CN115021161A - 用于光电复合架空线缆开剥及复绞的装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于光电复合架空线缆开剥及复绞的装置及其使用方法,该装置包括支撑架和多个扭绞机构,每个扭绞机构均包括滑动盘、外转盘、内转盘、传动电机和推动机构;该使用方法包括以下步骤:1)最外层和次外层剥开;2)外转盘的每个第一通孔内分别穿入最外层的一根金属单丝,其中一个滑块的第二通孔穿装次外层的光单元,使穿装有光单元的第二通孔的中心线与内转盘的转动中心线同轴,绞合整体从另一个第二通孔穿过;3)最外层退绞;4)预留便于分离光单元的空间;5)次外层退绞;6)光单元分离;7)次外层复绞;8)最外层复绞。本发明的外转盘转动时,光单元不会被反复扭动而产生扭矩,对光单元的影响小,不会降低光单元的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于光电复合架空线缆领域,更具体地,涉及用于光电复合架空线缆开剥及复绞的装置及其使用方法。
背景技术
电力通信传输网络主要采用沿电力线路杆塔架设光电复合架空线缆予以解决,光纤复合架空地线(OPGW)和光纤复合架空相线(OPPC)均为目前常用的光电复合架空线缆,光单元可以布置在光纤复合架空地线的从中心层到次外层的任一层的位置。
光电复合架空线缆在架设前,需要将光缆内的光单元从光缆中开剥分离出来,架设后可连接杆塔上的光缆接续盒;光单元分离出光缆后,再将剩余的金属单线如铝包钢或铝单丝复绞回去,恢复光电复合架空线缆原来的绞合结构。
现阶段光电复合架空线缆的光单元分离采用人工方式,需逐一并逐层将金属单丝沿绞合轴反向退绞,将光单元露出并分离出光单元,然后在光单元的位置补充进一根金属单丝,连同剩余的金属单丝,再逐一逐层的复绞回去,恢复光电复合架空线缆原来的绞合结构。整个过程均为人工操作,在复绞过程中很容易产生金属单丝没有按原有各层的绞合顺序绞合,金属单丝混到其它层里面而出现“跳线”现象,这需要重新开剥绞层,重新复绞,严重影响施工效率。
此外,对于光单元未布置在中心层的光电复合架空线缆,在对光单元所在的绞层进行开剥时,一般是让光单元围绕中心层的中心线旋转扭动来实现退绞,由于光单元离中心较远,在退绞时,这种反复扭动会在光单元上产生沿光单元不规则的很大的扭矩,易导致光单元受挤压、错位等损伤,严重时光单元的光纤折断,即使光单元的光纤没有断,也会导致光纤受力产生光纤的衰减增大。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本发明提供了用于光电复合架空线缆开剥及复绞的装置及其使用方法,其通过将光电复合架空线缆上的最外层和次外层的线穿入扭绞机构的外转盘的第一通孔内,外转盘可在传动电机的正反转下对光电复合架空线缆进行退绞开剥和复绞,通过机械化手段来精确地实施上述行为,有效避免了人工退绞开剥和复绞造成的“跳线”现象,而且穿装有光单元的第二通孔的中心线与外转盘的转动中心线同轴,在外转盘转动时,光单元不会像常规退绞方法一样绕中心层的中心线扭动退绞,光单元不会被反复扭动而产生扭矩,因此对光单元的影响很小,不会降低的光单元的使用寿命。
为实现上述目的,按照本发明的一个方面,提供了用于光电复合架空线缆开剥及复绞的装置,其特征在于,包括支撑架和多个扭绞机构,所述支撑架上设置有水平的导杆,其中:
