CN108312622B - 一种纸板模切装置 - Google Patents

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本发明公开了一种纸板模切装置,包括输送辊组件、模切刀辊组件、模切底辊组件、机架、送料装置和压痕装置,所述输送辊组件包括上料辊组件和下料辊组件,所述上料辊组件和下料辊组件之间依次设有模切刀辊组件、模切底辊组件、送料装置、压痕装置,所述模切刀辊组件位于模切底辊组件的上方,所述机架内设有纵向导轨,所述送料装置活动安装在纵向导轨上,所述送料装置上设有两组横向导轨,所述横向导轨上分别设有送纸机构,所述送料装置位于压痕装置的下方,所述压痕装置上对称设有两个压痕机构,所述压痕机构之间设有吹气脱料机构,采用模切辊对纸板进行裁切,并将成型纸板输送进行压痕,能够提高生产效率。

Description

一种纸板模切装置
技术领域
本发明涉及纸盒生产的技术领域,特别是一种纸板模切装置的技术领域。
背景技术
传统纸盒模切压痕技术,是对纸张进行两或三层的裱糊后,裁切成单张纸盒,再进行间歇式的平压平模切压痕,这种模切压痕方式不但工序多、速度慢、效率低、用工人数多,而且浪费原材料、危险性高,其生产工艺较为落后,已经不适用于当下机械化量产的时代要求,另外平压平模切机速度慢,用工数量多,即便今年来出现的机械手,其工作速度也会受到平压平模切机的上述缺陷的限制,现提供一种纸板模切装置。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种纸板模切装置,采用模切辊对纸板进行裁切,并将成型纸板输送进行压痕,能够提高生产效率。
为实现上述目的,本发明提出了一种纸板模切装置,包括输送辊组件、模切刀辊组件、模切底辊组件、机架、送料装置和压痕装置,所述输送辊组件包括上料辊组件和下料辊组件,所述上料辊组件和下料辊组件之间依次设有模切刀辊组件、模切底辊组件、送料装置、压痕装置,所述模切刀辊组件位于模切底辊组件的上方,所述机架内设有纵向导轨,所述送料装置活动安装在纵向导轨上,所述送料装置上设有两组横向导轨,所述横向导轨上分别设有送纸机构,所述送料装置位于压痕装置的下方,所述压痕装置上对称设有两个压痕机构,所述压痕机构之间设有吹气脱料机构。
作为优选,所述送料装置还包括第一滑座,所述第一滑座活动安装在纵向导轨上,所述第一滑座上设有两组横向导轨,所述送纸机构包括第二滑座、压痕凹模板和升降台,所述第二滑座活动安装在横向导轨上,所述第二滑座内开设有限位槽,所述压痕凹模板通过升降台安装在限位槽内,所述压痕凹模板与压痕机构相配合。
作为优选,所述压痕装置还包括第二支撑架,所述第二支撑架对称安装在机架上,所述第二支撑架上设有安装梁,所述安装梁的中心处设有吹气脱料机构,所述压痕机构通过升降气缸安装在安装梁上,所述压痕机构还包括驱动板、压痕凸模板和推料块,所述升降气缸的伸缩杆与驱动板相连,所述驱动板的下方设有压痕凸模板,所述压痕凸模板的外侧设有若干个推料块,所述推料块通过伸缩支架安装在驱动板的下方,所述吹气脱料机构包括支撑连杆、鼓风机构、鼓风嘴和辅助支架,所述辅助支架通过若干个支撑连杆固定在安装梁的下方,所述辅助支架的下方安装有若干个鼓风嘴,所述鼓风嘴与送纸机构相配合,所述鼓风嘴与鼓风机构相连通。
作为优选,所述机架上还设有行走腔、压料毛刷组件、辅助压辊和辅助支撑座,所述机架的一侧设有辅助支撑座,所述辅助支撑座的一侧设有与模切底辊组件相配合的弧形容槽,所述辅助支撑座的上方设有辅助压辊,所述辅助压辊输出端的一侧设有压料毛刷组件,所述压料毛刷组件包括第一支撑架、铰接座、摆臂、毛刷和拉簧,所述第一支撑架对称安装在辅助支撑座的两侧,所述第一支撑架上设有铰接座,所述铰接座上铰接有摆臂,所述毛刷安装在两个摆臂之间,所述拉簧两端分别与摆臂、第一支撑架相连,所述第一支撑架的一侧设有与摆臂相配合的限位杆。
作为优选,所述上料辊组件的输入端设有可调导辊组件,所述下料辊组件的输出端设有废料收卷辊。
作为优选,所述模切刀辊组件上设置有模切版 ,所述模切刀辊组件、模切底辊组件的转向相反,所述模切刀辊组件、模切底辊组件分别与驱动机构相连。
本发明的有益效果:本发明通过输送辊组件、模切刀辊组件、模切底辊组件、机架、送料装置和压痕装置等的配合,采用模切辊对纸板进行裁切,并将成型纸板输送进行压痕,能够提高生产效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本发明一种纸板模切装置的结构示意图;
图2是本发明一种纸板模切装置的部分结构的侧视图;
图3是本发明一种纸板模切装置的压痕装置的结构示意图;
