CN115026440A - 一种内料稳排转输调控的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及切割设备技术领域，且公开了一种内料稳排转输调控的激光切割机，包括放置板，所述放置板的内部中空设置，所述放置板的左右两侧分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部外表面分别固定连接有滑轨，所述滑轨的正上方设置有控制箱。该内料稳排转输调控的激光切割机，当激光头对物件进行切割时，物件会产生震动，进而在震动的作用下可以对椭圆弹性球进行挤压，椭圆弹性球受到挤压会发生变形，进而可以推动移动杆向两侧来回移动，在移动的过程中，可以使清理扰动板在辅助杆的作用下，沿着放置板的外表面来回移动，以此可以对放置板外表面上产生的废屑进行扰动，放置废屑因为高温而黏贴在放置板上。
Description
技术领域
本发明涉及切割设备技术领域，具体为一种内料稳排转输调控的激光切割机。
背景技术
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。
但是在激光切割金属板时，金属板通常是放置在激光切割设备上，然后激光对金属板进行切割，但是激光在进行切割时将金属板进行高温熔化然后通过与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，因此熔融物质刚吹离金属板时，温度较高，并且会粘黏在激光切割设备上，久而久之熔融物质堆积，使放置金属板的平面凹凸不平，影响激光切割精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内料稳排转输调控的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内料稳排转输调控的激光切割机，包括放置板，所述放置板的内部中空设置，所述放置板的左右两侧分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部外表面分别固定连接有滑轨，所述滑轨的正上方设置有控制箱，所述控制箱的外表面中轴处固定连接有切割杆，所述切割杆远离控制箱的一端固定连接有激光头，其中，所述控制箱底侧外表面的左右两端与滑轨通过滑块滑动连接，所述放置板的顶部外表面固定连接有若干个挤压橡胶管，若干个所述挤压橡胶管的侧壁上开设有滑槽，所述挤压橡胶管的内部中轴处固定连接有椭圆弹性球，所述椭圆弹性球的前后两侧外表面分别固定连接有移动杆，所述移动杆远离椭圆弹性球的一端固定连接有压缩簧，所述压缩簧远离移动杆的一端与挤压橡胶管的内壁固定连接，所述移动杆的外表面中轴处固定连接有辅助杆，所述辅助杆滑动设置在滑槽的内部并延伸至外侧，所述辅助杆的延伸部外表面固定连接有清理扰动板，所述清理扰动板的底侧外表面与放置板的顶部外表面接触设置。
优选的，所述椭圆弹性球的底侧外壁固定连接有挤压杆，所述挤压杆远离椭圆弹性球的一端滑动贯穿放置板的外壁并延伸至内部，所述挤压杆的延伸部固定连接有升降板，所述升降板的两侧壁分别固定连接有弹性曲形板，所述弹性曲形板远离升降板的一端固定连接有撞击杆。
优选的，所述切割杆的内部中空设置，所述切割杆的内部中轴处设置有震动球，所述震动球的底侧外表面固定连接有震动簧，所述震动簧远离震动球的一端与切割杆的底侧内壁固定连接，所述震动球远离震动簧的一端固定连接有升降直杆，其中，所述升降直杆远离震动球的一端贯穿控制箱的外壁并延伸至内部，所述升降直杆的延伸部外表面固定连接有弧形弹性杆，所述弧形弹性杆远离升降直杆的一端与控制箱的内壁固定连接。
优选的，所述控制箱的底侧外壁开设有横槽，所述弧形弹性杆的外表面中轴处固定连接有弧形推杆，所述弧形推杆的外表面中轴处铰接有弧形转动杆。
优选的，所述弧形转动杆远离弧形推杆的一端滑动贯穿横槽的内部并延伸至外侧，所述弧形转动杆的延伸部固定连接有清理圈，所述清理圈滑动套设在切割杆的外表面。
优选的，所述弧形推杆远离弧形弹性杆的一端固定连接有异形推块，所述异形推块远离弧形弹性杆的一端固定连接有压簧，所述压簧远离异形推块的一端与控制箱的侧壁固定连接。
优选的，所述支撑板的上侧开设有气体腔，所述支撑板的侧壁开设有气体槽。
优选的，所述异形推块的底侧外壁铰接有辅助推杆，所述辅助推杆远离异形推块的一端滑动贯穿支撑板的外壁并延伸至气体腔的内部。
