CN213804591U - 一种造纸用自清洗碎浆机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及造纸技术领域,具体为一种造纸用自清洗碎浆机,包括机体和粉碎轴,所述机体内部的底端固定有水腔,所述水腔的顶部固定有渗透板,所述水腔一侧的表面固定有导管,所述机体一侧的表面安装有水泵,所述水泵的输出端固定有出水管,所述滤水板远离软管的一端固定有导料板,所述滤水板上方的机体内部设置有过滤板,所述机体顶部的表面安装有驱动电机,所述固定架的表面皆固定有等间距的粉碎轴,所述伺服电机的输出端通过联轴器固定有连接轴。本实用新型不仅避免了碎浆机使用时因废纸过大而出现粉碎不彻底的现象,提高了碎浆机工作时的实用性,以及避免了碎浆机清洗时出现水资源浪费的现象。

Description

一种造纸用自清洗碎浆机
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域,具体为一种造纸用自清洗碎浆机。
背景技术
现有的造纸用碎浆机,在进行碎浆工作时,浆料经常被甩出后粘附在碎浆机内壁,不易清理,而现有的碎浆机多不具备清洗功能,多采用人工进行清洗,加大工作难度,降低工作效率,降低碎浆机的实用性,影响碎浆机的使用效果,降低碎浆机的实用性,因此需要一款自清洗碎浆机。
现今市场上的碎浆机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
1、碎浆机在使用时一般很少设置废纸的初步粉碎处理功能,从而容易导致碎浆机使用时因废纸过大而出现粉碎不彻底的现象;
2、碎浆机在使用时一般很难实现纸浆导出速度的调节功能,从而降低了碎浆机工作时的实用性;
3、碎浆机在清洗时一般很容易发生水资源的浪费现象,从而给人们的使用带来了很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种造纸用自清洗碎浆机,以解决上述背景技术中提出碎浆机使用时因废纸过大而出现粉碎不彻底现象,降低了碎浆机工作时的实用性以及很容易发生碎浆机清洗时出现水资源浪费现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种造纸用自清洗碎浆机,包括机体和粉碎轴,所述机体内部的底端固定有水腔,所述水腔的顶部固定有渗透板,所述水腔一侧的表面固定有导管,且导管的一端依次贯穿水腔与机体并延伸至机体的外部,所述机体一侧的表面安装有水泵,且水泵的输入端固定有进水管,并且进水管远离水泵的一端依次贯穿机体与水腔并延伸至水腔的内部,所述水泵的输出端固定有出水管,且出水管的一端延伸至机体的内部,所述机体内壁的顶部固定有水龙头,且水龙头与出水管相连通,所述进水管与导管的表面皆固定有电磁阀,所述水腔上方的机体内部设置有滤水板,且滤水板的一端固定有软管,且软管远离滤水板的一端与机体的内壁固定连接,所述滤水板远离软管的一端固定有导料板,所述导料板上方的机体表面固定有出料罩,且出料罩的表面开设有凹槽,并且凹槽的内部设置有挡板,所述滤水板上方的机体内部设置有过滤板,且过滤板的两端固定有固定板,并且固定板远离过滤板的一端与机体的内壁固定连接,所述机体顶部的表面安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴,并且转轴一端的表面延伸至机体的内部并固定有固定架,所述固定架的表面皆固定有等间距的粉碎轴,所述驱动电机一侧的机体表面固定有进料框,且进料框一侧的表面安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器固定有连接轴,且连接轴一端的表面延伸至进料框的内部并固定有粉碎辊,并且粉碎辊远离连接轴的一端与进料框的内壁相互铰接,所述进料框外侧的连接轴表面固定有皮带轮,所述机体的表面安装有控制面板,且控制面板的输出端分别与电磁阀、水泵、驱动电机、导管与伺服电机的输入端电性连接。
