CN220596542U - 一种服饰纤维布料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服饰纤维布料上料装置，涉及布料加工技术领域，包括设备组件，所述设备组件包括支撑架，所述支撑架右侧内壁设有支撑辊，所述支撑辊右侧设有转动组件，所述喷洒组件包括往复丝杆，所述往复丝杆底端设有活塞杆，所述活塞杆底端设有活塞，所述活塞外壁设有活塞筒，所述活塞筒内设有活塞腔，所述活塞腔左侧设有第一连接管，且活塞腔右侧设有第二连接管，所述第一连接管端部设有储水箱，所述第二连接管端部设有喷头。本实用新型通过喷洒组件对纤维布料进行打湿处理，有效地避免布料的纤维材质产生静电吸附外界的灰尘杂质，在通过张紧辊与压辊对布料进行张紧抚平的同时，加热丝对其进行加热熨烫，使布料更有平整性。

Description

一种服饰纤维布料上料装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种服饰纤维布料上料装置。

背景技术

纤维布，又称碳素纤维布，碳纤维布，碳纤布等，目前，往往采用上料装置对服装加工用的纤维布料进行输送。

现有技术中纺织面料通过人工上料的方法进行上料，效率较低，浪费人力，同时面料张力不足，容易形成褶皱。

现有专利(公告号：CN 212582212 U)一种纺织面料自动上料装置，包括支座，支座的顶部四周均设有支撑架，支撑架的顶部之间固定有横板，支座的顶部中心位置处一侧设有第一支架，第一支架的顶部设有导向辊，支座顶部中心位置处另一侧设有第三支架，第三支架的顶部设有放料辊，放料辊上缠绕有布料，且布料贯穿于导向辊上部延伸至导向辊一侧，横板的底部中心位置处一侧且对应导向辊的一端设有第二支架，第二支架的底部设有与导向辊相配合的压辊，其中，两侧支撑架的相对应侧边上部两端均设有连接板。该上料装置方便压平自动上料的布料，防止布料张力不足而影响布料的断裂以及褶皱现象。

对于上述问题，现有专利给出解决方案，上料装置对布料进行上料时，布料的纤维材质容易产生静电，从而容易吸附大量灰尘杂质，影响布料的整体美观与整体性。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种服饰纤维布料上料装置，以解决上述背景中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服饰纤维布料上料装置，所述设备组件包括支撑架，所述支撑架右侧内壁设有支撑辊，所述支撑辊右侧设有转动组件，且支撑辊表面设有纤维布料，所述纤维布料正上方设有喷洒组件，且纤维布料上设有张紧辊，所述张紧辊右侧设有第一压辊，所述第一压辊右侧设有第二压辊，所述喷洒组件包括往复丝杆，所述往复丝杆底端设有活塞杆，所述活塞杆底端设有活塞，所述活塞外壁设有活塞筒，所述活塞筒内设有活塞腔，所述活塞腔左侧设有第一连接管，且活塞腔右侧设有第二连接管，所述第一连接管端部设有储水箱，所述第二连接管端部设有喷头，所述往复丝杆与所述转动组件传动连接。

作为本实用新型的一种服饰纤维布料上料装置优选技术方案，所述转动组件包括连接于支撑辊右端的电机，所述电机输出端设有一号齿轮，所述一号齿轮上设有相吻合的二号齿轮，所述二号齿轮中心位置设有一号基杆，所述一号基杆端部设有一号斜齿轮，所述一号斜齿轮上设有相吻合的二号斜齿轮，所述二号斜齿轮中心位置设有二号基杆，所述二号基杆顶端设有三号斜齿轮，所述三号斜齿轮上设有相吻合的四号斜齿轮，所述四号斜齿轮中心位置设有三号基杆，所述三号基杆左端设有五号斜齿轮，所述五号斜齿轮上设有相吻合的六号斜齿轮，所述张紧辊设有多组，且张紧辊和第一压辊内部均设有电热丝，所述第二压辊两端设有固定块连接。

作为本实用新型的一种服饰纤维布料上料装置优选技术方案，所述电机输出端连接固定于支撑辊，所述支撑辊上的纤维布料通过张紧辊、第一压辊和第二压辊压紧铺平。

作为本实用新型的一种服饰纤维布料上料装置优选技术方案，所述一号基杆和三号基杆右侧端部连接固定于支撑架内壁，所述六号斜齿轮与往复丝杆转动连接。

作为本实用新型的一种服饰纤维布料上料装置优选技术方案，所述活塞腔左侧与第一连接管和右侧第二连接管连接处均设有单向片。

作为本实用新型的一种服饰纤维布料上料装置优选技术方案，所述储水箱两侧设有连接块，所述连接块与支撑架固定连接。

作为本实用新型的一种服饰纤维布料上料装置优选技术方案，所述喷头与第二连接管右端固定连接，且喷头正对于纤维布料顶端。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过喷洒组件对纤维布料进行打湿处理，有效地避免布料的纤维材质产生静电吸附外界的灰尘杂质，在通过张紧辊与压辊对布料进行张紧抚平的同时，加热丝对其进行加热熨烫，使布料更有平整性。

