CN209985880U - 一种自动化清洗风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化清洗风干装置，包括箱体，所述箱体的两侧壁之间通过轴承安装有主动辊和导向辊，所述箱体的侧部安装有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器与主动辊的辊轴相连，所述箱体的上壁螺纹连接有第一刮板，所述箱体的下内壁安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有支撑架，所述支撑架的上部通过轴承等距安装有支撑辊，所述支撑架的侧部螺纹连接有第二刮板，所述箱体的侧部安装有清洗液箱，所述水泵安装于清洗液箱的上部，所述热风机安装于箱体的上部，所述热风机的出气端贯穿箱体的上壁连通有第二母管。本实用新型对板材的双面同时进行清洗和风干，并满足对不同厚度的板材的适用。

Description

一种自动化清洗风干装置

技术领域

本实用新型涉及清洗风干技术领域，具体为一种自动化清洗风干装置。

背景技术

清洗机是一种替代人工采用机械方式对工件表面进行清洗的设备，主要用于清洁工件表面屑、油、蜡、氧化层等，在工业机械及电子产品的生产过程中，零件表面清洁度要求逐步提高，清洗设备的设计和使用日渐受到生产商的重视，在清洗完毕后再使用风吹吹干。

但是，现有的清洗风干装置，特别是对于板材形式的工件，不能同时对板材的两侧同时进行清洗和风干，还需要将板材翻转后再次进行清洗，然后再进行烘干，影响清洗烘干的效率，另一方面，在使用过程中，不能有效的进行宽度的调节，不能满足对不同宽度板材的清洗和风干，适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化清洗风干装置，简单便捷的实现对板材的双面同时进行清洗和风干，提高清洗风干的效率，同时，有效的实现对不同宽度板材的适用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化清洗风干装置，包括箱体、水泵和热风机，所述箱体的一侧开有进料口，所述箱体的另一侧开有出料口，所述箱体的两侧壁之间通过轴承安装有主动辊和导向辊，所述箱体的侧部通过螺栓安装有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器与主动辊的辊轴相连，所述箱体的上壁螺纹连接有第一刮板，所述箱体的下内壁安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有支撑架，所述支撑架的上部通过轴承等距安装有支撑辊，所述主动辊和导向辊分别与单组所述支撑辊相对，所述支撑架的侧部螺纹连接有第二刮板，所述第一刮板与第二刮板相对，所述箱体的侧部安装有清洗液箱，所述水泵通过螺栓安装于清洗液箱的上部，所述水泵的进液端探入清洗液箱的内部，所述水泵的出液端连通有第一母管，所述第一母管的侧部连通有第一支管和第二支管，所述第一支管安装于第一刮板的侧部，所述第二支管安装于第二刮板的侧部，所述第一支管和第二支管的侧部均等距安装有喷嘴，所述热风机通过螺栓安装于箱体的上部，所述热风机的出气端贯穿箱体的上壁连通有第二母管，所述第二母管的侧部连通有第一导气管和第二导气管，所述第一导气管和第二导气管的侧部均等距安装有喷头。

优选的，所述箱体的侧部开有排液口，且所述箱体的侧壁开有通孔。

优选的，所述导向辊设置于箱体临近出料口的两侧壁之间，且所述导向辊的表侧和与其相对的所述支撑辊的表侧均覆盖有海绵套。

优选的，所述液压缸的外侧设置有防水罩，所述防水罩的中部开有与液压缸相配合的贯穿孔。

优选的，所述第一刮板的下部与主动辊的下部齐平，所述第二刮板的上部与支撑辊的上部齐平。

优选的，所述清洗液箱的上部开有补液口，所述清洗液箱的上壁安装有浮球液位计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过外部的输料设备，将待加工的板材通过进料口加入主动辊与支撑辊之间，然后运行减速电机，减速电机的运行带动主动辊转动，在主动辊和支撑辊提供的摩擦力的作用下，板材在箱体的内部移动，通过液压缸调整支撑架的高度，进而调整支撑辊与主动辊之间的距离，并调整了第一刮板距第二刮板之间的距离，以及第一支管与第二支管之间的距离，达到对不同厚度板材的适用，提高其适用范围；

2、板材在移动过程中，通过第一刮板和第二刮板之间的配合，对板材的两侧进行刮动，通过水泵将清洗液通过第一母管进入第一支管和第二支管，通过第一支管和第二支管的配合，并在喷嘴的作用下将清洗液喷到板材的上下两侧，对板材进行冲刷清洁，通过热风机将外部设备产生的热气通过第二母管通入第一导气管和第二导气管，并在喷头的作用下喷到板材的上下两侧，对板材进行烘干，有效的实现对板材的上下壁的两侧进行清洁，提高了板材清洁的效率，清洗风干完毕后的板材通过导向辊和与其相配合的支撑辊，通过出料口导出箱体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主动辊部分结构侧视剖视图；

