CN114277571A - 一种抗菌复合面料的生产工艺及抗菌复合面料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及抗菌复合面料技术领域，更具体的说是一种抗菌复合面料的生产工艺及抗菌复合面料，所述抗菌复合面料是由带有白兰花香精的抗菌液和无纺布组成，包括以下步骤：步骤一、对抗菌液的加工材料进行筛选处理，再将筛选完成的多种材料进行清洗；步骤二、将清洗完成的多种材料添加至制备装置内完成抗菌液的加工；步骤三、将花草香精添加至抗菌液内；步骤四、将无纺布的制备材料添加至纺织机内完成无纺布的加工；步骤五、将带有花草香精的抗菌液和无纺布添加至涂抹装置，将带有花草香精的抗菌液涂抹到无纺布上，完成抗菌复合面料的生产。
Description
技术领域
本发明涉及抗菌复合面料技术领域，更具体的说是一种抗菌复合面料的生产工艺及抗菌复合面料。
背景技术
面料是制作衣服的主要材料，而随着社会的发展，衣服的样式也在高速的发展，面料也随着衣服在发展，由以前的梭织面料和针织面料，发展到如今的抗菌复合面料，顾名思义抗菌面料具有更好的安全性，它可以高效完全去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，并能防止细菌再生和繁殖，对人们的皮肤进行有效保护，防止细菌、真菌和霉菌沾染到皮肤上对人们的皮肤造成伤害，而现有的技术无法高效的加工出抗菌复合面料，导致抗菌复合面料成本价的增多。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗菌复合面料的生产工艺及抗菌复合面料，使用本生产工艺可高效的加工出抗菌复合面料。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种抗菌复合面料的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、对抗菌液的加工材料进行筛选处理，再将筛选完成的多种材料进行清洗；
步骤二、将清洗完成的多种材料添加至制备装置内完成抗菌液的加工；
步骤三、将花草香精添加至抗菌液内；
步骤四、将无纺布的制备材料添加至纺织机内完成无纺布的加工；
步骤五、将带有花草香精的抗菌液和无纺布添加至涂抹装置，将带有花草香精的抗菌液涂抹到无纺布上，完成抗菌复合面料的生产。
所述花草香精为白兰花香精。
优选的，所述无纺布的制备材料为聚丙烯纤维。
优选的，所述涂抹装置包括涂抹箱和接触辊，所述接触辊设置有两个，涂抹箱内转动连接有两个接触辊，所述限位辊设置有两个，两个限位辊分别转动连接在涂抹箱的两端。
优选的，所述涂抹装置还包括固定条、承托板、升降构件、涂抹辊和海绵层，所述固定条设置有两个，两个固定条分别固定连接在涂抹箱的前后两端，承托板固定连接在两个固定条上，所述升降构件设置有四个，四个升降构件分别连接在承托板的四角处，四个升降构件分为两组，两组升降构件之间均转动连接有涂抹辊，两个涂抹辊上均粘贴有海绵层。
优选的，所述涂抹装置还包括储液桶、连通管和进液管，储液桶固定连接在承托板上，所述连通管设置有四个，四个连通管分别固定连接在储液桶的四角处，所述进液管设置有四个，四个进液管分别转动连接在两个涂抹辊的两端，四个进液管分别与四个连通管滑动连接。
优选的，所述涂抹装置还包括遮挡盖、T形管和连接套管，遮挡盖通过螺纹连接在储液桶上，T形管固定连接在遮挡盖上，所述连接套管设置有两个，两个连接套管分别滑动连接在T形管的两端。
优选的，所述涂抹装置还包括传递构件，传递构件固定连接在涂抹箱内，两个连接套管均与传递构件滑动连接。
优选的，所述涂抹装置还包括过滤层板，过滤层板滑动连接在储液桶内。
优选的，所述升降构件包括限位滑腔、轴承座板、升降丝杠、传动链和联动构件，承托板下方的四角处均固定连接有限位滑腔，四个限位滑腔内均滑动连接有轴承座板，承托板的四角处均转动连接有升降丝杠，四个升降丝杠分别与四个轴承座板通过螺纹传动连接，四个升降丝杠通过传动链传动连接，四个轴承座板分为两组，两组轴承座板之间均转动连接有涂抹辊，其中一个升降丝杠上固定连接有联动构件。
优选的，所述联动构件包括蜗轮、支撑转座和传动蜗杆，蜗轮固定连接在其中一个升降丝杠上，承托板上固定连接有支撑转座，支撑转座上转动连接有传动蜗杆，传动蜗杆与蜗轮啮合传动连接。