对于每个所述扭绞机构而言,其包括滑动盘、外转盘、内转盘、传动电机和推动机构,所述滑动盘滑动安装在所述导杆上,所述滑动盘与所述传动电机的电机壳固定连接,所述外转盘可转动安装在所述滑动盘上,所述外转盘上周向均匀布置有多个第一通孔,所述内转盘安装在所述外转盘上并且两者可相对转动,所述内转盘的转动中心线与所述外转盘的转动中心线同轴,这些第一通孔围绕外转盘的转动中心线均匀布置并且这些第一通孔包围所述内转盘,所述内转盘上设置有卡槽和多个滑块,每个所述滑块均卡接在内转盘的卡槽内,每个所述滑块均可在所述卡槽内移动并在移动到卡槽内的任意位置后依然保持与内转盘卡接在一起,从而保持在所移动到的位置处,每个所述滑块上均设置有第二通孔,且每个所述滑块均可在卡槽内移动到使第二通孔的中心线与内转盘的转动中心线同轴的位置,所述传动电机与所述外转盘外露于滑动盘的部分连接,以用于驱动所述外转盘转动,所述推动机构与所述传动电机的电机壳连接,以用于推动所述传动电机和所述滑动盘沿着所述导杆的长度方向往复移动,该传动电机为正反转电机。
优选地,所述卡槽设置有多条并且它们相互交叉。
优选地,所述传动电机通过齿轮机构与所述外转盘连接,所述齿轮机构包括安装在所述传动电机的输出轴上的主动齿轮和与所述主动齿轮啮合的从动齿轮,所述外转盘和所述从动齿轮均位于所述滑动盘的同一侧且均可转动安装在所述滑动盘上,所述外转盘的转动中心线和从动齿轮的转动中心线均与所述导杆平行,所述外转盘上设置有与所述从动齿轮啮合的外齿。
优选地,所述导杆设置有两根,两根导杆相互平行并且它们上下布置,其中一根导杆穿过所述从动齿轮,穿过所述从动齿轮的该导杆与所述从动齿轮同轴设置并且两者之间存在间隙。
优选地,所述推动机构为线性电机,所述支撑架上设置有导向轨,所述导向轨与所述导杆平行,所述推动机构和所述传动电机分别滑动安装在所述导向轨上。
优选地,所述滑动盘、外转盘和内转盘均为圆盘。
优选地,每个所述滑块均为工字盘,并且每个滑块的两端均夹住所述内转盘。
优选地,所述内转盘上设置有多条长条孔,每个所述滑块上均设置有螺栓孔,以便螺栓穿过螺栓孔和长条孔后将滑块固定在任意位置。
优选地,对于用于穿装次外层的端部的内转盘,该内转盘与支撑架上设置的驱动机构连接,所述驱动机构包括驱动电机和推进模块,所述驱动电机的转轴上安装有主动齿轮,所述内转盘外露于外转盘的部分具有外齿圈,所述主动齿轮与所述外齿圈啮合,所述推进模块安装在所述支撑架上,并且所述推进模块连接所述驱动电机,以用于推动所述驱动电机沿导杆的长度方向移动,从而使驱动电机可在内转盘沿导杆长度方向移动时一直驱动内转盘转动。
按照本发明的另一个方面,还提供了使用所述的装置对光电复合架空线缆进行开剥及复绞的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将光电复合架空线缆的最外层和含有光单元的次外层在端头处剥开设定长度;
2)对于每个所述扭绞机构,外转盘的每个第一通孔内分别穿入最外层的一根金属单丝,在其中的一个滑块的第二通孔中穿装次外层的光单元,并使穿装有光单元的第二通孔的中心线与内转盘的转动中心线同轴,而次外层的除光单元外的其它金属单丝和次外层所包围的层共同组成一个绞合整体,绞合整体一同从另一个未穿装光单元的第二通孔中穿过;
让各扭绞机构上的穿装有绞合整体的第二通孔的中心线同轴;
3)传动电机按照将最外层退绞的方向来带动外转盘转动,推动机构推动滑动盘和传动电机朝着最外层依然绞合在一起的部分移动,待最外层退绞至光单元需要分离的位置后,传动电机暂停转动;
