CN117536004B - 一种用于纸浆模塑工艺的制浆系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纸浆模塑材料工艺设备的领域，公开一种用于纸浆模塑工艺的制浆系统，其包括滤浆装置，所述滤浆装置包括罐体，所述罐体内设置有用于过滤未成浆废纸的滤除机构，所述滤除机构上设置有用于刮除废纸的转移机构，所述罐体上设置有导出废纸的排纸机构，所述排纸机构与罐体内连通且与转移机构对应设置。本申请具有减少废纸碎片堆积，减少对筛分效果的不良影响，提高纸浆质量的效果。

Description

一种用于纸浆模塑工艺的制浆系统

技术领域

本申请涉及纸浆模塑材料工艺设备的领域，尤其是涉及一种用于纸浆模塑工艺的制浆系统。

背景技术

纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有来源广泛、对环境无害、可以回收再生利用以及交通运输方便等优势。纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，发展十分迅速。

纸浆模塑制品采用原料打浆—配料—模压成型—烘干—定型的制造工艺。由于在模压成型后，工件上留有大量的水分（约55-60%），最终制品的含水率为12-14%，因此在工件的烘干过程中要脱去约占工件重量一半的水分，这部分水分全部要靠吸收热量变成水蒸气脱去。

在生产过程中，废纸和木材是最广泛的原料来源，但是木材价格较高，所以通常使用农业秸秆来代替木材。使用废纸制浆时，首先将废纸投入制浆设备内加水破碎，然后经筛分过滤，从下方回收废纸浆。但是破碎过程中废纸碎裂大小不均一，随着时间延长，部分未成浆的废纸碎片在筛分处堆积，从而导致筛分效果下降。

发明内容

为了减少废纸碎片堆积，减少对筛分效果的不良影响，提高纸浆质量，本申请提供一种用于纸浆模塑工艺的制浆系统。

本申请提供一种用于纸浆模塑工艺的制浆系统，采用如下的技术方案：

一种用于纸浆模塑工艺的制浆系统，包括滤浆装置，所述滤浆装置包括罐体，所述罐体内设置有用于过滤未成浆废纸的滤除机构，所述滤除机构上设置有用于刮除废纸的转移机构，所述罐体上设置有导出废纸的排纸机构，所述排纸机构与罐体内连通且与转移机构对应设置。

通过采用上述技术方案，在纸浆模塑材料制备过程中，首先对纸浆进行过滤，截留废纸，然后将废纸从滤除机构上刮除并转移至排纸机构处，最后将从纸浆中截留的废纸排出，进而提高筛分效率，提高纸浆质量。

可选的，所述制浆系统还包括立式水力碎浆机，所述滤浆装置与立式水力碎浆机连接。

通过采用上述技术方案，将原料打碎成浆以后，部分未成浆的废纸会对滤除机构的过滤效果产生不良影响，此时通过转移机构和排纸机构的配合，从而将废纸进行清理，有效减少废纸堆积对筛分效率的不良影响。

可选的，所述罐体为方形罐体，所述罐体上表面在水平面上的投影为长方形，长方形长边所在罐体侧壁为长边侧壁，长方形短边所在罐体侧壁为短边侧壁，所述罐体上端开设有进浆口，所述罐体最下端固定连接有排浆管，所述排浆管上固定连接有控制启闭的排浆阀。

通过采用上述技术方案，罐体内的纸浆经过滤之后未成浆废纸明显减少，然后滤除杂质的纸浆从排浆管排出。

可选的，所述滤除机构包括固定连接于罐体内壁的抵接块，所述抵接块位于罐体中间，所述罐体内设置有两组过滤组件，所述过滤组件在罐体内往复摆动，两组过滤组件沿长边侧壁长度方向间隔设置，所述过滤组件与抵接块抵接，所述罐体上设置有驱动过滤组件往复摆动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，过滤组件在驱动组件的驱动下往复转动，在此过程中废纸在过滤组件上容易发生移动，从而更便于将废纸从过滤组件上刮下。

可选的，所述过滤组件包括铰接于罐体短边侧壁内壁的过滤板，所述转移机构包括用于刮取过滤板上表面靠近抵接块一端的废纸的刮取组件，所述过滤板上设置有用于收集废纸的收集组件。

