CN114576963A - 一种纺织加工快速烘干设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种纺织加工快速烘干设备，涉及纺织加工技术领域。该纺织加工快速烘干设备包括：箱体和烘干机构。所述箱体的内部转动安装有主动辊和从动辊，且所述主动辊和所述从动辊之间通过传送带传动连接，所述传送带的表面间隔开设有气孔，所述箱体的表面安装有第一电机，且所述第一电机的输出端与所述主动辊传动连接；所述烘干机构包括气泵、输气管路和加热件，所述气泵安装于所述箱体的表面，所述输气管路设置于所述箱体的内部。本申请通过第一电机驱动主动辊转动，可使传送带对布料进行输送，而通过气泵、输气管路和加热件的配合，可对传送带表面布料进行烘干处理，加快布料干燥的速度，可达到边送料边烘干的目的。

Description

一种纺织加工快速烘干设备

技术领域

本申请涉及纺织加工技术领域，具体而言，涉及一种纺织加工快速烘干设备。

背景技术

相关技术中，纺织加工是利用纺织机械将纤维、丝线等编织成布料，经纺织加工形成的布料，需进行清洗。

清洗后的布料，其表面含有大量的水渍，若等布料表面自然风干，耗时较长，不利于布料的生产加工，而在对布料进行烘干时，不便对布料进行输送。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种纺织加工快速烘干设备，所述纺织加工快速烘干设备具有输送功能，可边输料边烘干。

根据本申请实施例的一种纺织加工快速烘干设备，包括：箱体和烘干机构。所述箱体的内部转动安装有主动辊和从动辊，且所述主动辊和所述从动辊之间通过传送带传动连接，所述传送带的表面间隔开设有气孔，所述箱体的表面安装有第一电机，且所述第一电机的输出端与所述主动辊传动连接；所述烘干机构包括气泵、输气管路和加热件，所述气泵安装于所述箱体的表面，所述输气管路设置于所述箱体的内部，所述加热件安装于所述输气管路表面，且所述加热件的加热端位于所述输气管路的内部，所述气泵的输出端与所述输气管路连通。

根据本申请实施例的一种纺织加工快速烘干设备，有益效果是通过第一电机驱动主动辊转动，可使传送带对布料进行输送，而通过气泵、输气管路和加热件的配合，可对传送带表面布料进行烘干处理，加快布料干燥的速度，可达到边送料边烘干的目的。

另外，根据本申请实施例的一种纺织加工快速烘干设备还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，所述主动辊和所述从动辊规格相同，且所述主动辊和所述从动辊平行设置。

根据本申请的一些实施例，所述箱体具有进口和出口，且所述主动辊位于所述箱体的进口，所述从动辊位于所述箱体的出口。

根据本申请的一些实施例，所述传送带的内壁、所述主动辊的表面和所述从动辊的表面均刻设有防滑纹。

根据本申请的一些实施例，所述第一电机的输出轴和所述主动辊均键连接有第一齿轮，且所述第一齿轮之间啮合传动。

根据本申请的一些实施例，所述输气管路包括竖管和第一横管，所述竖管固定于所述箱体的表面，所述竖管与所述气泵的输出端连通，所述第一横管连通于所述竖管，所述第一横管的表面连通有第二横管，且所述第二横管的一端延伸至所述箱体的内部，所述第二横管的表面连通有喷头。

根据本申请的一些实施例，所述第一横管相对设置有两个，所述第二横管两两相对设置，且相对应的两个所述第二横管分别位于所述传送带的上下两侧。

根据本申请的一些实施例，所述加热件为电加热丝、电加热管和电加热网中的任意一种，且所述加热件设置有至少三个，且至少所述三个加热件分别位于所述竖管、所述第一横管和所述第二横管的内部。