4)对最外层的紧挨着光单元并且覆盖在光单元上的两根金属单丝,任选一根截掉一部分,或者同时将这两根金属单丝拱起,以预留出便于分离光单元的空间;
5)转动内转盘来对次外层进行退绞,推动滑动盘和传动电机朝着次外层依然绞合在一起的部分的方向移动,待次外层退绞至光单元需要分离的位置后,暂停推动滑动盘和传动电机;
6)将光单元需要分离的部分分离出来,然后在由于光单元分离而空出的部位放置一根金属单丝进行补充;
7)内转盘按与步骤5)相反的方向转动来对次外层进行复绞,推动滑动盘和传动电机朝着远离次外层绞合在一起的部分的方向移动,以此完成次外层的复绞;
8)传动电机按照与步骤3)相反的方向旋转来让最外层复绞,推动机构推动滑动盘和传动电机朝着远离最外层绞合在一起的部分的方向移动,直至完成最外层的复绞。
总体而言,通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比,能够取得下列有益效果:
光电复合架空线缆上最外层的线可一一对应地穿过外转盘上同一圈的各第一通孔,然后次外层的光单元可穿装在每个扭绞机构的一个第二通孔内,次外层除光单元外的其它线以及次外层内的各层一起穿装在每个扭绞机构的另一个未穿装光单元的第二通孔内,然后传动电机转动带动外转盘转动,从而可让最外层散开实现开剥退绞,而在开剥的过程中,推动机构可推动传动电机和滑动盘朝光电复合架空线缆的未开剥的部分移动来适应开剥过程,在最外层开剥到设定位置后,可转动内转盘来对次外层开剥,分离出设定长度的光单元,然后转动内转盘来让次外层复绞在一起,传动电机再带动外转盘与前述转动相反的方向转动,最外层的金属单丝又可进行复绞重新绞合在一起,通过机械化手段来精确地实施上述行为,有效避免了人工退绞开剥和复绞造成的“跳线”现象。此外,由于穿装有光单元的第二通孔的中心线与内转盘的转动中心线同轴,在内转盘转动时,光单元不会像常规退绞方法一样绕中心层的中心线扭动退绞,光单元不会被反复扭动而产生扭矩,因此对光单元的影响小,不会降低光单元的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中第二扭绞机构的从动齿轮和外转盘安装在滑动盘上的示意图;
图3是本发明中滑块的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1~图3,用于光电复合架空线缆开剥及复绞的装置,包括支撑架(图中未示出)和多个扭绞机构100,所述支撑架上设置有水平的导杆1,所述光电复合架空线缆为光纤复合架空地线(OPGW)或光纤复合架空相线(OPPC),其中:
如果导杆1是方形杆,则设置一根导杆1即可,如果导杆1是圆杆,则导杆1优选设置有两根,分别为上导杆1和下导杆1,它们相互平行并且它们上下布置。导杆1主要起导向和限位作用。滑动盘21的上部和下部分别开一个上滑行孔211和下滑行孔212,上导杆1穿过上滑行孔211;下导杆1穿过下滑行孔212。
对于每个所述扭绞机构100而言,其包括滑动盘21、外转盘22、内转盘23、传动电机5和推动机构6,所述滑动盘21和外转盘22优选均为圆盘,所述滑动盘21滑动安装在所述导杆1上,则滑动盘21可以在导杆1上自由滑动,导杆1限制滑动盘21只能在导杆1上滑动而不能转动,所述滑动盘21与所述传动电机5的电机壳固定连接,则滑动盘21与传动电机5可以一起沿着导杆1的长度方向一起移动。
