CN212505360U - 一种纺织面料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械技术领域，且公开了一种纺织面料加工装置，包括底座，所述底座的顶部设置有湿润箱，所述湿润箱的一侧设置有第一进料导辊，所述第一进料导辊的侧面设置有进料口，所述湿润箱的底部设置有水箱，所述水箱的正上方设置有牵引辊，所述湿润箱的顶面两侧安装有计量喷水装置，所述湿润箱的两侧内壁上设置有辅助导料辊，所述湿润箱远离进料口一侧开设有出料口，所述出料口的上方设置有第二导料辊，所述湿润箱的顶部安装有操作台，所述操作台的两侧均设置有牵引导料辊，所述操作台的轴心处设置有软包熨烫垫，所述软包熨烫垫的两端设置有支架，所述支架的顶部固定连接有顶板。该装置具备能均匀湿润面料、熨烫效率高等优点。

Description

一种纺织面料加工装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织面料加工装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术；现有技术中的纺织面料加工装置无法对面料进行湿润功能，且湿润均匀性不佳，现有技术中的纺织面料加工装置无法实现面料的自动熨烫功能，熨烫效率低，因此，我们提出一种纺织面料加工装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织面料加工装置，具备能均匀湿润面料、熨烫效率高等优点，解决了上述技术背景中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料加工装置，包括底座，所述底座的顶部设置有湿润箱，所述湿润箱的一侧设置有第一进料导辊，所述第一进料导辊的侧面设置有进料口，所述湿润箱的底部设置有水箱，所述水箱的正上方设置有牵引辊，所述湿润箱的顶面两侧安装有计量喷水装置，所述湿润箱的两侧内壁上设置有辅助导料辊，所述湿润箱远离进料口一侧开设有出料口，所述出料口的上方设置有第二导料辊，所述湿润箱的顶部安装有操作台，所述操作台的两侧均设置有牵引导料辊，所述操作台的轴心处设置有软包熨烫垫，所述软包熨烫垫的两端设置有支架，所述支架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的表面短边中轴线两侧开设有滑槽，所述滑槽内连接有熨烫臂，所述熨烫臂侧面之间设置有连接杆，所述连接杆的上方设置有驱动装置,所述熨烫臂的底端固定连接有熨烫机。

优选的，所述顶板的底面一端固定设置有电机。

优选的，所述计量喷水装置的顶部设置有水管，所述水管的侧面固定设置有计量器，所述水管的底部固定设置有喷头。

优选的，所述湿润箱的表面安装有控制装置，所述控制装置的表面设置有显示屏，所述显示屏的侧面固定设置有控制按键。

优选的，所述湿润箱的背面设置有检修口，所述检修口的表面开设有透气孔。

优选的，所述熨烫臂为可向下延伸的液压伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织面料加工装置，具备以下有益效果：

1、该装置通过在底座上设置湿润箱，通过在湿润箱的两侧设置进料口和出料口，从而使面料在熨烫之前先进湿润箱进行湿润，通过在湿润箱的底部设置水箱，保障有充足的水分，在配合顶部中轴线两侧设置两组计量配水装置，通过在计量喷水装置底部固定设置有喷头，均匀喷出水珠，配合在水箱的正上方设置牵引辊，从而将面料与水珠的接触面增大，从而使面料湿润的更均匀，通过在计量喷水装置的顶部设置水管，水管的侧面固定设置计量器，从而使喷头喷出去的水量适中，既能均匀的将面料润湿，也不会因为水分过多而影响熨烫效果。

2、该装置通过在湿润箱的顶部设置操作台，操作台的两侧设置牵引导料辊，将湿润后的面料牵引至操作台表面，通过在操作台的表面设置支架，在支架的顶部设置顶板，在顶板的表面开设滑槽连接熨烫臂，在熨烫臂之间设置连接杆，在连接杆上设置驱动装置，从而使熨烫机可在操作台上来回移动实现自动熨烫，从而使熨烫效率更高，通过在操作台的轴心处表面，设置与熨烫机移动轨迹大小一致的软包熨烫垫，从而使面料熨烫效果更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视剖面意图；

