CN212404520U - 一种新型纺织染整生产线用熨烫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型纺织染整生产线用熨烫装置，具体涉及纺织染整领域，包括支撑底座，支撑底座的顶面安装液压升降杆和熨烫机构，防尘箱体内腔的顶面固定安装有加热水箱，加热水箱的底端安装有超声波雾化器、软质金属管和雾化喷淋盘，防尘箱体的内侧转动安装有布料导辊，防尘箱体的内壁固定安装有熨烫支撑板。本实用新型通过设置流水线式熨烫机构，利用放卷辊和收卷辊实现布料的牵引移动，在布料的移动过程中与熨烫机构表面进行接触从而实现整卷布料的熨烫，有利于实现整个布料熨平的自动化操作，无需人工进行反复固定整平操作，改变以往传统的熨斗工作模式，简化生产步骤，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织染整技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种新型纺织染整生产线用熨烫装置。
背景技术
染整是指对纺织材料进行印染的工艺过程，染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响，该工艺主要包括生丝及织物的精炼、染色、印花和整理四道加工工序，在布料在印花前一般需要对纺织面料进行熨平处理从而方便进行印花作业，防止纺织面料表面褶皱造成印花图案变形或偏移。
现有的熨烫装置较为普遍的采用熨斗循环来回移动对纺织面料进行熨烫，相较于人工熨平能够节省人工操作的时间精力，但在实际使用中，熨平操作时，需要人工将布料放置于工作台面并进行压脚固定，防止熨平过程中布料发生位移，且在纺织在染整过程中，布料大多当采用成卷加工的形式处理，传统的熨烫装置在处理成卷布料时需段落式固定并分段熨平，操作繁琐，费时费力。
因此亟需提供一种新型纺织染整生产线用熨烫装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型纺织染整生产线用熨烫装置，通过设置流水线式熨烫机构，利用放卷辊和收卷辊实现布料的牵引移动，在布料的移动过程中与熨烫机构表面进行接触从而实现整卷布料的熨烫，有利于实现整个布料熨平的自动化操作，无需人工进行反复固定整平操作，改变以往传统的熨斗工作模式，简化生产步骤，提高生产效率；另外，本实用新型通过设置雾化打湿结构，利用超声波雾化器和雾化喷淋盘使得水液雾化后喷淋至布料表面，大量的雾化颗粒可均匀分布于布料表面，使得布料表面打湿均匀，避免了传统喷淋打湿机构导致布料湿度过大无法熨烫的问题，使得整个熨烫过程更加顺畅，提高熨平效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纺织染整生产线用熨烫装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶面固定安装有防尘箱体，所述防尘箱体的两端分别固定开设有布料入口和布料出口，所述防尘箱体的两侧分别固定焊接有放卷安装架和收卷支撑架，所述放卷安装架和收卷支撑架的顶端分别转动安装有放卷辊和收卷辊，所述支撑底座的顶面固定安装有位于防尘箱体内部的液压升降杆，所述液压升降杆的顶端固定安装有熨烫机构，所述防尘箱体内腔的顶面固定安装有加热水箱，所述加热水箱的底端固定安装有超声波雾化器，所述超声波雾化器的输出端固定连接有软质金属管，所述软质金属管的输出端固定连接有雾化喷淋盘，所述防尘箱体的内侧转动安装有布料导辊，所述防尘箱体的内壁固定安装有熨烫支撑板，所述支撑底座的一侧固定安装有伺服电机，所述收卷辊的端部和伺服电机的输出端固定套接有传动皮带轮，所述伺服电机的输出端和收卷辊的端部通过传动皮带轮传动连接。
在一个优选地实施方式中，所述放卷安装架和收卷支撑架分别布置于布料入口和布料出口的下方，所述放卷辊和收卷辊分别位于布料入口的一侧和布料出口的一侧。
在一个优选地实施方式中，所述布料导辊的数量为三个，并呈等腰三角形结构分布，所述熨烫支撑板的数量为两个，并分别与所述三角形的左右两边相互平行，所述熨烫机构的左右两侧分别与熨烫支撑板的内侧面相互平行。
在一个优选地实施方式中，所述雾化喷淋盘的内部为空心腔体结构，所述雾化喷淋盘的底面开设有若干雾化喷孔并均匀分布，所述软质金属管为软铜管材质构件。
在一个优选地实施方式中，所述加热水箱的顶端开设有注水口，所述加热水箱的内部固定安装有水液预热管，所述水液预热管的输入端电性连接有外部电源，所述超声波雾化器的输入端与加热水箱的内腔相连通。
在一个优选地实施方式中，所述熨烫机构包括熨烫固定座、熨板和电加热管，所述熨板的一侧分别与熨烫固定座的左右两侧固定连接，所述电加热管分别内嵌于熨烫固定座和熨板的连接面，所述熨板的另一侧为光面结构。