所述外转盘22可转动安装在所述滑动盘21上,所述外转盘22上周向均匀设置有多个第一通孔221,这一圈第一通孔221围绕外转盘22的转动中心线均匀布置,所述传动电机5与所述外转盘22外露于滑动盘21的部分连接,以用于驱动所述外转盘22转动,两者可优选通过现有的传动机构连接,譬如优选通过齿轮机构连接。所述齿轮机构包括安装在所述传动电机5的输出轴上的主动齿轮4和与所述主动齿轮4啮合的从动齿轮3。所述外转盘22和所述从动齿轮3均位于所述滑动盘21的同一侧且均可转动安装在所述滑动盘21上,外转盘22和从动齿轮3均可相对滑动盘21自由转动而不脱落,优选通过轴承实现可转动安装,外转盘22和从动齿轮3可以分别带有第一凸台和第二凸台,第一凸台和第二凸台上分别安装第一轴承和第二轴承,则外转盘22和从动齿轮3分别通过第一轴承和第二轴承实现在滑动盘21上的可转动安装,外转盘22的转动中心线和从动齿轮3的转动中心线分别是第一轴承和第二轴承的中心线;或者,如果不使用轴承,可将凸台设置为圆台,凸台与滑动盘21间隙配合,然后再在凸台的端部安装卡簧,也能实现可转动安装。所述外转盘22的转动中心线和从动齿轮3的转动中心线均与所述导杆1平行,所述外转盘22上设置有与所述从动齿轮3啮合的外齿,传动电机5可通过程序控制自由顺时针或逆时针转动(正转或反转),从而驱动外转盘22顺时针或逆时针转动。所述推动机构6与所述传动电机5的电机壳连接,以用于推动传动电机5和滑动盘21沿着所述导杆1的长度方向往复移动,所述传动电机5为正反转电机,可驱动外转盘22正反转。
所述内转盘23安装在所述外转盘22上并且两者可相对转动,两者优选通过轴承连接在一起从而实现可相对转动,所述内转盘23的转动中心线与所述外转盘22的转动中心线同轴,这些第一通孔221围绕外转盘22的转动中心线均匀布置并且这些第一通孔221包围所述内转盘23,所述内转盘23上设置有卡槽223和多个滑块8,每个所述滑块8均卡接在外转盘22上,每个所述滑块8均可在所述卡槽223内移动并在卡槽223内的任意位置依然保持与外转盘22的卡接在一起,从而保持在所移动到的位置处,每个所述滑块8上均设置有第二通孔81,且均可在卡槽223内移动到使第二通孔81的中心线与外转盘22的转动中心线同轴的位置。
进一步,所述卡槽223设置有多条并且它们相互交叉,譬如可360°布置多条并且任意相邻的两条的夹角相等,这样便于适应光单元的位置,让光单元穿入离光单元最近的滑块8的第二通孔81中,如果初始时穿装有光单元的第二通孔81的中心线与内转盘23的中心线不同轴,则移动此滑块8,让中心线同轴。
进一步,所述传动电机5通过齿轮机构与所述外转盘22连接,所述齿轮机构包括安装在所述传动电机5的输出轴上的主动齿轮4和与所述主动齿轮4啮合的从动齿轮3,所述外转盘22和所述从动齿轮3均位于所述滑动盘21的同一侧且均可转动安装在所述滑动盘21上,所述外转盘22的转动中心线和从动齿轮3的转动中心线均与所述导杆1平行,所述外转盘22上设置有与所述从动齿轮3啮合的外齿。
进一步,所述推动机构6可采用现有的气缸、电动推杆或电机连接丝杠机构的形式,只要能实现直线推动即可。本发明优选所述推动机构6为线性电机,所述支撑架上设置有导向轨7,所述导向轨7与所述导杆1平行,所述推动机构6和所述传动电机5分别滑动安装在所述导向轨7上。
进一步,如果导杆1有两根,则其中一根导杆1穿过所述从动齿轮3,穿过所述从动齿轮3的该导杆1与所述从动齿轮3同轴设置并且两者之间存在间隙,则导杆1穿过滑动盘21和从动齿轮3。
