CN211754861U - 一种聚合氯化铝反应釜除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种聚合氯化铝反应釜除尘装置，所述聚合氯化铝反应釜除尘装置包括底座和反应釜，底座的顶部与反应釜的底部固定连接，所述反应釜内壁的两侧均转动连接有第一传动轴，两个所述第一传动轴的相对一端均固定连接有固定框，两个所述固定框的相对一侧之间设置有过滤箱，一个所述第一传动轴的另一端贯穿反应釜且延伸至反应釜的外部，一个所述第一传动轴的一端且位于反应釜的外部固定连接有第一传动齿轮，本实用新型提供的聚合氯化铝反应釜除尘装置对铝渣、铝屑和铝灰进行分类除尘，除尘效果好，并且可以减少铝材料的流失，节省了生产材料成本，同时带动除尘桶转动清洗和过滤箱摆动清洗，提高了清洗效率，节约了生产电能成本。

Description

一种聚合氯化铝反应釜除尘装置

技术领域

本实用新型涉及聚合氯化铝生产加工技术领域，尤其涉及一种聚合氯化铝反应釜除尘装置。

背景技术

聚合氯化铝是一种新兴净水材料，无机高分子混凝剂，简称聚铝，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定，金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。

目前已有的聚合氯化铝反应釜在对铝屑、铝灰、铝渣加工前需要进行除尘，但是除尘效果较差，影响了生产出来的聚合氯化铝的质量，并且除尘过程中，颗粒较小的铝材料容易流失，造成了生产成本的浪费。

因此，有必要提供一种聚合氯化铝反应釜除尘装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种聚合氯化铝反应釜除尘装置，解决了现有技术除尘过程中对铝材料的浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的聚合氯化铝反应釜除尘装置包括底座和反应釜，所述底座的顶部与反应釜的底部固定连接，所述反应釜内壁的两侧均转动连接有第一传动轴，两个所述第一传动轴的相对一端均固定连接有固定框，两个所述固定框的相对一侧之间设置有过滤箱，一个所述第一传动轴的另一端贯穿反应釜且延伸至反应釜的外部，一个所述第一传动轴的一端且位于反应釜的外部固定连接有第一传动齿轮，所述底座顶部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴设置有驱动轴，所述反应釜的一侧且位于电机的正上方固定连接有第一承重板，所述驱动轴的一端贯穿第一承重板且延伸至第一承重板的顶部，所述驱动轴的表面且位于第一承重板的顶部固定连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第一传动齿轮相啮合。

优选的，所述反应釜的内部设置有电热丝，所述过滤箱顶部的两侧均通过连接座固定连接有L型板，所述反应釜的正面通过合页铰接有观察窗。

优选的，所述L型板的一侧贯穿固定框且延伸至固定框的内部，所述L型板与固定框滑动连接，所述L型板的顶部固定连接有把手，所述固定框的正面通过合页铰接有框门。

优选的，所述反应釜内壁的两侧之间且位于过滤箱的正上方通过安装座固定连接有导流斗，所述反应釜内壁的两侧之间且位于导流斗的正上方通过第二传动轴转动连接有除尘桶，所述除尘桶的正面通过合页铰接桶门，一个所处第二传动轴的一端贯穿反应釜且延伸至反应釜的外部，所述第二传动轴的一端且位于反应釜外部的一端设置有第二传动齿轮。

优选的，所述反应釜的一侧且位于第一传动齿轮的上方固定连接有第二承重板，所述驱动轴位于第一承重板顶部的一端贯穿第二承重板且延伸至第二承重板的顶部，所述驱动轴位于第二承重板顶部的一端设置有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与第二传动齿轮相啮合。

优选的，所述反应釜的顶部固定连接有固定板，所述固定板上连通有第一出水管，所述第一出水管的一端贯穿固定板且延伸至固定板的一侧，所述第一出水管的底部且位于固定板的一侧连通有第二出水管。

优选的，所述第一出水管的一端贯穿反应釜且延伸至反应釜的内部，所述第二出水管的一端贯穿反应釜且延伸至反应釜的内部，所述第一出水管的一端和第二出水管的一端且位于反应釜的内部均连通有喷头。

与相关技术相比较，本实用新型提供的聚合氯化铝反应釜除尘装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种聚合氯化铝反应釜除尘装置，通过除尘桶、导流斗和过滤箱的配合使用，对铝渣、铝屑和铝灰进行分类除尘，除尘效果好，并且可以减少铝材料的流失，节省了生产材料成本，通过第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、驱动轴、第一传动轴、第二传动轴和电机的配合使用，同时带动除尘桶转动清洗和过滤箱摆动清洗，提高了清洗效率，节约了生产电能成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的聚合氯化铝反应釜除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A处局部放大的结构示意图；

