CN112820473A - 一种电缆加工用的管式绞线机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆加工用的管式绞线机，包括底座板，所述底座板下端固定安装万向轮，且万向轮固定安装在底座板下端四角处，底座板上端左侧固定安装放线座，放线座包括主线轴和电芯主线，放线座右端上部固定安装主线轴，且主线轴与放线座内置固定杆滑动连接，主线轴周侧缠绕电芯主线，底座板上端左侧固定安装绞线座，且绞线座位处于放线座右侧，绞线座包括齿轮一、齿轮二和电机，齿轮一固定安装在绞线座上部，齿轮一下端设有齿轮二，齿轮二右端固定安装电机。本发明使用时，通过固线座进行传输，再打开收线器，利用导向盘，将绞线成品进行传输收集，便于后期的规划使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种绞线机，具体是一种电缆加工用的管式绞线机。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。部分电缆的运输距离长，同时载流量大。为了保证电缆有一定的弯折性能且不被破坏。现在市面上的电缆均由多股线芯绞制而成。绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。但，面对这些材质不同的直径大小的电线电缆时，普通的绞线机就无法满足这些不一的导电电芯进行绞线了。同时在对于绞线方面，如何保证绞线较为紧密，保证其实用性也是一大问题。因此，本领域技术人员提供了一种电缆加工用的管式绞线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电缆加工用的管式绞线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电缆加工用的管式绞线机，包括底座板，所述底座板上端左侧固定安装绞线座，底座板上端左侧固定安装若干个次线孔座，次线孔座右端设有绞线装置，且绞线装置固定安装底座板上端面上，绞线装置包括内齿环盘、啮齿一和啮齿二，绞线座右端上部固定安装绞线杆，底座板上端中部固定安装固线座，绞线座、次线孔座、绞线装置以及固线座上端均开设主束线口，主束线口包括限位块、限位槽、限位弹簧、限位滑块和滑动板，主束线口内上下两端对称设有限位块，下侧限位块下端开设限位槽，限位槽内设有限位滑块，且限位滑块与限位槽滑动连接，限位滑块下端与限位槽槽底固定安装限位弹簧，限位弹簧右端固定安装滑动板，且滑动板位处于主束线口外壁侧面。
作为本发明进一步的方案：所述底座板下端固定安装万向轮，且万向轮固定安装在底座板下端四角处。
作为本发明再进一步的方案：所述底座板上端左侧固定安装放线座，放线座包括主线轴和电芯主线，放线座右端上部固定安装主线轴，且主线轴与放线座内置固定杆滑动连接，主线轴周侧缠绕电芯主线。
作为本发明再进一步的方案：所述绞线座位处于放线座右侧，绞线座包括齿轮一、齿轮二和电机，齿轮一固定安装在绞线座上部，齿轮一下端设有齿轮二，齿轮二右端固定安装电机。
作为本发明再进一步的方案：所述次线孔座上端中部设有固定盘，且固定盘与次线孔座活动连接，固定盘上环设若干个次束线口，固定盘左右两侧对称固定安装转盘，转盘上开设若干个弧形槽口，且弧形槽口与次束线口对应设置。
作为本发明再进一步的方案：所述底座板上端中部固定安装内齿环盘，内齿环盘中部设有啮齿一，啮齿一周侧设有啮齿二，且啮齿一与啮齿二齿纹啮合，啮齿二与内齿环盘齿纹啮合。
作为本发明再进一步的方案：所述绞线杆穿过次线孔座与绞线装置固定连接，绞线座和次线孔座之间间隙设有若杆个次线轴。
作为本发明再进一步的方案：所述次线轴固定安装在绞线杆周侧，次线轴周侧缠绕若干组电芯次线，且电芯次线穿过次束线口。
作为本发明再进一步的方案：所述固线座右端设有两对称导向盘，导向盘前端固定安装导向齿轮，导向齿轮之间设有啮合齿条。
作为本发明再进一步的方案：所述底座板上端右侧固定安装收线器，收线器右侧设有固定板，且固定板固定安装在底座板上端，固定板左端固定安装伸缩杆，伸缩杆左端固定安装弧形板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明使用时，利用滑动板进行拨动，将电芯主线穿过主束线口，电芯次线穿过次束线口，限位弹簧进行伸展，完成电芯限位。
2、本发明使用时，打开电机，利用绞线杆进行传动给绞线装置，啮齿一与啮齿二进行齿纹啮合，从而啮齿二在内齿环盘的限位下，不仅自转的同时，更围绕着啮齿一进行公转绞线，增加了绞线装置的使用的实用性。