优选的，所述传递构件包括固托板、水泵和传送管，固托板固定连接在涂抹箱内，水泵固定连接在固托板上，水泵的出水管上固定连接有传送管，传送管穿过涂抹箱，传送管上方的两端分别与两个两个连接套管滑动连接。
所述一种抗菌复合面料的生产工艺进行生产的抗菌复合面料，所述抗菌复合面料是由带有白兰花香精的抗菌液和无纺布组成。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种抗菌复合面料生产工艺的结构示意图；
图2是将抗菌液涂抹到无纺布上实施例的结构示意图；
图3是将抗菌液涂抹到无纺布上实施例的截面剖面结构示意图；
图4是本发明传递构件的结构示意图；
图5是对无纺布进行加工实施例的结构示意图；
图6是控制无纺布的高度并将抗菌液涂抹到其上实施例的结构示意图；
图7是本发明控制无纺布高度实施例的截面剖面结构示意图；
图8是本发明对抗菌液进行储存并传递实施例的结构示意图；
图9是本大明联动构件的结构示意图；
图10是对抗菌液进行储存实施例的结构示意图；
图11是对抗菌液进行储存实施例的截面剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
下面结合附图1详细说明，一种抗菌复合面料的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、对抗菌液的加工材料进行筛选处理，再将筛选完成的多种材料进行清洗；
步骤二、将清洗完成的多种材料添加至制备装置内完成抗菌液的加工；
步骤三、将花草香精添加至抗菌液内；
步骤四、将无纺布的制备材料添加至纺织机内完成无纺布的加工；
步骤五、将带有花草香精的抗菌液和无纺布添加至涂抹装置，将带有花草香精的抗菌液涂抹到无纺布上，完成抗菌复合面料的生产。
下面结合附图1详细说明，所述花草香精为白兰花香精。
进一步的，白兰花，香味很浓郁，能提取香味来制作香水，而且白兰花香精是上好的花香香料，可应用与多种香型的高档日用香精配方，当将白兰花香精添加至抗菌液内时，可增加抗菌液的香味，利用白兰花的香味去遮挡抗菌液的味道，带有香味的抗菌复合面料会具有更好的销售前景。
下面结合附图1详细说明，所述无纺布的制备材料为聚丙烯纤维。
根据说明书附图2和3细说明，所述涂抹装置包括涂抹箱101和接触辊102，所述接触辊102设置有两个，涂抹箱101内通过轴转动连接有两个接触辊102，所述限位辊103设置有两个，两个限位辊103分别通过轴承转动连接在涂抹箱101的两端。
进一步的，可将带有花草香精的抗菌液储存到涂抹箱101内，涂抹箱101上设置有带有阀门的排液管，利用排液管可将涂抹箱101内带有花草香精的抗菌液排出，完成抗菌液的更换，而两个接触辊102可为无纺布的转移提供穿过的空间，可让无纺布从两个接触辊102的下方穿过，这样无纺布即可从带有花草香精的抗菌液内穿过，实现将带有花草香精的抗菌液涂抹到无纺布上，完成抗菌复合面料的生产，而两个限位辊103可实现对无纺布提供转动的空间，防止无纺布直接与涂抹箱101接触，当无纺布移动时，可带动两个限位辊103进行转动，确保无纺布不被破坏。
根据说明书附图2、3、5-8详细说明，所述涂抹装置还包括固定条301、承托板302、升降构件、涂抹辊401和海绵层402，所述固定条301设置有两个，两个固定条301分别通过焊接固定连接在涂抹箱101的前后两端，承托板302通过焊接固定连接在两个固定条301上，所述升降构件设置有四个，四个升降构件分别连接在承托板302的四角处，四个升降构件分为两组，两组升降构件之间均通过轴承转动连接有涂抹辊401，两个涂抹辊401上均通过胶水粘贴有海绵层402。