通过采用上述技术方案，刮取组件将过滤板上的废纸刮至收集组件处，收集组件对废纸进行收集，从而使得废纸更容易被收集处理。

可选的，所述刮取组件包括两根平行设置的刮取支撑杆，所述刮取支撑杆与罐体长边侧壁固定连接，所述刮取支撑杆一端与罐体短边侧壁固定连接，所述刮取支撑杆与罐体短边侧壁固定一端位于过滤板上方，所述刮取支撑杆另一端与抵接块弧形接触面固定连接，所述刮取支撑杆倾斜设置，所述刮取支撑杆与罐体短边侧壁固定一端在竖直方向上的高度高于刮取支撑杆与抵接块弧形接触面固定一端在竖直方向上的高度，所述过滤板上表面沿过滤板长度方向滑动连接有刮取板，当过滤板转动时，所述刮取板与过滤板上表面抵接且沿刮取支撑杆长度方向滑移。

通过采用上述技术方案，过滤板发生转动时，刮取板在刮取支撑杆的导向作用下滑移，从而将过滤板表面的废纸刮至收集组件处，并且因为过滤板向上转动，从而使得废纸在过滤板转动过程中进一步堆积在过滤板上，进一步减少纸浆中的未成浆废纸。

可选的，所述收集组件包括铰接于罐体短边侧壁的收集支撑杆，所述收集支撑杆与罐体长边侧壁抵接，所述收集支撑杆转动轴线水平设置且与罐体短边侧壁平行，所述收集支撑杆转动轴线与罐体长边侧壁垂直，所述收集支撑杆铰接端位于过滤板上方，收集支撑杆自由端位于过滤板下方，所述收集支撑杆上滑动连接有封闭板，所述封闭板为柔性板，所述封闭板靠近过滤板一端水平固定连接有收集杆，所述收集杆与过滤板上表面抵接，当过滤板靠近抵接块一端转动至抵接块上端时，所述收集杆与过滤板间隔设置。

通过采用上述技术方案，封闭板对封闭板和罐体内壁之间的空间进行封闭，当刮取板将废纸刮至靠近封闭板处时，收集杆与过滤板间隔设置供废纸进入封闭板和罐体内壁之间的空间，从而便于将废纸进行储存，进而便于后续清理。

可选的，所述收集支撑杆朝向过滤板一侧沿收集支撑杆长度方向开设有第三导向槽，所述封闭板靠近过滤板一端水平固定连接有收集杆，所述收集杆长度方向与收集固定杆长度方向平行，所述收集杆两端固定连接有第三导向块，第三导向块滑动连接于第三导向槽内，所述第三导向槽内固定连接有推送弹簧，所述推送弹簧轴向与第三导向槽长度方向平行，所述推送弹簧一端与第三导向槽靠近罐体短边侧壁一端固定连接，所述推送弹簧另一端与第三导向块抵接，所述第三导向槽靠近罐体短边侧壁一端朝下开设有让位槽，所述柔性板靠近罐体短边侧壁一端从让位槽穿出固定连接有收集连接杆，所述罐体短边侧壁通过收集固定块固定连接有卷绕杆，所述卷绕杆位于过滤板下方。

通过采用上述技术方案，推送弹簧使得收集杆与过滤板上表面进行抵接，从而使得过滤板上的废纸在刮取板和封闭板之间对接，当收集杆与过滤板间隔设置时，堆积的废纸进入封闭空间内。

可选的，所述收集连接杆两端均固定连接有拉伸绳，所述过滤板靠近罐体短边侧壁一端开设有通过槽，所述拉伸绳穿过通过槽并从卷绕杆和罐体短边侧壁之间穿过并从卷绕杆下方经过，所述收集固定杆侧壁沿收集固定杆径向固定连接有凸出板，所述凸出板宽度大于收卷齿轮直径，所述收集固定杆两端同轴固定连接有收卷齿轮，所述罐体长边侧壁对应收卷齿轮固定连接有收卷齿条，当过滤板转动至水平状态时，所述收卷齿条与收卷齿轮啮合，当过滤板靠近抵接块一端转动至抵接块上端的过程中，所述拉伸绳收紧并使收集杆与过滤板上表面间隔设置。