3、本发明使用时，通过固线座进行传输，再打开收线器，利用导向盘，将绞线成品进行传输收集，便于后期的规划使用。
附图说明
图1为一种电缆加工用的管式绞线机的结构示意图。
图2为一种电缆加工用的管式绞线机中绞线座的结构示意图。
图3为一种电缆加工用的管式绞线机中次线孔座的结构示意图。
图4为一种电缆加工用的管式绞线机中绞线装置的结构示意图。
图5为一种电缆加工用的管式绞线机中束线口的结构示意图。
图6为一种电缆加工用的管式绞线机中导向盘的结构示意图。
图中：1、底座板；2、万向轮；3、放线座；31、主线轴；32、电芯主线；4、绞线座；41、齿轮一；42、齿轮二；43、电机；5、绞线杆；6、次线轴；7、次线孔座；71、固定盘；72、次束线口；73、转盘；74、弧形槽口；8、绞线装置；81、内齿环盘；82、啮齿一；83、啮齿二；9、固线座；10、导向齿轮；11、导向盘；12、齿条；13、收线器；14、固定板；15、伸缩杆；16、弧形板；17、主束线口；171、限位块；172、限位槽；173、限位弹簧；174、限位滑块；175、滑动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种电缆加工用的管式绞线机，包括底座板1，所述底座板1下端固定安装万向轮2，且万向轮2固定安装在底座板1下端四角处，底座板1上端左侧固定安装放线座3，放线座3包括主线轴31和电芯主线32，放线座3右端上部固定安装主线轴31，且主线轴31与放线座3内置固定杆滑动连接，主线轴31周侧缠绕电芯主线32，底座板1上端左侧固定安装绞线座4，且绞线座4位处于放线座3右侧，绞线座4包括齿轮一41、齿轮二42和电机43，齿轮一41固定安装在绞线座4上部，齿轮一41下端设有齿轮二42，齿轮二42右端固定安装电机43，底座板1上端左侧固定安装若干个次线孔座7，次线孔座7上端中部设有固定盘71，且固定盘71与次线孔座7活动连接，固定盘71上环设若干个次束线口72，固定盘71左右两侧对称固定安装转盘73，转盘73上开设若干个弧形槽口74，且弧形槽口74与次束线口72对应设置，次线孔座7右端设有绞线装置8，且绞线装置8固定安装底座板1上端面上，绞线装置8包括内齿环盘81、啮齿一82和啮齿二83，底座板1上端中部固定安装内齿环盘81，内齿环盘81中部设有啮齿一82，啮齿一82周侧设有啮齿二83，且啮齿一82与啮齿二83齿纹啮合，啮齿二83与内齿环盘81齿纹啮合，绞线座4右端上部固定安装绞线杆5，且绞线杆5穿过次线孔座7与绞线装置8固定连接，绞线座4和次线孔座7之间间隙设有若杆个次线轴6，且次线轴6固定安装在绞线杆5周侧，次线轴6周侧缠绕若干组电芯次线，且电芯次线穿过次束线口72，底座板1上端中部固定安装固线座9，固线座9右端设有两对称导向盘11，导向盘11前端固定安装导向齿轮10，导向齿轮10之间设有啮合齿条12，底座板1上端右侧固定安装收线器13，收线器13右侧设有固定板14，且固定板14固定安装在底座板1上端，固定板14左端固定安装伸缩杆15，伸缩杆15左端固定安装弧形板16，绞线座4、次线孔座7、绞线装置8以及固线座9上端均开设主束线口17，主束线口17包括限位块171、限位槽172、限位弹簧173、限位滑块174和滑动板175，主束线口17内上下两端对称设有限位块171，下侧限位块171下端开设限位槽172，限位槽172内设有限位滑块174，且限位滑块174与限位槽172滑动连接，限位滑块174下端与限位槽172槽底固定安装限位弹簧173，限位弹簧173右端固定安装滑动板175，且滑动板175位处于主束线口17外壁侧面。
本发明的工作原理是：
本发明使用时，利用滑动板175进行拨动，将电芯主线32穿过主束线口17，电芯次线穿过次束线口72，限位弹簧173进行伸展，完成电芯限位，然后打开电机43，利用绞线杆5进行传动给绞线装置8，啮齿一82与啮齿二83进行齿纹啮合，从而啮齿二83在内齿环盘81的限位下，不仅自转的同时，更围绕着啮齿一82进行公转绞线，接着通过固线座9进行传输，再打开收线器13，利用导向盘11，将绞线成品进行传输收集。