轮;226、第一直齿轮;227、第二直齿轮;23、压合组件;231、第一电磁加热板;232、第二电磁加热板;233、导向轴;234、导向座;235、直齿条;236、L形杆;237、扇形齿轮;238、第三直齿轮;3、刷胶机构;31、承托组件;311、承托板;312、第三滑槽;313、啮合杆;314、啮合柱;32、第二驱动组件;321、滑柱;322、导向梁;323、支撑架;3231、驱动电机;3232、第二主动齿轮;3233、第二传动齿轮;324、第二传动带;325、第二固定轴;326、滑动件;327、第四滑槽;328、外壳;329、刷毛;33、涂胶组件;331、加热胶桶;332、增压泵;333、连接管;334、螺旋金属管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了解决现有的吸湿发热布料生产成本较高,所以在厚度以及其他方面并不具备优势的技术问题,提供以下技术方案及步骤:
一种抗菌吸湿发热复合面料,包括外抗菌层和内保暖层,外抗菌层是由外层面料纱线和银纤维均匀送纱纺织而成,内保暖层是由EKS纤维和氨纶纱线均匀送纱纺织而成,外抗菌层和内保暖层通过粘接而成,外层面料纱线和银纤维按重量比为7:3,EKS纤维和氨纶纱线按重量比为4:6。
一种抗菌吸湿发热复合面料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:采用赛络紧密纺的纺纱方法将重量比为7:3的外层面料纱线和银纤维通过单面大圆机织成外抗菌层,采用赛络紧密纺的纺纱方法将重量比为4:6的EKS纤维和氨纶纱线通过双面机纺织制作内保暖层初成品初成品;
步骤二:将外抗菌层和内保暖层初成品分别经过染色前预定型处理、染色前处理、染色、中和、皂洗、固色、烘干及定型处理,即制作得到抗菌吸湿复合面料;
步骤三:通过刷胶机构3对外抗菌层的内侧进行均匀刷胶,然后通过压合机构2对单面刷胶后的外抗菌层和内保暖层进行高温压合使其粘接在一起;
步骤四:通过收卷机构1对高温压合后的复合面料进行收卷。
具体的,一种抗菌吸湿发热复合面料及其制备方法,外抗菌层和内保暖层粘接制成,外抗菌层是由外层面料纱线和银纤维均匀送纱纺织而成,银离子具有除臭抗菌的效果,内保暖层是由EKS纤维和氨纶纱线均匀送纱纺织而成,EKS纤维利用吸收人体的皮肤呼吸产生的湿气来达到吸湿发热的效果,外抗菌层和内保暖层的粘接相比较传统的由EKS纤维纺织成的布料,增加了强度和厚度,在增加厚度的同时可以保持原有的吸湿发热的效果。
为了解决在进行高温压合后对于布料的收卷较为繁琐的技术问题,如图1-7所示,提供以下优选技术方案:
在步骤四中,收卷机构1包括工作台11、第一驱动组件12、第一啮合组件13、传动组件14和收卷组件15,工作台11的顶部设有凹槽111,工作台11的顶部设有第一卷辊112,工作台11的一侧设有第二卷辊113,第一驱动组件12包括固定连接在工作台11底部的双头电机121,双头电机121的两侧输出端均固定连接有锥齿轮122,第一啮合组件13包括固定连接在工作台11底部前端的第一固定座131,第一固定座131上转动连接有第一转动轴132,第一转动轴132的后端固定连接有第一限位轴133,第一限位轴133的顶部滑动连接有与锥齿轮122相对应的第一啮合盘134,传动组件14包括前后贯穿工作台11的传动轴141,传动轴141的两端均固定连接有第一转动轮142,第一转动轴132的前端固定连接有第三转动轮145,第三转动轮145与传动轴141前端的第一转动轮142之间通过第二皮带146转动连接。
