CN217732968U - 一种便于检修的钢铁厂生产用钢化电炉机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电炉机组技术领域，具体为一种便于检修的钢铁厂生产用钢化电炉机组，包括：机体，包括炉室，所述炉室的表面固定连接有辊台，所述辊台的内侧活动连接有辊筒；检修机构，包括连接辊，所述连接辊固定连接在辊筒的表面。本实用新型圆环套接在连接辊的表面，当连接辊转动时可以在圆环的内侧进行活动带动辊筒进行转动，当需要对辊筒进行检修时，通过向上抽拉插杆使得插杆和插槽进行分离，解除对圆环的限位，便于将右侧的连接辊向第一安装槽的内侧进行移动，然后使得左侧的连接辊和第二安装槽进行分离，实现对辊筒进行拆除，解决了需要挨个对辊筒解除固定的弊端，提升了拆除的效率，便于对辊筒进行检修。

Description

一种便于检修的钢铁厂生产用钢化电炉机组

技术领域

本实用新型属于电炉机组技术领域，具体涉及一种便于检修的钢铁厂生产用钢化电炉机组。

背景技术

钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃，在对钢化玻璃进行生产时，一般需要通过用化学方式玻璃钢化改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度，而钢化电炉就是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。

现有技术中，通过钢化电炉机组对钢化玻璃进行生产时，需要对辊筒挨个进行安装才能实现辊筒的固定，挨个固定的方式导致操作麻烦，且由于无法统一对辊筒进行限位，在对辊筒进行检修时也需要挨个解除固定，导致不方便对辊筒进行检修，费时费力，因此亟需设计一种便于检修的钢铁厂生产用钢化电炉机组来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于检修的钢铁厂生产用钢化电炉机组，以解决上述背景技术中提出的由于无法统一对辊筒进行限位，在对辊筒进行检修时也需要挨个解除固定，导致不方便对辊筒进行检修，费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的钢铁厂生产用钢化电炉机组，包括：

机体，包括炉室，所述炉室的表面固定连接有辊台，所述辊台的内侧活动连接有辊筒；

检修机构，包括连接辊，所述连接辊固定连接在辊筒的表面，所述辊台的内侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一安装槽的一端固定连接有连接板，所述辊台的内侧开设有第二安装槽，所述连接辊的表面套接有圆环，所述圆环的内壁开设有活动槽，所述连接辊的表面固定连接有连接块，所述连接块的一端和活动槽的表面活动连接，所述连接块的另一端和连接辊的表面固定连接，所述辊台的内侧活动连接有插杆，所述圆环的表面开设有插槽，所述插杆的表面固定连接有第二弹簧。

优选的，所述连接辊呈两组固定连接在辊筒的表面，所述活动槽呈圆槽状开设在圆环的内壁。

优选的，所述连接块呈两组固定连接在连接辊的表面，所述插杆呈杆状活动连接在辊台的内侧。

优选的，所述第二弹簧的一端和插杆的表面固定连接，所述第二弹簧的另一端和辊台的上表面固定连接。

优选的，所述辊台的表面设置有刮除机构，所述刮除机构包括固定板，所述固定板固定连接在辊台的上表面，所述固定板的内壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离固定板的一端固定连接有刮板，所述固定板的内壁开设有滑槽，所述刮板的表面固定连接有滑块。

优选的，所述刮板呈板状活动连接在固定板的内侧，所述滑块的一端和滑槽活动连接，所述滑块的另一端和刮板的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、圆环套接在连接辊的表面，当连接辊转动时可以在圆环的内侧进行活动带动辊筒进行转动，当需要对辊筒进行检修时，通过向上抽拉插杆使得插杆和插槽进行分离，解除对圆环的限位，便于将右侧的连接辊向第一安装槽的内侧进行移动，然后使得左侧的连接辊和第二安装槽进行分离，实现对辊筒进行拆除，解决了需要挨个对辊筒解除固定的弊端，提升了拆除的效率，便于对辊筒进行检修，非常实用。

2、刮板活动连接在固定板的内侧，当辊筒转动时，刮板和辊筒的表面进行接触可以对辊筒表面上粘黏的杂物进行刮除，避免有坚硬物质对辊筒上的钢化玻璃造成划痕从而影响钢化玻璃的生产，当辊筒表面的杂物过大时，刮板受到挤压使得第三弹簧被压缩，实现刮板通过滑块在滑槽的表面向下进行活动，第三弹簧可以减小杂物对刮板产生的冲击力，对刮板起到防护的作用，操作简单。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型辊筒和连接辊的结构侧视剖视示意图；

图3为本实用新型图2中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、炉室；11、辊台；12、辊筒；2、连接辊；21、第一安装槽；22、第一弹簧；23、连接板；24、第二安装槽；25、圆环；26、活动槽；27、连接块；28、插杆；29、插槽；210、第二弹簧；3、固定板；31、第三弹簧；32、刮板；33、滑槽；34、滑块。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种便于检修的钢铁厂生产用钢化电炉机组，包括：

机体，包括炉室1，炉室1的表面固定连接有辊台11，辊台11的内侧活动连接有辊筒12，辊筒12活动连接在辊台11的内侧，可以通过辊筒12滚动对钢化玻璃进行运输；

检修机构，包括连接辊2，连接辊2固定连接在辊筒12的表面，辊台11的内侧开设有第一安装槽21，第一安装槽21的内壁固定连接有第一弹簧22，第一弹簧22远离第一安装槽21的一端固定连接有连接板23，辊台11的内侧开设有第二安装槽24，连接辊2的表面套接有圆环25，圆环25的内壁开设有活动槽26，连接辊2的表面固定连接有连接块27，连接块27的一端和活动槽26的表面活动连接，连接块27的另一端和连接辊2的表面固定连接，辊台11的内侧活动连接有插杆28，圆环25的表面开设有插槽29，插杆28的表面固定连接有第二弹簧210，插杆28活动连接在辊台11的内侧，通过向上抽拉插杆28，使得插杆28和插槽29进行分离，可以实现对圆环25解除限位，进而移动辊筒12使得右侧的连接辊2向第一安装槽21的内侧进行活动，便于左侧的连接辊2和第二安装槽24进行分离，便于将辊筒12拆除进行检修。

