CN113403724A - 一种吸湿透气的亲肤抑菌面料制备工艺及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸湿透气的亲肤抑菌面料制备工艺及装置，包括底架，所述底架的顶端一侧固定安装有清洗机构，所述清洗机构的一侧固定安装有防护框，所述底架的顶端中部固定安装有干燥组件，所述底架的顶端另一侧固定安装有染色机构，所述清洗机构的顶端固定安装有呈对称分布的两组疏导辊，所述染色机构的顶端固定安装有第一压紧辊和第二压紧辊，本发明，通过设置清洗机构，能够使清洗液更好的接触面料本体对面料本体进行有效清洗，有效提升了面料本体的清洗效果，进而提升了面料的制备效率，且能够同步带动两侧驱动柱转动，进而带动搅拌轴进行转动，从而对清洗液进行搅拌，进而能够进一步提升面料本体在清洗液中的清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及面料制备技术领域，具体为一种吸湿透气的亲肤抑菌面料制备工艺及装置。
背景技术
随着人民生活水平的提高，现代婴儿已成为一个非常受人们重视的消费群体，而婴儿的内衣是紧贴人体肌肤的，对于不能不能以语言表达自己喜好的婴儿来说，选择舒适健康合理的内衣面料显得尤为重要；
面料的舒适性和卫生保健性能主要是指保暖性、透气性、散湿性、吸水性、干燥性能等，要求婴儿内衣的面料柔软、质轻、有弹性、保湿、保暖和透气，能吸附皮肤上的污垢，但是不沾身，对婴儿的皮肤无刺激，并具有耐洗、耐晒、防霉、抗菌等性能。传统的婴儿内衣面料的原料选择棉纤维作为主要原料，然而随着高科技纤维技术的发展，功能性纤维的开发，超细纤维、陶瓷纤维、牛奶纤维、大豆纤维等在抗菌抑菌、滋养肌肤和提高舒适性方面具有明显的功效，因此婴儿内衣面料的原料开始逐渐使用改性天然纤维和功能性；
在进行这种吸湿透气的亲肤抑菌面料的制备过程中需要进行清洗和染色，传统的面料制备装置结构比较简单，在制备过程中，清洗和染色多数采用浸泡的方式，这种方式制备，就会导致清洗和染色时间较长，严重影响了面料的制备效率，为此，我们提出一种吸湿透气的亲肤抑菌面料制备工艺及装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸湿透气的亲肤抑菌面料制备工艺及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸湿透气的亲肤抑菌面料制备工艺，包括如下步骤：
步骤一、制备柔丝纤维丝、竹炭纤维丝、薄荷纤维丝、蛋白纤维丝、大豆纤维丝和牛奶纤维丝；
步骤二、将步骤一中制备的竹炭纤维丝、薄荷纤维丝、蛋白纤维丝、大豆纤维丝和牛奶纤维丝通过纺织设备螺旋缠绕在柔丝纤维丝的外侧制成经线和纬线，并通过纺织设备将经线和纬线纺织成待加工的面料本体；
步骤三、将待加工的面料本体依次穿过两组疏导辊，并通过清洗机构2进行清洗；
步骤四、将清洗的面料本体穿过上侧的输料槽置于干燥组件中进行干燥处理；
步骤五、干燥处理后的面料本体依次穿过第一压紧辊并顺时针缠绕在上侧张力辊上且逆时针缠绕在下侧张力辊并穿过第二压紧辊，通过使用染色机构进行染色处理；
步骤六、染色处理后的面料本体穿过下侧的输料槽再次置于干燥组件中进行干燥处理得到处理后的面料。
一种吸湿透气的亲肤抑菌面料制备装置，包括底架，所述底架的顶端一侧固定安装有清洗机构，所述清洗机构的一侧固定安装有防护框，所述底架的顶端中部固定安装有干燥组件，所述底架的顶端另一侧固定安装有染色机构，所述清洗机构的顶端固定安装有呈对称分布的两组疏导辊，所述染色机构的顶端固定安装有第一压紧辊和第二压紧辊，所述清洗机构和干燥组件及染色机构之间设有待处理的面料本体。