根据本申请的一些实施例，所述竖管、所述第一横管和所述第二横管均为方管，且所述竖管的一侧和所述第一横管的一侧均与所述箱体的表面贴合。

根据本申请的一些实施例，所述竖管的表面和所述第一横管的表面均设置有保温层，且所述保温层为保温胶涂层。

根据本申请的一些实施例，所述箱体的内部设置有脱水机构，所述脱水机构包括槽板、辊筒和第一伸缩件，所述第一伸缩件安装于所述箱体的顶端，所述槽板固定在所述第一伸缩件的活动端，所述槽板的内部一侧转动安装有轴管，所述槽板的内部另一侧设置有旋转接头，所述辊筒的一端与所述轴管连通，所述槽板的另一端连通于所述旋转接头的旋转接口，所述轴管的表面设置有泄压阀，所述旋转接头的另一接口连通有蒸气进管，所述辊筒转动套接在所述轴管的表面，所述槽板的表面安装有第二电机，且所述第二电机的输出轴与所述辊筒转动连接。

根据本申请的一些实施例，所述槽板位于所述主动辊的正上方，所述主动辊的下方设置有集水盒，且所述集水盒的表面安装有轴杆，所述轴杆的一端与所述箱体的内壁转动连接，所述集水盒的表面铰接有连杆，所述连杆的另一端与所述槽板铰接，所述集水盒的一侧连通有排水管，且所述排水管的管身设置有阀门。

根据本申请的一些实施例，所述轴管、所述辊筒和所述旋转接头的旋转接口同轴设置，且所述轴管和所述辊筒的连接处一体成型。

根据本申请的一些实施例，所述辊筒和所述主动辊平行设置，且所述辊筒的直径和所述主动辊的直径相同。

根据本申请的一些实施例，所述第二电机的输出轴键连接有第二齿轮，所述辊筒的表面紧固套接有齿圈，且所述第二齿轮和所述齿圈啮合传动。

根据本申请的一些实施例，所述蒸气进管为软管，且所述蒸气进管的管身设置有阀门。

根据本申请的一些实施例，所述箱体的内部设置有推动机构，所述推动机构包括滑轨、下横板和上横板，所述滑轨固定于所述箱体的内壁，所述下横板设置于所述传送带的内部，且所述下横板的一侧与所述滑轨固定连接，所述下横板的表面安装有第二伸缩件，且所述第二伸缩件的活动端安装有推板，所述推板的上端面设置有凸起，所述滑轨的表面安装有第三电机，且所述第三电机的输出轴传动连接有丝杆，所述滑轨的内部滑动安装有滑块，且所述滑块螺纹套接于所述丝杆，所述滑块的下端面紧贴所述滑轨的表面，所述滑块的上端面安装有第四电机，所述上横板紧固套接在所述第四电机的输出轴表面。

根据本申请的一些实施例，所述上横板的一侧安装有弹性胶条，且所述弹性胶条的表面贴着所述传送带的表面，所述上横板的另一侧设置有刃部，所述凸起的截面面积比所述气孔的截面面积小。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

布料在清洗后，其表面含有大量的水渍，若仅仅通过烘干的方式进行脱水处理，效率较低，而且，布料表面的水渍容易滴落，在地面四处流淌。

在将布料放置到传送带的表面后，调控第一伸缩件，使第一伸缩件的活动端支撑槽板向主动辊移动，直至槽板下方的辊筒与传送带表面的布料接触，利用辊筒和主动辊挤压传送带表面的布料，可以将布料表面的水液挤出，使布料表面脱水，利于布料的干燥，而利用蒸气进管和旋转接头向辊筒内输送蒸气，利用蒸气对辊筒进行加热，在辊筒对布料进行挤压脱水时，可以对布料进行加热烘干，加快布料的干燥，提高布料的干燥效果，此外，利用第二电机驱动轴管和辊筒转动，并利用第一电机驱动主动辊转动，利用辊筒和主动辊对布料进行挤压的同时，并推动布料移动，达到布料挤出移动的效果，利于布料的移动；

需要说明的是，在辊筒对布料进行挤压脱水时，水液可经由传送带表面的气孔流入到集水盒的内部，可对水液进行收集，降低水液四处流淌，对环境造成污染的可能性，而在布料烘干完成后，再次调控第一伸缩件，使第一伸缩件的活动端拉动槽板和辊筒复位，而槽板则会带动连杆移动，使连杆拉动集水盒，集水盒会围绕轴杆，则集水盒会发生倾斜，会使集水盒内的水液向排水管处集中，利于集水盒内的排水。

