CN113584790A - 一种平整面料褶皱处理工艺 - Google Patents
一种平整面料褶皱处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113584790A CN113584790A CN202110910943.8A CN202110910943A CN113584790A CN 113584790 A CN113584790 A CN 113584790A CN 202110910943 A CN202110910943 A CN 202110910943A CN 113584790 A CN113584790 A CN 113584790A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- cloth
- clamping
- soft
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种平整面料褶皱处理工艺,涉及服饰加工的技术领域，包括两个该第一侧板、第二侧板呈矩形排列并连接；凸夹板、凹夹板，呈竖向排列且位于机架内侧；两个升降组件，分别连接与两个第二侧板上，两个该升降组件分别连接凸夹板和凹夹板；软板，位于凸夹板和凹夹板之间；以及两个布料定位结构，分设于两个第一侧板上，两个该布料定位结构分别与软板的两端连接，包括压紧组件，连接于软板的端部；夹持组件，连接于压紧组件上；补偿组件，连接夹持组件和第一侧板；以及驱动组件，连接于第一侧板上；本发明具有使用方便、熨烫效果好、效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及服饰加工的技术领域，特别涉及一种平整面料褶皱处理工艺。
背景技术
服饰布料在加工过程中，因运输、转运等不确定因素的发生会导致布料出现褶皱的情况，现有的去除褶皱的方式主要是通过熨烫设备进行熨烫，在熨烫的过程中，如果布料出现折叠的情况，此时熨烫会将布料折叠处的褶皱加深，而现有的熨烫平台都是水平的，因此需要将布料也摆放平整，一旦对布料施加的张力过大，熨烫后会导致布料出现松懈的情况，导致布料损坏；张力不足也会导致褶皱的出现，熨烫后也会导致布料损坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种平整面料褶皱处理工艺，以解决背景技术中描述的现有技术中熨烫褶皱时，布料张紧度不易控制，熨烫方式效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种平整面料褶皱处理工艺，包括
褶皱处理设备，包括
机架，具有相互平行的两个第一侧板、两个第二侧板，两个该第一侧板、第二侧板呈矩形排列并连接；
凸夹板、凹夹板，呈竖向排列且位于机架内侧；该凸夹板上具有外凸的弧形第一导热板，该凹夹板上具有内凹的弧形第二导热板，该第一导热板与第二导热板的半径相同；
两个升降组件，分别连接与两个第二侧板上，两个该升降组件分别连接凸夹板和凹夹板；
软板，位于凸夹板和凹夹板之间；以及
两个布料定位结构，分设于两个第一侧板上，两个该布料定位结构分别与软板的两端连接，包括
压紧组件，连接于软板的端部，用于将布料紧贴软板；
夹持组件，连接于压紧组件上，用于夹持布料辊；
补偿组件，连接夹持组件和第一侧板，用于补偿软板的变形量；以及
驱动组件，连接于第一侧板上，用于驱动补偿组件在第一侧板上转动，以使软板实现180度转动。
该褶皱处理设备处理褶皱的步骤：
第一步：将两个带有布料的布料辊分别夹持于其中一个夹持组件上，将两个没有布料的布料辊夹持于另一个夹持组件上；
第二步：将布料的一端穿过压紧组件连接于没有布料的布料辊上，此时的压紧组件将布料紧贴软板；
第三步：然后通过两个升降组件带动凸夹板和凹夹板移动，使得凸夹板和凹夹板将软板夹住，此时的凸夹板和软板之间、凹夹板和软板之间分别由有一层布料，第一导热板和第二导热板将软板夹住，并且使得软板发生形变，使得布料存在一定的张进度，并且软板的形变会使得补偿组件发生变化，以补偿软板的形变，以此完成第一次熨烫；
第四步：第一次熨烫完成后，升降组件带动凸夹板和凹夹板回到原来位置，然后然后驱动组件带动补偿组件转动180度，软板两侧的布料位置调换，然后再次进行如第三步的操作，进行第二次熨烫，通过两次熨烫使得布料跟随软板发生两个方向的形变，使得布料的两面都受到张紧熨烫；