进一步的，两个固定条301起到支撑固定的作用，可为承托板302提供固定的空间，而承托板302可为四个升降构件提供固定的空间，而四个升降构件可为两个涂抹辊401提供转动的空间，并带动两个涂抹辊401上下移动，而两个涂抹辊401均为空心结构设计，其上方设置有多个漏孔，两个涂抹辊401内可储存有抗菌液，让两个涂抹辊401与无纺布接触，利用无纺布的移动带动两个涂抹辊401进行转动，而转动的两个涂抹辊401其内部的抗菌液可从多个漏孔排出，从而让抗菌液涂抹到无纺布上，即可完成无纺布的生产，而两个涂抹辊401的高度可调，让无纺布处于三个状态，无纺布与两个涂抹辊401接触，利用两个涂抹辊401带动无纺布浸泡到涂抹箱101内，利用两个涂抹辊401带动无纺布向下移动，让无纺布与两个接触辊102接触，可实现对无纺布的挤压处理，进一步增强无纺布吸收抗菌液的程度，利用无纺布的三种状态，调整无纺布的抗菌等级，当位于涂抹辊401内的抗菌液从多个漏孔排出时，可直接落到海绵层402上，让海绵层402上均匀粘有抗菌液，可进一步的保证抗菌液均匀的涂抹到无纺布上，确保无纺布的加工质量。
所述升降构件包括限位滑腔303、轴承座板304、升降丝杠501、传动链502和联动构件，承托板302下方的四角处均通过焊接固定连接有限位滑腔303，四个限位滑腔303内均通过空腔滑动连接有轴承座板304，承托板302的四角处均通过圆孔转动连接有升降丝杠501，四个升降丝杠501分别与四个轴承座板304通过螺纹传动连接，四个升降丝杠501通过传动链502传动连接，四个轴承座板304分为两组，两组轴承座板304之间均转动连接有涂抹辊401，其中一个升降丝杠501上通过焊接固定连接有联动构件。
进一步的，限位滑腔303可为轴承座板304提供滑动的空间，而四个轴承座板304可为两个涂抹辊401提供转动的空间，利用升降丝杠501的转动带动轴承座板304进行转动，从而改变两个涂抹辊401的高度，设置有传动链502后，转动其中一个升降丝杠501即可带动其他三个升降丝杠501进行转动，而联动构件可带动其中一个升降丝杠501进行转动，实现四个升降丝杠501的同时转动，确保四个轴承座板304能够平稳的升降，实现两个涂抹辊401的同时升降。
所述联动构件包括蜗轮503、支撑转座504和传动蜗杆505，蜗轮503通过焊接固定连接在其中一个升降丝杠501上，承托板302上通过焊接固定连接有支撑转座504，支撑转座504上通过轴承转动连接有传动蜗杆505，传动蜗杆505与蜗轮503啮合传动连接。
进一步的，蜗轮503可带动与其连接的升降丝杠501进行转动，而支撑转座504可为传动蜗杆505提供转动的空间，而转动的传动蜗杆505可带动蜗轮503，最终完成带动四个升降丝杠501进行转动，而且蜗轮503和传动蜗杆505通过蜗轮蜗杆传递连接，蜗轮蜗杆自带自锁装置，实现对两个涂抹辊401高度的固定。
根据说明书附图8、10和11细说明，所述涂抹装置还包括储液桶601、连通管602和进液管403，储液桶601通过焊接固定连接在承托板302上，所述连通管602设置有四个，四个连通管602分别通过焊接固定连接在储液桶601的四角处，所述进液管403设置有四个，四个进液管403分别通过空腔转动连接在两个涂抹辊401的两端，四个进液管403分别与四个连通管602通过空腔滑动连接。
进一步的，储液桶601内可储存有大量的抗菌液，储液桶601的底部为锥形结构，方便将储液桶601内的抗菌液全部的排出，确保储液桶601无抗菌液的残留，而储液桶601内的抗菌液可从四个连通管602排出，从而进到四个进液管403内，抗菌液可通过四个进液管403进到两个涂抹辊401内，最终完成将抗菌液添加至两个涂抹辊401内。
根据说明书附图8、10和11详细说明，所述涂抹装置还包括遮挡盖701、T形管702和连接套管703，遮挡盖701通过螺纹连接在储液桶601上，T形管702通过焊接固定连接在遮挡盖701上，所述连接套管703设置有两个，两个连接套管703分别滑动连接在T形管702的两端。
进一步的，利用遮挡盖701可实现对储液桶601上方开口的遮挡处理，防止杂质通过储液桶601上方的开口进到储液桶601内，进一步的保证储液桶601内抗菌液的质量，不会被杂质所污染，T形管702起到传递的作用，实现抗菌液的流动，抗菌液可通过T形管702进到储液桶601内，完成将抗菌液添加至储液桶601内，而两个连接套管703起到连接的作用，防止抗菌液在T形管702的端侧流出。
根据说明书附图2-4详细说明，所述涂抹装置还包括传递构件，传递构件通过焊接固定连接在涂抹箱101内，两个连接套管703均与传递构件通过圆腔滑动连接。
