CN214060913U - 一种具有清洁功能的涤纶纱染色用喷染机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有清洁功能的涤纶纱染色用喷染机,包括箱体,所述箱体的前端面开设有进料口,所述箱体的后端面开设有出料口,所述进料口的内侧通过轴承转动安装有输送辊一,所述箱体的内部固定安装有隔板一、隔板二,所述箱体的内侧通过支架固定安装有除静电离子风棒。该具有清洁功能的涤纶纱染色用喷染机,设置有除静电离子风棒,对涤纶纱表面的静电进行去除,去除后通过毛刷辊一对灰尘进行吸附,再通过离心风机将灰尘吸入到集尘箱中回收处理,染料箱上方设置有毛刷辊二,可通过升降气缸移动到染料箱中,再通过电机驱动对染料箱内壁进行清洁,污水通过排水口排入到污水管道中,提高清洁的方便性,防止染料箱中剩余的染料凝固造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷染机技术领域,具体为一种具有清洁功能的涤纶纱染色用喷染机。
背景技术
涤纶纱线是指以涤纶为原料纺成的纱线,涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维,多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维,在我国俗称为涤纶,涤纶纱再生产生产时需要经过喷染机进行染色。
现如今大部分的喷染机功能单一,不具备涤纶纱的清洁功能,生产出的涤纶纱表面存有一定的静电,会吸附空气中的灰尘,容易导致喷染不均匀,同时染料箱中剩余的染料清洁起来非常麻烦,不及时清理,容易发生凝固,造成堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的涤纶纱染色用喷染机,以解决上述背景技术中提出大部分的喷染机功能单一,不具备涤纶纱的清洁功能,生产出的涤纶纱表面存有一定的静电,会吸附空气中的灰尘,容易导致喷染不均匀,同时染料箱中剩余的染料清洁起来非常麻烦,不及时清理,容易发生凝固,造成堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有清洁功能的涤纶纱染色用喷染机,包括箱体,所述箱体的前端面开设有进料口,所述箱体的后端面开设有出料口,所述进料口的内侧通过轴承转动安装有输送辊一,所述箱体的内部固定安装有隔板一、隔板二,所述箱体的内侧通过支架固定安装有除静电离子风棒,所述箱体的内侧通过轴承转动安装有毛刷辊一、压辊,所述箱体的内侧固定安装有挡板、刮片,所述箱体的上端面固定安装有离心风机,所述离心风机的出风口处固定安装有集尘箱,所述隔板一的内部通过轴承转动安装有输送辊二,所述箱体的内侧通过轴承转动安装有涂布辊,所述箱体的内部固定安装有加热箱,所述加热箱的内部固定安装有染料箱,所述染料箱的边侧固定安装有染料进口、染料出口、注水口、排水口,所述箱体的上端面固定安装有升降气缸,所述升降气缸的输出轴上固定安装有活动板,所述活动板的下端面固定安装有密封塞一,所述活动板的上端面转动安装有同步齿轮,所述密封塞一的下端面转动安装有连接杆,所述连接杆的下端面通过轴承转动安装有密封塞二,所述连接杆的外侧通过支架固定安装有毛刷辊二,所述活动板的上端面通过支架固定安装有电机,所述同步齿轮的外侧设置有同步皮带,所述染料箱的下端面固定安装有输液管,所述输液管的下端面固定安装有喷口,所述隔板二的内部通过轴承转动安装有输送辊三,所述箱体的内部固定安装有烘干机,所述出料口的内侧通过轴承转动安装有输送辊四,所述箱体的外侧固定安装有控制面板。
优选的,所述隔板一位于隔板二的前侧,所述除静电离子风棒、毛刷辊一、压辊、挡板位于隔板一的前侧,所述毛刷辊一前后等距设置有三个,所述压辊的上端面与毛刷辊一的上端面贴合,所述压辊与毛刷辊一一对应,所述挡板位于毛刷辊一的正上方,所述挡板延伸至挡板的上端面。
优选的,所述刮片在毛刷辊一的外侧环形设置有三个,所述刮片位于挡板的上端,所述离心风机的进风口处延伸至箱体的内部,所述集尘箱为可拆卸结构。
优选的,所述涂布辊上下贴合设置有四个,所述染料箱左右等距设置有五个,所述染料出口与输液管固定连接,所述染料进口、注水口、排水口均设置有阀门,所述加热箱的内部设置有加热管,所述喷口在涂布辊的前后两侧设置有多个。
优选的,所述密封塞一、密封塞二与染料箱的内侧紧密贴合,所述密封塞一与染料箱一一对应,所述密封塞二与染料箱一一对应,所述连接杆与密封塞一一对应,所述连接杆与同步齿轮固定连接,所述同步齿轮与连接杆一一对应,所述电机的输出轴与同步齿轮固定连接,所述毛刷辊二关于连接杆的竖直中心线对称设置有两个,所述毛刷辊二与染料箱的内侧紧密贴合。