优选的，所述清洗机构包括清洗框，所述清洗框固定安装在底架的顶端一侧，两组所述疏导辊分别固定安装在所述清洗框的顶端两侧，所述清洗框中转动安装有呈矩形阵列分布的四组双头螺杆，四组所述双头螺杆的外侧螺纹套设有呈对称分布的两组侧压板，两组所述侧压板之间的双头螺杆外侧活动套设有中压板，四组所述双头螺杆的外侧中部固定套设有中板，所述中压板的两侧端中部均固定卡设有转轴，所述转轴的外侧均转动套设有交错分布的第一连杆和第二连杆，相邻所述第一连杆和第二连杆的相对侧转动连接，所述第一连杆和第二连杆的端部均转动套设有套环，所述侧压板和中板的两侧开设有和套环对应的滑槽，且套环滑动卡接在对应的滑槽中；
四组所述双头螺杆的一端均延伸进防护框中并固定套设有从动链轮，四组所述从动链轮的外侧啮合连接有传动链条，所述防护框的上下部均固定安装驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸进防护框中并固定安装有和传动链条啮合连接的驱动链轮。
优选的，所述清洗框的两侧内壁中部均转动安装有驱动柱，两组所述驱动柱的相对侧均固定安装有搅拌轴，所述驱动柱和底部两侧的双头螺杆之间均固定套设有皮带轮传动组。
优选的，所述侧压板、中压板和中板的相对侧均设有呈交错分布的多组凸起，相邻两组所述凸起之间的侧压板、中压板和中板上均开设有穿槽。
优选的，所述干燥组件包括干燥外框和驱动轴，所述干燥外框固定安装在底架的顶端中部，所述干燥外框的上下部均开设有输料槽，所述干燥外框中固定安装有呈上下对称分布的两组加热框，两组所述加热框之间的干燥外框中固定安装有呈上下对称分布的两组支撑板，对应所述加热框和支撑板之间的干燥外框上开设有通风槽，所述支撑板上均转动安装有呈矩形阵列分布的多组中轴，所述中轴的相背端均固定安装有风扇叶，所述中轴的相对端均固定安装有侧齿，所述驱动轴设有呈等距离分布的多组，多组所述驱动轴转动安装在干燥外框的中部，所述驱动轴的外侧固定套设有和对应侧齿啮合连接的多组驱动齿，多组所述驱动轴的两侧均固定套设有链轮传动组，中部所述驱动轴的端部固定安装有连接轴，所述连接轴和其中一组驱动柱固定连接。
优选的，所述染色机构包括染色外框，所述染色外框固定安装在底架的顶端另一侧，所述第一压紧辊和第二压紧辊分别固定安装在染色外框的顶端两侧，所述第一压紧辊位置高于第二压紧辊，所述染色外框的中部转动安装有中柱，所述中柱的两侧均固定套设有支架，所述支架上滑动卡设有呈上下对称分布的两组连接块，所述连接块的中部活动插设有导向柱，所述导向柱固定安装在对应的支架上，所述连接块上下侧的导向柱外侧均活动套设有弹簧，两组所述支架上水平对应的连接块之间均转动安装有张力辊，所述面料本体的端部依次穿过第一压紧辊并顺时针缠绕在上侧张力辊上且逆时针缠绕在下侧张力辊并穿过第二压紧辊，所述中柱的一侧端部穿过染色外框并固定安装有从动齿，所述染色外框的一侧外壁固定安装有缓速电机，所述缓速电机的输出端固定安装有能够和从动齿啮合连接的扇形齿。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明，通过设置清洗机构，将位于两组疏导辊之间位于清洗框中的面料本体置于侧压板、中压板和中板之间的空隙中，通过侧压板、中压板和中板之间距离灵活的改变，实现侧压板、中压板和中板之间多组凸起对面料本体进行间歇性挤压，从而使清洗液更好的接触面料本体对面料本体进行有效清洗，有效提升了面料本体的清洗效果，进而提升了面料的制备效率，且能够同步带动两侧驱动柱转动，进而带动搅拌轴进行转动，从而对清洗液进行搅拌，进而能够进一步提升面料本体在清洗液中的清洗效果。
2.通过设置染色机构，驱动中柱间歇性转动，带动两组支架和张力辊间歇性转动，由于位于染色机构两侧的面料本体存在一定程度的压紧，在张力辊转动时，会拉伸缠绕在张力辊外侧的面料本体，从而反向带动两组张力辊相向移动挤压对应的弹簧，并在扇形齿脱离从动齿的啮合时，弹簧和两组张力辊复位，面料本体收缩，以此实现对面料本体的间歇性拉伸收缩，从而更加方便染色液体和拉伸收缩的面料本体内部接触，进而提升了对面料本体的染色效果，进一步提高了面料的制备效率。
3.通过设置干燥组件，上侧输料槽和清洗机构对应，下侧输料槽和染色机构对应，从而可通过使用一组干燥组件对清洗机构中清洗后的面料以及对染色机构中染色后的面料进行有效干燥，大大提高了能源的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构侧视平面图；