进一步,所述滑动盘21与所述传动电机5的电机壳可拆卸连接在一起,所述推动机构6与所述传动电机5的电机壳可拆卸连接在一起,方便它们进行分离和更换。
进一步,每个所述滑块8均为工字盘,并且每个所述滑块8的两端均夹住所述外转盘22,则可保证滑块8在卡槽223内的任意位置都不掉落。当然,也可在外转盘22的内部设置空槽,将滑块8的一端装入空槽内来让外转盘22的内壁卡住滑块8的端部,也能保证滑块8不会掉落。
进一步,所述内转盘上设置有多条长条孔,每个所述滑块上均设置有螺栓孔,以便螺栓穿过螺栓孔和长条孔后将滑块固定在任意位置,防止内转盘转动时滑块8带动光单元移位。
进一步,对于用于穿装次外层的端部的内转盘23,该内转盘23与支撑架上设置的驱动机构连接,所述驱动机构包括驱动电机和推进模块,所述驱动电机的转轴上安装有主动齿轮,所述内转盘23外露于外转盘的部分具有外齿圈,所述主动齿轮与所述外齿圈啮合,所述推进模块安装在所述支撑架上,并且所述推进模块连接所述驱动电机,以用于推动所述驱动电机沿导杆的长度方向移动,从而使驱动电机可在内转盘沿导杆长度方向移动时一直驱动内转盘23转动。此内转盘23转动后,则绞合整体可以带动其它内转盘23也都转动,则所有的内转盘23都可转动。推进模块推动驱动电机的速度和移动行程与推动机构推动滑动盘相适应,即推进模块让驱动电机跟随滑动盘21和内转盘23移动,从而能一直驱动内转盘23转动。推进模块可采用电机+丝杠机构或电机+伸缩架的结构,延长驱动电机的移动行程。在设计时,需要合理布置驱动机构的位置和结构,以及第一通孔221、卡槽81的位置,不得影响最外层和次外层上的线的转动开剥。如果空间不够,则选择手动来转动内转盘23。
按照本发明的另一个方面,还提供了使用所述的装置对光电复合架空线缆进行开剥及复绞的方法,包括以下步骤:
1)将光电复合架空线缆的最外层和含有光单元的次外层在端头处人工剥开设定长度。
2)对于每个所述扭绞机构100,外转盘22的每个第一通孔221内分别穿入最外层的一根金属单丝,在其中的一个滑块8的第二通孔81中穿装次外层的光单元,并使穿装有光单元的第二通孔81的中心线与内转盘23的转动中心线同轴,而次外层的除光单元外的其它金属单丝和次外层所包围的层共同组成一个绞合整体,绞合整体一同从另一个未穿装光单元的第二通孔81中穿过;由于穿装有光单元的第二通孔81的中心线与内转盘23的转动中心线同轴,因此内转盘23转动时,光单元几乎不动,就不会在光单元上反复产生扭矩,因此不会对光单元产生破坏。可在穿装有光单元的端头的内转盘23上设计固定结构来固定光单元的端头,譬如带孔凸台、U形杆等,或者,可在第二通孔81内安装轴承来固定光单元的端头,尽量保证光单元的端头与穿装有光单元的第二通孔同轴,则内转盘23的转动不会带动光单元转动。
让各扭绞机构上的穿装有绞合整体的第二通孔的中心线同轴。
3)传动电机5按照将最外层退绞的方向来带动外转盘22转动,推动机构6推动滑动盘21和传动电机5朝着最外层依然绞合在一起的部分移动,待最外层退绞至光单元需要分离的位置后,传动电机5暂停转动;优选地,推动机构6根据光电复合架空线缆的最外层的绞合节距P1,光电复合架空线缆每退绞一圈,推动机构6推动滑动盘21和传动电机5沿导向轨7朝着光电复合架空线缆依然绞合在一起的未开剥部分移动来回退一个节距P1。