优选的,所述移动块一侧的表面铰接有推动杆,且推动杆贯穿机体并延伸至机体的外部。
优选的,所述固定架两侧的表面皆固定有刮板刷,且刮板刷一侧的表面与机体的内壁紧密贴合,所述固定架的底部安装有滚轮,且滚轮与固定板的表面相互滑动配合。
优选的,所述凹槽的表面铰接有调节螺杆,且调节螺杆的一端贯穿挡板并延伸至挡板的上方。
优选的,所述导料板一侧机体的内壁上固定有铰接块,且铰接块与导料板相互铰接,并且导料板与铰接块的外部设置有防护套。
优选的,所述渗透板的表面设置有移动块,且移动块远离渗透板的一端与滤水板的表面紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该造纸用自清洗碎浆机不仅避免了碎浆机使用时因废纸过大而出现粉碎不彻底的现象,提高了碎浆机工作时的实用性,以及避免了碎浆机清洗时出现水资源浪费的现象;
1、通过设置有连接轴、皮带轮、粉碎辊以及进料框,然后通过操作控制面板使控制面板控制伺服电机进行工作,在伺服电机的作用下通过连接轴带动皮带轮进行转动,从而实现粉碎辊进行转动,然后将废料从进料框倒入机体的内部,实现了碎浆机工作时对废纸的初步粉碎处理功能,从而避免了碎浆机使用时因废纸过大而出现粉碎不彻底的现象;
2、通过设置有过滤板、推动杆、导料板以及铰接块,粉碎完成后的纸浆经过过滤板,过滤到滤水板的表面,然后通过推动推动杆,使移动块进行移动,同时在导料板与铰接块的铰接作用下,实现对滤水板的角度调节的功能,同时通过旋转调节螺杆,带动挡板的上升,将纸浆从出料罩导出,实现了碎浆机工作时对纸浆导出速度的调节功能,从而提高了碎浆机工作时的实用性;
3、通过设置有水腔、进水管、滤水板以及调节螺杆,首先通过操作控制面板,使控制面板控制水泵与电磁阀进行工作,在水泵的作用下将水腔内部的水,通过进水管导出,然后从机体顶部分布着环形的水龙头表面喷洒出去,清洗过后的水落入滤水板的表面,水经过渗透板过滤后进入水腔的内部,同时清洁水里的纸浆落入滤水板的表面,通过旋转调节螺杆,将纸浆排出,实现了对碎浆机内壁的水循环清洗功能,从而避免了碎浆机清洗时出现水资源浪费的现象。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的主视外观结构示意图。
图3为本实用新型局部俯视放大结构示意图。
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、机体;101、电磁阀;102、控制面板;2、水腔;3、滤水板;4、进水管;5、移动块;6、软管;7、过滤板;8、粉碎轴;9、水泵;10、出水管;11、水龙头;12、驱动电机;13、转轴;14、进料框;15、固定架;16、刮板刷;17、滚轮;18、固定板;19、凹槽;20、出料罩;21、导料板;22、渗透板;23、导管;24、推动杆;25、伺服电机;26、调节螺杆;27、挡板;28、粉碎辊;29、皮带轮;30、连接轴;31、防护套;32、铰接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的一种造纸用自清洗碎浆机的结构如图1所示,包括机体1和粉碎轴8,机体1内部的底端固定有水腔2,水腔2的顶部固定有渗透板22,水腔2一侧的表面固定有导管23,且导管23的一端依次贯穿水腔2与机体1并延伸至机体1的外部,机体1一侧的表面安装有水泵9,该水泵9的型号可选用SLG系列立式单级单吸管道泵,且水泵9的输入端固定有进水管4,并且进水管4远离水泵9的一端依次贯穿机体1与水腔2并延伸至水腔2的内部,水泵9的输出端固定有出水管10,并且出水管10的一端延伸至机体1的内部,机体1内壁的顶部固定有水龙头11,且水龙头11与出水管10相连通,进水管4与导管23的表面皆固定有电磁阀101,该电磁阀101的型号可选用DSG-02系列,用于对碎浆机内壁的水循环清洗工作;