第五步：第二次熨烫结束后，通过夹持组件，使得布料辊转动，使得熨烫后的布料部分移动并离开软板的位置，使得后续布料移动至软板的位置，然后再次重复第三步、第四步，以此完成对整个布料辊上的布料的熨烫。
优选的：该凸夹板包括
第一板体，具有一圆弧面，该圆弧面上具有第一腔体；其中该第一导热板连接于第一腔体的开口端；
第一电热板，连接于第一导热板上位于第一腔体的一侧。
优选的：该凹夹板包括
第二板体，具有一圆弧面，该圆弧面上具有第二腔体；其中该第二导热板连接于第二腔体的开口端；
第二电热板，连接于第二导热板上位于第二腔体的一侧。
优选的：该升降组件包括
两个连盒，分设于第一板体或第二板体的两侧；
两个导向杆，分别连接于两个连盒上，该导向杆滑动贯穿该第二侧板；
升降气缸，连接于第二侧板上，该升降气缸的输出端与第一板体或第二板体连接。
优选的：该连盒上设置有喷雾结构，该喷雾结构包括
进液管，一端贯穿第一板体并伸入第一腔体内或贯穿第二板体并伸入第二腔体内；
加热管，贯穿第一板体或第二板体，且两端分别伸入两个连盒内，该加热管的一部分伸入第一腔体或第二腔体内并与进液管连通；
若干喷雾头，分设于连盒上，该喷雾头与加热管伸入连盒内的部分连通；
两个电磁阀，分设于加热管伸入两个连盒内的一端。
优选的：该压紧组件包括
安装板，连接于软板的端部；
两个侧板，分设于安装板上相背的两侧，两个该侧板之间转动连接有第一限位辊；
两个支板，分设于两个侧板上，每个该支板的两侧分别转动连接有两个转动板，两个该转动板之间连接有连杆以及转动连接的第二限位辊；
两个第一弹簧，分别用于连接支板和连杆。
优选的：该夹持组件包括
支撑架，连接于安装板上，并具有两个夹口，且该安装板位于两个夹口的中间；
两个驱动电机，分别连接于支撑架上对应两个夹口的位置；
两个布料辊，分别位于两个夹口内侧，该布料辊的一端转轴与夹口内侧壁可拆卸的转动连接、另一端转轴与驱动电机的输出端可拆卸的转动连接。
优选的：该补偿组件包括
定位柱，固定连接于支撑架上；
转动柱，转动连接与第一侧板上；
两个补偿板，分别连接于定位柱、转动柱上，且相互平行；
若干第二弹簧，连接两个补偿板；
若干滑杆，连接于其中一补偿板上，若干该滑杆分别滑动贯穿另一补偿板和对应位置的第二弹簧。
优选的：该驱动组件包括连接于转动柱上的齿环、以及连接于第一侧板上的伺服电机，该伺服电机的输出轴上设置有与齿环啮合的齿轮。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请通过设置的夹持组件固定两组有布料的布料辊和两组没有布料的布料辊，然后将布料通过压紧组件紧贴于软板上，并将布料的端部与无布料的布料辊连接，通过凸夹板和凹夹板的配合夹持软板，使得软板发生形变，软板发生形变会带动布料发生形变并具有一定的张进度，通过驱动组件能够带动软板转动180，实现对布料两侧的张紧熨烫，使得布料熨烫的更加的平整，并且布料的移动，能够实现对整个布料辊上的布料的熨烫，提高了熨烫的效率。
附图说明
图1是本发明一种平整面料褶皱处理工艺的主视图。
图2是本发明图1中A处的局部放大图。
图3是本发明部分部件的结构示意图。
图4是本发明图3中B处的局部放大图。
图5是本发明支撑架的侧视图。
其中：机架100、第一侧板110、第二侧板120、支撑腿130、凸夹板200、第一板体210、第一腔体220、第一导热板230、第一电热板240、凹夹板300、第一板体310、第二腔体320、第二导热板330、第二电热板340、升降气缸400、连盒410、导向杆420、喷雾结构500、进液管510、加热管520、支管530、喷雾头540、电磁阀550、软板600、布料定位结构700、压紧组件710、安装板711、侧板712、支板713、第一限位辊714、转动板715、第二限位辊716、连杆717、第一弹簧718、夹持组件720、支撑架721、夹口722、驱动电机723、布料辊724、补偿组件730、定位柱731、转动柱732、补偿板733、第二弹簧734、滑杆735、驱动组件740、齿环741、齿轮742、伺服电机743。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的实施方式。
如图1-5，在本实施例一中，一种平整面料褶皱处理工艺，包括
褶皱处理设备，包括
机架100，具有相互平行的两个第一侧板110、两个第二侧板120，两个该第一侧板110、第二侧板120呈矩形排列并连接；
