CN114628087A - 一种复绞合束绞线的卷绕卷机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复绞合束绞线的卷绕卷机，旨在解决现在的复绞合束绞线之间的绞绕容易受到外力作用产生松动的不足。在放线筒和收线筒之间设有第一扭绞机构，第一扭绞机构将若干单股线扭绞成单束线，第一扭绞机构包括有与单束线数量对应的第一扭盘，第一扭盘上设有若干通过单股线的第一绞孔，单股线通过所述第一绞孔，第一扭盘的外缘设有啮合齿，两两第一扭盘套装在壳体内并相互啮合，第一扭盘的外缘等间距设有定位孔，定位孔内设有绝缘膜辊筒，壳体还设有方向定位器，第一扭盘转动带动绝缘膜辊筒经方向定位器在壳体内绕“8”字形运动并将绝缘膜缠绕在两单股线之间。所述发明使得在扭绞的同时实现绝缘封装，同时对两束线绕“8”字进行封装。

Description

一种复绞合束绞线的卷绕卷机

技术领域

本发明涉及绞线领域，更具体地说，它涉及一种复绞合束绞线的卷绕卷机。

背景技术

现在的复束绞线可以进行多个步骤扭绞，预先扭绞好的多股线可以按照要求的数目继续进行多次绞合。成品的电气性能和机械性能取决于所设计的具体绞合结构。在磁储能线圈的应用中，高频会产生涡流损耗。涡流损耗随着电流频率的增加而增加。这些损失的根源是趋肤效应和邻近效应，它可以通过使用高频绞线来减少。这些由磁场引起的损耗可以通过绞线的绞合结构进行克服。

发明内容

本发明克服了现在的复绞合束绞线之间的绞绕容易受到外力作用产生松动的不足，提供了一种复绞合束绞线的卷绕卷机，它利用绝缘膜直接对各束线之间进行相互之间缠绕，保证各束线之间的相对位置，减少绞线整体的直径。 为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案： 一种复绞合束绞线的卷绕卷机，包括放丝筒和收线筒，在放线筒和收线筒之间设有第一扭绞机构和第二扭绞机构，第一扭绞机构将若干单股线扭绞成单束线，第一扭绞机构包括有与单束线数量对应的第一扭盘，第一扭盘上设有若干通过单股线的第一绞孔，单股线通过所述第一绞孔，第一扭盘的外缘设有啮合齿，两两第一扭盘套装在壳体内并相互啮合，第一扭盘的外缘等间距设有定位孔，定位孔内设有绝缘膜辊筒，壳体还设有方向定位器，第一扭盘转动带动绝缘膜辊筒经方向定位器在壳体内绕“8”字形运动并将绝缘膜缠绕在两单股线之间，第二扭绞机构包括第二扭盘，第二扭盘上设有若干通过单束线的第二绞孔，第二扭绞机构将若干单束线扭绞成复绞线。

本装置通过第一扭绞机构和第二扭绞机构实现从自带绝缘漆的漆包线至绞线的扭绞。若干单股线（漆包线）通过第一扭盘，连接至第二扭盘，第一扭盘对单股线进行扭绞，使其产生塑性形变，扭绞成一束，围绕在两第一扭盘之间的绝缘膜辊筒随第一扭盘同步运动，使得绝缘膜在两单束线之间呈“8”字形缠绕，在绝缘作用以外起到将两束线进行可靠定位、限位的作用，也避免缠绕在单束线的绝缘膜在后续的第二扭绞过程中与单束线之间产生间隙，影响绝缘效果。在通过第一扭盘后，单束线通过第二扭盘扭绞成复绞线，在其外还可以布置进一层的绝缘层。绝缘膜辊筒的运动来源为第一扭盘外缘的定位孔与壳体的限位推动绝缘膜辊筒的运动，其与第一扭盘的转速相同，所述结构保证了绝缘膜辊筒会在第一扭绞机构工作的同时，同步的对已经成束的单束线进行缠绕，相邻壳体经同步带传动连接。