优选的,所述烘干机位于隔板二的后侧,所述烘干机位于出料口的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该具有清洁功能的涤纶纱染色用喷染机,设置有除静电离子风棒,对涤纶纱表面的静电进行去除,去除后通过毛刷辊一对灰尘进行吸附,再通过离心风机将灰尘吸入到集尘箱中,便于回收处理;
2、该具有清洁功能的涤纶纱染色用喷染机,染料箱上方设置有毛刷辊二,可通过升降气缸移动到染料箱中,再通过电机驱动对染料箱内壁进行清洁,污水通过排水口排入到污水管道中,提高清洁的方便性,防止染料箱中剩余的染料凝固造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型加热箱剖视结构示意图;
图4为本实用新型染料箱内部结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料口;3、出料口;4、输送辊一;5、隔板一;6、隔板二;7、除静电离子风棒;8、毛刷辊一;9、压辊;10、挡板;11、刮片;12、离心风机;13、集尘箱;14、输送辊二;15、涂布辊;16、加热箱;17、染料箱;18、染料进口;19、染料出口;20、注水口;21、排水口;22、升降气缸;23、活动板;24、密封塞一;25、同步齿轮;26、连接杆;27、密封塞二;28、毛刷辊二;29、电机;30、同步皮带;31、输液管;32、喷口;33、输送辊三;34、烘干机;35、输送辊四;36、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有清洁功能的涤纶纱染色用喷染机,包括箱体1、进料口2、出料口3、输送辊一4、隔板一5、隔板二6、除静电离子风棒7、毛刷辊一8、压辊9、挡板10、刮片11、离心风机12、集尘箱13、输送辊二14、涂布辊15、加热箱16、染料箱17、染料进口18、染料出口19、注水口20、排水口21、升降气缸22、活动板23、密封塞一24、同步齿轮25、连接杆26、密封塞二27、毛刷辊二28、电机29、同步皮带30、输液管31、喷口32、输送辊三33、烘干机34、输送辊四35和控制面板36,箱体1的前端面开设有进料口2,箱体1的后端面开设有出料口3,进料口2的内侧通过轴承转动安装有输送辊一4,箱体1的内部固定安装有隔板一5、隔板二6,箱体1的内侧通过支架固定安装有除静电离子风棒7,箱体1的内侧通过轴承转动安装有毛刷辊一8、压辊9,箱体1的内侧固定安装有挡板10、刮片11,箱体1的上端面固定安装有离心风机12,离心风机12的出风口处固定安装有集尘箱13,隔板一5的内部通过轴承转动安装有输送辊二14,箱体1的内侧通过轴承转动安装有涂布辊15,箱体1的内部固定安装有加热箱16,加热箱16的内部固定安装有染料箱17,染料箱17的边侧固定安装有染料进口18、染料出口19、注水口20、排水口21,箱体1的上端面固定安装有升降气缸22,升降气缸22的输出轴上固定安装有活动板23,活动板23的下端面固定安装有密封塞一24,活动板23的上端面转动安装有同步齿轮25,密封塞一24的下端面转动安装有连接杆26,连接杆26的下端面通过轴承转动安装有密封塞二27,连接杆26的外侧通过支架固定安装有毛刷辊二28,活动板23的上端面通过支架固定安装有电机29,同步齿轮25的外侧设置有同步皮带30,染料箱17的下端面固定安装有输液管31,输液管31的下端面固定安装有喷口32,隔板二6的内部通过轴承转动安装有输送辊三33,箱体1的内部固定安装有烘干机34,出料口3的内侧通过轴承转动安装有输送辊四35,箱体1的外侧固定安装有控制面板36,除静电离子风棒7、离心风机12、加热箱16、升降气缸22、电机29、喷口32、烘干机34与控制面板36电性连接。
进一步的,隔板一5位于隔板二6的前侧,除静电离子风棒7、毛刷辊一8、压辊9、挡板10位于隔板一5的前侧,毛刷辊一8前后等距设置有三个,压辊9的上端面与毛刷辊一8的上端面贴合,压辊9与毛刷辊一8一一对应,挡板10位于毛刷辊一8的正上方,挡板10延伸至挡板10的上端面,隔板一5、隔板二6防止箱体1内部染料飞溅,除静电离子风棒7去除涤纶纱表面产生的静电,毛刷辊一8对涤纶纱表面的灰尘进行吸附。