进一步的，传递构件起到传递的作用，可将涂抹箱101内的抗菌液传递到储液桶601内，通过两个连接套管703将传递构件与T形管702连接在一起，防止抗菌液从传递构件与T形管702连接处漏掉，造成资源的浪费，利用传递构件将涂抹箱101内的抗菌液取出并传递到T形管702内，完成储液桶601内抗菌液的添加。
所述传递构件包括固托板201、水泵202和传送管203，固托板201通过焊接固定连接在涂抹箱101内，水泵202通过焊接固定连接在固托板201上，水泵202的出水管上通过焊接固定连接有传送管203，传送管203穿过涂抹箱101，传送管203上方的两端分别与两个连接套管703滑动连接。
进一步的，水泵202上设置有抽水管和出水管，启动水泵202后，利用抽水管将涂抹箱101内的抗菌液抽出传递到传送管203内，抗菌液在通过传送管203进到T形管702内，完成抗菌液的传输。
根据说明书附图8、10和11详细说明，所述涂抹装置还包括过滤层板603，过滤层板603滑动连接在储液桶601内。
进一步的，当抗菌液通过T形管702进到储液桶601内时，抗菌液会先落到过滤层板603上，利用过滤层板603实现对抗菌液的过滤处理，防止抗菌液内有杂质进到储液桶601内，只有确保储液桶601内的抗菌液干净才能保证生产处抗菌复合面料的质量，而当需要更换过滤层板603时，可让两个连接套管703脱离传递构件，这时在转动遮挡盖701，即可将遮挡盖701取下，完成过滤层板603的更换。
Claims (10)
1.一种抗菌复合面料的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、对抗菌液的加工材料进行筛选处理，再将筛选完成的多种材料进行清洗；
步骤二、将清洗完成的多种材料添加至制备装置内完成抗菌液的加工；
步骤三、将花草香精添加至抗菌液内；
步骤四、将无纺布的制备材料添加至纺织机内完成无纺布的加工；
步骤五、将带有花草香精的抗菌液和无纺布添加至涂抹装置，将带有花草香精的抗菌液涂抹到无纺布上，完成抗菌复合面料的生产。
2.根据权利要求1所述一种抗菌复合面料的生产工艺，其特征在于：所述花草香精为白兰花香精。
3.根据权利要求1所述一种抗菌复合面料的生产工艺，其特征在于：所述无纺布的制备材料为聚丙烯纤维。
4.根据权利要求1所述一种抗菌复合面料的生产工艺，其特征在于：所述涂抹装置包括涂抹箱(101)和转动连接在涂抹箱(101)内的两个接触辊(102)，涂抹箱(101)的两端均转动连接有限位辊(103)。
5.根据权利要求4所述一种抗菌复合面料的生产工艺，其特征在于：所述涂抹箱(101)上固定连接有两个固定条(301)，两个固定条(301)上固定连接有承托板(302)，承托板(302)上连接有四个升降构件，四个升降构件分为两组，两组升降构件之间均转动连接有涂抹辊(401)，两个涂抹辊(401)上均粘贴有海绵层(402)。
6.根据权利要求5所述一种抗菌复合面料的生产工艺，其特征在于：所述承托板(302)上固定连接有储液桶(601)，储液桶(601)上固定连接有四个连通管(602)，两个涂抹辊(401)的两端均转动连接有进液管(403)，四个连通管(602)分别与四个进液管(403)滑动连接。
7.根据权利要求6所述一种抗菌复合面料的生产工艺，其特征在于：所述储液桶(601)上通过螺纹连接有遮挡盖(701)，遮挡盖(701)上固定连接有T形管(702)，T形管(702)的两端均滑动连接有连接套管(703)。
8.根据权利要求7所述一种抗菌复合面料的生产工艺，其特征在于：所述涂抹箱(101)内固定连接有传递构件，传递构件与两个连接套管(703)滑动连接。
9.根据权利要求7所述一种抗菌复合面料的生产工艺，其特征在于：所述储液桶(601)内滑动连接有过滤层板(603)。
10.使用权利要求1所述一种抗菌复合面料的生产工艺进行生产的抗菌复合面料，其特征在于：所述抗菌复合面料是由带有白兰花香精的抗菌液和无纺布组成。
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| CN114983835A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-02 | 金颖娇 | 一种抑菌亲肤婴幼儿湿巾制备工艺 |
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