布料在清洗后，其表面含有大量的水渍，在进行挤压脱水时，布料易附在设备的表面，影响布料的下端面的干燥。

当布料附着到传送带的表面时，停止第一电机的工作，并调控第二伸缩件，使第二伸缩件的活动端支撑推板和凸起移动，凸起的顶端可穿过气孔推动传送带上端面的布料，使布料与传送带分离，气体便可以通过气孔吹送到布料的下端面，利于对布料的下端面进行干燥，而在凸起支撑布料，使布料下端面与传送带的表面分离时，启动第四电机，使第四电机的输出轴带动上横板转动，直至上横板插入到布料与传送带之间，然后调控第二伸缩件，使第二伸缩件的活动端带动推板和凸起复位，启动第三电机，第三电机驱动丝杆，滑块便会沿着丝杆移动，滑块表面的第四电机和上横板便会移动，上横板在移动的同时会将布料和传送带分开，从而降低因布料附着在传送带的表面，影响布料干燥的可能性，此外，上横板的一侧设置刃部，利于上横板插入到布料和传送带之间，而上横板表面的弹性胶条可以推动传送带表面的水液，利于水液经传送带表面的气孔排入到集水盒内。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据本申请实施例的纺织加工快速烘干设备的结构示意图；

图2是根据本申请实施例的主动辊和从动辊连接的结构示意图；

图3是根据本申请实施例的烘干机构的结构示意图；

图4是根据本申请实施例的脱水机构的结构示意图；

图5是根据本申请实施例的槽板和辊筒连接的结构示意图；

图6是根据本申请实施例的槽板的结构示意图；

图7是根据本申请实施例的推动机构的结构示意图；

图8是根据本申请实施例的图7中A处的结构示意图。

图标：100-箱体；110-主动辊；120-从动辊；130-传送带；140-气孔；150-第一电机；151-第一齿轮；200-烘干机构；210-气泵；220-输气管路；221-竖管；222-第一横管；223-第二横管；230-加热件；300-脱水机构；310-槽板；311-轴管；312-旋转接头；313-蒸气进管；320-辊筒；321-齿圈；330-第一伸缩件；340-第二电机；341-第二齿轮；350-集水盒；351-轴杆；352-连杆；360-排水管；400-推动机构；410-滑轨；411-第三电机；412-丝杆；413-滑块；414-第四电机；420-下横板；430-上横板；431-弹性胶条；440-第二伸缩件；450-推板；451-凸起。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

下面参考附图描述根据本申请实施例的一种纺织加工快速烘干设备。

如图1-图8所示，根据本申请实施例的一种纺织加工快速烘干设备，包括：箱体100和烘干机构200。

其中，烘干机构200设置在箱体100的内部，该烘干机构200用于对纺织加工中生产出的布料进行烘干处理，加快布料的干燥速率。

箱体100的内部转动安装有主动辊110和从动辊120，且主动辊110和从动辊120之间通过传送带130传动连接，传送带130的表面间隔开设有气孔140，箱体100的表面安装有第一电机150，且第一电机150的输出端与主动辊110传动连接，在具体实施时，将纺织加工中生产出的布料放置在传送带130的表面，利用第一电机150驱动主动辊110转动，在传送带130的传动下，会使从动辊120转动，而传送带130也会对布料进行输送；

烘干机构200包括气泵210、输气管路220和加热件230，气泵210安装于箱体100的表面，输气管路220设置于箱体100的内部，加热件230安装于输气管路220表面，且加热件230的加热端位于输气管路220的内部，气泵210的输出端与输气管路220连通，在具体实施时，该气泵210用于向输气管路220内输送气体，而加热件230可对输气管路220内的气体进行加热，经加热后的气体排入到箱体100的内部后，可对箱体100内的布料进行烘干处理。

下面参照附图描述根据本申请的一个具体实施例的一种纺织加工快速烘干设备的工作过程。

首先，将纺织加工中生产出的布料放置在传送带130的表面，启动第一电机150，使第一电机150驱动主动辊110转动，而在传送带130的传动下，会使从动辊120转动，而传送带130也会对布料进行输送；