收卷组件15包括固定连接在工作台11顶部前后的框架151,框架151的外侧左右均固定连接有固定架152,两组的固定架152的内侧分别通过轴转动连接有第一主动齿轮1521和第一传动齿轮1522,第一主动齿轮1521通过轴贯穿固定架152并连接有第二转动轮144,第二转动轮144与第一转动轮142之间通过第一皮带143转动连接,第一主动齿轮1521和第一传动齿轮1522之间啮合连接有第一传动带1523,第一传动带1523的内侧固定连接有第一固定轴1524,收卷组件15还包括设置在框架151上下内壁的第一滑槽153,第一滑槽153内均滑动连接有限位块1531,两组的限位块1531之间固定连接有固定块1532,固定块1532内设有与第一固定轴1524相对应的第二滑槽1533,收卷组件15还包括转动连接在两组的固定块1532之间的收卷辊154,收卷辊154的两端均固定连接有棘齿轮155,工作台11的顶部设有限位组件156,限位组件156包括固定连接在工作台11顶部两侧的壳体1561,壳体1561的内部上方滑动连接有与棘齿轮155相对应的棘齿条1563,棘齿条1563的底部与壳体1561底部内壁之间固定连接有弹簧1562。
具体的,在对粘接完成后的复合布料进行收卷的时候,启动双头电机121,当锥齿轮122与第一啮合盘134啮合的时候,第一啮合盘134、第一限位轴133和第一转动轴132同步转动,第一转动轴132通过第三转动轮145、第二皮带146和第一转动轮142带动传动轴141转动,并同时通过第一皮带143和第二转动轮144带动第一主动齿轮1521转动,第一主动齿轮1521转动的时候,第一固定轴1524在第二滑槽1533内活动并带动固定块1532和收卷辊154左右往复运动,通过控制双头电机121的启停,可以控制收卷辊154左右间歇式往复运动,由于棘齿轮155与棘齿条1563之间形成了棘轮的原理,所以在收卷辊154向右运动的时候会将布料从第一电磁加热板231和第二电磁加热板232之间牵引出来,当收卷辊154向左运动的时候,在棘齿轮155和棘齿条1563的作用下发生转动,并将布料进行收卷。
为了解决传统的高温辊滚动压合的方式由于其接触面小会导致其面料粘接质量差的技术问题,如图8-11所示,提供以下优选技术方案:
在步骤三中,压合机构2包括第二啮合组件21、联动组件22和压合组件23,第二啮合组件21包括固定连接在工作台11底部的第二固定座211,第二固定座211上转动连接有第二转动轴212,第二转动轴212的前后端分别固定连接有第二限位轴214和第一伞齿轮213,第二限位轴214上滑动连接有与锥齿轮122相对应的第二啮合盘215,第二啮合组件21还包括固定连接在工作台11底部位于双头电机121两侧的伸缩气缸216,伸缩气缸216的输出端均固定连接有连接架217,两组的连接架217之间的前后均固定连接有滑环218,两组的滑环218分别转动连接在第一啮合盘134和第二啮合盘215的外壁。
联动组件22包括转动连接在工作台11内的第一联动轴221,且第二固定座211的一端向上延伸至凹槽111内,第一联动轴221的两端分别固定连接有第一端面齿轮222和第二端面齿轮223,且第二端面齿轮223与第一伞齿轮213啮合连接,联动组件22还包括转动连接在工作台11内部的第二联动轴224,第二联动轴224的中间固定连接有与第一端面齿轮222相啮合的第二伞齿轮225,第二联动轴224的两端均固定连接有第一直齿轮226,工作台11的顶部前后通过轴转动连接有第二直齿轮227,且两组的第二直齿轮227与两组的第一直齿轮226啮合连接。