进一步的,刮片11在毛刷辊一8的外侧环形设置有三个,刮片11位于挡板10的上端,离心风机12的进风口处延伸至箱体1的内部,集尘箱13为可拆卸结构,刮片11将毛刷辊一8上的灰尘刮除下来,离心风机12将挡板10上方的空气连着灰尘一起抽出并传输到集尘箱13中,集尘箱13可将空气中的灰尘过滤下来,空气则排出体外。
进一步的,涂布辊15上下贴合设置有四个,染料箱17左右等距设置有五个,染料出口19与输液管31固定连接,染料进口18、注水口20、排水口21均设置有阀门,加热箱16的内部设置有加热管,喷口32在涂布辊15的前后两侧设置有多个,通过染料进口18将染料注入到染料箱17中,染料再通过染料出口19传输到输液管31中,最后通过喷口32喷洒在涤纶纱上,涂布辊15将涤纶纱上的染料涂抹均匀。
进一步的,密封塞一24、密封塞二27与染料箱17的内侧紧密贴合,密封塞一24与染料箱17一一对应,密封塞二27与染料箱17一一对应,连接杆26与密封塞一24一一对应,连接杆26与同步齿轮25固定连接,同步齿轮25与连接杆26一一对应,电机29的输出轴与同步齿轮25固定连接,毛刷辊二28关于连接杆26的竖直中心线对称设置有两个,毛刷辊二28与染料箱17的内侧紧密贴合,密封塞一24、密封塞二27通过升降气缸22上下移动,电机29带动同步齿轮25转动,并通过同步皮带30带动其余的同步齿轮25转动,同步齿轮25通过连接杆26带动毛刷辊二28在染料箱17内转动,对染料箱17的内壁进行清洁,注水口20与供水系统连接,排水口21与污水管道相连。
进一步的,烘干机34位于隔板二6的后侧,烘干机34位于出料口3的上方,烘干机34对喷涂完的涤纶纱进行烘干处理,最后通过出料口3排出。
工作原理:首先,将涤纶纱通过进料口2处的输送辊一4进入到箱体1内部,除静电离子风棒7去除涤纶纱表面产生的静电,毛刷辊一8通过压辊9对涤纶纱表面的灰尘进行吸附,吸附的灰尘再通过刮片11刮除下来落入到挡板10的上方,离心风机12将挡板10上方的空气连着灰尘一起抽出并传输到集尘箱13中,集尘箱13将灰尘过滤下来,空气则排出体外,方便进行回收处理,涤纶布通过输送辊二14传输到喷口32下方,染料通过染料进口18注入到染料箱17中,染料再通过染料出口19传输到输液管31中,最后通过喷口32喷洒在涤纶纱上,涂布辊15将涤纶纱上的染料涂抹均匀,涤纶纱再通过输送辊三33传输到烘干机34的下方,烘干机34对涤纶布进行烘干处理,使用完后,起到升降气缸22,向下移动活动板23,密封塞一24、密封塞二27移动到染料箱17内,密封塞二27将剩余的染料排出并封住染料出口19,密封塞一24对染料箱17的上端进行封闭,打开注水口20的阀门,水进入到染料箱17内,打开电机29带动同步齿轮25转动,并通过同步皮带30带动其余的同步齿轮25转动,同步齿轮25通过连接杆26带动毛刷辊二28在染料箱17内转动,对染料箱17的内壁进行清洁,产生的污水再通过排水口21排入到污水管道中,方便对染料箱17内部进行清洁,防止剩余的染料凝固造成堵塞。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种具有清洁功能的涤纶纱染色用喷染机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的前端面开设有进料口(2),所述箱体(1)的后端面开设有出料口(3),所述进料口(2)的内侧通过轴承转动安装有输送辊一(4),所述箱体(1)的内部固定安装有隔板一(5)、隔板二(6),所述箱体(1)的内侧通过支架固定安装有除静电离子风棒(7),所述箱体(1)的内侧通过轴承转动安装有毛刷辊一(8)、压辊(9),所述箱体(1)的内侧固定安装有挡板(10)、刮片(11),所述箱体(1)的上端面固定安装有离心风机(12),所述离心风机(12)的出风口处固定安装有集尘箱(13),所述隔板一(5)的内部通过轴承转动安装有输送辊二(14),所述箱体(1)的内侧通过轴承转动安装有涂布辊(15),所述箱体(1)的内部固定安装有加热箱(16),所述加热箱(16)的内部固定安装有染料箱(17),所述染料箱(17)的边侧固定安装有染料进口(18)、染料出口(19)、注水口(20)、排水口(21),所述箱体(1)的上端面固定安装有升降气缸(22),所述升降气缸(22)的输出轴上固定安装有活动板(23),所述活动板(23)的下端面固定安装有密封塞一(24),所述活动板(23)的上端面转动安装有同步齿轮(25),所述密封塞一(24)的下端面转动安装有连接杆(26),所述连接杆(26)的下端面通过轴承转动安装有密封塞二(27),所述连接杆(26)的外侧通过支架固定安装有毛刷辊二(28),