进一步地,如图1、图2与图4所示,水腔2上方的机体1内部设置有滤水板3,且滤水板3的一端固定有软管6,且软管6远离滤水板3的一端与机体1的内壁固定连接,滤水板3远离软管6的一端固定有导料板21,导料板21一侧机体1的内壁上固定有铰接块32,且铰接块32与导料板21相互铰接,并且导料板21与铰接块32的外部设置有防护套31,渗透板22的表面设置有移动块5,且移动块5远离渗透板22的一端与滤水板3的表面紧密贴合,移动块5一侧的表面铰接有推动杆24,且推动杆24贯穿机体1并延伸至机体1的外部,导料板21上方的机体1表面固定有出料罩20,且出料罩20的表面开设有凹槽19,并且凹槽19的内部设置有挡板27,凹槽19的表面铰接有调节螺杆26,且调节螺杆26的一端贯穿挡板27并延伸至挡板27的上方,用于碎浆机工作时对纸浆导出速度的调节工作;
进一步地,如图1与图3所示,滤水板3上方的机体1内部设置有过滤板7,且过滤板7的两端固定有固定板18,并且固定板18远离过滤板7的一端与机体1的内壁固定连接,机体1顶部的表面安装有驱动电机12,该驱动电机12的型号可选用JO2系列的小型异步电动机,且驱动电机12的输出端通过联轴器固定有转轴13,并且转轴13一端的表面延伸至机体1的内部并固定有固定架15,固定架15的表面皆固定有等间距的粉碎轴8,固定架15两侧的表面皆固定有刮板刷16,且刮板刷16一侧的表面与机体1的内壁紧密贴合,固定架15的底部安装有滚轮17,且滚轮17与固定板18的表面相互滑动配合,驱动电机12一侧的机体1表面固定有进料框14,且进料框14一侧的表面安装有伺服电机25,该伺服电机25的型号可选用ST系列交流,伺服电机25的输出端通过联轴器固定有连接轴30,且连接轴30一端的表面延伸至进料框14的内部并固定有粉碎辊28,并且粉碎辊28远离连接轴30的一端与进料框14的内壁相互铰接,进料框14外侧的连接轴30表面固定有皮带轮29,机体1的表面安装有控制面板102,该控制面板102的型号可选用LAY7系列的主令电器,且控制面板102的输出端分别与电磁阀101、水泵9、驱动电机12与伺服电机25的输入端电性连接,用于碎浆机工作时对废纸的初步粉碎处理工作。
工作原理:使用时,首先将碎浆机放至合适位置处后,然后通过操作控制面板102使控制面板102控制伺服电机25进行工作,在伺服电机25的作用下通过连接轴30带动皮带轮29进行转动,从而实现粉碎辊28进行转动,然后将废料从进料框14倒入机体1的内部,以实现碎浆机工作时对废纸的初步粉碎处理功能,从而避免了碎浆机使用时因废纸过大而出现粉碎不彻底的现象,被初步粉碎后的废纸落入机体1的内部,然后通过操作控制面板102,使控制面板102控制驱动电机12进行工作,使驱动电机12在转轴13的作用下带动固定架15进行转动,使粉碎轴8对废纸进行再次彻底粉碎,同时在转动的过程中固定架15两侧的刮板刷16对内壁起到清洁的作用;
粉碎完成后的纸浆经过过滤板7,过滤到滤水板3的表面,然后通过推动推动杆24,使移动块5进行移动,同时在导料板21与铰接块32的铰接作用下,实现对滤水板3的角度调节的功能,同时通过旋转调节螺杆26,带动挡板27的上升,将纸浆从出料罩20导出,以实现碎浆机工作时对纸浆导出速度的调节功能,从而提高了碎浆机工作时的实用性;
使用完成后需要对碎浆机进行清理时,首先通过操作控制面板102,使控制面板102控制水泵9与电磁阀101进行工作,在水泵9的作用下将水腔2内部的水,通过进水管4导出,然后从机体1顶部分布着环形的水龙头11表面喷洒出去,清洗过后的水落入滤水板3的表面,在滤水板3的作用下,水经过渗透板22过滤后进入水腔2的内部,实现了水的循环利用,同时清洁水里的纸浆落入滤水板3的表面,通过旋转调节螺杆26,带动挡板27上升,将纸浆排出,以实现对碎浆机内壁的水循环清洗功能,从而避免了碎浆机清洗时出现水资源浪费的现象,最终完成碎浆机的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