CN213447685U - 一种针织面料流水线式整体熨烫设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织面料流水线式整体熨烫设备，具体涉及针织面料领域，包括设备底座，设备底座的顶面安装有位于熨平设备箱内部的传送支撑架和熨平支撑杆，传送支撑架包括弹性支撑架和传动带，熨平支撑杆的顶端安装有支撑板、熨平传动撑板和支撑辊，熨平设备箱内腔的顶面安装有预热供水机构，预热供水机构的底端连接有熨平机构。本实用新型通过设置流水线式熨平机构，利用收卷辊实现布料的牵引移动，在布料的移动过程中与熨平机构表面进行接触从而实现整卷布料的熨烫，有利于实现整个布料熨平的自动化操作，改变以往传统的熨斗工作模式，防止熨斗运动过程中导致的面料褶皱，提高熨整效果。

Description

一种针织面料流水线式整体熨烫设备

技术领域

本实用新型涉及针织面料技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种针织面料流水线式整体熨烫设备。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，针织面料广泛应用于服装、家纺等领域，受到广大消费者的喜爱，面料在加工过程中，布料在印花前一般需要对针织面料进行熨平处理从而方便进行印花作业，防止纺织面料表面褶皱造成印花图案变形或偏移，面料熨烫是极为关键的一步，面料熨烫是通过加热熨斗将面料进行烫平。

现有的熨烫设备大多采用熨斗的往复移动对纺织面料进行熨烫，相较于人工熨平，能够节省人工操作的时间精力，但在实际使用中，熨平操作时，需要人工将布料放置于工作台面并进行压脚固定，防止熨平过程中布料发生位移，一般针织面料在熨烫过程中容易发生移动或者摆放不平整，导致熨烫之后产生褶皱，且在纺织在染整过程中，布料大多当采用成卷加工的形式处理，传统的熨烫装置在处理成卷布料时需段落式固定并分段熨平，操作繁琐，费时费力，无法与生产流水线进行配合整体式熨烫。

因此亟需提供一种针织面料流水线式整体熨烫设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种针织面料流水线式整体熨烫设备，通过设置流水线式熨平机构，利用收卷辊实现布料的牵引移动，在布料的移动过程中与熨平机构表面进行接触从而实现整卷布料的熨烫，且超声波雾化板将水液进行雾化与面料进行接触，从而对面料表面进行均匀打湿，从而进行熨平操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织面料流水线式整体熨烫设备，包括设备底座，所述设备底座的顶面固定安装有熨平设备箱和收卷机构，所述熨平设备箱的两侧开设有入料口和出料口，所述收卷机构的端部传动连接有旋转驱动结构，所述设备底座的顶面固定安装有位于熨平设备箱内部的传送支撑架和熨平支撑杆，所述传送支撑架包括弹性支撑架和传动带，所述传动带转动安装于弹性支撑架的内侧，所述熨平支撑杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有熨平传动撑板和支撑辊，所述熨平设备箱内腔的顶面固定安装有预热供水机构，所述预热供水机构的底端固定连接有熨平机构，所述熨平机构包括超声波雾化板和加热辊。

在一个优选地实施方式中，所述熨平传动撑板和支撑辊位于熨平机构的正下方，所述支撑辊与加热辊位于同一竖直线上，所述熨平传动撑板顶面开设有凹槽并均匀分布，所述凹槽内转动安装有滚珠。

在一个优选地实施方式中，所述弹性支撑架为两段式结构，且两段所述弹性支撑架的内侧固定安装有弹簧和导向柱结构，所述导向柱为伸缩杆结构，所述传动带由转辊和传送带构成，所述传送带套接于熨平传动撑板和支撑辊的上方。