优选的，所述辅助推杆的延伸部固定连接有气体挤压板，所述气体挤压板滑动设置在气体腔的内部，所述气体挤压板的外表面与气体腔的内壁接触设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该内料稳排转输调控的激光切割机，当激光头对物件进行切割时，物件会产生震动，进而在震动的作用下可以对椭圆弹性球进行挤压，椭圆弹性球受到挤压会发生变形，进而可以推动移动杆向两侧来回移动，在移动的过程中，可以使清理扰动板在辅助杆的作用下，沿着放置板的外表面来回移动，以此可以对放置板外表面上产生的废屑进行扰动，放置废屑因为高温而黏贴在放置板上。
(2)、该内料稳排转输调控的激光切割机，椭圆橡胶球的变形，同时还可以带动挤压杆上下移动，进而使弹性曲形板在升降板的作用下，带动撞击杆连续对放置板的外壁进行敲击，在敲击的作用下，可以使放置板上的废屑产生震动，进而在震动作用下，提高清理扰动板对废屑的清理效果。
(3)、该内料稳排转输调控的激光切割机，在物件产生震动时，会对切割杆一个反作用力，进而在反作用力的作用下，使震动球在震动簧的作用下，上下震动，震动球的上下震动会挤压弧形弹性杆，弧形弹性杆受到挤压会发生变形，进而推动弧形推杆移动，弧形推杆移动时，清理圈在弧形转动杆的作用下会沿着切割杆的外表面来回移动，进而可以对切割杆外表面的废屑进行清理，防止其吸附在切割杆的外表面，而影响切割效果。
(4)、该内料稳排转输调控的激光切割机，当弧形推杆发生移动时，会使辅助推杆在异形推块的作用下带动气体挤压板对气体腔内部的气体进行挤压，气体受到挤压作用，会通过气体槽从而作用在放置板的外表面上，进而增强了该装置对废屑的清理效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构剖视图；
图3为本发明图2中A的放大图；
图4为本发明图2中B的放大图；
图5为本发明放置板整体结构示意图；
图6为本发明弹性曲形板整体结构示意图；
图7为本发明控制箱整体结构示意图；
图8为本发明气体挤压板整体结构示意图。
图中：1、放置板；11、支撑板；12、滑轨；13、控制箱；14、切割杆；15、激光头；2、挤压橡胶管；21、滑槽；22、椭圆弹性球；23、移动杆；24、压缩簧；3、辅助杆；31、清理扰动板；4、挤压杆；41、升降板；42、弹性曲形板；43、撞击杆；5、震动球；51、震动簧；52、升降直杆；53、弧形弹性杆；6、横槽；61、弧形推杆；62、弧形转动杆；63、清理圈；7、异形推块；71、压簧；8、气体腔；81、气体槽；9、辅助推杆；91、气体挤压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种内料稳排转输调控的激光切割机，包括放置板1，这样设置的目的是为了便于放置物件，放置板1的内部中空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，放置板1的左右两侧分别固定连接有支撑板11，这样设置的目的是为了便于对整个装置进行支撑，两个支撑板11的顶部外表面分别固定连接有滑轨12，这样设置的目的是为了便于调节切割位置，滑轨12的正上方设置有控制箱13，这样设置的目的是为了便于控制切割，控制箱13的外表面中轴处固定连接有切割杆14，这样设置的目的是为了便于辅助连接激光头15，切割杆14远离控制箱13的一端固定连接有激光头15，这样设置的目的是为了便于对物件进行切割，其中，控制箱13底侧外表面的左右两端与滑轨12通过滑块滑动连接，这样设置的目的是为了便于控制箱13的移动，放置板1的顶部外表面固定连接有若干个挤压橡胶管2，这样设置的目的是为了便于利用物件的压力，若干个挤压橡胶管2的侧壁上开设有滑槽21，这样设置的目的是为了便于对放置板1上的废屑进行扰动防止其吸附在放置板1上，挤压橡胶管2的内部中轴处固定连接有椭圆弹性球22，这样设置的目的是为了便于利用挤压橡胶管2的挤压变形效果，椭圆弹性球22的前后两侧外表面分别固定连接有移动杆23，这样设置的目的是为了便于利用椭圆弹性球22的变形效果，移动杆23远离椭圆弹性球22的一端固定连接有压缩簧24，这样设置的目的是为了便于移动杆23的快速复位，压缩簧24远离移动杆23的一端与挤压橡胶管2的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定压缩簧24，移动杆23的外表面中轴处固定连接有辅助杆3，这样设置的目的是为了便于设置清理扰动板31，辅助杆3滑动设置在滑槽21的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于辅助杆3的移动，辅助杆3的延伸部外表面固定连接有清理扰动板31，这样设置的目的是为了便于对放置板1上的废屑进行扰动，清理扰动板31的底侧外表面与放置板1的顶部外表面接触设置，这样设置的目的是为了便于对放置板1上的废屑进行扰动。