所述活动板(23)的上端面通过支架固定安装有电机(29),所述同步齿轮(25)的外侧设置有同步皮带(30),所述染料箱(17)的下端面固定安装有输液管(31),所述输液管(31)的下端面固定安装有喷口(32),所述隔板二(6)的内部通过轴承转动安装有输送辊三(33),所述箱体(1)的内部固定安装有烘干机(34),所述出料口(3)的内侧通过轴承转动安装有输送辊四(35),所述箱体(1)的外侧固定安装有控制面板(36)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的涤纶纱染色用喷染机,其特征在于:所述隔板一(5)位于隔板二(6)的前侧,所述除静电离子风棒(7)、毛刷辊一(8)、压辊(9)、挡板(10)位于隔板一(5)的前侧,所述毛刷辊一(8)前后等距设置有三个,所述压辊(9)的上端面与毛刷辊一(8)的上端面贴合,所述压辊(9)与毛刷辊一(8)一一对应,所述挡板(10)位于毛刷辊一(8)的正上方,所述挡板(10)延伸至挡板(10)的上端面。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的涤纶纱染色用喷染机,其特征在于:所述刮片(11)在毛刷辊一(8)的外侧环形设置有三个,所述刮片(11)位于挡板(10)的上端,所述离心风机(12)的进风口处延伸至箱体(1)的内部,所述集尘箱(13)为可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的涤纶纱染色用喷染机,其特征在于:所述涂布辊(15)上下贴合设置有四个,所述染料箱(17)左右等距设置有五个,所述染料出口(19)与输液管(31)固定连接,所述染料进口(18)、注水口(20)、排水口(21)均设置有阀门,所述加热箱(16)的内部设置有加热管,所述喷口(32)在涂布辊(15)的前后两侧设置有多个。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的涤纶纱染色用喷染机,其特征在于:所述密封塞一(24)、密封塞二(27)与染料箱(17)的内侧紧密贴合,所述密封塞一(24)与染料箱(17)一一对应,所述密封塞二(27)与染料箱(17)一一对应,所述连接杆(26)与密封塞一(24)一一对应,所述连接杆(26)与同步齿轮(25)固定连接,所述同步齿轮(25)与连接杆(26)一一对应,所述电机(29)的输出轴与同步齿轮(25)固定连接,所述毛刷辊二(28)关于连接杆(26)的竖直中心线对称设置有两个,所述毛刷辊二(28)与染料箱(17)的内侧紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的涤纶纱染色用喷染机,其特征在于:所述烘干机(34)位于隔板二(6)的后侧,所述烘干机(34)位于出料口(3)的上方。
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CN202023058381.9U CN214060913U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种具有清洁功能的涤纶纱染色用喷染机 |
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CN202023058381.9U Active CN214060913U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种具有清洁功能的涤纶纱染色用喷染机 |
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CN (1) | CN214060913U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114457534A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-05-10 | 湖州丝艺丝绸股份有限公司 | 一种丝绸生产加工用段染设备 |
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023058381.9U patent/CN214060913U/zh active Active
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