在一个优选地实施方式中，所述超声波雾化板的底面开始有若干雾化喷孔并均匀分布，所述加热辊的内部设有电阻加热丝结构，所述加热辊的底面低于超声波雾化板的底面。

在一个优选地实施方式中，所述整平机构包括活动块和抵压胶条，所述抵压胶条的底面与传动带的顶面相互抵接，所述抵压胶条为硅胶材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述熨平机构的两端开设有与活动块相适配的滑槽，所述活动块的一侧转动安装有螺杆，所述螺杆贯穿所述滑槽的顶面与活动块的侧面转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述预热供水机构的包括储水箱、电加热棒和水泵，所述电加热棒和水泵位于储水箱的内部，所述水泵的输出端与超声波雾化板的输入端固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置流水线式熨平机构，利用收卷辊实现布料的牵引移动，在布料的移动过程中与熨平机构表面进行接触从而实现整卷布料的熨烫，有利于实现整个布料熨平的自动化操作，改变以往传统的熨斗工作模式，防止熨斗运动过程中导致的面料褶皱，提高熨整效果；

2、本实用新型通过设置超声波雾化板将水液进行雾化与面料进行接触，从而对面料表面进行均匀打湿，从而进行熨平操作，能够实现布料表面的熨整处理，防止面料湿度过高影响面料熨整效果，且省去后期印花干燥程序，简化生产步骤，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的熨平机构结构示意图。

图3为本实用新型的熨平传动撑板结构示意图。

图4为本实用新型的图1的A处结构示意图。

图5为本实用新型的预热供水机构结构示意图。

附图标记为：1、设备底座；2、熨平设备箱；3、传送支撑架；4、熨平支撑杆；5、支撑板；6、熨平传动撑板；7、支撑辊；8、熨平机构；9、预热供水机构；10、整平机构；11、收卷机构；31、弹性支撑架；32、传动带；61、滚珠；81、超声波雾化板；82、加热辊；83、雾化喷孔；91、储水箱；92、电加热棒；93、水泵；101、活动块；102、抵压胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种针织面料流水线式整体熨烫设备，包括设备底座1，设备底座1的顶面固定安装有熨平设备箱2和收卷机构11，熨平设备箱2的两侧开设有入料口和出料口，收卷机构11的端部传动连接有旋转驱动结构，设备底座1的顶面固定安装有位于熨平设备箱2内部的传送支撑架3和熨平支撑杆4，传送支撑架3包括弹性支撑架31和传动带32，传动带32转动安装于弹性支撑架31的内侧，熨平支撑杆4的顶端固定安装有支撑板5，支撑板5的顶面固定安装有熨平传动撑板6和支撑辊7，熨平设备箱2内腔的顶面固定安装有预热供水机构9，预热供水机构9的底端固定连接有熨平机构8，熨平机构8包括超声波雾化板81和加热辊82。

实施方式具体为：通过设置流水线式熨平机构8，利用收卷辊实现布料的牵引移动，在布料的移动过程中与熨平机构8表面进行接触从而实现整卷布料的熨烫，有利于实现整个布料熨平的自动化操作，改变以往传统的熨斗工作模式，防止熨斗运动过程中导致的面料褶皱，提高熨整效果；另外，本实用新型通过设置超声波雾化板81将水液进行雾化与面料进行接触，从而对面料表面进行均匀打湿，从而进行熨平操作，能够实现布料表面的熨整处理，防止面料湿度过高影响面料熨整效果，且省去后期印花干燥程序，简化生产步骤，提高工作效率。

其中，熨平传动撑板6和支撑辊7位于熨平机构8的正下方，支撑辊7与加热辊82位于同一竖直线上，熨平传动撑板6顶面开设有凹槽并均匀分布，凹槽内转动安装有滚珠61，实现对面料熨平的支撑。

其中，弹性支撑架31为两段式结构，且两段弹性支撑架31的内侧固定安装有弹簧和导向柱结构，导向柱为伸缩杆结构，传动带32由转辊和传送带构成，传送带套接于熨平传动撑板6和支撑辊7的上方，使得传送支撑架3的高度可跟随熨平传动撑板6和支撑辊7的高度变化而变化。

其中，超声波雾化板81的底面开始有若干雾化喷孔83并均匀分布，加热辊82的内部设有电阻加热丝结构，加热辊82的底面低于超声波雾化板81的底面，实现熨平。

其中，整平机构10包括活动块101和抵压胶条102，抵压胶条102的底面与传动带32的顶面相互抵接，抵压胶条102为硅胶材质构件，用于对面料进行整理铺平。

其中，熨平机构8的两端开设有与活动块101相适配的滑槽，活动块101的一侧转动安装有螺杆，螺杆贯穿滑槽的顶面与活动块101的侧面转动连接，用于调节整平机构10的高度。