通过采用上述技术方案，过滤板转动过程中，当收卷齿轮受收卷齿条驱动而使得收集固定杆转动，进而让拉伸绳收紧，便于将收集杆拉离过滤板上表面。

可选的，当过滤板靠近抵接块一端转动至抵接块下端时，所述收卷齿轮与收卷齿条分离。

通过采用上述技术方案，对收卷齿条长度进行限定，从而使得过滤板在复位过程中，驱动齿轮与驱动齿条分开，避免收集固定杆反向转动将拉伸绳收紧影响封闭板封闭效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在纸浆模塑材料制备过程中，首先对纸浆进行过滤，截留废纸，然后将废纸从滤除机构上刮除并转移至排纸机构处，最后将从纸浆中截留的废纸排出，进而提高筛分效率，提高纸浆质量；

2.封闭板对封闭板和罐体内壁之间的空间进行封闭，当刮取板将废纸刮至靠近封闭板处时，收集杆与过滤板间隔设置供废纸进入封闭板和罐体内壁之间的空间，从而便于将废纸进行储存，进而便于后续清理；

3.过滤板转动过程中，当收卷齿轮受收卷齿条驱动而使得收集固定杆转动，进而让拉伸绳收紧，便于将收集杆拉离过滤板上表面。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图；

图2是本申请实施例用于展示滤除机构与转移机构位置关系的剖视图；

图3是本申请实施例用于展示过滤板和转移机构位置关系的结构示意图；

图4是本申请实施例用于展示驱动组件的结构示意图；

图5是本申请实施例用于展示刮取组件和收集组件的结构示意图；

图6是本申请实施例用于展示刮取板和过滤板连接关系的结构示意图；

图7是本申请实施例用于展示刮取支撑杆的结构示意图；

图8是本申请实施例用于展示刮取板的剖视图；

图9是本申请实施例用于展示收集组件的结构示意图；

图10是本申请实施例用于展示收集支撑杆的结构示意图；

图11是本申请实施例用于展示收卷齿轮和收卷齿条的结构示意图；

图12是本申请实施例用于展示推送弹簧的剖视图；

图13是本申请实施例用于展示排纸机构的剖视图。

附图标记说明：1、罐体；11、长边侧壁；12、短边侧壁；13、进浆口；14、排浆管；15、排浆阀；2、滤除机构；21、抵接块；22、过滤组件；221、过滤板；222、复位弹簧；23、驱动组件；231、间隔盒；232、驱动齿轮；233、支撑块；234、驱动齿条；235、吸附块；236、驱动气缸；237、电磁铁；3、转移机构；31、刮取组件；311、刮取支撑杆；312、刮取板；313、第一导向槽；314、第一导向块；315、第二导向块；316、第二导向槽；317、滑移块；318、刮取导向槽；319、第一弹簧；3110、第二弹簧；3111、限位杆；32、收集组件；321、收集支撑杆；322、收集固定杆；323、封闭板；324、第三导向槽；325、收集杆；326、第三导向块；327、收集连接杆；328、卷绕杆；329、拉伸绳；3210、凸出板；3211、收卷齿轮；3212、收卷齿条；3213、推送弹簧；3214、收集限位块；4、排纸机构；41、第一导管；42、第二导管；43、过滤网；44、纸浆输送泵；45、第三导管；46、启闭阀。

具体实施方式

本申请中的立式水力碎浆机为山东旭日东机械有限公司生产的。

以下结合附图1-13和实施例对本申请作进一步详细说明。

实施例

本实施例公开一种用于纸浆模塑工艺的制浆系统，其包括立式水力碎浆机，立式水力碎浆机出浆端位于滤浆装置上方。

废纸和水等原料经立式水力碎浆机打碎成浆以后，纸浆从立式水力碎浆机中导出，导出后的纸浆进入滤浆装置内对未成浆的大块废纸进行过滤，提高纸浆质量。

滤浆装置包括罐体1，罐体1内设置有用于过滤未成浆废纸的滤除机构2，滤除机构2上设置有用于刮除废纸的转移机构3，罐体1上设置有导出废纸的排纸机构4，排纸机构4与罐体1内连通且与转移机构3对应设置。