附图说明

图1为本实用新型的设备组件示意图；

图2为本实用新型的设备组件内部示意图；

图3为本实用新型的转动组件示意图；

图4为本实用新型的喷洒组件示意图；

图5为本实用新型的活塞筒剖视图。

图中：100、设备组件；110、支撑架；111、连接块；120、支撑辊；130、纤维布料；140、张紧辊；150、第一压辊；160、第二压辊；161、固定块；

200、转动组件；210、电机；220、一号齿轮；230、二号齿轮；231、一号基杆；240、一号斜齿轮；250、二号斜齿轮；251、二号基杆；260、三号斜齿轮；270、四号斜齿轮；271、三号基杆；280、五号斜齿轮；290、六号斜齿轮；

300、喷洒组件；310、往复丝杆；320、活塞杆；330、活塞；340、活塞筒；341、活塞腔；350、第一连接管；360、储水箱；370、第二连接管；380、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种服饰纤维布料上料装置，如图1-5所示，包括设备组件100，设备组件100包括支撑架110，支撑架110右侧内壁设有支撑辊120，支撑辊120右侧设有转动组件200，且支撑辊120表面设有纤维布料130，纤维布料130正上方设有喷洒组件300，且纤维布料130上设有张紧辊140，张紧辊140右侧设有第一压辊150，第一压辊150右侧设有第二压辊160，转动组件200包括连接于支撑辊120右端的电机210，电机210输出端设有一号齿轮220，一号齿轮220上设有相吻合的二号齿轮230，二号齿轮230中心位置设有一号基杆231，一号基杆231端部设有一号斜齿轮240，一号斜齿轮240上设有相吻合的二号斜齿轮250，二号斜齿轮250中心位置设有二号基杆251，二号基杆251顶端设有三号斜齿轮260，三号斜齿轮260上设有相吻合的四号斜齿轮270，四号斜齿轮270中心位置设有三号基杆271，三号基杆271左端设有五号斜齿轮280，五号斜齿轮280上设有相吻合的六号斜齿轮290，喷洒组件300包括往复丝杆310，往复丝杆310底端设有活塞杆320，活塞杆320底端设有活塞330，活塞330外壁设有活塞筒340，活塞筒340内设有活塞腔341，活塞腔341左侧设有第一连接管350，且活塞腔341右侧设有第二连接管370，第一连接管350端部设有储水箱360，第二连接管370端部设有喷头380。

启动电机210带动支撑辊120转动，使纤维布料130通过张紧辊140、第一压辊150和第二压辊160对其进行张紧抚平，同时电机210带动一号齿轮220转动，一号齿轮220带动二号齿轮230转动，二号齿轮230带动一号斜齿轮240转动，一号斜齿轮240带动二号斜齿轮250转动，二号斜齿轮250带动三号斜齿轮260转动，三号斜齿轮260带动四号斜齿轮270转动，四号斜齿轮270带动五号斜齿轮280转动，五号斜齿轮280带动六号斜齿轮290转动，六号斜齿轮290带动往复丝杆310升降，往复丝杆310带动活塞杆320升降，活塞杆320上升时第一连接管350一侧的单向片打开向储水箱360内抽水，往复丝杆310下降压缩活塞腔341内部的水通过第二连接管370上的喷头380喷出，对纤维布料130表面进行打湿处理，有效地避免布料的纤维材质产生静电吸附外界的灰尘杂质，在通过张紧辊140与压辊对布料进行张紧抚平的同时，加热丝对其进行加热熨烫，使布料更有平整性。

请着重参阅图1和图2，张紧辊140设有多组，且张紧辊140和第一压辊150内部均设有电热丝，第二压辊160两端设有固定块161连接，且电机210输出端连接固定于支撑辊120，支撑辊120上的纤维布料130通过张紧辊140、第一压辊150和第二压辊160压紧铺平。

通过张紧辊140与压辊对布料进行张紧抚平的同时，加热丝对其进行加热熨烫，使布料更有平整性。

请着重参阅图2和图3，一号基杆231和三号基杆271右侧端部连接固定于支撑架110内壁，六号斜齿轮290与往复丝杆310转动连接，且储水箱360两侧设有连接块111，连接块111与支撑架110固定连接。

