CN115025927B - 具备平整物功能的布料纺织染整用树脂整理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了具备平整物功能的布料纺织染整用树脂整理设备，包括壳体，所述壳体的左右两侧靠近底部处均开设有第一开口，所述壳体的内腔靠近底部处设有两个滚轴，且两个所述滚轴为左右设置，两个所述滚轴之间设有传送带，且两个所述滚轴之间通过传送带传动连接，本发明通过传动电机、第一转杆、第一单槽轮、第二单槽轮、皮带、转轴和螺旋叶片之间的相互配合将胶液均匀滴落到纺织布料的一侧，并通电电动液压杆、连接板、竖杆和平整板之间的相互配合对胶液进行摊平，从而提高粘合的平整度，进而提高了加工质量。

Description

具备平整物功能的布料纺织染整用树脂整理设备
技术领域
本发明涉及布料纺织技术领域，具体为具备平整物功能的布料纺织染整用树脂整理设备。
背景技术
现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，现代布料纺织为了提高舒适性，通常会对布料利用树脂胶进行粘合。
现有的布料纺织用树脂整理设备，不便于将树脂胶均匀的摊涂在布料上，从而使得布料与树脂胶的粘合不均匀，影响加工质量，并且在利用平整机构对树脂胶进行整理时，平整部件上容易被树脂胶粘附，不利于后续继续使用。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供具备平整物功能的布料纺织染整用树脂整理设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具备平整物功能的布料纺织染整用树脂整理设备，包括壳体，所述壳体的左右两侧靠近底部处均开设有第一开口，所述壳体的内腔靠近底部处设有两个滚轴，且两个所述滚轴为左右设置，两个所述滚轴之间设有传送带，且两个所述滚轴之间通过传送带传动连接，位于左侧的所述滚轴上贯穿设有第一转杆，所述壳体的内腔前后两侧靠近底部处均固定连接有两个第一轴承，且两个所述第一轴承为左右设置，所述壳体的后侧靠近左侧处固定连接有支架，且所述支架的前侧固定连接有传动电机，所述壳体的后侧靠近左侧处开设有通孔，且所述通孔位于相邻第一轴承的后侧，所述第一转杆的前端插接在相邻第一轴承内腔，且所述第一转杆的后端贯穿相邻第一轴承和通孔内腔，并与传动电机的动力输出端固定连接，位于右侧的所述滚轴上贯穿设有第二转杆，且所述第二转杆的前后两端分别插接在相邻的第一轴承内腔，所述壳体的内腔顶部靠近左侧处固定连接有储料箱，且所述储料箱的顶部靠近左侧处插接有进料管，所述进料管的顶端贯穿壳体的顶部，并延伸至壳体的外侧，所述壳体的顶部靠近左侧处固定连接有真空泵，且所述真空泵的左侧固定连接有连接管，所述连接管远离真空泵的一端贯穿壳体的顶部，并插接在储料箱的顶部中间位置处，所述储料箱的左侧固定连接有电加热板，所述壳体的内腔左侧靠近中间位置处固定连接有承重杆，且所述承重杆的右端固定连接有输料筒，且所述输料筒的底部开设有若干个漏孔，所述储料箱的底部插接有下料管，且所述下料管的底端插接在输料筒的顶部靠近前侧处，所述下料管上设有电磁控制阀，所述输料筒的内腔设有送料机构，所述储料箱的右侧设有清理箱，且所述清理箱的顶部与壳体的内腔顶部固定连接，所述清理箱的顶部开设有第二开口，所述清理箱的内腔靠近底部处设有平整板，所述平整板的外侧设有清理机构，所述平整板的顶部固定连接有竖杆，所述清理箱的内腔左侧靠近中间位置处固定连接有横板，且所述横板上开设有第一穿孔，所述壳体的顶部中间位置处固定连接有第二支架，且所述第二支架的底部固定连接有电动液压杆，所述壳体的顶部靠近中间位置处开设有第二穿孔，且所述电动液压杆的动力端贯穿第二穿孔内腔，并固定连接有连接板，所述竖杆的顶端贯穿第一穿孔内腔，并与连接板的底部固定连接，所述电动液压杆的动力输出端外侧套设有密封圈，且所述密封圈的顶部与壳体的内腔顶部固定连接，所述清理箱的底部靠近左侧处开设有第三开口，且所述第三开口底部贴合设有收集槽，所述收集槽的右侧设有移动机构，所述壳体的内腔右侧设有烘干机构。