图2为本实用新型整体结构主视示意图；

图3为本实用新型顶板仰视示意图；

图4为本实用新型整体结构背面主视示意图。

其中：1、底座；2、湿润箱；3、第一进料导辊；4、进料口；5、水箱； 6、牵引辊；7、计量喷水装置；71、水管；72、计量器；73、喷头；8、辅助导料辊；9、出料口；10、第二导料辊；11、操作台；12、牵引导料辊；13、软包熨烫垫；14、支架；15、顶板；16、滑槽；17、熨烫臂；18、连接杆；19、驱动装置；20、熨烫机；21、电机；22、控制装置；221、显示屏；222、控制按键；23、检修口；24、透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种纺织面料加工装置，包括底座1，底座1的顶部设置有湿润箱2，通过在底座上设置湿润箱，通过在湿润箱的两侧设置进料口和出料口，从而使面料在熨烫之前先进湿润箱进行湿润，湿润箱2的表面安装有控制装置22，控制装置22的表面设置有显示屏221，显示屏221的侧面固定设置有控制按键222，湿润箱2的背面设置有检修口23，检修口23的表面开设有透气孔24湿润箱2的一侧设置有第一进料导辊3，第一进料导辊3的侧面设置有进料口4，湿润箱2的底部设置有水箱5，水箱5的正上方设置有牵引辊6，湿润箱2的顶面两侧安装有计量喷水装置7，计量喷水装置7的顶部设置有水管71，水管71的侧面固定设置有计量器72，水管71的底部固定设置有喷头73，通过在湿润箱2的底部设置水箱5，保障有充足的水分，在配合顶部中轴线两侧设置两组计量喷水装置7，通过在计量喷水装置7底部固定设置有喷头73，均匀喷出水珠，配合在水箱5的正上方设置牵引辊6，从而将面料与水珠的接触面增大，从而使面料湿润的更均匀，通过在计量喷水装置7的顶部设置水管71，水管71的侧面固定设置计量器72，从而使喷头喷出去的水量适中，既能均匀的将面料润湿，也不会因为水分过多而影响熨烫效果，湿润箱2的两侧内壁上设置有辅助导料辊8，湿润箱2远离进料口4一侧开设有出料口9，出料口9的上方设置有第二导料辊10，湿润箱2的顶部安装有操作台11，操作台11的两侧均设置有牵引导料辊12，通过在湿润箱2 的顶部设置操作台11，操作台11的两侧设置牵引导料辊12，将湿润后的面料牵引至操作台11表面，操作台11的轴心处设置有软包熨烫垫13，通过在操作台11的轴心处表面设置与熨烫机移动轨迹大小一致的软包熨烫垫13，从而使面料熨烫效果更好，软包熨烫垫13的两端设置有支架14，支架14的顶部固定连接有顶板15，顶板15的底面一端固定设置有电机21，顶板15的表面短边中轴线两侧开设有滑槽16，滑槽16内连接有熨烫臂17，熨烫臂17为可向下延伸的液压伸缩杆，熨烫臂17侧面之间设置有连接杆18，连接杆18 的上方设置有驱动装置19，熨烫臂17的底端固定连接有熨烫机20，通过在操作台11的表面设置支架14，在支架14的顶部设置顶板15，在顶板15的表面开设滑槽16连接熨烫臂17，在熨烫臂17之间设置连接杆18，在连接杆 18上设置驱动装置19，从而使熨烫机20可在操作台11上来回移动实现自动熨烫，从而使熨烫效率更高。

在使用时，首先，将需要进行加工处理的面料从湿润箱2的进料口牵引进湿润箱2，绕过牵引辊6，从出料口9迁出后，绕过第二导料辊10和操作台11侧面的牵引导料辊12，将湿润后的面料牵至操作台11表面，然后顶板底部的熨烫臂17向下延伸，直至熨烫机20接触到面料表面，熨烫机20随熨烫臂17延滑槽16来回熨烫，熨烫好的面料从操作台11另一侧的牵引导料辊 12收起，需要熨烫的面料移至软包熨烫垫13的表面，还可以根据面料的成分，通过设置控制装置22设置计量器72的参数，使面料湿润的更均匀，熨烫效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织面料加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有湿润箱（2），所述湿润箱（2）的一侧设置有第一进料导辊（3），所述第一进料导辊（3）的侧面设置有进料口（4），所述湿润箱（2）的底部设置有水箱（5），所述水箱（5）的正上方设置有牵引辊（6），所述湿润箱（2）的顶面两侧安装有计量喷水装置（7），所述湿润箱（2）的两侧内壁上设置有辅助导料辊（8），所述湿润箱（2）远离进料口（4）一侧开设有出料口（9），所述出料口（9）的上方设置有第二导料辊（10），所述湿润箱（2）的顶部安装有操作台（11），所述操作台（11）的两侧均设置有牵引导料辊（12），所述操作台（11）的轴心处设置有软包熨烫垫（13），所述软包熨烫垫（13）的两端设置有支架（14），所述支架（14）的顶部固定连接有顶板（15），所述顶板（15）的表面短边中轴线两侧开设有滑槽（16），所述滑槽（16）内连接有熨烫臂（17），所述熨烫臂（17）侧面之间设置有连接杆（18），所述连接杆（18）的上方设置有驱动装置（19）,所述熨烫臂（17）的底端固定连接有熨烫机（20）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工装置，其特征在于：所述顶板（15）的底面一端固定设置有电机（21）。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工装置，其特征在于：所述计量喷水装置（7）的顶部设置有水管（71），所述水管（71）的侧面固定设置有计量器（72），所述水管（71）的底部固定设置有喷头（73）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工装置，其特征在于：所述湿润箱（2）的表面安装有控制装置（22），所述控制装置（22）的表面设置有显示屏（221），所述显示屏（221）的侧面固定设置有控制按键（222）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工装置，其特征在于：所述湿润箱（2）的背面设置有检修口（23），所述检修口（23）的表面开设有透气孔（24）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工装置，其特征在于：所述熨烫臂（17）为可向下延伸的液压伸缩杆。

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