图3为图1所示B处局部放大的结构示意图；

图4为图2所示固定框的结构示意主视图；

图5为图1所示除尘桶的结构示意主视图；

图6为图1所示反应釜的结构示意主视图。

图中标号：1、底座，2、反应釜，3、第一传动轴，4、过滤箱，5、第一传动齿轮，6、第一承重板，7、电机，8、驱动轴，9、第一驱动齿轮，10、第二承重板，11、安装座，12、导流斗，13、第二传动轴，14、除尘桶，15、第二传动齿轮，16、第二驱动齿轮，17、固定框，18、L型板，19、连接座，20、把手，21、电热丝，22、固定板，23、第一出水管，24、第二出水管，25、喷头，26、框门，27、同门，28、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的聚合氯化铝反应釜除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处局部放大的结构示意图；图3为图1所示B处局部放大的结构示意图；图4为图2所示固定框的结构示意主视图；图5为图1所示除尘桶的结构示意主视图；图6为图1所示反应釜的结构示意主视图。聚合氯化铝反应釜除尘装置包括底座1和反应釜2，底座1的顶部与反应釜2的底部固定连接，反应釜2内壁的两侧均转动连接有第一传动轴3，两个第一传动轴3的相对一端均固定连接有固定框17，两个固定框17的相对一侧之间设置有过滤箱4，反应釜2的正面合页铰接有与过滤箱4相适配的出料门，过滤箱4与固定框17相接触，过滤箱4的顶部非封闭的，一个第一传动轴3的另一端贯穿反应釜2且延伸至反应釜2的外部，反应釜2的底部连通有排水管，用于排出污水，一个第一传动轴3的一端且位于反应釜2的外部固定连接有第一传动齿轮5，底座1顶部的一侧固定连接有电机7，电机7连接外部电源并设置有控制电源的开关，电机7的输出轴设置有驱动轴8，反应釜2的一侧且位于电机7的正上方固定连接有第一承重板6，第一承重板6和第二承重板10均对驱动轴8进行承重，驱动轴8的一端贯穿第一承重板6且延伸至第一承重板6的顶部，驱动轴8的表面且位于第一承重板6的顶部固定连接有第一驱动齿轮9，第一驱动齿轮9与第一传动齿轮5相啮合，第一驱动齿轮9和第一传动齿轮5均为锥形齿轮，第一驱动齿轮9上的齿牙数量为第一传动齿轮5上的齿牙数量的五分之一。

反应釜2的内部设置有电热丝21，电热丝21连接外部电源并设置有控制电源的开关，过滤箱4顶部的两侧均通过连接座19固定连接有L型板18，反应釜2的正面通过合页铰接有观察窗28，观察窗28的材质为玻璃，可透光，观察反应釜2内部除尘情况，观察窗28设置有开关。

L型板18的一侧贯穿固定框17且延伸至固定框17的内部，L型板18与固定框17滑动连接，L型板18的顶部固定连接有把手20，固定框17的正面通过合页铰接有框门26，框门26上设置有开关。

反应釜2内壁的两侧之间且位于过滤箱4的正上方通过安装座11固定连接有导流斗12，反应釜2内壁的两侧之间且位于导流斗12的正上方通过第二传动轴13转动连接有除尘桶14，除尘桶14表面设置有滤孔，用于过滤铝屑和铝灰，排出污水，除尘桶14的正面通过合页铰接桶门27，桶门27上设置有开关，一个所处第二传动轴13的一端贯穿反应釜2且延伸至反应釜2的外部，第二传动轴13的一端且位于反应釜2外部的一端设置有第二传动齿轮15。

反应釜2的一侧且位于第一传动齿轮5的上方固定连接有第二承重板10，驱动轴8位于第一承重板6顶部的一端贯穿第二承重板10且延伸至第二承重板10的顶部，驱动轴8位于第二承重板10顶部的一端设置有第二驱动齿轮16，驱动轴8与第一承重板6转动连接，驱动轴8与第二承重板10转动连接，第二驱动齿轮16与第二传动齿轮15相啮合，第二驱动齿轮16和第二传动齿轮15均为锥形齿轮。

反应釜2的顶部固定连接有固定板22，固定板22上连通有第一出水管23，第一出水管23的一端贯穿固定板22且延伸至固定板22的一侧，第一出水管23的底部且位于固定板22的一侧连通有第二出水管24，固定板22用于对第一出水管23固定。

第一出水管23的一端贯穿反应釜2且延伸至反应釜2的内部，第一出水管23连接外部水管，第二出水管24的一端贯穿反应釜2且延伸至反应釜2的内部，第一出水管23的一端和第二出水管24的一端且位于反应釜2的内部均连通有喷头25。