作为优选，各个第一扭盘的扭转方向相同。

作为优选，壳体呈“8”字形，方向定位器设置壳体内靠近两第一扭盘的啮合位置，方向定位器包括导向杆、拨块和定位弹簧，拨块两端翘起，导向杆竖向连接在拨块的中部，弹簧连接在导向杆和壳体之间，弹簧使得拨块总是向一第一扭盘倾斜，绝缘膜辊筒受到导向杆的导向移动至另一第一扭盘上。定位弹簧连接在导向杆和壳体底部的中点位置。方向定位器的工作原理：壳体和第一扭盘之间具有容纳绝缘膜辊筒随第一扭盘运动的间隙，但所述间隙不足以使得绝缘膜辊筒脱出，当第一扭盘在外力作用下转动，其驱动相邻的第一扭盘同步啮合转动，受到定位孔的限位，绝缘膜辊筒随第一扭盘同步运动，当绝缘膜辊筒运动至靠近两第一扭盘的啮合位置时（此时两第一扭盘相切），绝缘膜辊筒同时受到两第一扭盘的定位孔的定位，然后受到倒向一侧的导向杆的作用，沿另一第一扭盘的外缘运动，绝缘膜辊筒运动至拨块位置，“踩下”拨块并继续沿对应的第一扭盘的外缘运动，被“踩下”的拨块会让导向杆偏向另一端，当再次随第一扭盘运动的绝缘膜辊筒运动至啮合位置时，会受到导向杆的导向，回到初始的第一扭盘的“轨迹”上来，以此完成前文所述的“8字形运动”。在多个绝缘膜辊筒同时工作时，就可以保证对单束线的完全遮盖，这样缠绕在两束线上的绝缘膜也可以保证两单束线之间的连接可靠，不会产生脱离，在后续的扭绞过程中，缠绕在单束线外的绝缘膜不会产生破损导致影响绝缘效果。

作为优选，第一扭盘上设有若干虚拟环，所述虚拟环的直径逐渐变大，虚拟环上等间距设有若干第一绞孔，直径越大的虚拟环上的第一绞孔越多；第二扭盘上设有若干虚拟环，所述虚拟环的直径逐渐变大，虚拟环上等间距设有若干第二绞孔，直径越大的虚拟环上的第二绞孔越多。所述结构使得形成的绞线可以扭绞的更接近实心，减少了单位长度的绞线消耗的单束线。

作为优选，第一扭盘和第二扭盘的扭转方向相同。所述结构可以更好的消除趋肤效应，减少高频下产生的涡流损耗。

作为优选，还包括有第二扭绞机构，第二扭绞机构包括第二扭盘，第二扭盘上设有若干通过单束线的第二绞孔，第二扭绞机构将若干单束线扭绞成复绞线。所述结构进一步的简化了装置。

作为优选，所述壳体安装在安装架上，壳体中一第一扭盘的圆心传动连接有驱动器，安装架上设有定位放丝筒的定位轴。

作为优选，收线筒传动连接有驱动电机。

作为优选，壳体上的绝缘膜辊筒的数量为三个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）使得在扭绞的同时实现绝缘封装，效率更高；（2）同时对两束线绕“8”字进行封装，大大提高了两线之间的连接强度和绝缘效果。

附图说明

图1是本发明的示意图； 图2是本发明的壳体的示意图； 图3是本发明的壳体在图2后继续运动的示意图； 图中： 放丝筒1、收线筒2、单股线3、单束线4、第一扭盘5、壳体6、导向杆7、拨块8、定位弹簧9、虚拟环10、第一绞孔11、第二绞孔12、安装架13、驱动器14、绝缘膜辊筒15。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。