凸夹板200、凹夹板300，呈竖向排列且位于机架100内侧；该凸夹板200上具有外凸的弧形第一导热板230，该凹夹板300上具有内凹的弧形第二导热板330，该第一导热板230与第二导热板330的半径相同；
两个升降组件，分别连接与两个第二侧板120上，两个该升降组件分别连接凸夹板200和凹夹板300；
软板600，位于凸夹板200和凹夹板300之间；以及
两个布料定位结构700，分设于两个第一侧板110上，两个该布料定位结构700分别与软板600的两端连接，包括
压紧组件710，连接于软板600的端部，用于将布料紧贴软板600；
夹持组件720，连接于压紧组件710上，用于夹持布料辊724；
补偿组件730，连接夹持组件720和第一侧板110，用于补偿软板600的变形量；以及
驱动组件740，连接于第一侧板110上，用于驱动补偿组件730在第一侧板110上转动，以使软板600实现180度转动。
本实施例是这样实施的：
本申请在使用时，将两个带有布料的布料辊724分别夹持于其中一个夹持组件720上，将两个没有布料的布料辊724夹持于另一个夹持组件720上；将布料的一端穿过压紧组件710连接于没有布料的布料辊724上，此时的压紧组件710将布料紧贴软板600；然后通过两个升降组件带动凸夹板200和凹夹板300移动，使得凸夹板200和凹夹板300将软板600夹住，此时的凸夹板200和软板600之间、凹夹板200和软板600之间分别由有一层布料，第一导热板230和第二导热板330将软板600夹住，并且使得软板600发生形变，使得布料存在一定的张进度，并且软板600的形变会使得补偿组件730发生变化，以补偿软板600的形变，以此完成第一次熨烫；第一次熨烫完成后，升降组件带动凸夹板200和凹夹板300回到原来位置，然后驱动组件740带动补偿组件转动180度，软板600两侧的布料位置调换，然后再次进行如第三步的操作，进行第二次熨烫，通过两次熨烫使得布料跟随软板600发生两个方向的形变，使得布料的两面都受到张紧熨烫；第二次熨烫结束后，通过夹持组件720，使得布料辊724转动，使得熨烫后的布料部分移动并离开软板600的位置，使得后续布料移动至软板600的位置，然后再次重复第三步、第四步，以此完成对整个布料辊724上的布料的熨烫。
实施例二
作为实施例一的优化方案，该凸夹板200包括
第一板体210，具有一圆弧面，该圆弧面上具有第一腔体220；其中该第一导热板230连接于第一腔体220的开口端；
第一电热板240，连接于第一导热板230上位于第一腔体220的一侧。
本实施例是这样实施的，通过设置的第一电热板240给第一导热板230加热，使得热量的有效控制和产生。
实施例三
作为实施例一的优化方案,该凹夹板300包括
第二板体310，具有一圆弧面，该圆弧面上具有第二腔体320；其中该第二导热板330连接于第二腔体320的开口端；
第二电热板340，连接于第二导热板330上位于第二腔体320的一侧。
本实施例是这样实施的，通过设置的第二电热板340给第二导热板330加热，使得热量的有效控制和产生
实施例四
作为实施例二和三的优化方案,该升降组件包括
两个连盒410，分设于第一板体200或第二板体300的两侧；
两个导向杆420，分别连接于两个连盒410上，该导向杆420滑动贯穿该第二侧板120；
升降气缸400，连接于第二侧板120上，该升降气缸400的输出端与第一板体210或第二板体310连接。
本实施例是这样实施的，通过设置的升降气缸400能够带动第一板体210、第二板体310移动，第一导热板230与第二导热板330将软板600夹住。
实施例五
作为实施例四的优化方案,该连盒410上设置有喷雾结构500，该喷雾结构500包括
进液管510，一端贯穿第一板体210并伸入第一腔体220内或贯穿第二板体310并伸入第二腔体320内；
加热管520，贯穿第一板体210或第二板体310，且两端分别伸入两个连盒410内，该加热管520的一部分伸入第一腔体220或第二腔体320内并与进液管510连通；
若干喷雾头540，分设于连盒410上，该喷雾头540与加热管530伸入连盒410内的部分连通；
两个电磁阀550，分设于加热管520伸入两个连盒410内的一端。
