CN115011170A - 高光耐磨耐老化硅胶pu油墨及其制备方法和应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高光耐磨耐老化硅胶PU油墨及其制备方法和应用方法，包括光固化树脂、固化剂、UV单体、光引发剂、偶联剂和稀释剂，在容器中加入光固化树脂和UV单体，在常压下温度控制在85℃，搅拌反应30min，然后冷却至室温，加入固化剂、光引发剂、偶联剂和稀释剂,然后以650转/min分散机分散60min,搅拌均匀后,即制得所述高光、耐磨、耐老化硅胶PU油墨。本发明的PU油墨具有光亮度好，且附着力、耐磨性能和耐老化性能优异的优点，并且其制备方法和应用方法具有工艺简单，生产成本低，并能够适合于大规模生产的特点。
Description
技术领域
本发明属于油墨生产技术领域，特别涉及一种高光耐磨耐老化硅胶PU油墨及其制备方法和应用方法。
背景技术
目前，随着科技的发展，电子产品的应用越来越广泛。另外，随着消费者的需求不断增加，消费者不但要求电子产品的性能或者功能满足需要，而且对电子产品的外观要求也越来越高。
对于一些硅胶按键的表面，例如汽车硅胶按键，需要在其表面印刷字符或图案，但是在现有技术中，其表面印刷的油墨光亮度不够，且存在附着力、耐磨性能和耐老化性能不好的缺陷。
因此，发明一种高光耐磨耐老化硅胶PU油墨及其制备方法和应用方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种高光耐磨耐老化硅胶PU油墨及其制备方法和应用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高光耐磨耐老化硅胶PU 油墨，所述该PU油墨由以下原料制成：
进一步的，所述光固化树脂为聚酯多元醇树脂、聚己二酸丙二醇酯和异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种组合。
进一步的，所述固化剂为异佛尔酮二胺、多异氰酸酯和环氧树脂中一种或多种组合。
进一步的，所述UV单体为己二醇二丙烯酸酯、乙酸乙酯和甲基丙烯酸异冰片酯中的一种或多种组合。
进一步的，所述光引发剂为苯甲酰甲酸甲酯、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2- 吗啉基-1-丙酮和异丙基硫杂葸酮中的一种或多种组合。
进一步的，所述偶联剂为γ-巯丙三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷中的一种或多种组合。
进一步的，所述稀释剂为乙酸乙酯和异丙醇按照1.5:1的比例混合而成。
本发明还公开了一种高光耐磨耐老化硅胶PU油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1：按照配方量分别称量光固化树脂、固化剂、UV单体、光引发剂、偶联剂和稀释剂；
S2：在容器中加入步骤S1称量的光固化树脂和UV单体，在常压下温度控制在85℃，搅拌反应30min，然后冷却至室温，加入固化剂、光引发剂、偶联剂和稀释剂,然后以650转/min分散机分散60min,搅拌均匀后,即制得所述高光、耐磨、耐老化硅胶PU油墨。
本发明还公开了一种高光耐磨耐老化硅胶PU油墨的应用方法，包括以下步骤：
步骤1：用机喷的方式在硅胶表面喷涂一层硅胶PU油墨；
步骤2：对喷涂的硅胶PU油墨层于一定温度下烘烤一定时间，即在硅胶表面固化形成一层硅胶PU油墨层。
本发明的技术效果和优点：
本发明的PU油墨具有光亮度好，且附着力、耐磨性能和耐老化性能优异的优点，并且其制备方法和应用方法具有工艺简单，生产成本低，并能够适合于大规模生产的特点。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书中所指出的结构来实现和获得。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本发明提供了一种高光耐磨耐老化硅胶PU油墨，该PU油墨由以下原料制成：
本发明还公开了一种高光耐磨耐老化硅胶PU油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1：按照配方量分别称量光固化树脂、固化剂、UV单体、光引发剂、偶联剂和稀释剂；
S2：在容器中加入步骤S1称量的光固化树脂和UV单体，在常压下温度控制在85℃，搅拌反应30min，然后冷却至室温，加入固化剂、光引发剂、偶联剂和稀释剂,然后以650转/min分散机分散60min,搅拌均匀后,即制得所述高光、耐磨、耐老化硅胶PU油墨。
本发明还公开了一种高光耐磨耐老化硅胶PU油墨的应用方法，包括以下步骤：
步骤1：用机喷的方式在硅胶表面喷涂一层硅胶PU油墨；
步骤2：对喷涂的硅胶PU油墨层于一定温度下烘烤一定时间，即在硅胶表面固化形成一层硅胶PU油墨层。
实施例2：
本发明提供了一种高光耐磨耐老化硅胶PU油墨，所述该PU油墨由以下原料制成：
本发明还公开了一种高光耐磨耐老化硅胶PU油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1：按照配方量分别称量光固化树脂、固化剂、UV单体、光引发剂、偶联剂和稀释剂；
S2：在容器中加入步骤S1称量的光固化树脂和UV单体，在常压下温度控制在85℃，搅拌反应30min，然后冷却至室温，加入固化剂、光引发剂、偶联剂和稀释剂,然后以650转/min分散机分散60min,搅拌均匀后,即制得所述高光、耐磨、耐老化硅胶PU油墨。