图3为本发明中清洗机构的结构示意图；
图4为本发明中清洗机构的部分结构示意图；
图5为本发明中清洗机构的部分结构示意图；
图6为本发明中干燥组件的结构示意图；
图7为本发明中染色机构的结构示意图；
图8为本发明图7中A处的放大图。
图中：1、底架；2、清洗机构；3、防护框；4、干燥组件；5、染色机构；6、疏导辊；7、第一压紧辊；8、第二压紧辊；9、面料本体；21、清洗框；22、双头螺杆；221、从动链轮；222、传动链条；23、侧压板；231、凸起；232、穿槽；233、滑槽；24、中压板；25、中板；26、转轴；27、第一连杆；271、第二连杆；272、套环；28、驱动柱；281、搅拌轴；282、皮带轮传动组；31、驱动电机；32、驱动链轮；41、干燥外框；411、输料槽；412、通风槽；42、加热框；43、支撑板；44、中轴；441、风扇叶；45、侧齿；451、驱动齿；46、驱动轴；47、链轮传动组；48、连接轴；51、染色外框；52、中柱；53、支架；54、连接块；541、导向柱；542、弹簧；55、张力辊；56、缓速电机；57、从动齿；571、扇形齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-8所示，本发明提供一种技术方案：一种吸湿透气的亲肤抑菌面料制备工艺，包括如下步骤：
步骤一、制备柔丝纤维丝、竹炭纤维丝、薄荷纤维丝、蛋白纤维丝、大豆纤维丝和牛奶纤维丝；
步骤二、将步骤一中制备的竹炭纤维丝、薄荷纤维丝、蛋白纤维丝、大豆纤维丝和牛奶纤维丝通过纺织设备螺旋缠绕在柔丝纤维丝的外侧制成经线和纬线，并通过纺织设备将经线和纬线纺织成待加工的面料本体9；有效增加了面料的吸湿透气、亲肤抑菌的效果；
步骤三、将待加工的面料本体9依次穿过两组疏导辊6，并通过清洗机构2进行清洗；
步骤四、将清洗的面料本体9穿过上侧的输料槽411置于干燥组件4中进行干燥处理；
步骤五、干燥处理后的面料本体9依次穿过第一压紧辊7并顺时针缠绕在上侧张力辊55上且逆时针缠绕在下侧张力辊55并穿过第二压紧辊8，通过使用染色机构5进行染色处理；
步骤六、染色处理后的面料本体9穿过下侧的输料槽411再次置于干燥组件4中进行干燥处理得到处理后的面料。
一种吸湿透气的亲肤抑菌面料制备装置，包括底架1，底架1的顶端一侧固定安装有清洗机构2，清洗机构2的一侧固定安装有防护框3，底架1的顶端中部固定安装有干燥组件4，底架1的顶端另一侧固定安装有染色机构5，清洗机构2的顶端固定安装有呈对称分布的两组疏导辊6，用于待加工面料的导向输送，染色机构5的顶端固定安装有第一压紧辊7和第二压紧辊8，通过第一压紧辊7和第二压紧辊8可对待加工面料进行一定程度的压紧处理，且不影响面料的输送，清洗机构2和干燥组件4及染色机构5之间设有待处理的面料本体9。
清洗机构2包括清洗框21，用于存放面料本体9清洗用的清洗液体，清洗框21固定安装在底架1的顶端一侧，两组疏导辊6分别固定安装在清洗框21的顶端两侧，清洗框21中转动安装有呈矩形阵列分布的四组双头螺杆22，四组双头螺杆22的一端均延伸进防护框3中并固定套设有从动链轮221，四组从动链轮221的外侧啮合连接有传动链条222，防护框3的上下部均固定安装驱动电机31，驱动电机31的输出端延伸进防护框3中并固定安装有和传动链条222啮合连接的驱动链轮32，通过同步启动两组驱动电机31，驱动两组驱动链轮32顺逆转动，从而驱动传动链条222带动四组从动链轮221进行同步顺逆转动，进而驱动四组双头螺杆22同步顺逆转动；