优选的，两个所述第一开口内腔均设有两个导料辊，且两个所述导料辊为上下设置，若干个所述导料辊上均贯穿设有第三转杆，且所述第三转杆的前后两端分别与相邻的第一开口内腔前后两侧活动连接。
优选的，所述送料机构转轴，且所述转轴位于输料筒的内腔，所述输料筒的前后两侧均固定连接有密封轴承，所述转轴的前端插接在相邻密封轴承内腔，且所述转轴的后端贯穿相邻密封轴承内腔，并固定连接有第一单槽轮，所述转轴的外侧壁固定连接有若干个螺旋叶片，且若干个所述螺旋叶片均位于输料筒的内腔，所述第一转杆的外侧靠近后端处套设有第二单槽轮，所述第一单槽轮与第二单槽轮之间设有皮带，且所述第一单槽轮与第二单槽轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述清理机构包括两个刮板，且两个所述刮板分别贴合设置于平整板的左右两侧靠近顶部处，两个所述刮板的顶部均设有电动推杆，且所述电动推杆的顶端与横板底部固定连接，两个所述电动推杆的动力端均与相邻的刮板顶部固定连接。
优选的，所述移动机构包括L形杆，且所述L形杆的一端固定连接在收集槽的右侧，所述L形杆的另一端固定连接有螺纹块，所述螺纹块上开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内腔贯穿设有螺杆，所述清理箱的右侧靠近底部处固定连接有第二轴承，且所述螺杆的左端贯穿第二轴承，延伸至清理箱的内腔，并固定连接有蜗轮，所述蜗轮的后侧啮合有蜗杆，且所述蜗杆的底端与清理箱的内腔底部活动连接，所述蜗杆的顶端固定连接有从动锥形齿轮，且所述从动锥形齿轮的顶部啮合有传动锥形齿轮，所述传动锥形齿轮上圆心处贯穿设有转动杆，所述清理箱的内腔右侧靠近顶部处固定连接有第三轴承，且所述转动杆的右端插接在第三轴承内腔，所述转动杆的左端固定连接有被动齿轮，且所述被动齿轮的后侧啮合有齿条，所述齿条的左侧靠近顶端处固定连接有连接杆，且所述连接杆的左端与连接板的右侧固定连接，所述螺纹块的顶部固定连接有限位板，且所述限位板上开设有第三穿孔，所述第三穿孔内腔贯穿设有限位杆，且所述限位杆的左端与清理箱的右侧固定连接。
优选的，所述烘干机构包括第一支撑板，且所述第一支撑板固定连接在壳体的内腔右侧靠近顶部处，所述第一支撑板的底部靠近左侧处固定连接有电动气缸，且所述电动气缸的动力端固定连接有烘干风机，所述第一支撑板的底部靠近右侧处固定连接有控制器，所述壳体的内腔右侧靠近底部处固定连接有第二支撑板，且所述第二支撑板的底部靠近左侧处固定连接有温度传感器。
优选的，所述储料箱的右侧顶部处插接有连通管，且所述连通管的内腔左侧固定连接有滤网，所述连通管的右端插接在清理箱的左侧靠近顶部处。
优选的，所述储料箱的内腔底部左右两侧处均固定连接有导料板，且两个所述导料板正视横截面为三角形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过传动电机、第一转杆、第一单槽轮、第二单槽轮、皮带、转轴和螺旋叶片之间的相互配合将胶液均匀滴落到纺织布料的一侧，并通电电动液压杆、连接板、竖杆和平整板之间的相互配合对胶液进行摊平，从而提高粘合的平整度，进而提高了加工质量；
2、本发明通过电动推杆和刮板之间的相互配合便于对平整板左右两侧粘附的凝固后的胶液进行刮除，并通过连通管和滤网的设置将储料箱中热量传递至清理箱中，使得清理效果更好，同时通过连接杆、齿条、被动齿轮、转动杆、传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、蜗杆、蜗轮、螺杆、螺纹块和L形杆之间的相互配合可带动收集槽进行左右移动，从而当对平整板进行清理胶液时，对刮除后的胶液进行回收，便于降低加工成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图图；