图3为本实用新型的第一刮板和第二刮板部分结构侧视剖视图；

图4为本实用新型的第二母管部分结构侧视剖视图；

图5为本实用新型的图1中A部分结构放大剖视图。

图中：1、箱体；2、水泵；3、热风机；4、进料口；5、出料口；6、主动辊；7、导向辊；8、减速电机；9、第一刮板；10、液压缸；11、支撑架；12、支撑辊；13、第二刮板；14、清洗液箱；15、第一母管；16、第一支管；17、第二支管；18、喷嘴；19、第二母管；20、第一导气管；21、第二导气管；22、喷头；23、排液口；24、通孔；25、海绵套；26、防水罩；27、贯穿孔；28、补液口；29、浮球液位计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化清洗风干装置，包括箱体1、水泵2和热风机3，箱体1的一侧开有进料口4，箱体1的另一侧开有出料口5，箱体1的两侧壁之间通过轴承安装有主动辊6和导向辊7，箱体1的侧部通过螺栓安装有减速电机8，减速电机8提供主动辊6转动的动力，减速电机8的输出端通过联轴器与主动辊6的辊轴相连，箱体1的上壁螺纹连接有第一刮板9，箱体1的下内壁安装有液压缸10，液压缸10为FPY系列液压缸，提供支撑架11移动的动力，液压缸10的输出端安装有支撑架11，支撑架11的上部通过轴承等距安装有支撑辊12，主动辊6和导向辊7分别与单组支撑辊12相对，主动辊6、导向辊7和支撑辊12均为中空的不锈钢辊，支撑架11的侧部螺纹连接有第二刮板13，第一刮板9与第二刮板13相对，第一刮板9和第二刮板13均为不锈钢刮板，用于对板材的表面进行刮刷，箱体1的侧部安装有清洗液箱14，水泵2通过螺栓安装于清洗液箱14的上部，水泵2的进液端探入清洗液箱14的内部，水泵2为150QJ20-60/10系列水泵，用于将清洗液从清洗液箱14通入箱体1的内部，水泵2的出液端连通有第一母管15，第一母管15为安装有调节阀门的冷轧钢管，第一母管15的侧部连通有第一支管16和第二支管17，第一支管16和第二支管17均为金属软管，用于分流清洗液，第一支管16安装于第一刮板9的侧部，第二支管17安装于第二刮板13的侧部，第一支管16和第二支管17的侧部均等距安装有喷嘴18，喷嘴18与第一支管16和第二支管17之间通过螺纹连接，喷嘴18为不锈钢喷嘴，用于将清洗液均匀的喷到板材的表侧，热风机3通过螺栓安装于箱体1的上部，热风机3为HFY-200P热风机，用于提供风干的热风，热风机3的出气端贯穿箱体1的上壁连通有第二母管19，第二母管19为表侧覆盖有保温棉层的且安装有调节阀的冷轧钢管，用于引导热风，第二母管19的侧部连通有第一导气管20和第二导气管21，第一导气管20和第二导气管21均为冷轧钢管，用于分流热风，第一导气管20和第二导气管21的侧部均等距安装有喷头22，喷头22为不锈钢喷头，用于分散热风，达到良好的风干效果。

具体的，箱体1的侧部开有排液口23，且箱体1的侧壁开有通孔24，排液口23用于排出清洗后的清洗液，便于后续的回收利用，通孔24用于为液压缸10提供液压油的管道的通过。

具体的，导向辊7设置于箱体1临近出料口5的两侧壁之间，且导向辊7的表侧和与其相对的支撑辊12的表侧均覆盖有海绵套25，海绵套25用于对风干不彻底的板材的两侧水滴进行吸收，达到更好的干燥效果。

具体的，液压缸10的外侧设置有防水罩26，防水罩26的中部开有与液压缸10相配合的贯穿孔27，防水罩26为塑料防水罩，且安装于箱体1的下内壁，用于对液压缸10提供防护，贯穿孔27方便液压缸10的输出端伸缩或伸长，且贯穿孔27的内壁覆盖有用于密封的硅胶套。