进一步的，连接辊2呈两组固定连接在辊筒12的表面，活动槽26呈圆槽状开设在圆环25的内壁，连接辊2固定连接在辊筒12的表面，通过连接辊2进行转动可以实现辊筒12转动，将连接辊2卡合在第一安装槽21的内侧，便于对辊筒12进行安装。

进一步的，连接块27呈两组固定连接在连接辊2的表面，插杆28呈杆状活动连接在辊台11的内侧，连接块27固定连接在连接辊2的表面，当连接块27在活动槽26的表面进行活动时，可以对圆环25起到限位的作用，同时也便于连接辊2在圆环25的内侧进行活动。

进一步的，第二弹簧210的一端和插杆28的表面固定连接，第二弹簧210的另一端和辊台11的上表面固定连接，第二弹簧210和插杆28的表面固定连接，可以对插杆28起到复位的作用，可以实现插杆28在第二弹簧210的作用下和插槽29进行插合，达到对圆环25进行固定的效果，进而可以实现对第一安装槽21进行限位。

进一步的，辊台11的表面设置有刮除机构，刮除机构包括固定板3，固定板3固定连接在辊台11的上表面，固定板3的内壁固定连接有第三弹簧31，第三弹簧31远离固定板3的一端固定连接有刮板32，固定板3的内壁开设有滑槽33，刮板32的表面固定连接有滑块34，第三弹簧31固定连接在刮板32的底端，当辊筒12表面的杂物过大时，杂物和刮板32产生直接的碰撞容易导致刮板32发生损坏，第三弹簧31使得刮板32受到挤压时可以向固定板3的内侧进行收缩，可以对冲击力进行缓冲，对刮板32起到防护的作用。

进一步的，刮板32呈板状活动连接在固定板3的内侧，滑块34的一端和滑槽33活动连接，滑块34的另一端和刮板32的表面固定连接，刮板32活动连接在固定板3的内侧，可以在辊筒12进行滚动时和辊筒12的表面进行接触，对辊筒12表面上粘黏的杂物进行刮除，避免有坚硬物质对辊台11表面的钢化玻璃造成划痕。

工作原理为：使用时，将辊筒12右侧的连接辊2插入至第一安装槽21的内侧，连接板23受到连接辊2的挤压会向靠近第一弹簧22的一端进行移动，此时第一弹簧22受到挤压呈收缩状态，然后向上抽拉插杆28，此时第二弹簧210呈拉伸状态，再将辊筒12左侧的连接辊2插入至第二安装槽24的内侧，第一弹簧22回弹使得连接板23对右侧的连接辊2造成挤压，实现左侧的连接辊2向第二安装槽24的内侧进行活动，最后松开插杆28，第二弹簧210进行回弹使得插杆28插入至插槽29的内侧，进而实现对圆环25进行限位，达到对辊筒12进行固定的效果；需要对辊筒12进行检修时，通过向上抽拉插杆28使得插杆28和插槽29进行分离，实现对圆环25解除限位，然后将辊筒12向右侧进行移动，右侧的连接辊2向第一安装槽21的内侧进行活动，连接板23受到挤压使得第一弹簧22呈收缩状态，然后将左侧的连接辊2从第二安装槽24的内侧进行抽出，即可实现对辊筒12进行拆除，进而便于进行检修。

当辊筒12转动时，刮板32和辊筒12的表面进行接触，可以对辊筒12表面的杂物进行刮除，当辊筒12表面的杂物过大时，刮板32受到挤压会通过滑块34在滑槽33的表面进行滑动，实现刮板32向固定板3的内侧进行收缩，第三弹簧31被挤压，减小了杂物对刮板32的冲击力，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种便于检修的钢铁厂生产用钢化电炉机组，其特征在于，包括：

机体，包括炉室，所述炉室的表面固定连接有辊台，所述辊台的内侧活动连接有辊筒；

检修机构，包括连接辊，所述连接辊固定连接在辊筒的表面，所述辊台的内侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一安装槽的一端固定连接有连接板，所述辊台的内侧开设有第二安装槽，所述连接辊的表面套接有圆环，所述圆环的内壁开设有活动槽，所述连接辊的表面固定连接有连接块，所述连接块的一端和活动槽的表面活动连接，所述连接块的另一端和连接辊的表面固定连接，所述辊台的内侧活动连接有插杆，所述圆环的表面开设有插槽，所述插杆的表面固定连接有第二弹簧；

所述连接辊呈两组固定连接在辊筒的表面，所述活动槽呈圆槽状开设在圆环的内壁；

所述连接块呈两组固定连接在连接辊的表面，所述插杆呈杆状活动连接在辊台的内侧；

所述第二弹簧的一端和插杆的表面固定连接，所述第二弹簧的另一端和辊台的上表面固定连接；

所述辊台的表面设置有刮除机构，所述刮除机构包括固定板，所述固定板固定连接在辊台的上表面，所述固定板的内壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离固定板的一端固定连接有刮板，所述固定板的内壁开设有滑槽，所述刮板的表面固定连接有滑块。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修的钢铁厂生产用钢化电炉机组，其特征在于，所述刮板呈板状活动连接在固定板的内侧，所述滑块的一端和滑槽活动连接，所述滑块的另一端和刮板的表面固定连接。

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