在一个优选地实施方式中，所述熨烫支撑板的内部嵌入安装有温度传感器，所述温度传感器的输出端电性连接有控制器，所述控制器的输出端与熨烫机构的输入端电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置流水线式熨烫机构，利用放卷辊和收卷辊实现布料的牵引移动，在布料的移动过程中与熨烫机构表面进行接触从而实现整卷布料的熨烫，有利于实现整个布料熨平的自动化操作，无需人工进行反复固定整平操作，改变以往传统的熨斗工作模式，简化生产步骤，提高生产效率；
2、本实用新型通过设置雾化打湿结构，利用超声波雾化器和雾化喷淋盘使得水液雾化后喷淋至布料表面，大量的雾化颗粒可均匀分布于布料表面，使得布料表面打湿均匀，避免了传统喷淋打湿机构导致布料湿度过大无法熨烫的问题，使得整个熨烫过程更加顺畅，提高熨平效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的雾化喷淋盘结构示意图。
图3为本实用新型的加热水箱内部结构示意图。
图4为本实用新型的熨烫机构结构示意图。
附图标记为：1、支撑底座；2、防尘箱体；3、放卷安装架；4、放卷辊；5、布料入口；6、雾化喷淋盘；7、超声波雾化器；8、加热水箱；9、软质金属管；10、布料导辊；11、熨烫机构；12、熨烫支撑板；13、布料出口；14、收卷辊；15、传动皮带轮；16、收卷支撑架；17、伺服电机；18、液压升降杆；61、雾化喷孔；81、水液预热管；111、熨烫固定座；112、熨板；113、电加热管；121、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种新型纺织染整生产线用熨烫装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶面固定安装有防尘箱体2，防尘箱体2的两端分别固定开设有布料入口5和布料出口13，防尘箱体2的两侧分别固定焊接有放卷安装架3和收卷支撑架16，放卷安装架3和收卷支撑架16的顶端分别转动安装有放卷辊4和收卷辊14，支撑底座1的顶面固定安装有位于防尘箱体2内部的液压升降杆18，液压升降杆18的顶端固定安装有熨烫机构11，防尘箱体2内腔的顶面固定安装有加热水箱8，加热水箱8的底端固定安装有超声波雾化器7，超声波雾化器7的输出端固定连接有软质金属管9，软质金属管9的输出端固定连接有雾化喷淋盘6，防尘箱体2的内侧转动安装有布料导辊10，防尘箱体2的内壁固定安装有熨烫支撑板12，支撑底座1的一侧固定安装有伺服电机17，收卷辊14的端部和伺服电机17的输出端固定套接有传动皮带轮15，伺服电机17的输出端和收卷辊14的端部通过传动皮带轮15传动连接。
实施方式具体为：通过设置流水线式熨烫机构，利用放卷辊4和收卷辊14实现布料的牵引移动，在布料的移动过程中与熨烫机构11表面进行接触从而实现整卷布料的熨烫，有利于实现整个布料熨平的自动化操作，无需人工进行反复固定整平操作，改变以往传统的熨斗工作模式，简化生产步骤，提高生产效率；另外，本实用新型通过设置雾化打湿结构，利用超声波雾化器7和雾化喷淋盘6使得水液雾化后喷淋至布料表面，大量的雾化颗粒可均匀分布于布料表面，使得布料表面打湿均匀，避免了传统喷淋打湿机构导致布料湿度过大无法熨烫的问题，使得整个熨烫过程更加顺畅，提高熨平效果。
其中，放卷安装架3和收卷支撑架16分别布置于布料入口5和布料出口13的下方，放卷辊4和收卷辊14分别位于布料入口5的一侧和布料出口13的一侧，实现布料的流水式传送。
其中，布料导辊10的数量为三个，并呈等腰三角形结构分布，熨烫支撑板12的数量为两个，并分别与三角形的左右两边相互平行，熨烫机构11的左右两侧分别与熨烫支撑板12的内侧面相互平行，利用布料导辊10的传送使布料进行二次熨烫，提高熨烫效果。
其中，雾化喷淋盘6的内部为空心腔体结构，雾化喷淋盘6的底面开设有若干雾化喷孔61并均匀分布，软质金属管9为软铜管材质构件，利用软铜管连接的雾化喷淋盘6可随意弯曲，使雾化喷淋盘6对准布料表面进行均匀打湿。
其中，加热水箱8的顶端开设有注水口，加热水箱8的内部固定安装有水液预热管81，水液预热管81的输入端电性连接有外部电源，超声波雾化器7的输入端与加热水箱8的内腔相连通，实现对水液的预热，提高熨烫效率。
其中，熨烫机构11包括熨烫固定座111、熨板112和电加热管113，熨板112的一侧分别与熨烫固定座111的左右两侧固定连接，电加热管113分别内嵌于熨烫固定座111和熨板112的连接面，熨板112的另一侧为光面结构，实现对运动中的布料进行熨烫。
其中，熨烫支撑板12的内部嵌入安装有温度传感器121，温度传感器121的输出端电性连接有控制器，控制器的输出端与熨烫机构11的输入端电性连接，实现熨烫机构11的自动温控。
其中，伺服电机17的型号为RFT32S型。
本实用新型工作原理：
