CN212103428U - 一种可避免布料产生褶皱的制衣用整布台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可避免布料产生褶皱的制衣用整布台，涉及服装生产设备领域，包括工作台、第一支撑板、工型杆以及电动推杆，电动推杆通过螺丝固定在工作台上表面左侧边缘位置，电动推杆伸缩轴上表面焊接固定有U型板，U型板内通过销轴转动连接有收卷辊，工作台上表面固定有两个第一支撑板、一个T型托板以及两个第二支撑板，第二支撑板位于第一支撑板右侧，T型托板固定在第一支撑板之间，T型托板上表面通过螺丝固定有电热板，第二支撑板之间通过销轴转动连接有两个压平辊，两个压平辊上下设置，压平辊右侧设置有布料本体。本实用新型便于对布料本体熨烫并切割，防止布料倾斜，提高切割质量，从而增加产品质量，表面布料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装生产设备领域，尤其涉及一种可避免布料产生褶皱的制衣用整布台。
背景技术
布料通过清洗、烘干等工艺后需要卷绕到收卷辊上，布料卷取到一定量后需要裁切和更换卷绕辊重新卷取，此过程中主要依靠操作者手工剪断纺织物，由于下方没有对布料的支承，布料容易切斜，不整齐，而采用裁切装置裁切时，由于布料材质容易产生褶皱，特别是经多重加工后的成衣布料容易褶皱，较为硬质的布料容易歪斜，从而布料裁切不齐，造成浪费，为此，我们提出一种可避免布料产生褶皱的制衣用整布台来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可避免布料产生褶皱的制衣用整布台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可避免布料产生褶皱的制衣用整布台，包括工作台、第一支撑板、工型杆以及电动推杆，所述电动推杆通过螺丝固定在工作台上表面左侧边缘位置，所述电动推杆伸缩轴上表面焊接固定有U型板，所述U型板内通过销轴转动连接有收卷辊，所述工作台上表面固定有两个第一支撑板、一个T型托板以及两个第二支撑板，所述第二支撑板位于第一支撑板右侧，所述T型托板固定在第一支撑板之间，所述T型托板上表面通过螺丝固定有电热板，所述第二支撑板之间通过销轴转动连接有两个压平辊，两个所述压平辊上下设置，所述压平辊右侧设置有布料本体，所述布料本体左端穿过压平辊之间且固定在收卷辊上，所述第一支撑板互相靠近的一侧表面设置有滑块，所述滑块互相靠近的一侧表面均焊接固定有工型杆，所述工型杆远离滑块的一侧内表面焊接固定有弹簧，所述弹簧靠近滑块的一侧表面焊接固定有方块，所述方块下表面均粘接固定有橡胶板。
优选的，所述第一支撑板互相靠近的一侧表面纵向开设有滑动凹槽，所述滑块设置在滑动凹槽内。
优选的，所述方块上表面均焊接固定有拨块。
优选的，所述橡胶板下表面均匀加工有多个凸起，且两个橡胶板凸起的方向相反，位于后侧的所述橡胶板下表面的凸起方向向后。
优选的，所述工作台上表面固定有两个竖板，两个所述竖板位于第一支撑板左侧，所述竖板之间通过销轴转动连接有张力辊。
优选的，所述第一支撑板左侧设置方杆，所述第一支撑板以及滑块左表面均开设有方孔，所述方杆贯穿滑块且延伸至第一支撑板内。
优选的，所述电热板以及电动推杆均与外部电源以及外部控制开关电性连接。
本实用新型的有益效果为：通过收卷辊收卷布料本体，通过电动推杆调节收卷辊的高度，通过电热板对布料本体进行加热熨烫，通过上下移动工型杆带动方块上下移动，通过拨块压缩弹簧，通过橡胶板与布料本体接触时松开方块，弹簧回弹使橡胶板下表面的凸起将布料本体前后拉扯，从而对布料本体进行拉紧，进而便于对布料本体进行切割。
本实用新型便于对布料本体熨烫并切割，防止布料倾斜，提高切割质量，从而增加产品质量，表面布料浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可避免布料产生褶皱的制衣用整布台的主视剖视图。
图2为本实用新型提出的一种可避免布料产生褶皱的制衣用整布台中第一支撑板的侧视剖视图。
图3为本实用新型提出的一种可避免布料产生褶皱的制衣用整布台中第一支撑板俯视剖视图。
图中标号：1电动推杆、2收卷辊、3U型板、4布料本体、5第一支撑板、6电热板、7T型托板、8压平辊、9第二支撑板、10工作台、11滑块、12工型杆、13方块、14弹簧、15橡胶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种可避免布料产生褶皱的制衣用整布台，包括工作台10、第一支撑板5、工型杆12以及电动推杆1，电动推杆1通过螺丝固定在工作台10上表面左侧边缘位置，电动推杆1伸缩轴上表面焊接固定有U型板3，U型板3内通过销轴转动连接有收卷辊2，工作台10上表面固定有两个第一支撑板5、一个T型托板7以及两个第二支撑板9，第二支撑板9位于第一支撑板5右侧，T型托板7 固定在第一支撑板5之间，T型托板7上表面通过螺丝固定有电热板 6，第二支撑板9之间通过销轴转动连接有两个压平辊8，两个压平辊8上下设置，压平辊8右侧设置有布料本体4，布料本体4左端穿过压平辊8之间且固定在收卷辊2上，第一支撑板5互相靠近的一侧表面设置有滑块11，滑块11互相靠近的一侧表面均焊接固定有工型杆12，工型杆12远离滑块的一侧内表面焊接固定有弹簧14，弹簧 14靠近滑块11的一侧表面焊接固定有方块13，方块13下表面均粘接固定有橡胶板15。