含有废纸的纸浆导入罐体1内，进入罐体1内的纸浆首先与滤除机构2接触，纸浆在滤除机构2处被过滤，此时纸浆中的废纸被截留，转移机构3则将废纸转移纸排纸机构4处，排纸机构4将废纸排出，从而有效减少纸浆中的废纸，减少废纸对筛分效率的不良影响，提高纸浆质量。

罐体1为方形罐体，罐体1上表面在水平面上的投影为长方形，长方形长边所在罐体1侧壁为长边侧壁11，长方形短边所在罐体1侧壁为短边侧壁12。罐体1上端开设有进浆口13，罐体1下端收束呈倒凸台形设计，罐体1最下端固定连接有排浆管14，排浆管14上固定连接有控制启闭的排浆阀15，排浆阀15为闸阀。

将掺有废纸的纸浆排入罐体1内，经过滤除机构2过滤后，纸浆在罐体1下端的导向作用下向排浆管14处汇集，打开排浆阀15以后即可将过滤后的纸浆排出。

滤除机构2包括固定连接于罐体1内壁的抵接块21，抵接块21位于罐体1中间。罐体1内设置有两组过滤组件22，过滤组件22在罐体1内往复摆动，两组过滤组件22沿长边侧壁11长度方向间隔设置，过滤组件22与抵接块21抵接。罐体1上设置有驱动过滤组件22往复摆动的驱动组件23。

过滤组件22包括转动连接于罐体1内的过滤板221，过滤板221上开设有多个过滤孔。过滤板221为长方形板，当过滤板221水平放置时，过滤板221长度方向与罐体1长度方向平行，过滤板221长度方向远离抵接块21一端铰接于相邻的罐体1短边侧壁12上。过滤板221长度方向靠近抵接块21一端与抵接块21抵接。过滤板221下端面对应两个罐体1长边侧壁11设置有两个复位弹簧222，复位弹簧222一端与过滤板221下表面固定连接，复位弹簧222另一端与罐体1长边侧壁11固定连接。当复位弹簧222复位时，过滤板221长度方向靠近抵接块21一端向靠近地面方向倾斜设置。

纸浆经导浆泵排至罐体1内，过滤板221将纸浆和废纸进行分离，纸浆穿过过滤孔而废纸被截留，当过滤板221受驱动向远离地面方向转动后，复位弹簧222被拉伸，驱动力消失后，复位弹簧222收缩拉动过滤板221转动，从而使得过滤板221急速复位，过滤板221表面的废纸从过滤板221表面脱离，从而更便于转移组件将废纸转移。

参照图3，抵接块21朝向过滤板221一侧设置为弧形接触面，当过滤板221转动时，过滤板221靠近抵接块21一端始终与弧形接触面抵接。通过弧形接触面的设计使得过滤板221转动过程中靠近抵接块21一端与抵接块21保持接触，减少二者间隙，从而减少废纸从二者间隙漏过的情况。

驱动组件23包括固定连接于罐体1短边侧壁12内壁的间隔盒231，间隔盒231与罐体1外连通，过滤板221的铰接轴穿过间隔盒231，过滤板221的铰接轴穿过间隔盒231的位置为旋转密封。过滤板221上铰接轴上同轴固定连接有驱动齿轮232，罐体1短边侧壁12外侧壁固定连接有支撑块233，支撑块233位于间隔盒231处，支撑块233内竖直开设有让位槽，让位槽内竖直滑动连接有驱动齿条234，驱动齿条234与驱动齿轮232啮合。驱动齿条234下端固定连接有吸附块235，吸附块235为金属块，罐体1短边侧壁12外侧壁竖直固定连接有驱动气缸236，驱动气缸236活塞杆朝上设置且固定连接有电磁铁237，电磁铁237与电源连接由电源控制电磁铁237启闭。