图2为本发明部件输料筒俯视剖视图；
图3为本发明部件导料辊右视图；
图4为图1中A处的放大图。
图中标号：1、壳体；2、导料辊；3、第三转杆；4、滚轴；5、传送带；6、第一转杆；7、第二转杆；8、承重杆；9、输料筒；10、储料箱；11、电加热板；12、下料管；13、电磁控制阀；14、进料管；15、真空泵；16、连接管；17、清理箱；18、平整板；19、竖杆；20、电动液压杆；21、刮板；22、电动推杆；23、收集槽；24、L形杆；25、螺纹块；26、螺杆；27、蜗轮；28、蜗杆；29、从动锥形齿轮；30、传动锥形齿轮；31、转动杆；32、齿条；33、电动气缸；34、烘干风机；35、控制器；36、温度传感器；37、转轴；38、螺旋叶片；39、第一单槽轮；40、第二单槽轮；41、传动电机；42、连通管；43、滤网；44、被动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：具备平整物功能的布料纺织染整用树脂整理设备，包括壳体1，壳体1的左右两侧靠近底部处均开设有第一开口，两个第一开口内腔均设有两个导料辊2，且两个导料辊2为上下设置，若干个导料辊2上均贯穿设有第三转杆3，且第三转杆3的前后两端分别与相邻的第一开口内腔前后两侧活动连接，对布料进行传导，壳体1的内腔靠近底部处设有两个滚轴4，且两个滚轴4为左右设置，两个滚轴4之间设有传送带5，且两个滚轴4之间通过传送带5传动连接，位于左侧的滚轴4上贯穿设有第一转杆6，壳体1的内腔前后两侧靠近底部处均固定连接有两个第一轴承，且两个第一轴承为左右设置，壳体1的后侧靠近左侧处固定连接有支架，且支架的前侧固定连接有传动电机41，壳体1的后侧靠近左侧处开设有通孔，且通孔位于相邻第一轴承的后侧，第一转杆6的前端插接在相邻第一轴承内腔，且第一转杆6的后端贯穿相邻第一轴承和通孔内腔，并与传动电机41的动力输出端固定连接，位于右侧的滚轴4上贯穿设有第二转杆7，且第二转杆7的前后两端分别插接在相邻的第一轴承内腔，壳体1的内腔顶部靠近左侧处固定连接有储料箱10，且储料箱10的顶部靠近左侧处插接有进料管14，进料管14的顶端贯穿壳体1的顶部，并延伸至壳体1的外侧，壳体1的顶部靠近左侧处固定连接有真空泵15，且真空泵15的左侧固定连接有连接管16，连接管16远离真空泵15的一端贯穿壳体1的顶部，并插接在储料箱10的顶部中间位置处，储料箱10的内腔底部左右两侧处均固定连接有导料板，且两个导料板正视横截面为三角形，便于充分将胶液排出，储料箱10的左侧固定连接有电加热板11，壳体1的内腔左侧靠近中间位置处固定连接有承重杆8，且承重杆8的右端固定连接有输料筒9，且输料筒9的底部开设有若干个漏孔，储料箱10的底部插接有下料管12，且下料管12的底端插接在输料筒9的顶部靠近前侧处，下料管12上设有电磁控制阀13，输料筒9的内腔设有送料机构，储料箱10的右侧设有清理箱17，且清理箱17的顶部与壳体1的内腔顶部固定连接，储料箱10的右侧顶部处插接有连通管42，且连通管42的内腔左侧固定连接有滤网43，连通管42的右端插接在清理箱17的左侧靠近顶部处，便于对热量的传递，清理箱17的顶部开设有第二开口，清理箱17的内腔靠近底部处设有平整板18，平整板18的外侧设有清理机构，平整板18的顶部固定连接有竖杆19，清理箱17的内腔左侧靠近中间位置处固定连接有横板，且横板上开设有第一穿孔，壳体1的顶部中间位置处固定连接有第二支架，且第二支架的底部固定连接有电动液压杆20，壳体1的顶部靠近中间位置处开设有第二穿孔，且电动液压杆20的动力端贯穿第二穿孔内腔，并固定连接有连接板，竖杆19的顶端贯穿第一穿孔内腔，并与连接板的底部固定连接，电动液压杆20的动力输出端外侧套设有密封圈，且密封圈的顶部与壳体1的内腔顶部固定连接，清理箱17的底部靠近左侧处开设有第三开口，且第三开口底部贴合设有收集槽23，收集槽23的右侧设有移动机构，壳体1的内腔右侧设有烘干机构。