启动气泵210，可向输气管路220内输送气体，而加热件230可对输气管路220内的气体进行加热，经加热后的气体排入到箱体100的内部后，可对位于箱体100内的布料进行烘干处理。

由此，根据本申请实施例的一种纺织加工快速烘干设备，通过第一电机150驱动主动辊110转动，可使传送带130对布料进行输送，而通过气泵210、输气管路220和加热件230的配合，可对传送带130表面布料进行烘干处理，加快布料干燥的速度，可达到边送料边烘干的目的。

另外，根据本申请实施例的一种纺织加工快速烘干设备还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，如图1和图2所示，主动辊110和从动辊120规格相同，且主动辊110和从动辊120平行设置，规格相同，可提高主动辊110和从动辊120之间的通用性。

根据本申请的一些实施例，如图1所示，箱体100具有进口和出口，且主动辊110位于箱体100的进口，从动辊120位于箱体100的出口，在箱体100的两侧设置进口和出口，利于布料进出箱体100。

根据本申请的一些实施例，如图1和图2所示，传送带130的内壁、主动辊110的表面和从动辊120的表面均刻设有防滑纹，防滑纹的设置，可提高传送带130、主动辊110和从动辊120之间的传动效果，提高传动的稳定性。

根据本申请的一些实施例，如图1所示，第一电机150的输出轴和主动辊110均键连接有第一齿轮151，且第一齿轮151之间啮合传动，第一齿轮151的设置，可使第一电机150和主动辊110之间传动连接的更稳定。

根据本申请的一些实施例，如图1和图3所示，输气管路220包括竖管221和第一横管222，竖管221固定于箱体100的表面，竖管221与气泵210的输出端连通，第一横管222连通于竖管221，第一横管222的表面连通有第二横管223，且第二横管223的一端延伸至箱体100的内部，第二横管223的表面连通有喷头，在具体实施时，气泵210输出的气体可经由竖管221和第一横管222输送至第二横管223内，气体再经由第二横管223内表面的喷头输入到箱体100的内部，可对箱体100内部的布料进行烘干。

根据本申请的一些实施例，如图1和图3所示，第一横管222相对设置有两个，第二横管223两两相对设置，且相对应的两个第二横管223分别位于传送带130的上下两侧，相对应设置的两个第二横管223可以从上下两侧向传送带130输送气体，可对传送带130输送的布料进行双面烘干，加快布料的干燥。

根据本申请的一些实施例，如图1和图3所示，加热件230为电加热丝、电加热管和电加热网中的任意一种，且加热件230设置有至少三个，且至少三个加热件230分别位于竖管221、第一横管222和第二横管223的内部，该加热件230用于对气体进行加热，经加热后的气体更利于烘干作业。

根据本申请的一些实施例，如图1和图3所示，竖管221、第一横管222和第二横管223均为方管，且竖管221的一侧和第一横管222的一侧均与箱体100的表面贴合，更利于竖管221和第一横管222贴着箱体100进行安装；可以理解的，竖管221的表面和第一横管222的表面均设置有保温层，且保温层为保温胶涂层，增设保温层，可以提高竖管221和第一横管222表面的保温效果。