优选的，在本实施例中，为了便于利用椭圆弹性球22的挤压变形效果，椭圆弹性球22的底侧外壁固定连接有挤压杆4，这样设置的目的是为了便于挤压杆4的移动，挤压杆4远离椭圆弹性球22的一端滑动贯穿放置板1的外壁并延伸至内部，这样设置的目的是为了便于利用挤压杆4的移动，挤压杆4的延伸部固定连接有升降板41，这样设置的目的是为了便于辅助设置弹性曲形板42，升降板41的两侧壁分别固定连接有弹性曲形板42，这样设置的目的是为了便于利用升降板41的升降效果，弹性曲形板42远离升降板41的一端固定连接有撞击杆43，这样设置的目的是为了便于对放置板1的顶部进行撞击。
优选的，在本实施例中，为了便于利用物件的反向震动力，切割杆14的内部中空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，切割杆14的内部中轴处设置有震动球5，这样设置的目的是为了便于利用震动力，震动球5的底侧外表面固定连接有震动簧51，这样设置的目的是为了便于对震动球5进行限位，震动簧51远离震动球5的一端与切割杆14的底侧内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定连接震动簧51，震动球5远离震动簧51的一端固定连接有升降直杆52，这样设置的目的是为了便于利用震动球5的震动效果，其中，升降直杆52远离震动球5的一端贯穿控制箱13的外壁并延伸至内部，这样设置的目的是为了便于升降直杆52的移动，升降直杆52的延伸部外表面固定连接有弧形弹性杆53，这样设置的目的是为了便于利用升降直杆52的上移挤压力，弧形弹性杆53远离升降直杆52的一端与控制箱13的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于对弧形弹性杆53进行固定。
优选的，在本实施例中，为了便于利用升降直杆52上升时的挤压力，控制箱13的底侧外壁开设有横槽6，这样设置的目的是为了便于弧形转动杆62的移动，弧形弹性杆53的外表面中轴处固定连接有弧形推杆61，这样设置的目的是为了便于利用弧形弹性杆53的挤压变形效果，弧形推杆61的外表面中轴处铰接有弧形转动杆62，这样设置的目的是为了便于弧形转动杆62的转动。
优选的，在本实施例中，为了便于对切割杆14外表面的废屑进行清理，弧形转动杆62远离弧形推杆61的一端滑动贯穿横槽6的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于弧形转动杆62的移动，弧形转动杆62的延伸部固定连接有清理圈63，这样设置的目的是为了便于对切割杆14的外表面进行清理，清理圈63滑动套设在切割杆14的外表面，这样设置的目的是为了便于清理圈63的移动。
优选的，在本实施例中，为了便于利用弧形推杆61的推动效果，弧形推杆61远离弧形弹性杆53的一端固定连接有异形推块7，这样设置的目的是为了便于辅助连接辅助推杆9，异形推块7远离弧形弹性杆53的一端固定连接有压簧71，这样设置的目的是为了便于异形推块7的快速复位，压簧71远离异形推块7的一端与控制箱13的侧壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定压簧71。
优选的，在本实施例中，为了便于增强对放置板1外表面的清理效果，支撑板11的上侧开设有气体腔8，这样设置的目的是为了便于利用气体的吹动力，支撑板11的侧壁开设有气体槽81，这样设置的目的是为了便于气体的出入。
优选的，在本实施例中，为了便于对气体腔8内部的气体进行挤压，异形推块7的底侧外壁铰接有辅助推杆9，这样设置的目的是为了辅助推杆9的转动，辅助推杆9远离异形推块7的一端滑动贯穿支撑板11的外壁并延伸至气体腔8的内部，这样设置的目的是为了便于辅助推杆9的移动。