四组双头螺杆22的外侧螺纹套设有呈对称分布的两组侧压板23，通过驱动四组双头螺杆22同步顺逆转动，可带动两侧的侧压板23进行相向或背向移动，两组侧压板23之间的双头螺杆22外侧活动套设有中压板24，中压板24可实现在双头螺杆22的外侧稳定移动，四组双头螺杆22的外侧中部固定套设有中板25，提高四组双头螺杆22转动的稳定性，中压板24的两侧端中部均固定卡设有转轴26，转轴26的外侧均转动套设有交错分布的第一连杆27和第二连杆271，转轴26位于第一连杆27和第二连杆271的中部，两组转轴26外侧中相邻第一连杆27和第二连杆271的相对侧转动连接，且连接的部位均位于中板25的位置处，第一连杆27和第二连杆271靠近侧压板23、中板25一侧的端部均转动套设有套环272，侧压板23和中板25的两侧开设有和套环272对应的滑槽233，且套环272滑动卡接在对应的滑槽233中，通过带动两侧侧压板23进行相向或背向移动，并配合第一连杆27和第二连杆271的转动连接，可同步带动两侧中压板24进行相向或背向移动，从而灵活改变侧压板23、中压板24和中板25之间的距离；
侧压板23、中压板24和中板25的相对侧均设有呈交错分布的多组凸起231，使用时，将位于两组疏导辊6之间位于清洗框21中的面料本体9置于侧压板23、中压板24和中板25之间的空隙中，通过侧压板23、中压板24和中板25之间距离灵活的改变，实现侧压板23、中压板24和中板25之间多组凸起231对面料本体9进行间歇性挤压，从而使清洗液更好的接触面料本体9对面料本体9进行有效清洗，有效提升了面料本体9的清洗效果，进而提升了面料的制备效率，相邻两组凸起231之间的侧压板23、中压板24和中板25上均开设有穿槽232，便于侧压板23、中压板24和中板25相互挤压和分离时，清洗液通过穿槽232流动。
清洗框21的两侧内壁中部均转动安装有驱动柱28，两组驱动柱28的相对侧均固定安装有搅拌轴281，驱动柱28和底部两侧的双头螺杆22之间均固定套设有皮带轮传动组282，其中，皮带轮传动组282包括两组皮带轮和活动套接在两组皮带轮外侧的传动皮带，两组皮带轮分别固定套接在驱动柱28和底部对应的双头螺杆22外侧，通过双头螺杆22的转动，同步带动两侧驱动柱28转动，进而带动搅拌轴281进行转动，从而对清洗液进行搅拌，进而能够进一步提升面料本体9在清洗液中的清洗效果。
干燥组件4包括干燥外框41和驱动轴46，干燥外框41固定安装在底架1的顶端中部，干燥外框41中固定安装有呈上下对称分布的两组加热框42，用于气流加热，两组加热框42之间的干燥外框41中固定安装有呈上下对称分布的两组支撑板43，对应加热框42和支撑板43之间的干燥外框41上开设有通风槽412，用于外部气流的流入，支撑板43上均转动安装有呈矩形阵列分布的多组中轴44，中轴44的相背端均固定安装有风扇叶441，中轴44的相对端均固定安装有侧齿45，驱动轴46设有呈等距离分布的多组，多组驱动轴46转动安装在干燥外框41的中部；
多组驱动轴46的两侧均固定套设有链轮传动组47，其中，链轮传动组47包括多组链轮和啮合在多组链轮外侧链条，多组链轮固定套接在对应的驱动轴46外侧，中部驱动轴46的端部固定安装有连接轴48，连接轴48和其中一组驱动柱28固定连接，通过驱动柱28的转动，带动中部驱动轴46转动，进而带动多组驱动轴46同步转动；驱动轴46的外侧固定套设有和对应侧齿45啮合连接的多组驱动齿451，通过同步驱动多组驱动轴46转动，带动多组驱动齿451转动，进而驱动多组上下对应的侧齿45和中轴44同步转动，从而驱动多组风扇叶441转动产生上下气流，上下气流通过对应的加热框42加热并和待干燥的面料本体9接触进行有效干燥；
染色机构5包括染色外框51，用于存放染色液体，染色外框51固定安装在底架1的顶端另一侧，第一压紧辊7和第二压紧辊8分别固定安装在染色外框51的顶端两侧，其中，第一压紧辊7位置高于第二压紧辊8，便于待染色面料本体9的输送和压紧，染色外框51的中部转动安装有中柱52，中柱52的一侧端部穿过染色外框51并固定安装有从动齿57，染色外框51的一侧外壁固定安装有缓速电机56，缓速电机56的输出端固定安装有能够和从动齿57啮合连接的扇形齿571，通过启动缓速电机56，带动扇形齿571驱动从动齿57进行间歇性转动，从而带动中柱52进行间歇性转动；