布料在清洗后，其表面含有大量的水渍，若仅仅通过烘干的方式进行脱水处理，效率较低，而且，布料表面的水渍容易滴落，在地面四处流淌。

根据本申请的一些实施例，如图1、图2、图4、图5和图6所示，箱体100的内部设置有脱水机构300，脱水机构300包括槽板310、辊筒320和第一伸缩件330，第一伸缩件330安装于箱体100的顶端，槽板310固定在第一伸缩件330的活动端，槽板310的内部一侧转动安装有轴管311，槽板310的内部另一侧设置有旋转接头312，辊筒320的一端与轴管311连通，槽板310的另一端连通于旋转接头312的旋转接口，轴管311的表面设置有泄压阀，旋转接头312的另一接口连通有蒸气进管313，辊筒320转动套接在轴管311的表面，槽板310的表面安装有第二电机340，且第二电机340的输出轴与辊筒320转动连接；槽板310位于主动辊110的正上方，主动辊110的下方设置有集水盒350，且集水盒350的表面安装有轴杆351，轴杆351的一端与箱体100的内壁转动连接，集水盒350的表面铰接有连杆352，连杆352的另一端与槽板310铰接，集水盒350的一侧连通有排水管360，且排水管360的管身设置有阀门，在将布料放置到传送带130的表面后，调控第一伸缩件330，使第一伸缩件330的活动端支撑槽板310向主动辊110移动，直至槽板310下方的辊筒320与传送带130表面的布料接触，利用辊筒320和主动辊110挤压传送带130表面的布料，可以将布料表面的水液挤出，使布料表面脱水，利于布料的干燥，而利用蒸气进管313和旋转接头312向辊筒320内输送蒸气，利用蒸气对辊筒320进行加热，在辊筒320对布料进行挤压脱水时，可以对布料进行加热烘干，加快布料的干燥，提高布料的干燥效果，此外，利用第二电机340驱动轴管311和辊筒320转动，并利用第一电机150驱动主动辊110转动，利用辊筒320和主动辊110对布料进行挤压的同时，并推动布料移动，达到布料挤出移动的效果，利于布料的移动；

需要说明的是，在辊筒320对布料进行挤压脱水时，水液可经由传送带130表面的气孔140流入到集水盒350的内部，可对水液进行收集，降低水液四处流淌，对环境造成污染的可能性，而在布料烘干完成后，再次调控第一伸缩件330，使第一伸缩件330的活动端拉动槽板310和辊筒320复位，而槽板310则会带动连杆352移动，使连杆352拉动集水盒350，集水盒350会围绕轴杆351，则集水盒350会发生倾斜，会使集水盒350内的水液向排水管360处集中，利于集水盒350内的排水。

根据本申请的一些实施例，轴管311、辊筒320和旋转接头312的旋转接口同轴设置，且轴管311和辊筒320的连接处一体成型，可以提高轴管311和辊筒320连接处的强度；可以理解的，辊筒320和主动辊110平行设置，且辊筒320的直径和主动辊110的直径相同；优选的，第二电机340的输出轴键连接有第二齿轮341，辊筒320的表面紧固套接有齿圈321，且第二齿轮341和齿圈321啮合传动，通过第二齿轮341和齿圈321配合，可使第二电机340的输出轴和辊筒320的传动更稳定；需要说明的是，蒸气进管313为软管，且蒸气进管313的管身设置有阀门，采用软管作为蒸气进管313，使得蒸气进管313可进行弯曲。

布料在清洗后，其表面含有大量的水渍，在进行挤压脱水时，布料易附在设备的表面，影响布料的下端面的干燥。

根据本申请的一些实施例，如图1、图7和图8所示，箱体100的内部设置有推动机构400，推动机构400包括滑轨410、下横板420和上横板430，滑轨410固定于箱体100的内壁，下横板420设置于传送带130的内部，且下横板420的一侧与滑轨410固定连接，下横板420的表面安装有第二伸缩件440，且第二伸缩件440的活动端安装有推板450，推板450的上端面设置有凸起451，滑轨410的表面安装有第三电机411，且第三电机411的输出轴传动连接有丝杆412，滑轨410的内部滑动安装有滑块413，且滑块413螺纹套接于丝杆412，滑块413的下端面紧贴滑轨410的表面，滑块413的上端面安装有第四电机414，上横板430紧固套接在第四电机414的输出轴表面；上横板430的一侧安装有弹性胶条431，且弹性胶条431的表面贴着传送带130的表面，上横板430的另一侧设置有刃部，凸起451的截面面积比气孔140的截面面积小，当布料附着到传送带130的表面时，停止第一电机150的工作，并调控第二伸缩件440，使第二伸缩件440的活动端支撑推板450和凸起451移动，凸起451的顶端可穿过气孔140推动传送带130上端面的布料，使布料与传送带130分离，气体便可以通过气孔140吹送到布料的下端面，利于对布料的下端面进行干燥，而在凸起451支撑布料，使布料下端面与传送带130的表面分离时，启动第四电机414，使第四电机414的输出轴带动上横板430转动，直至上横板430插入到布料与传送带130之间，然后调控第二伸缩件440，使第二伸缩件440的活动端带动推板450和凸起451复位，启动第三电机411，第三电机411驱动丝杆412，滑块413便会沿着丝杆412移动，滑块413表面的第四电机414和上横板430便会移动，上横板430在移动的同时会将布料和传送带130分开，从而降低因布料附着在传送带130的表面，影响布料干燥的可能性，此外，上横板430的一侧设置刃部，利于上横板430插入到布料和传送带130之间，而上横板430表面的弹性胶条431可以推动传送带130表面的水液，利于水液经传送带130表面的气孔140排入到集水盒350内。