本实用新型提供的聚合氯化铝反应釜除尘装置的工作原理如下：

使用时，通过打开观察窗28，再打开除尘桶14上的桶门27，将生产用的铝渣、铝屑和铝灰一同倒入进除尘桶14的内部，关闭桶门27，关闭观察窗28，打开外部水源开关，通过第一出水管23和第二出水管24将水源输送至喷头25出，通过喷头25对除尘桶14进行喷洒除尘，同时启动电机7，带动驱动轴8转动，驱动轴8带动第一驱动齿轮9和第二驱动齿轮16同时转动，从而带动第一传动齿轮5和第二传动齿轮15同时转动，从而分别带动第一传动轴3和第二传动轴13转动，第一驱动齿轮9上的齿牙数量为第一传动齿轮5上的齿牙数量的五分之一，使得除尘桶14转动的同时，过滤箱4前后摆动，除尘桶14上清洗下来的铝屑、铝灰和灰尘，通过导流斗12流进过滤箱4的内部，过滤箱4对污水进行过滤，将铝屑和铝灰留在过滤箱4的内部，过滤出的污水通过反应釜2底部的排水管排出，通过观察窗28观察内部清洗情况，清洗完毕，启动电热丝21，对反应釜2的内部进行加热，对内部清洗完毕的材料进行烘干，烘干完毕，打开观察窗28和桶门27，将除尘桶14内部的铝渣取出，再打开出料门和框门26，通过将把手20向外拉动，从而将L型板18向外拉动，从而带动过滤箱4向外拉动，将过滤箱4内部的铝屑、铝灰取出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的聚合氯化铝反应釜除尘装置具有如下有益效果：

通过除尘桶14、导流斗12和过滤箱4的配合使用，对铝渣、铝屑和铝灰进行分类除尘，除尘效果好，并且可以减少铝材料的流失，节省了生产材料成本，通过第一传动齿轮5、第二传动齿轮15、第一驱动齿轮9、第二驱动齿轮16、驱动轴8、第一传动轴3、第二传动轴13和电机7的配合使用，同时带动除尘桶14转动清洗和过滤箱4摆动清洗，提高了清洗效率，节约了生产电能成本。

Claims (7)

1.一种聚合氯化铝反应釜除尘装置，包括底座（1）和反应釜（2），其特征在于：所述底座（1）的顶部与反应釜（2）的底部固定连接，所述反应釜（2）内壁的两侧均转动连接有第一传动轴（3），两个所述第一传动轴（3）的相对一端均固定连接有固定框（17），两个所述固定框（17）的相对一侧之间设置有过滤箱（4），一个所述第一传动轴（3）的另一端贯穿反应釜（2）且延伸至反应釜（2）的外部，一个所述第一传动轴（3）的一端且位于反应釜（2）的外部固定连接有第一传动齿轮（5），所述底座（1）顶部的一侧固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出轴设置有驱动轴（8），所述反应釜（2）的一侧且位于电机（7）的正上方固定连接有第一承重板（6），所述驱动轴（8）的一端贯穿第一承重板（6）且延伸至第一承重板（6）的顶部，所述驱动轴（8）的表面且位于第一承重板（6）的顶部固定连接有第一驱动齿轮（9），所述第一驱动齿轮（9）与第一传动齿轮（5）相啮合。

2.根据权利要求1所述的聚合氯化铝反应釜除尘装置，其特征在于，所述反应釜（2）的内部设置有电热丝（21），所述过滤箱（4）顶部的两侧均通过连接座（19）固定连接有L型板（18），所述反应釜（2）的正面通过合页铰接有观察窗（28）。

3.根据权利要求2所述的聚合氯化铝反应釜除尘装置，其特征在于，所述L型板（18）的一侧贯穿固定框（17）且延伸至固定框（17）的内部，所述L型板（18）与固定框（17）滑动连接，所述L型板（18）的顶部固定连接有把手（20），所述固定框（17）的正面通过合页铰接有框门（26）。

4.根据权利要求1所述的聚合氯化铝反应釜除尘装置，其特征在于，所述反应釜（2）内壁的两侧之间且位于过滤箱（4）的正上方通过安装座（11）固定连接有导流斗（12），所述反应釜（2）内壁的两侧之间且位于导流斗（12）的正上方通过第二传动轴（13）转动连接有除尘桶（14），所述除尘桶（14）的正面通过合页铰接桶门（27），一个所处第二传动轴（13）的一端贯穿反应釜（2）且延伸至反应釜（2）的外部，所述第二传动轴（13）的一端且位于反应釜（2）外部的一端设置有第二传动齿轮（15）。

5.根据权利要求4所述的聚合氯化铝反应釜除尘装置，其特征在于，所述反应釜（2）的一侧且位于第一传动齿轮（5）的上方固定连接有第二承重板（10），所述驱动轴（8）位于第一承重板（6）顶部的一端贯穿第二承重板（10）且延伸至第二承重板（10）的顶部，所述驱动轴（8）位于第二承重板（10）顶部的一端设置有第二驱动齿轮（16），所述第二驱动齿轮（16）与第二传动齿轮（15）相啮合。

6.根据权利要求1所述的聚合氯化铝反应釜除尘装置，其特征在于，所述反应釜（2）的顶部固定连接有固定板（22），所述固定板（22）上连通有第一出水管（23），所述第一出水管（23）的一端贯穿固定板（22）且延伸至固定板（22）的一侧，所述第一出水管（23）的底部且位于固定板（22）的一侧连通有第二出水管（24）。

7.根据权利要求6所述的聚合氯化铝反应釜除尘装置，其特征在于，所述第一出水管（23）的一端贯穿反应釜（2）且延伸至反应釜（2）的内部，所述第二出水管（24）的一端贯穿反应釜（2）且延伸至反应釜（2）的内部，所述第一出水管（23）的一端和第二出水管（24）的一端且位于反应釜（2）的内部均连通有喷头（25）。

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