第一支撑板5互相靠近的一侧表面纵向开设有滑动凹槽，滑块 11设置在滑动凹槽内，使滑块11能上下移动，方块13上表面均焊接固定有拨块，便于移动方块13，橡胶板15下表面均匀加工有多个凸起，且两个橡胶板15凸起的方向相反，位于后侧的橡胶板15下表面的凸起方向向后，便于使布料本体4张紧，工作台10上表面固定有两个竖板，两个竖板位于第一支撑板5左侧，竖板之间通过销轴转动连接有张力辊，第一支撑板5左侧设置方杆，第一支撑板5以及滑块11左表面均开设有方孔，方杆贯穿滑块11且延伸至第一支撑板5 内，便于固定滑块11，电热板6以及电动推杆1均与外部电源以及外部控制开关电性连接。
工作原理：该装置在使用时，使用者先将布料本体4穿过压平辊 8之间并沿着电热板6上表面以及张力辊下侧与收卷辊2相连接，收卷辊2收卷过程中，随着收卷辊2维度的增加，电动推杆1工作带动 U型板3上升，从而带动收卷辊2上升，使张力辊受力，从而使收卷辊2收卷更加流畅，收卷完成后，然后使用向远离滑块11的一侧拨动拨块，使弹簧14被压缩，使用者向下移动工型杆12，滑块11沿着滑动凹槽向下移动，松开拨块，弹簧14回弹，带动方块13反向运动，同时橡胶板15下表面的凸起将布料本体4向两侧移动，从而使布料本体4张紧，进而便于切割，实用新型便于对布料本体熨烫并切割，防止布料倾斜，提高切割质量，从而增加产品质量，表面布料浪费。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可避免布料产生褶皱的制衣用整布台，包括工作台(10)、第一支撑板(5)、工型杆(12)以及电动推杆(1)，其特征在于，所述电动推杆(1)通过螺丝固定在工作台(10)上表面左侧边缘位置，所述电动推杆(1)伸缩轴上表面焊接固定有U型板(3)，所述U型板(3)内通过销轴转动连接有收卷辊(2)，所述工作台(10)上表面固定有两个第一支撑板(5)、一个T型托板(7)以及两个第二支撑板(9)，所述第二支撑板(9)位于第一支撑板(5)右侧，所述T型托板(7)固定在第一支撑板(5)之间，所述T型托板(7)上表面通过螺丝固定有电热板(6)，所述第二支撑板(9)之间通过销轴转动连接有两个压平辊(8)，两个所述压平辊(8)上下设置，所述压平辊(8)右侧设置有布料本体(4)，所述布料本体(4)左端穿过压平辊(8)之间且固定在收卷辊(2)上，所述第一支撑板(5)互相靠近的一侧表面设置有滑块(11)，所述滑块(11)互相靠近的一侧表面均焊接固定有工型杆(12)，所述工型杆(12)远离滑块的一侧内表面焊接固定有弹簧(14)，所述弹簧(14)靠近滑块(11)的一侧表面焊接固定有方块(13)，所述方块(13)下表面均粘接固定有橡胶板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可避免布料产生褶皱的制衣用整布台，其特征在于，所述第一支撑板(5)互相靠近的一侧表面纵向开设有滑动凹槽，所述滑块(11)设置在滑动凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种可避免布料产生褶皱的制衣用整布台，其特征在于，所述方块(13)上表面均焊接固定有拨块。
4.根据权利要求1所述的一种可避免布料产生褶皱的制衣用整布台，其特征在于，所述橡胶板(15)下表面均匀加工有多个凸起，且两个橡胶板(15)凸起的方向相反，位于后侧的所述橡胶板(15)下表面的凸起方向向后。
5.根据权利要求1所述的一种可避免布料产生褶皱的制衣用整布台，其特征在于，所述工作台(10)上表面固定有两个竖板，两个所述竖板位于第一支撑板(5)左侧，所述竖板之间通过销轴转动连接有张力辊。
6.根据权利要求1所述的一种可避免布料产生褶皱的制衣用整布台，其特征在于，所述第一支撑板(5)左侧设置方杆，所述第一支撑板(5)以及滑块(11)左表面均开设有方孔，所述方杆贯穿滑块(11)且延伸至第一支撑板(5)内。
7.根据权利要求1所述的一种可避免布料产生褶皱的制衣用整布台，其特征在于，所述电热板(6)以及电动推杆(1)均与外部电源以及外部控制开关电性连接。
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| CN114668207A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-06-28 | 高梵(浙江)信息技术有限公司 | 一种羽绒服超声波无缝粘结机 |
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