送料机构转轴37，且转轴37位于输料筒9的内腔，输料筒9的前后两侧均固定连接有密封轴承，转轴37的前端插接在相邻密封轴承内腔，且转轴37的后端贯穿相邻密封轴承内腔，并固定连接有第一单槽轮39，转轴37的外侧壁固定连接有若干个螺旋叶片38，且若干个螺旋叶片38均位于输料筒9的内腔，第一转杆6的外侧靠近后端处套设有第二单槽轮40，第一单槽轮39与第二单槽轮40之间设有皮带，且第一单槽轮39与第二单槽轮40之间通过皮带传动连接，使得胶液能被均匀的涂抹在布料上，提高加工质量。
清理机构包括两个刮板21，且两个刮板21分别贴合设置于平整板18的左右两侧靠近顶部处，两个刮板21的顶部均设有电动推杆22，且电动推杆22的顶端与横板底部固定连接，两个电动推杆22的动力端均与相邻的刮板21顶部固定连接，便于对平整板18上粘附的胶液进行刮除。
移动机构包括L形杆24，且L形杆24的一端固定连接在收集槽23的右侧，L形杆24的另一端固定连接有螺纹块25，螺纹块25上开设有螺纹孔，且螺纹孔内腔贯穿设有螺杆26，清理箱17的右侧靠近底部处固定连接有第二轴承，且螺杆26的左端贯穿第二轴承，延伸至清理箱17的内腔，并固定连接有蜗轮27，蜗轮27的后侧啮合有蜗杆28，且蜗杆28的底端与清理箱17的内腔底部活动连接，蜗杆28的顶端固定连接有从动锥形齿轮29，且从动锥形齿轮29的顶部啮合有传动锥形齿轮30，传动锥形齿轮30上圆心处贯穿设有转动杆31，清理箱17的内腔右侧靠近顶部处固定连接有第三轴承，且转动杆31的右端插接在第三轴承内腔，转动杆31的左端固定连接有被动齿轮44，且被动齿轮44的后侧啮合有齿条32，齿条32的左侧靠近顶端处固定连接有连接杆，且连接杆的左端与连接板的右侧固定连接，螺纹块25的顶部固定连接有限位板，且限位板上开设有第三穿孔，第三穿孔内腔贯穿设有限位杆，且限位杆的左端与清理箱17的右侧固定连接，便于对刮除的胶液回收利用，降低加工成本。
烘干机构包括第一支撑板，且第一支撑板固定连接在壳体1的内腔右侧靠近顶部处，第一支撑板的底部靠近左侧处固定连接有电动气缸33，且电动气缸33的动力端固定连接有烘干风机34，第一支撑板的底部靠近右侧处固定连接有控制器35，壳体1的内腔右侧靠近底部处固定连接有第二支撑板，且第二支撑板的底部靠近左侧处固定连接有温度传感器36，便于快速对布料进行烘干，从而便于快速对布料进行收卷。
工作原理：本发明在使用时，将胶体原液通过进料管14注入进储料箱10内腔中，并通过外接电源启动电加热板11、传动电机41和烘干风机34，电加热板11工作对储料箱10中胶液持续加热，避免出现胶液凝固的情况，且打开电磁控制阀13通过下料管12将胶液注入进输料筒9中，传动电机41工作带动第一转杆6旋转，第一转杆6旋转带动第二单槽轮40旋转，第二单槽轮40旋转通过皮带带动第一单槽轮39旋转，第一单槽轮39旋转带动转轴37旋转，转轴37旋转带动若干个螺旋叶片38旋转，若干个螺旋叶片38旋转对输料筒9内腔胶液进行输送，并通过若干个漏孔滴落带布料上，第一转杆6旋转带动相邻第滚轴4旋转，并通过传送带5传动带动另一侧的滚轴4同时旋转从而对布料向右侧输送，通过启动电动液压杆20推动连接板向下移动，连接板向下移动通过竖杆19带动平整板18向下移动，连接板向下移动的同时通过连接杆带动齿条32向下移动，齿条32向下移动带动被动齿轮44旋转，被动齿轮44旋转带动转动杆31旋转，并通过传动锥形齿轮30和从动锥形齿轮29的啮合带动蜗杆28旋转，蜗杆28旋转带动蜗轮27旋转，蜗轮27旋转带动螺杆26旋转，并带动螺纹块25向右移动，螺纹块25向右移动通过L形杆24带动收集槽23向右移动，从而使得平整板18下移，并将布料顶部的胶液进行平整，通过烘干风机34的设置可对涂平胶液的布料进行快速烘干，从而便于快速收卷，且通过温度传感器36、控制器35和电动气缸33的设置通过对烘干风机34与布料之间的垂直距离进行调节，从而可对烘干温度进行调控，避免温度过高造成布料上胶液的变形，且当涂胶完成后，启动电动液压杆20将平整板18收纳进清理箱17的内腔中，并同时对收集槽23进行复位，通过启动两个电动推杆22推动两个刮板21向下移动，从而对平整板18上粘附的胶液进行刮除，并通过连通管42和滤网43的设置将储料箱10中热量传递至清理箱17中，使得刮板21在对凝固的胶液清理时更加方便快捷，便于后续胶液平整工作的正常进行，且通过收集槽23的设置可对刮除的胶液进行回收利用，降低加工成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.