4)对最外层的紧挨着光单元并且覆盖在光单元上的两根金属单丝,任选一根截掉一部分,或者同时将这两根金属单丝拱起,以预留出便于分离光单元的空间。
5)(人工或优选采用驱动电机)转动内转盘23,来对次外层进行退绞,推动滑动盘21和传动电机5朝着次外层依然绞合在一起的部分的方向移动,待次外层退绞至光单元需要分离的位置后,暂停推动滑动盘21和传动电机5;对于次外层,只是绞合整体相对于内转盘23的转动中心线转动来实现与光单元的分离,而光单元几乎不动,绞合整体依然保持绞合状态,只是将光单元从绞合整体上分离出来。内转盘23的转动,可通过人工完成,也可通过支撑架上的与位于端部的内转盘23对应的驱动机构来进行。
6)将光单元需要分离的部分分离出来,具体地,通过掰开光单元的这一部分来让这一部分弯曲开来,从而实现分离;然后在由于光单元分离而空出的部位放置一根金属单丝进行补充。
7)内转盘23按与步骤5)相反的方向转动来对次外层进行复绞,推动滑动盘21和传动电机5朝着远离次外层绞合在一起的部分的方向移动,直至完成次外层的复绞(端部会有一小段未复绞,可人工复绞,或剪掉)。
8)传动电机按照与步骤3)相反的方向旋转来让最外层复绞,推动机构推动滑动盘和传动电机朝着远离最外层绞合在一起的部分的方向移动,直至完成最外层的复绞。优选地,推动机构6根据光电复合架空线缆的最外层的绞合节距P1,让光电复合架空线缆每复绞一圈,传动电机5在导向轨7上沿与之前退绞时相反的方向移动一个绞合节距P1,直至完成最外层的复绞(端部会有一小段未复绞,可人工复绞,或剪掉)。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.用于光电复合架空线缆开剥及复绞的装置,其特征在于,包括支撑架和多个扭绞机构,所述支撑架上设置有水平的导杆,其中:
对于每个所述扭绞机构而言,其包括滑动盘、外转盘、内转盘、传动电机和推动机构,所述滑动盘滑动安装在所述导杆上,所述滑动盘与所述传动电机的电机壳固定连接,所述外转盘可转动安装在所述滑动盘上,所述外转盘上周向均匀布置有多个第一通孔,所述内转盘安装在所述外转盘上并且两者可相对转动,所述内转盘的转动中心线与所述外转盘的转动中心线同轴,这些第一通孔围绕外转盘的转动中心线均匀布置并且这些第一通孔包围所述内转盘,所述内转盘上设置有卡槽和多个滑块,每个所述滑块均卡接在内转盘的卡槽内,每个所述滑块均可在所述卡槽内移动并在移动到卡槽内的任意位置后依然保持与内转盘卡接在一起,从而保持在所移动到的位置处,每个所述滑块上均设置有第二通孔,且每个所述滑块均可在卡槽内移动到使第二通孔的中心线与内转盘的转动中心线同轴的位置,所述传动电机与所述外转盘外露于滑动盘的部分连接,以用于驱动所述外转盘转动,所述推动机构与所述传动电机的电机壳连接,以用于推动所述传动电机和所述滑动盘沿着所述导杆的长度方向往复移动,该传动电机为正反转电机。
2.根据权利要求1所述的用于光电复合架空线缆开剥及复绞的装置,其特征在于,所述卡槽设置有多条并且它们相互交叉。
3.根据权利要求1所述的用于光电复合架空线缆开剥及复绞的装置,其特征在于,所述传动电机通过齿轮机构与所述外转盘连接,所述齿轮机构包括安装在所述传动电机的输出轴上的主动齿轮和与所述主动齿轮啮合的从动齿轮,所述外转盘和所述从动齿轮均位于所述滑动盘的同一侧且均可转动安装在所述滑动盘上,所述外转盘的转动中心线和从动齿轮的转动中心线均与所述导杆平行,所述外转盘上设置有与所述从动齿轮啮合的外齿。
