CN209077485U - 一种板材折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材折弯机，包括机箱，所述机箱内部设有折弯装置，所述折弯装置包括上固定块，所述上固定块与机箱固定连接，所述上固定块底部设有下固定块，所述下固定块底部设有第一液压杆，所述第一液压杆输出轴与下固定块固定连接，所述上固定块和下固定块表面均设有加热器，所述上固定块和下固定块一侧设有弯折块，所述弯折块一端设有第二液压杆，所述第二液压杆输出轴与弯折块固定连接。本实用新型通过设有折弯装置，加热器对板材进行加热，保证板材处于高温状态，可以根据需要通过第二液压杆推动弯折块对板材进行向上或者向下的弯折，有利于保证直角的弯折质量，同时第二液压杆同时推动弯折块对板材进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型板材加工技术领域，特别涉及一种板材折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。生产生活中，通常需要用到很多非直线型板材，在板材加工处理过程中，通常需要折弯机对板材进行折弯处理。
传统的折弯机在对板材进行弯折时对于直角的弯折不精确，需要更换相应的设备，更换途中在空气中停留时间较久后板材在空气中空冷，进而影响奥氏体转化，容易产生冷脆现象。
因此，发明一种板材折弯机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材折弯机，加热器对板材进行加热，保证板材处于高温状态，可以根据需要通过第二液压杆推动弯折块对板材进行向上或者向下的弯折，有利于保证直角的弯折质量，同时第二液压杆同时推动弯折块对板材进行固定，步进电机通过第一转轴带动弯折辊将板材进行相应弧度的弯折，有利于提升直角的弯折精确度，多重弯折效果结构，节省中间转环过程，有利于防止板材空气中停留时间较久造成空冷，影响奥氏体转化，进而容易产生冷脆现象，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材折弯机，包括机箱，所述机箱内部设有折弯装置，所述折弯装置包括上固定块，所述上固定块与机箱固定连接，所述上固定块底部设有下固定块，所述下固定块底部设有第一液压杆，所述第一液压杆输出轴与下固定块固定连接，所述上固定块和下固定块表面均设有加热器，所述上固定块和下固定块一侧设有弯折块，所述弯折块一端设有第二液压杆，所述第二液压杆输出轴与弯折块固定连接，所述弯折块一端横截面形状设置为弧形，所述弯折块一侧设有弯折辊，所述弯折辊一侧设有连接板，所述连接板一侧设有第一转轴，所述第一转轴贯穿机箱且延伸至外部，所述第一转轴一侧设有步进电机，所述步进电机输出轴与第一转轴固定连接。
优选的，所述上固定块一侧设有移动装置，所述移动装置包括滚筒，所述滚筒内部设有第二转轴，所述第二转轴贯穿机箱且延伸至外部。
优选的，所述滚筒底部设有压筒，所述压筒和滚筒内部均设有磁铁层。
优选的，所述压筒底部设有固定架，所述固定架底部设有座板。
优选的，所述座板底部设有第三液压杆，所述第三液压杆输出轴与座板固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有折弯装置，加热器对板材进行加热，保证板材处于高温状态，可以根据需要通过第二液压杆推动弯折块对板材进行向上或者向下的弯折，有利于保证直角的弯折质量，同时第二液压杆同时推动弯折块对板材进行固定，步进电机通过第一转轴带动弯折辊将板材进行相应弧度的弯折，有利于提升直角的弯折精确度，多重弯折效果结构，节省中间转环过程，有利于防止板材空气中停留时间较久造成空冷，影响奥氏体转化，进而容易产生冷脆现象；
2、通过设有移动装置，伺服电机通过第二转轴带动滚筒旋转，同时打开第三液压杆，第三液压杆推动座板带动固定架上的压筒压在板材上，磁铁层对板材锻造的铁屑进行吸附，有利于避免影响弯折的精确度，有效的推动板材进行移动，进一步的提升弯折稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。
图中：1机箱、2折弯装置、3上固定块、4下固定块、5第一液压杆、6加热器、7弯折块、8第二液压杆、9弯折辊、10连接板、11第一转轴、12步进电机、13移动装置、14滚筒、15第二转轴、16伺服电机、17压筒、18磁铁层、19固定、20座板、21第三液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种板材折弯机，包括机箱1，所述机箱1内部设有折弯装置2，所述折弯装置2包括上固定块3，所述上固定块3与机箱1固定连接，所述上固定块3底部设有下固定块4，所述下固定块4底部设有第一液压杆5，所述第一液压杆5输出轴与下固定块4固定连接，所述上固定块3和下固定块4表面均设有加热器6，所述上固定块3和下固定块4一侧设有弯折块7，所述弯折块7一端设有第二液压杆8，所述第二液压杆8输出轴与弯折块7固定连接，所述弯折块7一端横截面形状设置为弧形，所述弯折块7一侧设有弯折辊9，所述弯折辊9一侧设有连接板10，所述连接板10一侧设有第一转轴11，所述第一转轴11贯穿机箱1且延伸至外部，所述第一转轴11一侧设有步进电机12，所述步进电机12输出轴与第一转轴11固定连接，通过设有折弯装置2，加热器6对板材进行加热，保证板材处于高温状态，可以根据需要通过第二液压杆8推动弯折块7对板材进行向上或者向下的弯折，有利于保证直角的弯折质量，同时第二液压杆8同时推动弯折块7对板材进行固定，步进电机12通过第一转轴11带动弯折辊9将板材进行相应弧度的弯折，有利于提升直角的弯折精确度，多重弯折效果结构，节省中间转环过程，有利于防止板材空气中停留时间较久造成空冷，影响奥氏体转化，进而容易产生冷脆现象。
进一步的，在上述技术方案中，所述上固定块3一侧设有移动装置13，所述移动装置13包括滚筒14，所述滚筒14内部设有第二转轴15，所述第二转轴15贯穿机箱1且延伸至外部，通过设有移动装置13，伺服电机16通过第二转轴15带动滚筒14旋转，有效的推动板材进行移动，进一步的提升弯折稳定性；