第一步：将卷有布料的放卷辊4放置套接于放卷安装架3内侧，牵引放卷辊4的布料一端从布料入口5处穿入防尘箱体2的内部后沿雾化喷淋盘6、布料导辊10和熨烫支撑板12的表面依次穿过，并保证布料穿过熨烫机构11与熨烫支撑板12的之间的缝隙处，左后从布料出口13引出固定于收卷辊14的表面，开启熨烫机构11和加热水箱8的电源进行预热；
第二部：当熨烫机构11和加热水箱8预热完成后，启动液压升降杆18使熨烫机构11的两侧表面分别与两侧的熨烫支撑板12相互靠近，将布料紧紧抵压，启动伺服电机17带动收卷辊14进行收卷布料，牵引布料进行移动，由超声波雾化器7和雾化喷淋盘6使得水液雾化后喷淋至布料表面，大量的雾化颗粒可均匀分布于布料表面，之后在布料的移动过程中与熨烫机构11表面进行接触从而实现整卷布料的熨烫，有利于实现整个布料熨平的自动化操作，无需人工进行反复固定整平操作，改变以往传统的熨斗工作模式，简化生产步骤；
第三步：待放卷辊4表面布料全部收集至收卷辊14表面即整个布料熨烫工作完成。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”和“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型纺织染整生产线用熨烫装置，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的顶面固定安装有防尘箱体(2)，所述防尘箱体(2)的两端分别固定开设有布料入口(5)和布料出口(13)，所述防尘箱体(2)的两侧分别固定焊接有放卷安装架(3)和收卷支撑架(16)，所述放卷安装架(3)和收卷支撑架(16)的顶端分别转动安装有放卷辊(4)和收卷辊(14)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶面固定安装有位于防尘箱体(2)内部的液压升降杆(18)，所述液压升降杆(18)的顶端固定安装有熨烫机构(11)，所述防尘箱体(2)内腔的顶面固定安装有加热水箱(8)，所述加热水箱(8)的底端固定安装有超声波雾化器(7)，所述超声波雾化器(7)的输出端固定连接有软质金属管(9)，所述软质金属管(9)的输出端固定连接有雾化喷淋盘(6)，所述防尘箱体(2)的内侧转动安装有布料导辊(10)，所述防尘箱体(2)的内壁固定安装有熨烫支撑板(12)，所述支撑底座(1)的一侧固定安装有伺服电机(17)，所述收卷辊(14)的端部和伺服电机(17)的输出端固定套接有传动皮带轮(15)，所述伺服电机(17)的输出端和收卷辊(14)的端部通过传动皮带轮(15)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型纺织染整生产线用熨烫装置，其特征在于：所述放卷安装架(3)和收卷支撑架(16)分别布置于布料入口(5)和布料出口(13)的下方，所述放卷辊(4)和收卷辊(14)分别位于布料入口(5)的一侧和布料出口(13)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型纺织染整生产线用熨烫装置，其特征在于：所述布料导辊(10)的数量为三个，并呈等腰三角形结构分布，所述熨烫支撑板(12)的数量为两个，并分别与所述三角形的左右两边相互平行，所述熨烫机构(11)的左右两侧分别与熨烫支撑板(12)的内侧面相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种新型纺织染整生产线用熨烫装置，其特征在于：所述雾化喷淋盘(6)的内部为空心腔体结构，所述雾化喷淋盘(6)的底面开设有若干雾化喷孔(61)并均匀分布，所述软质金属管(9)为软铜管材质构件。
5.根据权利要求1所述的一种新型纺织染整生产线用熨烫装置，其特征在于：所述加热水箱(8)的顶端开设有注水口，所述加热水箱(8)的内部固定安装有水液预热管(81)，所述水液预热管(81)的输入端电性连接有外部电源，所述超声波雾化器(7)的输入端与加热水箱(8)的内腔相连通。
6.根据权利要求1所述的一种新型纺织染整生产线用熨烫装置，其特征在于：所述熨烫机构(11)包括熨烫固定座(111)、熨板(112)和电加热管(113)，所述熨板(112)的一侧分别与熨烫固定座(111)的左右两侧固定连接，所述电加热管(113)分别内嵌于熨烫固定座(111)和熨板(112)的连接面，所述熨板(112)的另一侧为光面结构。
7.根据权利要求1所述的一种新型纺织染整生产线用熨烫装置，其特征在于：所述熨烫支撑板(12)的内部嵌入安装有温度传感器(121)，所述温度传感器(121)的输出端电性连接有控制器，所述控制器的输出端与熨烫机构(11)的输入端电性连接。
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