本实施例是这样实施的，通过进液管510将外界的水导入加热管520内，加热管520一部分在第一腔体220或第二腔体320内，而第一电热板240、第二电热板340能够对加热管520导热，使得水升温，然后通过喷雾头540喷处，通过设置的电磁阀550能够控制一侧的连盒410上的喷雾头540喷水，这样能够根据带有布料的布料辊724的位置进行合理的喷水，带有温度的水能够对布料进行预热，提高后续的熨烫效果。
实施例六
作为实施例一的优化方案，该压紧组件710包括
安装板711，连接于软板600的端部；
两个侧板712，分设于安装板711上相背的两侧，两个该侧板712之间转动连接有第一限位辊714；
两个支板713，分设于两个侧板712上，每个该支板713的两侧分别转动连接有两个转动板715，两个该转动板715之间连接有连杆717以及转动连接的第二限位辊716；
两个第一弹簧718，分别用于连接支板713和连杆717。
本实施例是这样实施的，本申请的布料穿过第一限位辊714与安装板711之间、第二限位辊716与安装板711之间，通过设置的第一弹簧718能够给连杆717施加推动，连杆717带动转动板715转动，使得第二限位辊716将布料压于安装板711上，此时布料就会紧贴于软板600上。
实施例七
作为实施例一的优化方案，该夹持组件720包括
支撑架721，连接于安装板711上，并具有两个夹口722，且该安装板711位于两个夹口722的中间；
两个驱动电机723，分别连接于支撑架721上对应两个夹口722的位置；
两个布料辊724，分别位于两个夹口722内侧，该布料辊724的一端转轴与夹口722内侧壁可拆卸的转动连接、另一端转轴与驱动电机723的输出端可拆卸的转动连接。
本实施例是这样实施的，通过将布料辊724与驱动电机723的输出端连接，使得布料辊724能够在驱动电机723的驱动下转动，布料辊724的转动被控制后，能够实现对布料辊724上的布料进行一次熨烫，提高熨烫的效率。
实施例八
作为实施例七的优化方案，该补偿组件730包括
定位柱731，固定连接于支撑架721上；
转动柱732，转动连接与第一侧板110上；
两个补偿板733，分别连接于定位柱731、转动柱732上，且相互平行；
若干第二弹簧734，连接两个补偿板733；
若干滑杆735，连接于其中一补偿板733上，若干该滑杆735分别滑动贯穿另一补偿板733和对应位置的第二弹簧734。
本实施例是这样实施的，当软板600发生形变后，软板600两端的距离就会变近，此时一侧的补偿板731就会受到拉力，使得第二弹簧734发生形变，进而补偿板731发生移动，补偿软板600形变带动的距离变化。
实施例九
作为实施例八的优化方案，该驱动组件740包括连接于转动柱732上的齿环741、以及连接于第一侧板110上的伺服电机743，该伺服电机743的输出轴上设置有与齿环741啮合的齿轮742。
本实施例是这样实施的，通过设置的伺服电机743上的齿轮742带动齿环741转动，齿环741带动转动柱732转动180度，使得软板转动180度，软板600就会发生两次方向的形变，就会使得布料的两面都依次被张紧，能够有效的提高熨烫的效果。
以上该的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种平整面料褶皱处理工艺，其特征在于：包括
褶皱处理设备，包括
机架，具有相互平行的两个第一侧板、两个第二侧板，两个该第一侧板、第二侧板呈矩形排列并连接；
凸夹板、凹夹板，呈竖向排列且位于机架内侧；该凸夹板上具有外凸的弧形第一导热板，该凹夹板上具有内凹的弧形第二导热板，该第一导热板与第二导热板的半径相同；
两个升降组件，分别连接与两个第二侧板上，两个该升降组件分别连接凸夹板和凹夹板；
软板，位于凸夹板和凹夹板之间；以及
两个布料定位结构，分设于两个第一侧板上，两个该布料定位结构分别与软板的两端连接，包括
压紧组件，连接于软板的端部，用于将布料紧贴软板；
夹持组件，连接于压紧组件上，用于夹持布料辊；
补偿组件，连接夹持组件和第一侧板，用于补偿软板的变形量；以及
驱动组件，连接于第一侧板上，用于驱动补偿组件在第一侧板上转动，以使软板实现180度转动；
该褶皱处理设备处理褶皱的步骤：
第一步：将两个带有布料的布料辊分别夹持于其中一个夹持组件上，将两个没有布料的布料辊夹持于另一个夹持组件上；
第二步：将布料的一端穿过压紧组件连接于没有布料的布料辊上，此时的压紧组件将布料紧贴软板；
第三步：然后通过两个升降组件带动凸夹板和凹夹板移动，使得凸夹板和凹夹板将软板夹住，此时的凸夹板和软板之间、凹夹板和软板之间分别由有一层布料，第一导热板和第二导热板将软板夹住，并且使得软板发生形变，使得布料存在一定的张进度，并且软板的形变会使得补偿组件发生变化，以补偿软板的形变，以此完成第一次熨烫；