4.根据权利要求3所述的用于光电复合架空线缆开剥及复绞的装置,其特征在于,所述导杆设置有两根,两根导杆相互平行并且它们上下布置,其中一根导杆穿过所述从动齿轮,穿过所述从动齿轮的该导杆与所述从动齿轮同轴设置并且两者之间存在间隙。
5.根据权利要求1所述的用于光电复合架空线缆开剥及复绞的装置,其特征在于,所述推动机构为线性电机,所述支撑架上设置有导向轨,所述导向轨与所述导杆平行,所述推动机构和所述传动电机分别滑动安装在所述导向轨上。
6.根据权利要求1所述的用于光电复合架空线缆开剥及复绞的装置,其特征在于,所述滑动盘、外转盘和内转盘均为圆盘。
7.根据权利要求1所述的用于光电复合架空线缆开剥及复绞的装置,其特征在于,每个所述滑块均为工字盘,并且每个滑块的两端均夹住所述内转盘。
8.根据权利要求1所述的用于光电复合架空线缆开剥及复绞的装置,其特征在于,所述内转盘上设置有多条长条孔,每个所述滑块上均设置有螺栓孔,以便螺栓穿过螺栓孔和长条孔后将滑块固定在任意位置。
9.根据权利要求1所述的用于光电复合架空线缆开剥及复绞的装置,其特征在于,对于用于穿装次外层的端部的内转盘,该内转盘与支撑架上设置的驱动机构连接,所述驱动机构包括驱动电机和推进模块,所述驱动电机的转轴上安装有主动齿轮,所述内转盘外露于外转盘的部分具有外齿圈,所述主动齿轮与所述外齿圈啮合,所述推进模块安装在所述支撑架上,并且所述推进模块连接所述驱动电机,以用于推动所述驱动电机沿导杆的长度方向移动,从而使驱动电机可在内转盘沿导杆长度方向移动时一直驱动内转盘转动。
10.使用权利要求1~9中任一权利要求所述的装置对光电复合架空线缆进行开剥及复绞的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将光电复合架空线缆的最外层和含有光单元的次外层在端头处剥开设定长度;
2)对于每个所述扭绞机构,外转盘的每个第一通孔内分别穿入最外层的一根金属单丝,在其中的一个滑块的第二通孔中穿装次外层的光单元,并使穿装有光单元的第二通孔的中心线与内转盘的转动中心线同轴,而次外层的除光单元外的其它金属单丝和次外层所包围的层共同组成一个绞合整体,绞合整体一同从另一个未穿装光单元的第二通孔中穿过;
让各扭绞机构上的穿装有绞合整体的第二通孔的中心线同轴;
3)传动电机按照将最外层退绞的方向来带动外转盘转动,推动机构推动滑动盘和传动电机朝着最外层依然绞合在一起的部分移动,待最外层退绞至光单元需要分离的位置后,传动电机暂停转动;
4)对最外层的紧挨着光单元并且覆盖在光单元上的两根金属单丝,任选一根截掉一部分,或者同时将这两根金属单丝拱起,以预留出便于分离光单元的空间;
5)转动内转盘来对次外层进行退绞,推动滑动盘和传动电机朝着次外层依然绞合在一起的部分的方向移动,待次外层退绞至光单元需要分离的位置后,暂停推动滑动盘和传动电机;
6)将光单元需要分离的部分分离出来,然后在由于光单元分离而空出的部位放置一根金属单丝进行补充;
7)内转盘按与步骤5)相反的方向转动来对次外层进行复绞,推动滑动盘和传动电机朝着远离次外层绞合在一起的部分的方向移动,以此完成次外层的复绞;
8)传动电机按照与步骤3)相反的方向旋转来让最外层复绞,推动机构推动滑动盘和传动电机朝着远离最外层绞合在一起的部分的方向移动,直至完成最外层的复绞。
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