种造纸用自清洗碎浆机,包括机体(1)和粉碎轴(8),其特征在于:所述机体(1)内部的底端固定有水腔(2),所述水腔(2)的顶部固定有渗透板(22),所述水腔(2)一侧的表面固定有导管(23),且导管(23)的一端依次贯穿水腔(2)与机体(1)并延伸至机体(1)的外部,所述机体(1)一侧的表面安装有水泵(9),且水泵(9)的输入端固定有进水管(4),并且进水管(4)远离水泵(9)的一端依次贯穿机体(1)与水腔(2)并延伸至水腔(2)的内部,所述水泵(9)的输出端固定有出水管(10),且出水管(10)的一端延伸至机体(1)的内部,所述机体(1)内壁的顶部固定有水龙头(11),且水龙头(11)与出水管(10)相连通,所述进水管(4)与导管(23)的表面皆固定有电磁阀(101),所述水腔(2)上方的机体(1)内部设置有滤水板(3),且滤水板(3)的一端固定有软管(6),并且软管(6)远离滤水板(3)的一端与机体(1)的内壁固定连接,所述滤水板(3)远离软管(6)的一端固定有导料板(21),所述导料板(21)上方的机体(1)表面固定有出料罩(20),且出料罩(20)的表面开设有凹槽(19),并且凹槽(19)的内部设置有挡板(27),所述滤水板(3)上方的机体(1)内部设置有过滤板(7),且过滤板(7)的两端固定有固定板(18),并且固定板(18)远离过滤板(7)的一端与机体(1)的内壁固定连接,所述机体(1)顶部的表面安装有驱动电机(12),且驱动电机(12)的输出端通过联轴器固定有转轴(13),并且转轴(13)一端的表面延伸至机体(1)的内部并固定有固定架(15),所述固定架(15)的表面皆固定有等间距的粉碎轴(8),所述驱动电机(12)一侧的机体(1)表面固定有进料框(14),且进料框(14)一侧的表面安装有伺服电机(25),所述伺服电机(25)的输出端通过联轴器固定有连接轴(30),且连接轴(30)一端的表面延伸至进料框(14)的内部并固定有粉碎辊(28),并且粉碎辊(28)远离连接轴(30)的一端与进料框(14)的内壁相互铰接,所述进料框(14)外侧的连接轴(30)表面固定有皮带轮(29),所述机体(1)的表面安装有控制面板(102),且控制面板(102)的输出端分别与电磁阀(101)、水泵(9)、驱动电机(12)、导管(23)与伺服电机(25)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种造纸用自清洗碎浆机,其特征在于:所述固定架(15)两侧的表面皆固定有刮板刷(16),且刮板刷(16)一侧的表面与机体(1)的内壁紧密贴合,所述固定架(15)的底部安装有滚轮(17),且滚轮(17)与固定板(18)的表面相互滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种造纸用自清洗碎浆机,其特征在于:所述凹槽(19)的表面铰接有调节螺杆(26),且调节螺杆(26)的一端贯穿挡板(27)并延伸至挡板(27)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种造纸用自清洗碎浆机,其特征在于:所述导料板(21)一侧机体(1)的内壁上固定有铰接块(32),且铰接块(32)与导料板(21)相互铰接,并且导料板(21)与铰接块(32)的外部设置有防护套(31)。
5.根据权利要求1所述的一种造纸用自清洗碎浆机,其特征在于:所述渗透板(22)的表面设置有移动块(5),且移动块(5)远离渗透板(22)的一端与滤水板(3)的表面紧密贴合。
6.根据权利要求5所述的一种造纸用自清洗碎浆机,其特征在于:所述移动块(5)一侧的表面铰接有推动杆(24),且推动杆(24)贯穿机体(1)并延伸至机体(1)的外部。
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