图4是本发明一种纸板模切装置的送料装置的俯视示意图;
图5是本发明一种纸板模切装置的压料毛刷组件的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1至图5,本发明一种纸板模切装置,包括输送辊组件1、模切刀辊组件2、模切底辊组件3、机架4、送料装置5和压痕装置6,所述输送辊组件1包括上料辊组件101和下料辊组件102,所述上料辊组件101和下料辊组件102之间依次设有模切刀辊组件2、模切底辊组件3、送料装置5、压痕装置6,所述模切刀辊组件2位于模切底辊组件3的上方,所述机架4内设有纵向导轨401,所述送料装置5活动安装在纵向导轨401上,所述送料装置5上设有两组横向导轨511,所述横向导轨511上分别设有送纸机构52,所述送料装置5位于压痕装置6的下方,所述压痕装置6上对称设有两个压痕机构62,所述压痕机构62之间设有吹气脱料机构63。所述送料装置5还包括第一滑座51,所述第一滑座51活动安装在纵向导轨401上,所述第一滑座51上设有两组横向导轨511,所述送纸机构52包括第二滑座521、压痕凹模板522和升降台523,所述第二滑座521活动安装在横向导轨511上,所述第二滑座521内开设有限位槽,所述压痕凹模板522通过升降台523安装在限位槽内,所述压痕凹模板522与压痕机构62相配合。所述压痕装置6还包括第二支撑架61,所述第二支撑架61对称安装在机架4上,所述第二支撑架61上设有安装梁611,所述安装梁611的中心处设有吹气脱料机构63,所述压痕机构62通过升降气缸621安装在安装梁611上,所述压痕机构62还包括驱动板622、压痕凸模板623和推料块624,所述升降气缸621的伸缩杆与驱动板622相连,所述驱动板622的下方设有压痕凸模板623,所述压痕凸模板623的外侧设有若干个推料块624,所述推料块624通过伸缩支架安装在驱动板622的下方,所述吹气脱料机构63包括支撑连杆631、鼓风机构632、鼓风嘴633和辅助支架634,所述辅助支架634通过若干个支撑连杆631固定在安装梁611的下方,所述辅助支架634的下方安装有若干个鼓风嘴633,所述鼓风嘴633与送纸机构52相配合,所述鼓风嘴633与鼓风机构632相连通。所述机架4上还设有行走腔40、压料毛刷组件41、辅助压辊42和辅助支撑座43,所述机架4的一侧设有辅助支撑座43,所述辅助支撑座43的一侧设有与模切底辊组件3相配合的弧形容槽,所述辅助支撑座43的上方设有辅助压辊42,所述辅助压辊42输出端的一侧设有压料毛刷组件41,所述压料毛刷组件41包括第一支撑架411、铰接座412、摆臂413、毛刷414和拉簧415,所述第一支撑架411对称安装在辅助支撑座43的两侧,所述第一支撑架411上设有铰接座412,所述铰接座412上铰接有摆臂413,所述毛刷414安装在两个摆臂413之间,所述拉簧415两端分别与摆臂413、第一支撑架411相连,所述第一支撑架411的一侧设有与摆臂413相配合的限位杆416。所述上料辊组件101的输入端设有可调导辊组件11,所述下料辊组件102的输出端设有废料收卷辊12。所述模切刀辊组件2上设置有模切版 ,所述模切刀辊组件2、模切底辊组件3的转向相反,所述模切刀辊组件2、模切底辊组件3分别与驱动机构相连。
本发明工作过程:
本发明一种纸板模切装置在工作过程中,纸卷经输送辊组件1输送,从上料辊组件101输出进入到模切刀辊组件2、模切底辊组件3之间进行模切作业,完成模切后的纸卷进入到上料工位,当成型的纸板达到上料工位,吹气脱料机构63动作,鼓风嘴633鼓风将裁切下的纸板吹向第二滑座521的限位槽内,裁切下的纸板脱离纸卷落到位于前侧的压痕凹模板522的上方,然后第一滑座51向前移动一个工位,此时后侧的压痕凹模板522达到上料工位等待输送模切后的纸板,同时前侧带有纸板的压痕凹模板522移动到压痕机构62的正下方,升降气缸621驱动压痕凸模板623向下移动,进行压痕作业,推料块624能够驱动压痕后的纸板及时脱离压痕凸模板623,完成压痕作业后,前侧的压痕凹模板522向右移动到下料工位,升降台523驱动压痕凹模板522向上移动,便于工人将纸板取下,下料后压痕凹模板522向左移动复位,然后第一滑座51向后移动一个工位,此时后侧带有模切后纸板的压痕凹模板522达到压痕工位,可以进行下一次的模切压痕作业。