驱动气缸236活塞杆伸出，直至电磁铁237与吸附块235抵接，此时电磁铁237通电开启，驱动气缸236活塞杆收回，通过电磁铁237和吸附块235带动驱动齿条234向下滑移，进而带动驱动齿轮232转动，此时过滤板221因驱动齿轮232带动其铰接轴转动而发生转动，过滤板221靠近抵接块21一端从靠近抵接块21下端向靠近抵接块21上端的方向转动滑移，此时复位弹簧222被拉伸，当过滤板221靠近抵接块21一端到达抵接块21上端后，电磁铁237断电，复位弹簧222复位拉动过滤板221转动，过滤板221靠近抵接块21一端从靠近抵接块21上端向靠近抵接块21下端的方向转动滑移，进而通过驱动齿轮232驱动驱动齿条234上升。

转移机构3包括用于刮取过滤板221上表面靠近抵接块21一端的废纸的刮取组件31，过滤板221上设置有用于收集废纸的收集组件32。刮取组件31将过滤板221上表面的废纸向靠近罐体1短边侧壁12方向刮取，然后收集组件32将刮取的废纸收集并转移至排纸机构4处进行导出。

刮取组件31包括两根平行设置的刮取支撑杆311，刮取支撑杆311与罐体1长边侧壁11固定连接，刮取支撑杆311一端与罐体1短边侧壁12固定连接，刮取支撑杆311与罐体1短边侧壁12固定一端位于过滤板221上方，刮取支撑杆311另一端与抵接块21弧形接触面固定连接。刮取支撑杆311倾斜设置，刮取支撑杆311与罐体1短边侧壁12固定一端在竖直方向上的高度高于刮取支撑杆311与抵接块21弧形接触面固定一端在竖直方向上的高度。过滤板221上表面沿过滤板221长度方向滑动连接有刮取板312，刮取板312长度方向水平设置且与罐体1宽边侧壁平行，刮取板312宽度方向与刮取支撑杆311长度方向平行，刮取板312沿刮取支撑杆311长度方向滑移。

过滤板221发生转动的过程中，刮取板312将过滤板221上表面靠近抵接块21一端的废纸向远离抵接块21的方向刮动，从而便于收集组件32将废纸收集。

刮取支撑杆311朝向过滤板221一侧沿刮取支撑杆311长度方向开设有刮取导向槽318，刮取板312长度方向水平设置且与过滤板221长度方向垂直。刮取板312靠近刮取支撑杆311一端沿刮取板312宽度方向开设有T型第一导向槽313，第一导向槽313内滑动连接有T型第一导向块314，第一导向块314朝向刮取支撑杆311一侧固定连接有腰型滑移块317，滑移块317滑动连接于刮取导向槽318内。

过滤板221转动过程中，滑移块317在刮取导向槽318内滑移，第一导向块314在第一导向槽313内滑移，从而使得刮取板312沿刮取支撑杆311长度方向滑移，进而对过滤板221表面的废纸进行刮取。

刮取板312靠近支撑杆一端下面固定连接有第二导向块315，第二导向块315为圆柱块，过滤板221上表面沿过滤板221长度方向对应第二导向块315开设有第二导向槽316，第二导向槽316向下贯穿过滤板221，第二导向块315滑动连接于第二导向槽316内，第二导向块315穿过第二导向槽316固定连接有限位杆3111。

刮取导向槽318内固定连接有第一弹簧319，第一弹簧319轴向与刮取导向槽318长度方向平行，第一弹簧319位于抵接块21与滑移块317之间，第一弹簧319一端固定连接于刮取导向槽318内壁，另一端与滑移块317固定连接。刮取导向槽318内固定连接有第二弹簧3110，第二弹簧3110位于滑移块317与罐体1短边侧壁12之间，第二弹簧3110一端固定连接于刮取导向槽318内壁，另一端与滑移块317固定连接。当过滤板221靠近抵接块21一端转动至抵接块21下端时，第一弹簧319被压缩，第二弹簧3110被拉伸。当过滤板221靠近抵接块21一端转动至抵接块21上端时，第一弹簧319被拉伸，第二弹簧3110被压缩。

随着过滤板221从下往上转动，此时第一弹簧319推动滑移块317滑移，第二弹簧3110拉动滑移块317滑移，从而使得滑移块317向远离抵接块21方向滑移。过滤板221从上往下转动，从而使得滑移块317向靠近抵接块21方向滑移。