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电缆加工用的管式绞线机，包括底座板(1)，其特征在于，所述底座板(1)上端左侧固定安装绞线座(4)，底座板(1)上端左侧固定安装若干个次线孔座(7)，次线孔座(7)右端设有绞线装置(8)，且绞线装置(8)固定安装底座板(1)上端面上，绞线装置(8)包括内齿环盘(81)、啮齿一(82)和啮齿二(83)，绞线座(4)右端上部固定安装绞线杆(5)，底座板(1)上端中部固定安装固线座(9)，绞线座(4)、次线孔座(7)、绞线装置(8)以及固线座(9)上端均开设主束线口(17)，主束线口(17)包括限位块(171)、限位槽(172)、限位弹簧(173)、限位滑块(174)和滑动板(175)，主束线口(17)内上下两端对称设有限位块(171)，下侧限位块(171)下端开设限位槽(172)，限位槽(172)内设有限位滑块(174)，且限位滑块(174)与限位槽(172)滑动连接，限位滑块(174)下端与限位槽(172)槽底固定安装限位弹簧(173)，限位弹簧(173)右端固定安装滑动板(175)，且滑动板(175)位处于主束线口(17)外壁侧面。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的管式绞线机，其特征在于，所述底座板(1)下端固定安装万向轮(2)，且万向轮(2)固定安装在底座板(1)下端四角处。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的管式绞线机，其特征在于，所述底座板(1)上端左侧固定安装放线座(3)，放线座(3)包括主线轴(31)和电芯主线(32)，放线座(3)右端上部固定安装主线轴(31)，且主线轴(31)与放线座(3)内置固定杆滑动连接，主线轴(31)周侧缠绕电芯主线(32)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的管式绞线机，其特征在于，所述绞线座(4)位处于放线座(3)右侧，绞线座(4)包括齿轮一(41)、齿轮二(42)和电机(43)，齿轮一(41)固定安装在绞线座(4)上部，齿轮一(41)下端设有齿轮二(42)，齿轮二(42)右端固定安装电机(43)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的管式绞线机，其特征在于，所述次线孔座(7)上端中部设有固定盘(71)，且固定盘(71)与次线孔座(7)活动连接，固定盘(71)上环设若干个次束线口(72)，固定盘(71)左右两侧对称固定安装转盘(73)，转盘(73)上开设若干个弧形槽口(74)，且弧形槽口(74)与次束线口(72)对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的管式绞线机，其特征在于，所述底座板(1)上端中部固定安装内齿环盘(81)，内齿环盘(81)中部设有啮齿一(82)，啮齿一(82)周侧设有啮齿二(83)，且啮齿一(82)与啮齿二(83)齿纹啮合，啮齿二(83)与内齿环盘(81)齿纹啮合。
7.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的管式绞线机，其特征在于，所述绞线杆(5)穿过次线孔座(7)与绞线装置(8)固定连接，绞线座(4)和次线孔座(7)之间间隙设有若杆个次线轴(6)。
8.根据权利要求7所述的一种电缆加工用的管式绞线机，其特征在于，所述次线轴(6)固定安装在绞线杆(5)周侧，次线轴(6)周侧缠绕若干组电芯次线，且电芯次线穿过次束线口(72)。
9.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的管式绞线机，其特征在于，所述固线座(9)右端设有两对称导向盘(11)，导向盘(11)前端固定安装导向齿轮(10)，导向齿轮(10)之间设有啮合齿条(12)。
10.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的管式绞线机，其特征在于，所述底座板(1)上端右侧固定安装收线器(13)，收线器(13)右侧设有固定板(14)，且固定板(14)固定安装在底座板(1)上端，固定板(14)左端固定安装伸缩杆(15)，伸缩杆(15)左端固定安装弧形板(16)。
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| CN116313295A (zh) * | 2023-02-01 | 2023-06-23 | 博一线缆有限公司 | 一种铝合金电缆绞合设备 |
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