具体的，第一刮板9的下部与主动辊6的下部齐平，第二刮板13的上部与支撑辊12的上部齐平，便于第一刮板9和第二刮板13与板材的接触，达到有效的清洁。

具体的，清洗液箱14的上部开有补液口28，清洗液箱14的上壁安装有浮球液位计29，清洗液箱14通过螺栓安装于箱体1的侧部，清洗液箱14为不锈钢清洗液箱，用于储存清洗液，补液口28用于补充清洗液，浮球液位计29用于检测清洗液的液位高度。

工作原理：使用时，通过外部的输料设备，将待加工的板材通过进料口4加入主动辊6与支撑辊12之间，然后运行减速电机8，减速电机8的运行带动主动辊6转动，在主动辊6和支撑辊12提供的摩擦力的作用下，板材在箱体1的内部移动，通过液压缸10调整支撑架11的高度，进而调整支撑辊12与主动辊6之间的距离，并调整了第一刮板9距第二刮板13之间的距离，以及第一支管16与第二支管17之间的距离，达到对不同厚度板材的适用，提高其适用范围，板材在移动过程中，通过第一刮板9和第二刮板13之间的配合，对板材的两侧进行刮动，通过水泵2将清洗液通过第一母管15进入第一支管16和第二支管17，通过第一支管16和第二支管17的配合，并在喷嘴18的作用下将清洗液喷到板材的上下两侧，对板材进行冲刷清洁，通过热风机3将外部设备产生的热气通过第二母管19通入第一导气管20和第二导气管21，并在喷头22的作用下喷到板材的上下两侧，对板材进行烘干，有效的实现对板材的上下壁的两侧进行清洁，提高了板材清洁的效率，清洗风干完毕后的板材通过导向辊7和与其相配合的支撑辊12，通过出料口5导出箱体1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化清洗风干装置，包括箱体（1）、水泵（2）和热风机（3），其特征在于：所述箱体（1）的一侧开有进料口（4），所述箱体（1）的另一侧开有出料口（5），所述箱体（1）的两侧壁之间通过轴承安装有主动辊（6）和导向辊（7），所述箱体（1）的侧部通过螺栓安装有减速电机（8），所述减速电机（8）的输出端通过联轴器与主动辊（6）的辊轴相连，所述箱体（1）的上壁螺纹连接有第一刮板（9），所述箱体（1）的下内壁安装有液压缸（10），所述液压缸（10）的输出端安装有支撑架（11），所述支撑架（11）的上部通过轴承等距安装有支撑辊（12），所述主动辊（6）和导向辊（7）分别与单组所述支撑辊（12）相对，所述支撑架（11）的侧部螺纹连接有第二刮板（13），所述第一刮板（9）与第二刮板（13）相对，所述箱体（1）的侧部安装有清洗液箱（14），所述水泵（2）通过螺栓安装于清洗液箱（14）的上部，所述水泵（2）的进液端探入清洗液箱（14）的内部，所述水泵（2）的出液端连通有第一母管（15），所述第一母管（15）的侧部连通有第一支管（16）和第二支管（17），所述第一支管（16）安装于第一刮板（9）的侧部，所述第二支管（17）安装于第二刮板（13）的侧部，所述第一支管（16）和第二支管（17）的侧部均等距安装有喷嘴（18），所述热风机（3）通过螺栓安装于箱体（1）的上部，所述热风机（3）的出气端贯穿箱体（1）的上壁连通有第二母管（19），所述第二母管（19）的侧部连通有第一导气管（20）和第二导气管（21），所述第一导气管（20）和第二导气管（21）的侧部均等距安装有喷头（22）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化清洗风干装置，其特征在于：所述箱体（1）的侧部开有排液口（23），且所述箱体（1）的侧壁开有通孔（24）。

3.根据权利要求1所述的一种自动化清洗风干装置，其特征在于：所述导向辊（7）设置于箱体（1）临近出料口（5）的两侧壁之间，且所述导向辊（7）的表侧和与其相对的所述支撑辊（12）的表侧均覆盖有海绵套（25）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化清洗风干装置，其特征在于：所述液压缸（10）的外侧设置有防水罩（26），所述防水罩（26）的中部开有与液压缸（10）相配合的贯穿孔（27）。

5.根据权利要求1所述的一种自动化清洗风干装置，其特征在于：所述第一刮板（9）的下部与主动辊（6）的下部齐平，所述第二刮板（13）的上部与支撑辊（12）的上部齐平。

6.根据权利要求1所述的一种自动化清洗风干装置，其特征在于：所述清洗液箱（14）的上部开有补液口（28），所述清洗液箱（14）的上壁安装有浮球液位计（29）。

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