第四步：第一次熨烫完成后，升降组件带动凸夹板和凹夹板回到原来位置，然后然后驱动组件带动补偿组件转动180度，软板两侧的布料位置调换，然后再次进行如第三步的操作，进行第二次熨烫，通过两次熨烫使得布料跟随软板发生两个方向的形变，使得布料的两面都受到张紧熨烫；
第五步：第二次熨烫结束后，通过夹持组件，使得布料辊转动，使得熨烫后的布料部分移动并离开软板的位置，使得后续布料移动至软板的位置，然后再次重复第三步、第四步，以此完成对整个布料辊上的布料的熨烫。
2.根据权利要求1一种平整面料褶皱处理工艺，其特征在于，该凸夹板包括
第一板体，具有一圆弧面，该圆弧面上具有第一腔体；其中该第一导热板连接于第一腔体的开口端；
第一电热板，连接于第一导热板上位于第一腔体的一侧。
3.根据权利要求1一种平整面料褶皱处理工艺，其特征在于，该凹夹板包括
第二板体，具有一圆弧面，该圆弧面上具有第二腔体；其中该第二导热板连接于第二腔体的开口端；
第二电热板，连接于第二导热板上位于第二腔体的一侧。
4.根据权利要求2-3中任意一项一种平整面料褶皱处理工艺，其特征在于，该升降组件包括
两个连盒，分设于第一板体或第二板体的两侧；
两个导向杆，分别连接于两个连盒上，该导向杆滑动贯穿该第二侧板；
升降气缸，连接于第二侧板上，该升降气缸的输出端与第一板体或第二板体连接。
5.根据权利要求4一种平整面料褶皱处理工艺，其特征在于，该连盒上设置有喷雾结构，该喷雾结构包括
进液管，一端贯穿第一板体并伸入第一腔体内或贯穿第二板体并伸入第二腔体内；
加热管，贯穿第一板体或第二板体，且两端分别伸入两个连盒内，该加热管的一部分伸入第一腔体或第二腔体内并与进液管连通；
若干喷雾头，分设于连盒上，该喷雾头与加热管伸入连盒内的部分连通；
两个电磁阀，分设于加热管伸入两个连盒内的一端。
6.根据权利要求1一种平整面料褶皱处理工艺，其特征在于，该压紧组件包括
安装板，连接于软板的端部；
两个侧板，分设于安装板上相背的两侧，两个该侧板之间转动连接有第一限位辊；
两个支板，分设于两个侧板上，每个该支板的两侧分别转动连接有两个转动板，两个该转动板之间连接有连杆以及转动连接的第二限位辊；
两个第一弹簧，分别用于连接支板和连杆。
7.根据权利要求6一种平整面料褶皱处理工艺，其特征在于，该夹持组件包括
支撑架，连接于安装板上，并具有两个夹口，且该安装板位于两个夹口的中间；
两个驱动电机，分别连接于支撑架上对应两个夹口的位置；
两个布料辊，分别位于两个夹口内侧，该布料辊的一端转轴与夹口内侧壁可拆卸的转动连接、另一端转轴与驱动电机的输出端可拆卸的转动连接。
8.根据权利要求7一种平整面料褶皱处理工艺，其特征在于，该补偿组件包括
定位柱，固定连接于支撑架上；
转动柱，转动连接与第一侧板上；
两个补偿板，分别连接于定位柱、转动柱上，且相互平行；
若干第二弹簧，连接两个补偿板；
若干滑杆，连接于其中一补偿板上，若干该滑杆分别滑动贯穿另一补偿板和对应位置的第二弹簧。
9.根据权利要求8一种平整面料褶皱处理工艺，其特征在于，该驱动组件包括连接于转动柱上的齿环、以及连接于第一侧板上的伺服电机，该伺服电机的输出轴上设置有与齿环啮合的齿轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110910943.8A CN113584790B (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 一种平整面料褶皱处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110910943.8A CN113584790B (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 一种平整面料褶皱处理工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113584790A true CN113584790A (zh) | 2021-11-02 |
| CN113584790B CN113584790B (zh) | 2023-05-16 |
Family