优选的，在本实施例中，为了便于对内部气体进行挤压，辅助推杆9的延伸部固定连接有气体挤压板91，这样设置的目的是为了便于利用辅助推杆9的移动效果，气体挤压板91滑动设置在气体腔8的内部，这样设置的目的是为了便于气体挤压板91的移动，气体挤压板91的外表面与气体腔8的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于气体挤压板91对气体进行挤压。
工作原理：
工作人员可以将物件放置在放置板1上，通过控制箱13控制激光头15达到对物件的切割，当激光头15对物件进行切割时，物件会产生震动，进而在震动的作用下可以对椭圆弹性球22进行挤压，椭圆弹性球22受到挤压会发生变形，进而可以推动移动杆23向两侧来回移动，在移动的过程中，可以使清理扰动板31在辅助杆3的作用下，沿着放置板1的外表面来回移动，以此可以对放置板1外表面上产生的废屑进行扰动，放置废屑因为高温而黏贴在放置板1上，其次，椭圆橡胶球22的变形，同时还可以带动挤压杆4上下移动，进而使弹性曲形板42在升降板41的作用下，带动撞击杆43连续对放置板的外壁进行敲击，在敲击的作用下，可以使放置板1上的废屑产生震动，进而在震动作用下，提高清理扰动板31对废屑的清理效果。
同时，在物件产生震动时，会对切割杆14一个反作用力，进而在反作用力的作用下，使震动球5在震动簧51的作用下，上下震动，震动球5的上下震动会挤压弧形弹性杆53，弧形弹性杆53受到挤压会发生变形，进而推动弧形推杆61移动，弧形推杆61移动时，清理圈63在弧形转动杆62的作用下会沿着切割杆14的外表面来回移动，进而可以对切割杆14外表面的废屑进行清理，防止其吸附在切割杆14的外表面，而影响切割效果，其次，当弧形推杆61发生移动时，会使辅助推杆9在异形推块7的作用下带动气体挤压板91对气体腔8内部的气体进行挤压，气体受到挤压作用，会通过气体槽81从而作用在放置板1的外表面上，进而增强了该装置对废屑的清理效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种内料稳排转输调控的激光切割机，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的内部中空设置，所述放置板(1)的左右两侧分别固定连接有支撑板(11)，两个所述支撑板(11)的顶部外表面分别固定连接有滑轨(12)，所述滑轨(12)的正上方设置有控制箱(13)，所述控制箱(13)的外表面中轴处固定连接有切割杆(14)，所述切割杆(14)远离控制箱(13)的一端固定连接有激光头(15)；
其中，所述控制箱(13)底侧外表面的左右两端与滑轨(12)通过滑块滑动连接；
所述放置板(1)的顶部外表面固定连接有若干个挤压橡胶管(2)，若干个所述挤压橡胶管(2)的侧壁上开设有滑槽(21)，所述挤压橡胶管(2)的内部中轴处固定连接有椭圆弹性球(22)，所述椭圆弹性球(22)的前后两侧外表面分别固定连接有移动杆(23)，所述移动杆(23)远离椭圆弹性球(22)的一端固定连接有压缩簧(24)，所述压缩簧(24)远离移动杆(23)的一端与挤压橡胶管(2)的内壁固定连接；
所述移动杆(23)的外表面中轴处固定连接有辅助杆(3)，所述辅助杆(3)滑动设置在滑槽(21)的内部并延伸至外侧，所述辅助杆(3)的延伸部外表面固定连接有清理扰动板(31)，所述清理扰动板(31)的底侧外表面与放置板(1)的顶部外表面接触设置。
2.根据权利要求1所述的一种内料稳排转输调控的激光切割机，其特征在于：所述椭圆弹性球(22)的底侧外壁固定连接有挤压杆(4)，所述挤压杆(4)远离椭圆弹性球(22)的一端滑动贯穿放置板(1)的外壁并延伸至内部，所述挤压杆(4)的延伸部固定连接有升降板(41)；
所述升降板(41)的两侧壁分别固定连接有弹性曲形板(42)，所述弹性曲形板(42)远离升降板(41)的一端固定连接有撞击杆(43)。
3.根据权利要求2所述的一种内料稳排转输调控的激光切割机，其特征在于：所述切割杆(14)的内部中空设置，所述切割杆(14)的内部中轴处设置有震动球(5)，所述震动球(5)的底侧外表面固定连接有震动簧(51)，所述震动簧(51)远离震动球(5)的一端与切割杆(14)的底侧内壁固定连接，所述震动球(5)远离震动簧(51)的一端固定连接有升降直杆(52)；