中柱52的两侧均固定套设有支架53，支架53上滑动卡设有呈上下对称分布的两组连接块54，连接块54的中部活动插设有导向柱541，提高了连接块54滑动的稳定性，导向柱541固定安装在对应的支架53上，连接块54上下侧的导向柱541外侧均活动套设有弹簧542，两组支架53上水平对应的连接块54之间均转动安装有张力辊55，面料本体9的端部依次穿过第一压紧辊7并顺时针缠绕在上侧张力辊55上且逆时针缠绕在下侧张力辊55并穿过第二压紧辊8，通过中柱52的间歇性转动，带动两组支架53和张力辊55间歇性转动，由于位于染色机构5两侧的面料本体9存在一定程度的压紧，在张力辊55转动时，会拉伸缠绕在张力辊55外侧的面料本体9，从而反向带动两组张力辊55相向移动挤压对应的弹簧542，并在扇形齿571脱离从动齿57的啮合时，弹簧542和两组张力辊55复位，面料本体9收缩，以此实现对面料本体9的间歇性拉伸收缩，从而更加方便染色液体和拉伸收缩的面料本体9内部接触，进而提升了对面料本体9的染色效果，进一步提高了面料的制备效率。
干燥外框41的上下部均开设有输料槽411，用于疏导待干燥的面料，其中，上侧输料槽411和清洗机构2对应，下侧输料槽411和染色机构5对应，从而可通过使用一组干燥组件4对清洗机构2中清洗后的面料以及对染色机构5中染色后的面料进行干燥，大大提高了能源的利用率。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种吸湿透气的亲肤抑菌面料制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、制备柔丝纤维丝、竹炭纤维丝、薄荷纤维丝、蛋白纤维丝、大豆纤维丝和牛奶纤维丝；
步骤二、将步骤一中制备的竹炭纤维丝、薄荷纤维丝、蛋白纤维丝、大豆纤维丝和牛奶纤维丝通过纺织设备螺旋缠绕在柔丝纤维丝的外侧制成经线和纬线，并通过纺织设备将经线和纬线纺织成待加工的面料本体(9)；
步骤三、将待加工的面料本体(9)依次穿过两组疏导辊(6)，并通过清洗机构2进行清洗；
步骤四、将清洗的面料本体(9)穿过上侧的输料槽(411)置于干燥组件(4)中进行干燥处理；
步骤五、干燥处理后的面料本体(9)依次穿过第一压紧辊(7)并顺时针缠绕在上侧张力辊(55)上且逆时针缠绕在下侧张力辊(55)并穿过第二压紧辊(8)，通过使用染色机构(5)进行染色处理；
步骤六、染色处理后的面料本体(9)穿过下侧的输料槽(411)再次置于干燥组件(4)中进行干燥处理得到处理后的面料。
2.一种吸湿透气的亲肤抑菌面料制备装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶端一侧固定安装有清洗机构(2)，所述清洗机构(2)的一侧固定安装有防护框(3)，所述底架(1)的顶端中部固定安装有干燥组件(4)，所述底架(1)的顶端另一侧固定安装有染色机构(5)，所述清洗机构(2)的顶端固定安装有呈对称分布的两组疏导辊(6)，所述染色机构(5)的顶端固定安装有第一压紧辊(7)和第二压紧辊(8)，所述清洗机构(2)和干燥组件(4)及染色机构(5)之间设有待处理的面料本体(9)。
3.根据权利要求2所述的一种吸湿透气的亲肤抑菌面料制备装置，其特征在于：所述清洗机构(2)包括清洗框(21)，所述清洗框(21)固定安装在底架(1)的顶端一侧，两组所述疏导辊(6)分别固定安装在所述清洗框(21)的顶端两侧，所述清洗框(21)中转动安装有呈矩形阵列分布的四组双头螺杆(22)，四组所述双头螺杆(22)的外侧螺纹套设有呈对称分布的两组侧压板(23)，两组所述侧压板(23)之间的双头螺杆(22)外侧活动套设有中压板(24)，四组所述双头螺杆(22)的外侧中部固定套设有中板(25)，所述中压板(24)的两侧端中部均固定卡设有转轴(26)，所述转轴(26)的外侧均转动套设有交错分布的第一连杆(27)和第二连杆(271)，相邻所述第一连杆(27)和第二连杆(271)的相对侧转动连接，所述第一连杆(27)和第二连杆(271)的端部均转动套设有套环(272)，所述侧压板(23)和中板(25)的两侧开设有和套环(272)对应的滑槽(233)，且套环(272)滑动卡接在对应的滑槽(233)中；