收集组件32包括铰接于罐体1短边侧壁12的收集支撑杆321，收集支撑杆321与罐体1抵接，收集支撑杆321转动轴线水平设置且与罐体1短边侧壁12平行，收集支撑杆321转动轴线与罐体1长边侧壁11垂直。收集支撑杆321铰接端位于过滤板221上方，收集支撑杆321自由端位于过滤板221下方。过滤板221靠近收集支撑杆321一侧固定连接有收集限位块3214，当收集支撑杆321与收集限位块3214抵接时，收集支撑杆321与罐体1短边侧壁12间隔设置。收集支撑杆321自由端转动连接有收集固定杆322，收集固定杆322水平设置且长度方向与罐体1短边侧壁12平行，收集固定杆322将两根收集支撑杆321连接。

收集支撑杆321上滑动连接有封闭板323，封闭板323为柔性板，具体为PVC板，封闭板323所在平面与收集支撑杆321长度方向平行，柔性板与罐体1短边侧壁12以及罐体1长边侧壁11之间形成收集空间。收集支撑杆321朝向过滤板221一侧沿收集支撑杆321长度方向开设有第三导向槽324，封闭板323靠近过滤板221一端水平固定连接有收集杆325，收集杆325长度方向与收集固定杆322长度方向平行。收集杆325两端固定连接有第三导向块326，第三导向块326滑动连接于第三导向槽324内。第三导向槽324内固定连接有推送弹簧3213，推送弹簧3213轴向与第三导向槽324长度方向平行，推送弹簧3213一端与第三导向槽324靠近罐体1短边侧壁12一端固定连接，推送弹簧3213另一端与第三导向块326抵接。

第三导向槽324靠近罐体1短边侧壁12一端朝下开设有让位槽，柔性板靠近罐体1短边侧壁12一端从让位槽穿出固定连接有收集连接杆327，罐体1短边侧壁12通过收集固定块固定连接有卷绕杆328，卷绕杆328位于过滤板221下方。收集连接杆327两端均固定连接有拉伸绳329，过滤板221靠近罐体1短边侧壁12一端开设有通过槽，拉伸绳329穿过通过槽并从卷绕杆328和罐体1短边侧壁12之间穿过，然后从卷绕杆328下方经过，收集固定杆322侧壁沿收集固定杆322径向固定连接有凸出板3210，凸出板3210宽度大于收卷齿轮3211直径。

收集固定杆322两端同轴固定连接有收卷齿轮3211，罐体1长边侧壁11对应收卷齿轮3211固定连接有收卷齿条3212，当过滤板221转动至水平状态时，收卷齿条3212与收卷齿轮3211啮合。当过滤板221靠近抵接块21一端转动至抵接块21上端的过程中，拉伸绳329收紧并使收集杆325与过滤板221上表面间隔设置。当过滤板221靠近抵接块21一端转动至抵接块21下端时，收卷齿轮3211与收卷齿条3212分离。

过滤板221转动过程中，收集杆325推动封闭板323滑移，并且使拉伸绳329松弛，推送弹簧3213被压缩，当收卷齿轮3211与收卷齿条3212啮合，收卷齿轮3211转动使得收集固定杆322转动，从而将拉伸绳329卷绕于凸出板3210上，拉伸绳329不断卷绕使得封闭板323被拉动进而使得收集杆325与过滤板221之间产生间隔，废纸进入收集空间内。过滤板221转回至初始状态的过程中凸出板3210放卷，推送弹簧3213推动收集杆325滑移，从而使得封闭板323将收集空间封闭。

排纸机构4包括固定连接于罐体1长边侧壁11的第一导管41，第一导管41水平设置，第一导管41远离罐体1一端竖直固定连接有第二导管42，第一导管41靠近第二导管42一端固定连接有过滤网43。第二导管42上连接有纸浆输送泵44，纸浆输送泵44将纸浆从进浆口13泵送入罐体1内。第一导管41侧壁竖直固定连接有第三导管45，第三导管45上固定连接有启闭阀46。