其中，所述升降直杆(52)远离震动球(5)的一端贯穿控制箱(13)的外壁并延伸至内部，所述升降直杆(52)的延伸部外表面固定连接有弧形弹性杆(53)，所述弧形弹性杆(53)远离升降直杆(52)的一端与控制箱(13)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种内料稳排转输调控的激光切割机，其特征在于：所述控制箱(13)的底侧外壁开设有横槽(6)，所述弧形弹性杆(53)的外表面中轴处固定连接有弧形推杆(61)，所述弧形推杆(61)的外表面中轴处铰接有弧形转动杆(62)。
5.根据权利要求4所述的一种内料稳排转输调控的激光切割机，其特征在于：所述弧形转动杆(62)远离弧形推杆(61)的一端滑动贯穿横槽(6)的内部并延伸至外侧，所述弧形转动杆(62)的延伸部固定连接有清理圈(63)，所述清理圈(63)滑动套设在切割杆(14)的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种内料稳排转输调控的激光切割机，其特征在于：所述弧形推杆(61)远离弧形弹性杆(53)的一端固定连接有异形推块(7)，所述异形推块(7)远离弧形弹性杆(53)的一端固定连接有压簧(71)，所述压簧(71)远离异形推块(7)的一端与控制箱(13)的侧壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种内料稳排转输调控的激光切割机，其特征在于：所述支撑板(11)的上侧开设有气体腔(8)，所述支撑板(11)的侧壁开设有气体槽(81)。
8.根据权利要求7所述的一种内料稳排转输调控的激光切割机，其特征在于：所述异形推块(7)的底侧外壁铰接有辅助推杆(9)，所述辅助推杆(9)远离异形推块(7)的一端滑动贯穿支撑板(11)的外壁并延伸至气体腔(8)的内部。
9.根据权利要求8所述的一种内料稳排转输调控的激光切割机，其特征在于：所述辅助推杆(9)的延伸部固定连接有气体挤压板(91)，所述气体挤压板(91)滑动设置在气体腔(8)的内部，所述气体挤压板(91)的外表面与气体腔(8)的内壁接触设置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117206711A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-12 | 潍坊鑫旭机械制造有限公司 | 一种驾驶舱板件激光切割装置及其使用方法 |
| CN117532412A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-02-09 | 四川图林科技有限责任公司 | 一种半球谐振陀螺的半球谐振子表面抛光处理方法 |
-
2022
- 2022-06-08 CN CN202210644514.5A patent/CN115026440A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117206711A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-12 | 潍坊鑫旭机械制造有限公司 | 一种驾驶舱板件激光切割装置及其使用方法 |
| CN117206711B (zh) * | 2023-11-03 | 2024-02-20 | 潍坊鑫旭机械制造有限公司 | 一种驾驶舱板件激光切割装置及其使用方法 |
| CN117532412A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-02-09 | 四川图林科技有限责任公司 | 一种半球谐振陀螺的半球谐振子表面抛光处理方法 |
| CN117532412B (zh) * | 2024-01-10 | 2024-03-15 | 四川图林科技有限责任公司 | 一种半球谐振陀螺的半球谐振子表面抛光处理方法 |
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| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20220909 |