通过电机210带动支撑辊120转动对纤维布料130进行输送的同时，也带动了喷洒组件300运作。

请着重参阅图4和图5，活塞腔341左侧与第一连接管350和右侧第二连接管370连接处均设有单向片，且喷头380与第二连接管370右端固定连接，且喷头380正对于纤维布料130顶端。

通过喷头380对纤维布料130表面进行打湿，有效地避免布料的纤维材质产生静电吸附外界的灰尘杂质。

使用时，启动电机210带动支撑辊120转动，使纤维布料130通过张紧辊140、第一压辊150和第二压辊160对其进行张紧抚平，同时电机210带动六号斜齿轮290转动，六号斜齿轮290带动往复丝杆310升降，往复丝杆310带动活塞杆320升降，活塞杆320上升时第一连接管350一侧的单向片打开向储水箱360内抽水，往复丝杆310下降压缩活塞腔341内部的水通过第二连接管370上的喷头380喷出，对纤维布料130表面进行打湿处理，有效地避免布料的纤维材质产生静电吸附外界的灰尘杂质，再通过张紧辊140与压辊对布料进行张紧抚平的同时，加热丝对其进行加热熨烫，使布料更有平整性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种服饰纤维布料上料装置，包括设备组件(100)，其特征在于：所述设备组件(100)包括支撑架(110)，所述支撑架(110)右侧内壁设有支撑辊(120)，所述支撑辊(120)右侧设有转动组件(200)，且支撑辊(120)表面设有纤维布料(130)，所述纤维布料(130)正上方设有喷洒组件(300)，且纤维布料(130)上设有张紧辊(140)，所述张紧辊(140)右侧设有第一压辊(150)，所述第一压辊(150)右侧设有第二压辊(160)，所述喷洒组件(300)包括往复丝杆(310)，所述往复丝杆(310)底端设有活塞杆(320)，所述活塞杆(320)底端设有活塞(330)，所述活塞(330)外壁设有活塞筒(340)，所述活塞筒(340)内设有活塞腔(341)，所述活塞腔(341)左侧设有第一连接管(350)，且活塞腔(341)右侧设有第二连接管(370)，所述第一连接管(350)端部设有储水箱(360)，所述第二连接管(370)端部设有喷头(380)，所述往复丝杆(310)与所述转动组件(200)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种服饰纤维布料上料装置，其特征在于：所述转动组件(200)包括连接于支撑辊(120)右端的电机(210)，所述电机(210)输出端设有一号齿轮(220)，所述一号齿轮(220)上设有相吻合的二号齿轮(230)，所述二号齿轮(230)中心位置设有一号基杆(231)，所述一号基杆(231)端部设有一号斜齿轮(240)，所述一号斜齿轮(240)上设有相吻合的二号斜齿轮(250)，所述二号斜齿轮(250)中心位置设有二号基杆(251)，所述二号基杆(251)顶端设有三号斜齿轮(260)，所述三号斜齿轮(260)上设有相吻合的四号斜齿轮(270)，所述四号斜齿轮(270)中心位置设有三号基杆(271)，所述三号基杆(271)左端设有五号斜齿轮(280)，所述五号斜齿轮(280)上设有相吻合的六号斜齿轮(290)，所述张紧辊(140)设有多组，且张紧辊(140)和第一压辊(150)内部均设有电热丝，所述第二压辊(160)两端设有固定块(161)连接。

3.根据权利要求2所述的一种服饰纤维布料上料装置，其特征在于：所述电机(210)输出端连接固定于支撑辊(120)，所述支撑辊(120)上的纤维布料(130)通过张紧辊(140)、第一压辊(150)和第二压辊(160)压紧铺平。

4.根据权利要求2所述的一种服饰纤维布料上料装置，其特征在于：所述一号基杆(231)和三号基杆(271)右侧端部连接固定于支撑架(110)内壁，所述六号斜齿轮(290)与往复丝杆(310)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种服饰纤维布料上料装置，其特征在于：所述活塞腔(341)左侧与第一连接管(350)和右侧第二连接管(370)连接处均设有单向片。

6.根据权利要求1所述的一种服饰纤维布料上料装置，其特征在于：所述储水箱(360)两侧设有连接块(111)，所述连接块(111)与支撑架(110)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种服饰纤维布料上料装置，其特征在于：所述喷头(380)与第二连接管(370)右端固定连接，且喷头(380)正对于纤维布料(130)顶端。