纸浆输送泵44启动时将收集空间内的纸浆和废纸吸出，废纸在过滤网43处被截留，纸浆被送入罐体1内，当需要清理时，罐体1内的纸浆导出，打开启闭阀46即可将废纸清理。

本实施例一种用于纸浆模塑工艺的制浆系统的实施原理为：驱动气缸236活塞杆伸出推动电磁铁237滑移与吸附块235抵接，电磁铁237通电将吸附块235吸附，驱动气缸236活塞杆收回拉动驱动齿条234滑移，从而带动驱动齿轮232转动，进而使得过滤板221从下方向上方转动滑移。在此过程中第一弹簧319推动滑移块317滑移，第二弹簧3110拉动滑移块317滑移，从而使得滑移块317向远离抵接块21方向滑移，刮取板312沿刮取支撑杆311长度方向滑移，进而对过滤板221表面的废纸进行刮取。收集杆325推动封闭板323滑移，并且使拉伸绳329松弛，推送弹簧3213被压缩，当收卷齿轮3211与收卷齿条3212啮合，收卷齿轮3211转动使得收集固定杆322转动，从而将拉伸绳329卷绕于凸出板3210上，拉伸绳329不断卷绕使得封闭板323被拉动进而使得收集杆325与过滤板221之间产生间隔，刮取板312和封闭板323之间的废纸进入收集空间内。

电磁铁237断电，复位弹簧222复位拉动过滤板221转动，过滤板221靠近抵接块21一端从靠近抵接块21上端向靠近抵接块21下端的方向转动滑移，进而通过驱动齿轮232驱动驱动齿条234上升。

过滤板221转回至初始状态的过程中凸出板3210放卷，推送弹簧3213推动收集杆325滑移，从而使得封闭板323将收集空间封闭。

纸浆输送泵44启动时将收集空间内的纸浆和废纸吸出，废纸在过滤网43处被截留，纸浆被送入罐体1内，当需要清理时，罐体1内的纸浆导出，打开启闭阀46即可将废纸清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于纸浆模塑工艺的制浆系统，其特征在于，包括滤浆装置，所述滤浆装置包括罐体（1），所述罐体（1）内设置有用于过滤未成浆废纸的滤除机构（2），所述滤除机构（2）上设置有用于刮除废纸的转移机构（3），所述罐体（1）上设置有导出废纸的排纸机构（4），所述排纸机构（4）与罐体（1）内连通且与转移机构（3）对应设置；所述罐体（1）为方形罐体，所述罐体（1）上表面在水平面上的投影为长方形，长方形长边所在罐体（1）侧壁为长边侧壁（11），长方形短边所在罐体（1）侧壁为短边侧壁（12），所述罐体（1）上端开设有进浆口（13），所述罐体（1）最下端固定连接有排浆管（14），所述排浆管（14）上固定连接有控制启闭的排浆阀（15）；所述滤除机构（2）包括固定连接于罐体（1）内壁的抵接块（21），所述抵接块（21）位于罐体（1）中间，所述罐体（1）内设置有两组过滤组件（22），所述过滤组件（22）在罐体（1）内往复摆动，两组过滤组件（22）沿长边侧壁（11）长度方向间隔设置，所述过滤组件（22）与抵接块（21）抵接，所述罐体（1）上设置有驱动过滤组件（22）往复摆动的驱动组件（23）；所述过滤组件（22）包括铰接于罐体（1）短边侧壁（12）内壁的过滤板（221），所述转移机构（3）包括用于刮取过滤板（221）上表面靠近抵接块（21）一端的废纸的刮取组件（31），所述过滤板（221）上设置有用于收集废纸的收集组件（32）；所述刮取组件（31）包括两根平行设置的刮取支撑杆（311），所述刮取支撑杆（311）与罐体（1）长边侧壁（11）固定连接，所述刮取支撑杆（311）一端与罐体（1）短边侧壁（12）固定连接，所述刮取支撑杆（311）与罐体（1）短边侧壁（12）固定一端位于过滤板（221）上方，所述刮取支撑杆（311）另一端与抵接块（21）弧形接触面固定连接，所述刮取支撑杆（311）倾斜设置，所述刮取支撑杆（311）与罐体（1）短边侧壁（12）固定一端在竖直方向上的高度高于刮取支撑杆（311）与抵接块（21）弧形接触面固定一端在竖直方向上的高度，所述过滤板（221）上表面沿过滤板（221）长度方向滑动连接有刮取板（312），当过滤板（221）转动时，所述刮取板（312）与过滤板（221）上表面抵接且沿刮取支撑杆（311）长度方向滑移。