可以理解的，第一伸缩件330和第二伸缩件440为气缸、电缸、电动推杆和液压缸中的任意一种。

根据本申请实施例的一种纺织加工快速烘干设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (10)

1.一种纺织加工快速烘干设备，其特征在于，包括：

箱体（100），所述箱体（100）的内部转动安装有主动辊（110）和从动辊（120），且所述主动辊（110）和所述从动辊（120）之间通过传送带（130）传动连接，所述传送带（130）的表面间隔开设有气孔（140），所述箱体（100）的表面安装有第一电机（150），且所述第一电机（150）的输出端与所述主动辊（110）传动连接；

烘干机构（200），所述烘干机构（200）包括气泵（210）、输气管路（220）和加热件（230），所述气泵（210）安装于所述箱体（100）的表面，所述输气管路（220）设置于所述箱体（100）的内部，所述加热件（230）安装于所述输气管路（220）表面，且所述加热件（230）的加热端位于所述输气管路（220）的内部，所述气泵（210）的输出端与所述输气管路（220）连通。

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工快速烘干设备，其特征在于，所述主动辊（110）和所述从动辊（120）规格相同，且所述主动辊（110）和所述从动辊（120）平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种纺织加工快速烘干设备，其特征在于，所述箱体（100）具有进口和出口，且所述主动辊（110）位于所述箱体（100）的进口，所述从动辊（120）位于所述箱体（100）的出口。

4.根据权利要求1所述的一种纺织加工快速烘干设备，其特征在于，所述传送带（130）的内壁、所述主动辊（110）的表面和所述从动辊（120）的表面均刻设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种纺织加工快速烘干设备，其特征在于，所述第一电机（150）的输出轴和所述主动辊（110）均键连接有第一齿轮（151），且所述第一齿轮（151）之间啮合传动。

6.根据权利要求1所述的一种纺织加工快速烘干设备，其特征在于，所述输气管路（220）包括竖管（221）和第一横管（222），所述竖管（221）固定于所述箱体（100）的表面，所述竖管（221）与所述气泵（210）的输出端连通，所述第一横管（222）连通于所述竖管（221），所述第一横管（222）的表面连通有第二横管（223），且所述第二横管（223）的一端延伸至所述箱体（100）的内部，所述第二横管（223）的表面连通有喷头。

7.根据权利要求6所述的一种纺织加工快速烘干设备，其特征在于，所述第一横管（222）相对设置有两个，所述第二横管（223）两两相对设置，且相对应的两个所述第二横管（223）分别位于所述传送带（130）的上下两侧。

8.根据权利要求6所述的一种纺织加工快速烘干设备，其特征在于，所述加热件（230）为电加热丝、电加热管和电加热网中的任意一种，且所述加热件（230）设置有至少三个，且至少三个所述加热件（230）分别位于所述竖管（221）、所述第一横管（222）和所述第二横管（223）的内部。

9.根据权利要求6所述的一种纺织加工快速烘干设备，其特征在于，所述竖管（221）、所述第一横管（222）和所述第二横管（223）均为方管，且所述竖管（221）的一侧和所述第一横管（222）的一侧均与所述箱体（100）的表面贴合。

10.根据权利要求6所述的一种纺织加工快速烘干设备，其特征在于，所述竖管（221）的表面和所述第一横管（222）的表面均设置有保温层，且所述保温层为保温胶涂层。

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