具备平整物功能的布料纺织染整用树脂整理设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左右两侧靠近底部处均开设有第一开口，所述壳体(1)的内腔靠近底部处设有两个滚轴(4)，且两个所述滚轴(4)为左右设置，两个所述滚轴(4)之间设有传送带(5)，且两个所述滚轴(4)之间通过传送带(5)传动连接，位于左侧的所述滚轴(4)上贯穿设有第一转杆(6)，所述壳体(1)的内腔前后两侧靠近底部处均固定连接有两个第一轴承，且两个所述第一轴承为左右设置，所述壳体(1)的后侧靠近左侧处固定连接有支架，且所述支架的前侧固定连接有传动电机(41)，所述壳体(1)的后侧靠近左侧处开设有通孔，且所述通孔位于相邻第一轴承的后侧，所述第一转杆(6)的前端插接在相邻第一轴承内腔，且所述第一转杆(6)的后端贯穿相邻第一轴承和通孔内腔，并与传动电机(41)的动力输出端固定连接，位于右侧的所述滚轴(4)上贯穿设有第二转杆(7)，且所述第二转杆(7)的前后两端分别插接在相邻的第一轴承内腔，所述壳体(1)的内腔顶部靠近左侧处固定连接有储料箱(10)，且所述储料箱(10)的顶部靠近左侧处插接有进料管(14)，所述进料管(14)的顶端贯穿壳体(1)的顶部，并延伸至壳体(1)的外侧，所述壳体(1)的顶部靠近左侧处固定连接有真空泵(15)，且所述真空泵(15)的左侧固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)远离真空泵(15)的一端贯穿壳体(1)的顶部，并插接在储料箱(10)的顶部中间位置处，所述储料箱(10)的左侧固定连接有电加热板(11)，所述壳体(1)的内腔左侧靠近中间位置处固定连接有承重杆(8)，且所述承重杆(8)的右端固定连接有输料筒(9)，且所述输料筒(9)的底部开设有若干个漏孔，所述储料箱(10)的底部插接有下料管(12)，且所述下料管(12)的底端插接在输料筒(9)的顶部靠近前侧处，所述下料管(12)上设有电磁控制阀(13)，所述输料筒(9)的内腔设有送料机构，所述储料箱(10)的右侧设有清理箱(17)，且所述清理箱(17)的顶部与壳体(1)的内腔顶部固定连接，所述清理箱(17)的顶部开设有第二开口，所述清理箱(17)的内腔靠近底部处设有平整板(18)，所述平整板(18)的外侧设有清理机构，所述平整板(18)的顶部固定连接有竖杆(19)，所述清理箱(17)的内腔左侧靠近中间位置处固定连接有横板，且所述横板上开设有第一穿孔，所述壳体(1)的顶部中间位置处固定连接有第二支架，且所述第二支架的底部固定连接有电动液压杆(20)，所述壳体(1)的顶部靠近中间位置处开设有第二穿孔，且所述电动液压杆(20)的动力端贯穿第二穿孔内腔，并固定连接有连接板，所述竖杆(19)的顶端贯穿第一穿孔内腔，并与连接板的底部固定连接，所述电动液压杆(20)的动力输出端外侧套设有密封圈，且所述密封圈的顶部与壳体(1)的内腔顶部固定连接，所述清理箱(17)的底部靠近左侧处开设有第三开口，且所述第三开口底部贴合设有收集槽(23)，所述收集槽(23)的右侧设有移动机构，所述壳体(1)的内腔右侧设有烘干机构；