其中，预热供水机构9的包括储水箱91、电加热棒92和水泵93，电加热棒92和水泵93位于储水箱91的内部，水泵93的输出端与超声波雾化板81的输入端固定连接，用于为超声波雾化板81进行供水。

其中，超声波雾化板81的型号为SCR-FC13S型。

本实用新型工作原理：

第一步：将面料的一端穿入熨平设备箱2中经过整平机构10、熨平机构8的底侧并固定于收卷机构11的表面，调节熨平支撑杆4的高度，使得熨平传动撑板6和支撑辊7的顶面支撑传动带32与熨平机构8和超声波雾化板81的顶面对布料进行抵压，开启收卷机构11进行布料的拉动；

第二步：在面料的运动过程中，预热供水机构9内部将加热的水液泵送至熨平机构8的内部，进行超声波雾化从而使得水液雾化从雾化喷孔83处喷出覆盖于面料表面，超声波雾化板81将水液进行雾化与面料进行接触，从而对面料表面进行均匀打湿并通过超声波雾化板81和加热辊82的抵压实现布料熨平，熨平后的面料从熨平设备箱2的一侧穿出绕接于收卷机构11表面，实现整个熨整程序。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种针织面料流水线式整体熨烫设备，包括设备底座(1)，所述设备底座(1)的顶面固定安装有熨平设备箱(2)和收卷机构(11)，所述熨平设备箱(2)的两侧开设有入料口和出料口，所述收卷机构(11)的端部传动连接有旋转驱动结构，其特征在于：所述设备底座(1)的顶面固定安装有位于熨平设备箱(2)内部的传送支撑架(3)和熨平支撑杆(4)，所述传送支撑架(3)包括弹性支撑架(31)和传动带(32)，所述传动带(32)转动安装于弹性支撑架(31)的内侧，所述熨平支撑杆(4)的顶端固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶面固定安装有熨平传动撑板(6)和支撑辊(7)，所述熨平设备箱(2)内腔的顶面固定安装有预热供水机构(9)，所述预热供水机构(9)的底端固定连接有熨平机构(8)，所述熨平机构(8)包括超声波雾化板(81)和加热辊(82)。

2.根据权利要求1所述的一种针织面料流水线式整体熨烫设备，其特征在于：所述熨平传动撑板(6)和支撑辊(7)位于熨平机构(8)的正下方，所述支撑辊(7)与加热辊(82)位于同一竖直线上，所述熨平传动撑板(6)顶面开设有凹槽并均匀分布，所述凹槽内转动安装有滚珠(61)。

3.根据权利要求1所述的一种针织面料流水线式整体熨烫设备，其特征在于：所述弹性支撑架(31)为两段式结构，且两段所述弹性支撑架(31)的内侧固定安装有弹簧和导向柱结构，所述导向柱为伸缩杆结构，所述传动带(32)由转辊和传送带构成，所述传送带套接于熨平传动撑板(6)和支撑辊(7)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种针织面料流水线式整体熨烫设备，其特征在于：所述超声波雾化板(81)的底面开始有若干雾化喷孔(83)并均匀分布，所述加热辊(82)的内部设有电阻加热丝结构，所述加热辊(82)的底面低于超声波雾化板(81)的底面。

5.根据权利要求1所述的一种针织面料流水线式整体熨烫设备，其特征在于：整平机构(10)包括活动块(101)和抵压胶条(102)，所述抵压胶条(102)的底面与传动带(32)的顶面相互抵接，所述抵压胶条(102)为硅胶材质构件。

6.根据权利要求5所述的一种针织面料流水线式整体熨烫设备，其特征在于：所述熨平机构(8)的两端开设有与活动块(101)相适配的滑槽，所述活动块(101)的一侧转动安装有螺杆，所述螺杆贯穿所述滑槽的顶面与活动块(101)的侧面转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种针织面料流水线式整体熨烫设备，其特征在于：所述预热供水机构(9)的包括储水箱(91)、电加热棒(92)和水泵(93)，所述电加热棒(92)和水泵(93)位于储水箱(91)的内部，所述水泵(93)的输出端与超声波雾化板(81)的输入端固定连接。

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