本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。

实施例： 一种复绞合束绞线的卷绕卷机，如图1所示，包括放丝筒1和收线筒2，在放线筒和收线筒2之间设有第一扭绞机构和第二扭绞机构，第一扭绞机构将若干单股线3扭绞成单束线4，第一扭绞机构包括有与单束线4数量对应的第一扭盘5，第一扭盘5上设有若干通过单股线3的第一绞孔11，单股线3通过所述第一绞孔11。第二扭绞机构包括第二扭盘，第二扭盘上设有若干通过单束线4的第二绞孔12，第二扭绞机构将若干单束线4扭绞成复绞线，相邻壳体经同步带传动连接。 如图2、3所示，第一扭盘5的外缘设有啮合齿，两两第一扭盘5套装在壳体6内并相互啮合，第一扭盘5的外缘等间距设有定位孔，定位孔内设有绝缘膜辊筒15，壳体6上的绝缘膜辊筒15的数量为三个。壳体6还设有方向定位器，第一扭盘5转动带动绝缘膜辊筒15经方向定位器在壳体6内绕“8”字形运动并将绝缘膜缠绕在两单股线3之间。壳体6呈“8”字形，方向定位器设置壳体6内靠近两第一扭盘5的啮合位置，方向定位器包括导向杆7、拨块8和定位弹簧9，拨块8两端翘起，导向杆7竖向连接在拨块8的中部，弹簧连接在导向杆7和壳体6之间，弹簧使得拨块8总是向一第一扭盘5倾斜，绝缘膜辊筒15受到导向杆7的导向移动至另一第一扭盘5上。方向定位器的工作原理：壳体6和第一扭盘5之间具有容纳绝缘膜辊筒15随第一扭盘5运动的间隙，但所述间隙不足以使得绝缘膜辊筒15脱出，当第一扭盘5在外力作用下转动，其驱动相邻的第一扭盘5同步啮合转动，受到定位孔的限位，绝缘膜辊筒15随第一扭盘5同步运动，当绝缘膜辊筒15运动至靠近两第一扭盘5的啮合位置时（此时两第一扭盘5相切），绝缘膜辊筒15同时受到两第一扭盘5的定位孔的定位，然后受到倒向一侧的导向杆7的作用，沿另一第一扭盘5的外缘运动，绝缘膜辊筒15运动至拨块8位置，“踩下”拨块8并继续沿对应的第一扭盘5的外缘运动，被“踩下”的拨块8会让导向杆7偏向另一端，当再次随第一扭盘5运动的绝缘膜辊筒15运动至啮合位置时，会受到导向杆7的导向，回到初始的第一扭盘5的“轨迹”上来，以此完成前文所述的“8字形运动”。在多个绝缘膜辊筒15同时工作时，就可以保证对单束线4的完全遮盖，这样缠绕在两束线上的绝缘膜也可以保证两单束线4之间的连接可靠，不会产生脱离，在后续的扭绞过程中，缠绕在单束线4外的绝缘膜不会产生破损导致影响绝缘效果。 在附图1中，具有两个平行壳体6，对应有4条单束线4，4条单束线4经一个第二扭盘的扭绞形成复绞线。 第一扭盘5上设有若干虚拟环10，所述虚拟环10的直径逐渐变大，虚拟环10上等间距设有若干第一绞孔11，直径越大的虚拟环10上的第一绞孔11越多；第二扭盘上设有若干虚拟环10，所述虚拟环10的直径逐渐变大，虚拟环10上等间距设有若干第二绞孔12，直径越大的虚拟环10上的第二绞孔12越多。所述结构使得形成的绞线可以扭绞的更接近实心，减少了单位长度的绞线消耗的单束线4。具体的，虚拟环10上的绞孔数量以等差数列排列。 第一扭盘5和第二扭盘的扭转方向相同。所述结构可以更好的消除趋肤效应，减少高频下产生的涡流损耗。

上述结构均设置在安装架13中，壳体6安装在安装架13上，壳体6中一第一扭盘5的圆心传动连接有驱动器14，安装架13上设有定位放丝筒1的定位轴。具体的，安装架13上分别具有驱动第一扭盘5和第二扭盘转动、以及驱动收线筒2转动的驱动器14。具体驱动的结构以目前常见的传动形式，为本领域的技术人员的可根据需要选择的实施方式，此处列举为，第二扭盘的外缘与驱动器14的输出轮啮合驱动第二扭盘转动；收线筒2插装在于驱动器14传动连接的转轴上实现收线功能。一个壳体内具有两个第一扭盘，其中一个第一扭盘同轴连接有输入轴，输入轴上同轴连接有一个同步带轮，各个壳体对应的同步带轮之间通过同步带传动连接。