进一步的，在上述技术方案中，所述第二转轴15一侧设有伺服电机16，所述伺服电机16输出轴与第二转轴15固定连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述滚筒14底部设有压筒17，所述压筒17和滚筒14内部均设有磁铁层18，通过设置压筒17和磁铁层18，第三液压杆21推动座板20带动固定架19上的压筒17压在板材上，磁铁层18对板材锻造的铁屑进行吸附，有利于避免影响弯折的精确度；
进一步的，在上述技术方案中，所述压筒17底部设有固定架19，所述固定架19底部设有座板20；
进一步的，在上述技术方案中，所述座板20底部设有第三液压杆21，所述第三液压杆21输出轴与座板20固定连接。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-3，将锻造好的板材输送至上固定块3与下固定块4之间，打开加热器6对板材进行加热，保证板材处于高温状态，之后需要进行之间弯折时打开第二液压杆8，可以根据需要通过第二液压杆8推动弯折块7对板材进行向上或者向下的弯折，保证直角的弯折质量，同时第二液压杆8同时推动弯折块7对板材进行固定，打开步进电机12，步进电机12通过第一转轴11带动弯折辊9将板材进行相应弧度的弯折，可以提升直角的弯折精确度，多重弯折效果结构，节省中间转环过程，防止了板材空气中停留时间较久造成空冷，影响奥氏体转化，进而容易产生冷脆现象；
参照说明书附图1，同时打开伺服电机16，伺服电机16通过第二转轴15带动滚筒14旋转，同时打开第三液压杆21，第三液压杆21推动座板20带动固定架19上的压筒17压在板材上，磁铁层18对板材锻造的铁屑进行吸附，避免影响弯折的精确度，有效的推动板材进行移动，进一步的提升弯折稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种板材折弯机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内部设有折弯装置(2)，所述折弯装置(2)包括上固定块(3)，所述上固定块(3)与机箱(1)固定连接，所述上固定块(3)底部设有下固定块(4)，所述下固定块(4)底部设有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)输出轴与下固定块(4)固定连接，所述上固定块(3)和下固定块(4)表面均设有加热器(6)，所述上固定块(3)和下固定块(4)一侧设有弯折块(7)，所述弯折块(7)一端设有第二液压杆(8)，所述第二液压杆(8)输出轴与弯折块(7)固定连接，所述弯折块(7)一端横截面形状设置为弧形，所述弯折块(7)一侧设有弯折辊(9)，所述弯折辊(9)一侧设有连接板(10)，所述连接板(10)一侧设有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)贯穿机箱(1)且延伸至外部，所述第一转轴(11)一侧设有步进电机(12)，所述步进电机(12)输出轴与第一转轴(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于：所述上固定块(3)一侧设有移动装置(13)，所述移动装置(13)包括滚筒(14)，所述滚筒(14)内部设有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)贯穿机箱(1)且延伸至外部。
3.根据权利要求2所述的一种板材折弯机，其特征在于：所述滚筒(14)底部设有压筒(17)，所述压筒(17)和滚筒(14)内部均设有磁铁层(18)。
4.根据权利要求3所述的一种板材折弯机，其特征在于：所述压筒(17)底部设有固定架(19)，所述固定架(19)底部设有座板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种板材折弯机，其特征在于：所述座板(20)底部设有第三液压杆(21)，所述第三液压杆(21)输出轴与座板(20)固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821593627.2U CN209077485U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种板材折弯机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821593627.2U CN209077485U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种板材折弯机 |
Publications (1)
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| CN209077485U true CN209077485U (zh) | 2019-07-09 |
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ID=67117926
Family Applications (1)
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| CN201821593627.2U Active CN209077485U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种板材折弯机 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111036727A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 郑州盈万电子科技有限公司 | 一种计算机主机箱生产用板材折弯装置 |
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2018
- 2018-09-28 CN CN201821593627.2U patent/CN209077485U/zh active Active
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