压合组件23包括设置在工作台11上的第一电磁加热板231和第二电磁加热板232,第一电磁加热板231和第二电磁加热板232的前后两侧均固定连接有导向座234,且两组上下相对应的导向座234之间滑动连接有导向轴233,导向轴233的底部固定连接在工作台11的顶部,第一电磁加热板231的前后外壁以及第二电磁加热板232的前后外壁均固定连接有直齿条235,压合组件23还包括固定连接在工作台11顶部前后的L形杆236,L形杆236的内侧均转动连接有扇形齿轮237,扇形齿轮237的底部与第二直齿轮227啮合连接,扇形齿轮237的内侧均固定连接有第三直齿轮238,且第三直齿轮238的两侧分别与第二电磁加热板232上的直齿条235以及第一电磁加热板231上的直齿条235啮合连接。
具体的,在进行高温压合的时候,两层布料穿过第一电磁加热板231和第二电磁加热板232之间,通过伸缩气缸216的缩回使得锥齿轮122与第二啮合盘215啮合,双头电机121转动的时候通过锥齿轮122、第二啮合盘215带动第一伞齿轮213转动,第一伞齿轮213转动的时候啮合第二端面齿轮223带动第一联动轴221、第一端面齿轮222、第二伞齿轮225以及第二联动轴224转动,使得第一直齿轮226啮合第二直齿轮227转动,第二直齿轮227转动的时候啮合扇形齿轮237,使得第三直齿轮238啮合直齿条235,最终达到对第一电磁加热板231和第二电磁加热板232之间的缝隙调节,以及第一电磁加热板231和第二电磁加热板232之间的压力调节的作用,在第一电磁加热板231和第二电磁加热板232之间加压和加热的作用下对布料进行高温压合。
为了解决现有的刷胶方式需要配合传动来进行均匀涂胶,结构较为复杂的技术问题,如图12-15所示,提供以下优选技术方案:
在步骤三中,刷胶机构3包括承托组件31、第二驱动组件32和涂胶组件33,承托组件31包括固定连接在工作台11顶部的承托板311,承托板311的顶部前后均设有第三滑槽312,承托板311的顶部前端均匀分布有啮合柱314,第二驱动组件32包括设置在工作台11顶部的导向梁322,导向梁322设有两组,两组的导向梁322通过滑柱321滑动连接在第三滑槽312内,两组的导向梁322前后通过支撑架323固定连接,工作台11顶部前方的支撑架323上固定连接有驱动电机3231,驱动电机3231的输出端贯穿支撑架323并连接有第二主动齿轮3232,工作台11顶部后方的支撑架323底部内壁上转动连接有第二传动齿轮3233,第二主动齿轮3232与第二传动齿轮3233之间啮合连接有第二传动带324,第二传动带324的侧面固定连接有与啮合柱314相对应的啮合杆313。
第二驱动组件32还包括滑动连接在两组的导向梁322之间的滑动件326,滑动件326上设有上下贯穿的第四滑槽327,第二传动带324的底部固定连接有第二固定轴325,且第二固定轴325滑动连接在第四滑槽327内,滑动件326的底部固定连接有外壳328,外壳328的底部均匀分布有刷毛329,涂胶组件33包括固定连接在工作台11顶部的加热胶桶331,加热胶桶331的顶部固定连接有增压泵332,且增压泵332的输出端与加热胶桶331之间通过连接管333连接,加热胶桶331的底部固定连接有螺旋金属管334,且螺旋金属管334的另一端与外壳328连接。
具体的,在进行压合前涂胶的时候,启动驱动电机3231,驱动电机3231通过第二主动齿轮3232带动第二传动带324转动,第二传动带324转动的时候底部的第二固定轴325在第四滑槽327内活动并带动第四滑槽327底部的外壳328前后往复移动,增压泵332通过连接管333对加热胶桶331内部施压,使加热胶桶331内部的熔融状态的胶水通过螺旋金属管334配合外壳328以及刷毛329的运动对外抗菌层的内侧均匀涂胶,并且当第二传动带324转动一圈后,其啮合杆313转动至前端时受到啮合柱314的阻碍,最终使得导向梁322和滑柱321在第三滑槽312内位移,位移的距离为两组的啮合柱314之间的距离。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。