四组所述双头螺杆(22)的一端均延伸进防护框(3)中并固定套设有从动链轮(221)，四组所述从动链轮(221)的外侧啮合连接有传动链条(222)，所述防护框(3)的上下部均固定安装驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出端延伸进防护框(3)中并固定安装有和传动链条(222)啮合连接的驱动链轮(32)。
4.根据权利要求3所述的一种吸湿透气的亲肤抑菌面料制备装置，其特征在于：所述清洗框(21)的两侧内壁中部均转动安装有驱动柱(28)，两组所述驱动柱(28)的相对侧均固定安装有搅拌轴(281)，所述驱动柱(28)和底部两侧的双头螺杆(22)之间均固定套设有皮带轮传动组(282)。
5.根据权利要求3所述的一种吸湿透气的亲肤抑菌面料制备装置，其特征在于：所述侧压板(23)、中压板(24)和中板(25)的相对侧均设有呈交错分布的多组凸起(231)，相邻两组所述凸起(231)之间的侧压板(23)、中压板(24)和中板(25)上均开设有穿槽(232)。
6.根据权利要求4所述的一种吸湿透气的亲肤抑菌面料制备装置，其特征在于：所述干燥组件(4)包括干燥外框(41)和驱动轴(46)，所述干燥外框(41)固定安装在底架(1)的顶端中部，所述干燥外框(41)的上下部均开设有输料槽(411)，所述干燥外框(41)中固定安装有呈上下对称分布的两组加热框(42)，两组所述加热框(42)之间的干燥外框(41)中固定安装有呈上下对称分布的两组支撑板(43)，对应所述加热框(42)和支撑板(43)之间的干燥外框(41)上开设有通风槽(412)，所述支撑板(43)上均转动安装有呈矩形阵列分布的多组中轴(44)，所述中轴(44)的相背端均固定安装有风扇叶(441)，所述中轴(44)的相对端均固定安装有侧齿(45)，所述驱动轴(46)设有呈等距离分布的多组，多组所述驱动轴(46)转动安装在干燥外框(41)的中部，所述驱动轴(46)的外侧固定套设有和对应侧齿(45)啮合连接的多组驱动齿(451)，多组所述驱动轴(46)的两侧均固定套设有链轮传动组(47)，中部所述驱动轴(46)的端部固定安装有连接轴(48)，所述连接轴(48)和其中一组驱动柱(28)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种吸湿透气的亲肤抑菌面料制备装置，其特征在于：所述染色机构(5)包括染色外框(51)，所述染色外框(51)固定安装在底架(1)的顶端另一侧，所述第一压紧辊(7)和第二压紧辊(8)分别固定安装在染色外框(51)的顶端两侧，所述第一压紧辊(7)位置高于第二压紧辊(8)，所述染色外框(51)的中部转动安装有中柱(52)，所述中柱(52)的两侧均固定套设有支架(53)，所述支架(53)上滑动卡设有呈上下对称分布的两组连接块(54)，所述连接块(54)的中部活动插设有导向柱(541)，所述导向柱(541)固定安装在对应的支架(53)上，所述连接块(54)上下侧的导向柱(541)外侧均活动套设有弹簧(542)，两组所述支架(53)上水平对应的连接块(54)之间均转动安装有张力辊(55)，所述面料本体(9)的端部依次穿过第一压紧辊(7)并顺时针缠绕在上侧张力辊(55)上且逆时针缠绕在下侧张力辊(55)并穿过第二压紧辊(8)，所述中柱(52)的一侧端部穿过染色外框(51)并固定安装有从动齿(57)，所述染色外框(51)的一侧外壁固定安装有缓速电机(56)，所述缓速电机(56)的输出端固定安装有能够和从动齿(57)啮合连接的扇形齿(571)。
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