2.根据权利要求1所述的用于纸浆模塑工艺的制浆系统，其特征在于，所述制浆系统还包括立式水力碎浆机，所述滤浆装置与立式水力碎浆机连接。

3.根据权利要求1所述的用于纸浆模塑工艺的制浆系统，其特征在于，所述收集组件（32）包括铰接于罐体（1）短边侧壁（12）的收集支撑杆（321），所述收集支撑杆（321）与罐体（1）长边侧壁（11）抵接，所述收集支撑杆（321）转动轴线水平设置且与罐体（1）短边侧壁（12）平行，所述收集支撑杆（321）转动轴线与罐体（1）长边侧壁（11）垂直，所述收集支撑杆（321）铰接端位于过滤板（221）上方，收集支撑杆（321）自由端位于过滤板（221）下方，所述收集支撑杆（321）上滑动连接有封闭板（323），所述封闭板（323）为柔性板，所述封闭板（323）靠近过滤板（221）一端水平固定连接有收集杆（325），所述收集杆（325）与过滤板（221）上表面抵接，当过滤板（221）靠近抵接块（21）一端转动至抵接块（21）上端时，所述收集杆（325）与过滤板（221）间隔设置。

4.根据权利要求3所述的用于纸浆模塑工艺的制浆系统，其特征在于，所述收集支撑杆（321）朝向过滤板（221）一侧沿收集支撑杆（321）长度方向开设有第三导向槽（324），所述封闭板（323）靠近过滤板（221）一端水平固定连接有收集杆（325），所述收集杆（325）长度方向与收集固定杆（322）长度方向平行，所述收集杆（325）两端固定连接有第三导向块（326），第三导向块（326）滑动连接于第三导向槽（324）内，所述第三导向槽（324）内固定连接有推送弹簧（3213），所述推送弹簧（3213）轴向与第三导向槽（324）长度方向平行，所述推送弹簧（3213）一端与第三导向槽（324）靠近罐体（1）短边侧壁（12）一端固定连接，所述推送弹簧（3213）另一端与第三导向块（326）抵接，所述第三导向槽（324）靠近罐体（1）短边侧壁（12）一端朝下开设有让位槽，所述柔性板靠近罐体（1）短边侧壁（12）一端从让位槽穿出固定连接有收集连接杆（327），所述罐体（1）短边侧壁（12）通过收集固定块固定连接有卷绕杆（328），所述卷绕杆（328）位于过滤板（221）下方。

5.根据权利要求4所述的用于纸浆模塑工艺的制浆系统，其特征在于，所述收集连接杆（327）两端均固定连接有拉伸绳（329），所述过滤板（221）靠近罐体（1）短边侧壁（12）一端开设有通过槽，所述拉伸绳（329）穿过通过槽并从卷绕杆（328）和罐体（1）短边侧壁（12）之间穿过并从卷绕杆（328）下方经过，所述收集固定杆（322）侧壁沿收集固定杆（322）径向固定连接有凸出板（3210），所述凸出板（3210）宽度大于收卷齿轮（3211）直径，所述收集固定杆（322）两端同轴固定连接有收卷齿轮（3211），所述罐体（1）长边侧壁（11）对应收卷齿轮（3211）固定连接有收卷齿条（3212），当过滤板（221）转动至水平状态时，所述收卷齿条（3212）与收卷齿轮（3211）啮合，当过滤板（221）靠近抵接块（21）一端转动至抵接块（21）上端的过程中，所述拉伸绳（329）收紧并使收集杆（325）与过滤板（221）上表面间隔设置。

6.根据权利要求5所述的用于纸浆模塑工艺的制浆系统，其特征在于，当过滤板（221）靠近抵接块（21）一端转动至抵接块（21）下端时，所述收卷齿轮（3211）与收卷齿条（3212）分离。