所述移动机构包括L形杆(24)，且所述L形杆(24)的一端固定连接在收集槽(23)的右侧，所述L形杆(24)的另一端固定连接有螺纹块(25)，所述螺纹块(25)上开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内腔贯穿设有螺杆(26)，所述清理箱(17)的右侧靠近底部处固定连接有第二轴承，且所述螺杆(26)的左端贯穿第二轴承，延伸至清理箱(17)的内腔，并固定连接有蜗轮(27)，所述蜗轮(27)的后侧啮合有蜗杆(28)，且所述蜗杆(28)的底端与清理箱(17)的内腔底部活动连接，所述蜗杆(28)的顶端固定连接有从动锥形齿轮(29)，且所述从动锥形齿轮(29)的顶部啮合有传动锥形齿轮(30)，所述传动锥形齿轮(30)上圆心处贯穿设有转动杆(31)，所述清理箱(17)的内腔右侧靠近顶部处固定连接有第三轴承，且所述转动杆(31)的右端插接在第三轴承内腔，所述转动杆(31)的左端固定连接有被动齿轮(44)，且所述被动齿轮(44)的后侧啮合有齿条(32)，所述齿条(32)的左侧靠近顶端处固定连接有连接杆，且所述连接杆的左端与连接板的右侧固定连接，所述螺纹块(25)的顶部固定连接有限位板，且所述限位板上开设有第三穿孔，所述第三穿孔内腔贯穿设有限位杆，且所述限位杆的左端与清理箱(17)的右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的具备平整物功能的布料纺织染整用树脂整理设备，其特征在于：两个所述第一开口内腔均设有两个导料辊(2)，且两个所述导料辊(2)为上下设置，若干个所述导料辊(2)上均贯穿设有第三转杆(3)，且所述第三转杆(3)的前后两端分别与相邻的第一开口内腔前后两侧活动连接。
3.根据权利要求1所述的具备平整物功能的布料纺织染整用树脂整理设备，其特征在于：所述送料机构包括转轴(37)，且所述转轴(37)位于输料筒(9)的内腔，所述输料筒(9)的前后两侧均固定连接有密封轴承，所述转轴(37)的前端插接在相邻密封轴承内腔，且所述转轴(37)的后端贯穿相邻密封轴承内腔，并固定连接有第一单槽轮(39)，所述转轴(37)的外侧壁固定连接有若干个螺旋叶片(38)，且若干个所述螺旋叶片(38)均位于输料筒(9)的内腔，所述第一转杆(6)的外侧靠近后端处套设有第二单槽轮(40)，所述第一单槽轮(39)与第二单槽轮(40)之间设有皮带，且所述第一单槽轮(39)与第二单槽轮(40)之间通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的具备平整物功能的布料纺织染整用树脂整理设备，其特征在于：所述清理机构包括两个刮板(21)，且两个所述刮板(21)分别贴合设置于平整板(18)的左右两侧靠近顶部处，两个所述刮板(21)的顶部均设有电动推杆(22)，且所述电动推杆(22)的顶端与横板底部固定连接，两个所述电动推杆(22)的动力端均与相邻的刮板(21)顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的具备平整物功能的布料纺织染整用树脂整理设备，其特征在于：所述烘干机构包括第一支撑板，且所述第一支撑板固定连接在壳体(1)的内腔右侧靠近顶部处，所述第一支撑板的底部靠近左侧处固定连接有电动气缸(33)，且所述电动气缸(33)的动力端固定连接有烘干风机(34)，所述第一支撑板的底部靠近右侧处固定连接有控制器(35)，所述壳体(1)的内腔右侧靠近底部处固定连接有第二支撑板，且所述第二支撑板的底部靠近左侧处固定连接有温度传感器(36)。
6.根据权利要求1所述的具备平整物功能的布料纺织染整用树脂整理设备，其特征在于：所述储料箱(10)的右侧顶部处插接有连通管(42)，且所述连通管(42)的内腔左侧固定连接有滤网(43)，所述连通管(42)的右端插接在清理箱(17)的左侧靠近顶部处。
7.根据权利要求1所述的具备平整物功能的布料纺织染整用树脂整理设备，其特征在于：所述储料箱(10)的内腔底部左右两侧处均固定连接有导料板，且两个所述导料板正视横截面为三角形。
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