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种纸板模切装置,其特征在于:包括输送辊组件(1)、模切刀辊组件(2)、模切底辊组件(3)、机架(4)、送料装置(5)和压痕装置(6),所述输送辊组件(1)包括上料辊组件(101)和下料辊组件(102),所述上料辊组件(101)和下料辊组件(102)之间依次设有模切刀辊组件(2)、模切底辊组件(3)、送料装置(5)、压痕装置(6),所述模切刀辊组件(2)位于模切底辊组件(3)的上方,所述机架(4)内设有纵向导轨(401),所述送料装置(5)活动安装在纵向导轨(401)上,所述送料装置(5)上设有两组横向导轨(511),所述横向导轨(511)上分别设有送纸机构(52),所述送料装置(5)位于压痕装置(6)的下方,所述压痕装置(6)上对称设有两个压痕机构(62),所述压痕机构(62)之间设有吹气脱料机构(63);所述送料装置(5)还包括第一滑座(51),所述第一滑座(51)活动安装在纵向导轨(401)上,所述第一滑座(51)上设有两组横向导轨(511),所述送纸机构(52)包括第二滑座(521)、压痕凹模板(522)和升降台(523),所述第二滑座(521)活动安装在横向导轨(511)上,所述第二滑座(521)内开设有限位槽,所述压痕凹模板(522)通过升降台(523)安装在限位槽内,所述压痕凹模板(522)与压痕机构(62)相配合;所述压痕装置(6)还包括第二支撑架(61),所述第二支撑架(61)对称安装在机架(4)上,所述第二支撑架(61)上设有安装梁(611),所述安装梁(611)的中心处设有吹气脱料机构(63),所述压痕机构(62)通过升降气缸(621)安装在安装梁(611)上,所述压痕机构(62)还包括驱动板(622)、压痕凸模板(623)和推料块(624),所述升降气缸(621)的伸缩杆与驱动板(622)相连,所述驱动板(622)的下方设有压痕凸模板(623),所述压痕凸模板(623)的外侧设有若干个推料块(624),所述推料块(624)通过伸缩支架安装在驱动板(622)的下方,所述吹气脱料机构(63)包括支撑连杆(631)、鼓风机构(632)、鼓风嘴(633)和辅助支架(634),所述辅助支架(634)通过若干个支撑连杆(631)固定在安装梁(611)的下方,所述辅助支架(634)的下方安装有若干个鼓风嘴(633),所述鼓风嘴(633)与送纸机构(52)相配合,所述鼓风嘴(633)与鼓风机构(632)相连通,当成型的纸板达到上料工位,吹气脱料机构(63)动作,鼓风嘴(633)鼓风将裁切下的纸板吹向第二滑座(521)的限位槽内,裁切下的纸板脱离纸卷落到位于前侧的压痕凹模板(522)的上方,然后第一滑座(51)向前移动一个工位,此时后侧的压痕凹模板(522)达到上料工位等待输送模切后的纸板,同时前侧带有纸板的压痕凹模板(522)移动到压痕机构(62)的正下方,升降气缸(621)驱动压痕凸模板(623)向下移动,进行压痕作业,推料块(624)能够驱动压痕后的纸板及时脱离压痕凸模板(623),完成压痕作业后,前侧的压痕凹模板(522)向右移动到下料工位,升降台(523)驱动压痕凹模板(522)向上移动,便于工人将纸板取下,下料后压痕凹模板(522)向左移动复位,然后第一滑座(51)向后移动一个工位,此时后侧带有模切后纸板的压痕凹模板(522)达到压痕工位,可以进行下一次的模切压痕作业。
2.如权利要求1所述的一种纸板模切装置,其特征在于:所述机架(4)上还设有行走腔(40)、压料毛刷组件(41)、辅助压辊(42)和辅助支撑座(43),所述机架(4)的一侧设有辅助支撑座(43),所述辅助支撑座(43)的一侧设有与模切底辊组件(3)相配合的弧形容槽,所述辅助支撑座(43)的上方设有辅助压辊(42),所述辅助压辊(42)输出端的一侧设有压料毛刷组件(41),所述压料毛刷组件(41)包括第一支撑架(411)、铰接座(412)、摆臂(413)、毛刷(414)和拉簧(415),所述第一支撑架(411)对称安装在辅助支撑座(43)的两侧,所述第一支撑架(411)上设有铰接座(412),所述铰接座(412)上铰接有摆臂(413),所述毛刷(414)安装在两个摆臂(413)之间,所述拉簧(415)两端分别与摆臂(413)、第一支撑架(411)相连,所述第一支撑架(411)的一侧设有与摆臂(413)相配合的限位杆(416)。
3.如权利要求1所述的一种纸板模切装置,其特征在于:所述上料辊组件(101)的输入端设有可调导辊组件(11),所述下料辊组件(102)的输出端设有废料收卷辊(12)。
4.如权利要求1所述的一种纸板模切装置,其特征在于:所述模切刀辊组件(2)上设置有模切版 ,所述模切刀辊组件(2)、模切底辊组件(3)的转向相反,所述模切刀辊组件(2)、模切底辊组件(3)分别与驱动机构相连。
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