本装置通过第一扭绞机构和第二扭绞机构实现从自带绝缘漆的漆包线至绞线的扭绞。若干单股线3（漆包线）通过第一扭盘5，连接至第二扭盘，第一扭盘5对单股线3进行扭绞，使其产生塑性形变，扭绞成一束，围绕在两第一扭盘5之间的绝缘膜辊筒15随第一扭盘5同步运动，使得绝缘膜在两单束线4之间呈“8”字形缠绕，在绝缘作用以外起到将两束线进行可靠定位、限位的作用，也避免缠绕在单束线4的绝缘膜在后续的第二扭绞过程中与单束线4之间产生间隙，影响绝缘效果。在通过第一扭盘5后，单束线4通过第二扭盘扭绞成复绞线，在其外还可以布置进一层的绝缘层。绝缘膜辊筒15的运动来源为第一扭盘5外缘的定位孔与壳体6的限位推动绝缘膜辊筒15的运动，其与第一扭盘5的转速相同，所述结构保证了绝缘膜辊筒15会在第一扭绞机构工作的同时，同步的对已经成束的单束线4进行缠绕。

以上所述的实施例只是本发明的较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (9)

1.一种复绞合束绞线的卷绕卷机，包括放丝筒和收线筒，其特征是，在放线筒和收线筒之间设有第一扭绞机构，第一扭绞机构将若干单股线扭绞成单束线，第一扭绞机构包括有与单束线数量对应的第一扭盘，第一扭盘上设有若干通过单股线的第一绞孔，单股线通过所述第一绞孔，第一扭盘的外缘设有啮合齿，两两第一扭盘套装在壳体内并相互啮合，第一扭盘的外缘等间距设有定位孔，定位孔内设有绝缘膜辊筒，壳体还设有方向定位器，第一扭盘转动带动绝缘膜辊筒经方向定位器在壳体内绕“8”字形运动并将绝缘膜缠绕在两单股线之间，相邻壳体经同步带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种复绞合束绞线的卷绕卷机，其特征是，各个第一扭盘的扭转方向相同。

3.根据权利要求1所述的一种复绞合束绞线的卷绕卷机，其特征是，壳体呈“8”字形，方向定位器设置壳体内靠近两第一扭盘的啮合位置，方向定位器包括导向杆、拨块和定位弹簧，拨块两端翘起，导向杆竖向连接在拨块的中部，弹簧连接在导向杆和壳体之间，弹簧使得拨块总是向一第一扭盘倾斜，绝缘膜辊筒受到导向杆的导向移动至另一第一扭盘上。

4.根据权利要求1所述的一种复绞合束绞线的卷绕卷机，其特征是，还包括有第二扭绞机构，第二扭绞机构包括第二扭盘，第二扭盘上设有若干通过单束线的第二绞孔，第二扭绞机构将若干单束线扭绞成复绞线。

5.根据权利要求4所述的一种复绞合束绞线的卷绕卷机，其特征是，第一扭盘上设有若干虚拟环，所述虚拟环的直径逐渐变大，虚拟环上等间距设有若干第一绞孔，直径越大的虚拟环上的第一绞孔越多；第二扭盘上设有若干虚拟环，所述虚拟环的直径逐渐变大，虚拟环上等间距设有若干第二绞孔，直径越大的虚拟环上的第二绞孔越多。

6.根据权利要求4或5所述的一种复绞合束绞线的卷绕卷机，其特征是，第一扭盘和第二扭盘的扭转方向相同。

7.根据权利要求1所述的一种复绞合束绞线的卷绕卷机，其特征是，所述壳体安装在安装架上，壳体中一第一扭盘的圆心传动连接有驱动器，安装架上设有定位放丝筒的定位轴。

8.根据权利要求1所述的一种复绞合束绞线的卷绕卷机，其特征是，收线筒传动连接有驱动电机。

9.根据权利要求1所述的一种复绞合束绞线的卷绕卷机，其特征是，壳体上的绝缘膜辊筒的数量为三个。

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