ID=78256683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110910943.8A Active CN113584790B (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 一种平整面料褶皱处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113584790B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115354481A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-11-18 | 浙江亿贝彩服饰有限公司 | 一种裤子用聚酯纤维面料制备工艺 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB491864A (en) * | 1937-03-10 | 1938-09-12 | Cluett Peabody & Co Inc | Cloth finishing |
| WO2002040191A2 (fr) * | 2000-11-17 | 2002-05-23 | Usinor Sa | Dispositif et procede de calibrage d'une planeuse multi-rouleaux |
| CN203764700U (zh) * | 2014-03-14 | 2014-08-13 | 温州市百泰不锈钢管制造有限公司 | 一种三辊式卷板机 |
| CN208649691U (zh) * | 2018-07-11 | 2019-03-26 | 安徽工美服装有限公司 | 一种服装生产用平整装置 |
| CN110409097A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-05 | 李志根 | 一种布料表面褶皱熨烫整平机构 |
| CN110983709A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-04-10 | 关庚 | 一种张紧度可调型双面防褶皱式纺织加工用熨烫装置 |
| CN212103428U (zh) * | 2020-01-13 | 2020-12-08 | 东莞达利盛时装有限公司 | 一种可避免布料产生褶皱的制衣用整布台 |
| CN212404520U (zh) * | 2020-04-13 | 2021-01-26 | 袁帅 | 一种新型纺织染整生产线用熨烫装置 |
| CN112301613A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-02 | 广州飞柯科技有限公司 | 一种布料的加工系统及褶皱平整方法 |
| CN112647232A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-13 | 上饶市唐煌商贸有限公司 | 一种纺织面料熨烫用自动整平装置 |
-
2021
- 2021-08-10 CN CN202110910943.8A patent/CN113584790B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB491864A (en) * | 1937-03-10 | 1938-09-12 | Cluett Peabody & Co Inc | Cloth finishing |
| WO2002040191A2 (fr) * | 2000-11-17 | 2002-05-23 | Usinor Sa | Dispositif et procede de calibrage d'une planeuse multi-rouleaux |
| CN203764700U (zh) * | 2014-03-14 | 2014-08-13 | 温州市百泰不锈钢管制造有限公司 | 一种三辊式卷板机 |
| CN208649691U (zh) * | 2018-07-11 | 2019-03-26 | 安徽工美服装有限公司 | 一种服装生产用平整装置 |
| CN110409097A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-05 | 李志根 | 一种布料表面褶皱熨烫整平机构 |