本发明还公开了一种高光耐磨耐老化硅胶PU油墨的应用方法，包括以下步骤：
步骤1：用机喷的方式在硅胶表面喷涂一层硅胶PU油墨；
步骤2：对喷涂的硅胶PU油墨层于一定温度下烘烤一定时间，即在硅胶表面固化形成一层硅胶PU油墨层。
实施例3：
本发明提供了一种高光耐磨耐老化硅胶PU油墨，所述该PU油墨由以下原料制成：
本发明还公开了一种高光耐磨耐老化硅胶PU油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1：按照配方量分别称量光固化树脂、固化剂、UV单体、光引发剂、偶联剂和稀释剂；
S2：在容器中加入步骤S1称量的光固化树脂和UV单体，在常压下温度控制在85℃，搅拌反应30min，然后冷却至室温，加入固化剂、光引发剂、偶联剂和稀释剂,然后以650转/min分散机分散60min,搅拌均匀后,即制得所述高光、耐磨、耐老化硅胶PU油墨；
本发明还公开了一种高光耐磨耐老化硅胶PU油墨的应用方法，包括以下步骤：
步骤1：用机喷的方式在硅胶表面喷涂一层硅胶PU油墨；
步骤2：对喷涂的硅胶PU油墨层于一定温度下烘烤一定时间，即在硅胶表面固化形成一层硅胶PU油墨层。
实施例4：
将实施例1-3所生产出的PU油墨进行性能测试，其测试如下：
1)附着力百格测试≥4B；
2)磨擦测试：用油毡纸测试头在印刷的字符或图案的中间来回磨擦，并移动距离为10mm，驱动力为4N，次数≥15000次，字符不出现掉漆；
3)冷热冲击测试：-40℃/45min，85℃/45min，共测试27个循环，产品外观无脱胶、无变形、无变色、无起泡、无暴裂，且涂层百格≥4B；
4)耐化妆品测试：将产品放置在(18+10℃to+28℃)条件下最少放置7 天，用无尘布将产品表面擦拭干净，用纱布(20螺纹扣数)覆盖在产品整个表面，再在整个表面涂满一层PV3964防晒霜，并放入到80℃高温箱内保持24h 后将产品取出，在(18+10℃to+28℃)条件下静置4h，将化妆品擦拭干净，产品表面无明显变色、无变形、无起泡等外观异常；
5)耐手汗测试：用浸泡过PH为2.6的汗液的无尘布贴在样品表面并用密封胶袋封好放置在温度为55±1℃，湿度为93±2％RH的恒温恒湿箱储存48h，试验后常温恢复至少2h，将产品表面的溶液擦干后检查，产品外观无变色、无起泡、无腐蚀；
6)UV老化测试：在50℃±5℃条件下，以340nm波长的光，0.36W/m2的照射强度，照射样品被测面48小时，产品表面无褪色、无裂纹、无起泡等；
7)耐光性测试：在氙灯老化试验机里，暗处标准温度为100±3℃，试验室温度为65±3℃，相对空气湿度为20±10％，辐射强度为60W/m2，时间为130h，产品表面无褪色、无裂纹、无起泡等，结果如下表所示：
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种高光耐磨耐老化硅胶PU油墨，其特征在于：所述PU油墨由以下原料制成：
2.根据权利要求1所述的高光耐磨耐老化硅胶PU油墨，其特征在于：所述光固化树脂为聚酯多元醇树脂、聚己二酸丙二醇酯和异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种组合。
3.根据权利要求1所述的高光耐磨耐老化硅胶PU油墨，其特征在于：所述固化剂为异佛尔酮二胺、多异氰酸酯和环氧树脂中一种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的高光耐磨耐老化硅胶PU油墨，其特征在于：所述UV单体为己二醇二丙烯酸酯、乙酸乙酯和甲基丙烯酸异冰片酯中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1所述的高光耐磨耐老化硅胶PU油墨，其特征在于：所述光引发剂为苯甲酰甲酸甲酯、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮和异丙基硫杂葸酮中的一种或多种组合。
6.根据权利要求1所述的高光耐磨耐老化硅胶PU油墨，其特征在于：所述偶联剂为γ-巯丙三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷中的一种或多种组合。
7.根据权利要求1所述的高光耐磨耐老化硅胶PU油墨，其特征在于：所述稀释剂为乙酸乙酯和异丙醇按照1.5:1的比例混合而成。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的高光耐磨耐老化硅胶PU油墨的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：按照配方量分别称量光固化树脂、固化剂、UV单体、光引发剂、偶联剂和稀释剂；
S2：在容器中加入步骤S1称量的光固化树脂和UV单体，在常压下温度控制在85℃，搅拌反应30min，然后冷却至室温，加入固化剂、光引发剂、偶联剂和稀释剂,然后以650转/min分散机分散60min,搅拌均匀后,即制得所述高光、耐磨、耐老化硅胶PU油墨。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的高光耐磨耐老化硅胶PU油墨的应用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：用机喷的方式在硅胶表面喷涂一层硅胶PU油墨；
步骤2：对喷涂的硅胶PU油墨于预设温度下烘烤预设时长，使硅胶PU油墨固化。
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