| CN110983709A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-04-10 | 关庚 | 一种张紧度可调型双面防褶皱式纺织加工用熨烫装置 |
| CN212103428U (zh) * | 2020-01-13 | 2020-12-08 | 东莞达利盛时装有限公司 | 一种可避免布料产生褶皱的制衣用整布台 |
| CN212404520U (zh) * | 2020-04-13 | 2021-01-26 | 袁帅 | 一种新型纺织染整生产线用熨烫装置 |
| CN112301613A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-02 | 广州飞柯科技有限公司 | 一种布料的加工系统及褶皱平整方法 |
| CN112647232A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-13 | 上饶市唐煌商贸有限公司 | 一种纺织面料熨烫用自动整平装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115354481A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-11-18 | 浙江亿贝彩服饰有限公司 | 一种裤子用聚酯纤维面料制备工艺 |
| CN115354481B (zh) * | 2022-08-19 | 2023-09-12 | 浙江亿贝彩服饰有限公司 | 一种裤子用聚酯纤维面料制备工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113584790B (zh) | 2023-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2022007307A1 (zh) | 一种布料熨烫装置 | |
| CN103027416B (zh) | 一种制式服装兜布折边压烫机 | |
| CN113584790A (zh) | 一种平整面料褶皱处理工艺 | |
| CN109079006A (zh) | 一种板材折弯机及方法 | |
| CN206127660U (zh) | 一种布料熨烫印花流水线 | |
| CN108832782A (zh) | 一种异形风电定子线圈的成型装置及成型方法 | |
| CN102783744A (zh) | 一种制式服装兜布折边压烫机的折烫装置 | |
| CN210712195U (zh) | 一种服装生产用压烫装置 | |
| CN212216688U (zh) | 一种金属件冲压折弯设备 | |
| CN209975162U (zh) | 一种服装生产用熨烫装置 | |
| CN208993311U (zh) | 一种用于蕾丝数码印花的层压装置 | |
| CN215826196U (zh) | 一种携带循环冷却组件的自动烫印设备 | |
| CN215204044U (zh) | 一种印刷机烘干装置 | |
| CN211390390U (zh) | 一种纸张除皱装置 | |
| CN207643859U (zh) | 一种自动化程度高的布料印花设备 | |
| CN209077485U (zh) | 一种板材折弯机 | |
| CN219314967U (zh) | 一种具有防褶皱结构的家具压皮设备 | |
| CN218367096U (zh) | 一种纺织品加工用印花设备的压平机构 | |
| CN218640534U (zh) | 一种防偏移的纺织品热转印机 | |
| CN215210053U (zh) | 一种刺绣面料的除皱装置 | |
| CN218436255U (zh) | 一种床单布料印染用的熨烫装置 | |
| CN214639330U (zh) | 一种用于三辊卷板机的板料对正装置 | |
| CN218812624U (zh) | 摊平褶皱式印染机 | |
| CN218777114U (zh) | 一种橡胶制品生产用压胶机 | |
| CN117103564B (zh) | 一种智能拉链注塑机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |