CN115010162A - 一种磷石膏浮-化耦合除杂增白的方法 - Google Patents
一种磷石膏浮-化耦合除杂增白的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115010162A CN115010162A CN202210392869.XA CN202210392869A CN115010162A CN 115010162 A CN115010162 A CN 115010162A CN 202210392869 A CN202210392869 A CN 202210392869A CN 115010162 A CN115010162 A CN 115010162A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phosphogypsum
- flotation
- whitening
- acid
- gypsum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 238000012412 chemical coupling Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 10
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 6
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims abstract description 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 claims abstract 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 8
- -1 fatty acid ester Chemical class 0.000 claims description 7
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N Formamide Chemical compound NC=O ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 4
- 150000002193 fatty amides Chemical class 0.000 claims description 4
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 4
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 4
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002195 fatty ethers Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 16
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 6
- 238000001338 self-assembly Methods 0.000 description 6
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 238000000707 layer-by-layer assembly Methods 0.000 description 4
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N Calcium hypochlorite Chemical compound [Ca+2].Cl[O-].Cl[O-] ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000003837 high-temperature calcination Methods 0.000 description 1
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B11/00—Calcium sulfate cements
- C04B11/26—Calcium sulfate cements strating from chemical gypsum; starting from phosphogypsum or from waste, e.g. purification products of smoke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/002—Inorganic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/01—Organic compounds containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/46—Sulfates
- C01F11/468—Purification of calcium sulfates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/007—Modifying reagents for adjusting pH or conductivity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/02—Collectors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
- C01P2006/65—Chroma (C*)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明提供一种磷石膏浮‑化耦合除杂增白的方法,包括:S1、取磷石膏、水混合制矿浆;S2、将步骤S1中获得的矿浆加入捕收剂进行反浮选粗加工分离有机质,获得粗加工磷石膏备用;S3、将步骤S2中获得的粗加工磷石膏加入捕收剂进行正浮选分离硅渣、重金属,获得的精制磷石膏备用;S4、将步骤S3获得的精制磷石膏中加入酸进行酸化除杂转晶,以获得半水石膏备用;S5、在步骤S4获得的半水石膏中加入漂白剂增白。优点是:使得除杂后的石膏产物中纯度达95%以上、白度达到90以上,达到优级石膏标准,将磷石膏无害化彻底解决了污染环境问题,同时也解决了磷石膏制备建材、石膏制品、抹灰石膏等产品中杂质含量高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及磷石膏的应用技术领域,具体地说是一种磷石膏浮-化耦合除杂增白的方法。
背景技术
磷石膏是磷矿资源湿法加工副产的一种固体废料。据测算,生产1吨磷酸产生约5-8吨磷石膏。我国为磷资源储量大国和需求大国,磷石膏产量为8000 万吨/年,利用率约为38.67%。大量堆存的磷石膏不仅侵占了土地资源,其中含有的水溶性五氧化二磷和水溶氟一般附着在磷石膏表面,随着雨水的冲刷,水溶性磷氟会随着雨水渗透至土壤、地下水、河流当中对周围环境安全构成较大风险隐患。
磷石膏应用广泛,在建材、化工以及农业上均有所应用,但因其含有有机物、硅渣、重金属等有害物导致应用受限,并且外表白度问题对其应用也造成了很大的影响。
目前磷石膏除杂增白的办法主要分水洗、酸洗、煅烧、浮选,但是如何对磷石膏即除杂同时又减少污染,且提高品位和白度以增强应用范围的需求,是目前亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明提供一种磷石膏浮-化耦合除杂增白的方法,目的是至少克服上述一种技术缺陷,以有效去除磷石膏汇总有机质、硅渣、冲金属以及磷氟等杂质,使得除杂后的石膏产物纯度达95%以上。
为了实现上述发明目的,本发明提供了如下技术方案:
一种磷石膏浮-化耦合除杂增白的方法,包括如下步骤
S1、取磷石膏、水混合制矿浆;
S2、将步骤S1中获得的矿浆加入非离子捕收剂进行反浮选粗加工分离有机质,获得粗加工磷石膏备用;
S3、将步骤S2中获得的粗加工磷石膏加入阳离子捕收剂进行正浮选分离硅渣、重金属,获得的精制磷石膏备用;
S4、将步骤S3获得的精制磷石膏中加入酸进行酸化除杂转晶,以获得酸化磷石膏备用;
S5、在步骤S4获得的酸化磷石膏中加入漂白剂增白。
优选地,步骤S1中磷石膏的粒径为0.074mm~4.75mm,并于水混合制成浓度为15%~60%的矿浆。
优选地,步骤S2中非离子捕收剂为聚氧乙烯醚1~6份、脂肪酰胺1~3份、脂肪酸酯1~3份的混合物,且捕收剂加入的量为100~600g/t;
反浮选过程中使用硫酸、盐酸、硝酸中的一种或几种混合物作为pH调整剂,且用量为1kg~15kg/t。
优选地,步骤S3中阳离子捕收剂为氨基酸1~6份、脂肪醚氨1~2份、丙烯酸甲酰胺1~2份的混合物,且用量为120g~650g/t。
优选地,步骤S2的反浮选过程中、步骤S3的正浮选过程中均使用硫酸、盐酸、硝酸中的一种或几种混合物作为pH调整剂,且用量均为1kg~15kg/t。
优选地,步骤S4中,酸化除杂转晶使用的酸为硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、次氯酸中的一种或几种混合物,酸的浓度为5%~90%,酸化除杂转晶过程中的反应温度为50~95℃、反应时间为0.5~5h。
优选地,步骤S5中漂白剂为氯漂白剂,其浓度为1~10%、反应温度为 50~95℃,反应时间为0.5~5h。
本发明的一种磷石膏浮-化耦合除杂增白的方法,其优点是:
1、与现有技术相比,在酸性条件下,混合使用非离子捕收剂和阳离子捕收剂,极大地分离磷石膏中的有机质和硅渣重金属杂质;再通过酸浸转晶,既完全除去磷石膏中的难溶性磷氟,也将二水石膏转换为附加值更高的半水石膏,增加其附加价值;最后通过化学漂白的方法,避免高温煅烧,提高了磷石膏的白度。所用药剂、酸液廉价易回收循环利用,不会造成二次污染,组合工艺对不同的磷石膏均有较强的适应能力;
2、本发明方法使得除杂后的石膏产物中纯度达95%以上、白度达到90以上,达到优级石膏标准,将磷石膏无害化彻底解决了污染环境问题,同时也解决了磷石膏制备建材、石膏制品、抹灰石膏等产品中杂质含量高的问题;
3、本发明方法:有效地先固废磷石膏制备高品质石膏的目的,工艺方法灵活,为解决磷石膏难题提供了一个工业可行性方案,具有很好的工业应用前景和经济价值;既可以进行磷石膏工业副产的无害化堆存,也可以综合利用提高了磷石膏附加价值,拓宽了磷石膏的应用范围,从根本上提高了磷石膏的综合利用率,具有良好的社会效益。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
下述各实施例中原料磷石膏来自湖北荆门某工厂;
实施例一:
S1、取166g磷石膏(原矿数据如表1所示)过筛0.074mm后加入自来水 (清水或回水)混合配制矿浆浓度为20%,开始搅拌制浆;
S2、同质自组装反浮选分离有机质:在步骤S1获得的矿浆中加入硫酸 5kg/t做pH调整剂调节pH到1,混合3min后加入同质自组装捕收剂230g/t 进行浮选,泡沫产物为有机质尾矿,矿浆产物为粗加工磷石膏,备用;
其中,同质自组装捕收剂为聚氧乙烯醚3份、脂肪酰胺2份、脂肪酸酯2 份的混合物;
S3、静电自组装正浮选分离硅渣重金属:在步骤S2中获得的粗加工磷石膏中加入硫酸1kg/t保持pH值在1.7,混合3min后加入静电自组装阳离子型氨基酸350g/t作为捕收剂,泡沫产物为精矿石膏,矿浆产物为硅渣重金属;
S4、石膏转晶:将步骤S3获得的精制磷石膏中按照比例1:2与盐酸混合,且盐酸浓度为10%,反应温度为75℃,反应4.5h,反应后趁热过滤回收滤液,固体产物为半水石膏、备用;
S5、增白:在步骤S4获得的半水石膏按照质量比1:2与去离子水混合,然后加入次氯酸钙与氯化钠混合物,混合物质量为石膏的3%,反应温度为 95℃,反应4.5h,反应后趁热过滤回收滤液,固体产物为白石膏粉。
实施例二:
S1、取166g磷石膏(原矿数据如表1所示)过筛4.75mm后加入自来水 (清水或回水)混合配制矿浆浓度为40%,开始搅拌制浆;
S2、同质自组装反浮选分离有机质:在步骤S1获得的矿浆中加入硫酸 8kg/t做pH调整剂调节pH到0.5,混合3min后加入同质自组装捕收剂100g/t 进行浮选,泡沫产物为有机质尾矿,矿浆产物为粗加工磷石膏,备用;
其中,同质自组装捕收剂为聚氧乙烯醚3份、脂肪酰胺2份、脂肪酸酯2 份的混合物;
S3、静电自组装正浮选分离硅渣重金属:在步骤S2中获得的粗加工磷石膏中加入硫酸2kg/t保持pH值为2,混合3min后加入静电自组装阳离子型氨基酸200g/t作为捕收剂,泡沫产物为精矿石膏,矿浆产物为硅渣重金属;
S4、石膏转晶:将步骤S3获得的精制磷石膏中按照比例1:3与盐酸混合,且盐酸浓度为30%,反应温度为95℃,反应1h,反应后趁热过滤回收滤液,固体产物为半水石膏、备用;
S5、增白:在步骤S4获得的半水石膏按照质量比1:3与去离子水混合,然后加入次氯酸钙与氯化钠混合物,混合物质量为石膏的5%,反应温度为 95℃,反应1h,反应后趁热过滤回收滤液,固体产物为白石膏粉。
综上所述,经过本发明方法的处理使得除杂后的石膏产物总磷低于 0.055%,水溶性磷、氟低于0.01%。
本发明方法中未明确说明的原理、步骤均为本领域技术人员根据常规技术手段可获得的,因此不做赘述。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种磷石膏浮-化耦合除杂增白的方法,其特征在于:包括如下步骤
S1、取磷石膏、水混合制矿浆;
S2、将步骤S1中获得的矿浆加入非离子捕收剂进行反浮选粗加工分离有机质,获得粗加工磷石膏备用;
S3、将步骤S2中获得的粗加工磷石膏加入阳离子捕收剂进行正浮选分离硅渣、重金属,获得的精制磷石膏备用;
S4、将步骤S3获得的精制磷石膏中加入酸进行酸化除杂转晶,以获得半水石膏备用;
S5、在步骤S4获得的半水石膏中加入漂白剂增白。
2.根据权利要求1所述一种磷石膏浮-化耦合除杂增白的方法,其特征在于:步骤S1中磷石膏的粒径为0.074mm~4.75mm,并于水混合制成浓度为15%~60%的矿浆。
3.根据权利要求1所述一种磷石膏浮-化耦合除杂增白的方法,其特征在于:步骤S2中非离子捕收剂为聚氧乙烯醚1~6份、脂肪酰胺1~3份、脂肪酸酯1~3份的混合物,且非离子捕收剂加入的量为100~600g/t;
反浮选过程中使用硫酸、盐酸、硝酸中的一种或几种混合物作为pH调整剂,且用量为1kg~15kg/t。
4.根据权利要求1所述一种磷石膏浮-化耦合除杂增白的方法,其特征在于:步骤S3中阳离子捕收剂为氨基酸1~6份、脂肪醚氨1~2份、丙烯酸甲酰胺1~2份的混合物,且用量为120g~650g/t。
5.根据权利要求1所述一种磷石膏浮-化耦合除杂增白的方法,其特征在于:步骤S2的反浮选过程中、步骤S3的正浮选过程中均使用硫酸、盐酸、硝酸中的一种或几种混合物作为pH调整剂,且用量均为1kg~15kg/t。
6.根据权利要求1所述一种磷石膏浮-化耦合除杂增白的方法,其特征在于:步骤S4中,酸化除杂转晶使用的酸为硫酸、盐酸、硝酸、磷酸中的一种或几种混合物,酸的浓度为5%~90%,酸化除杂转晶过程中的反应温度为50~95℃、反应时间为0.5~5h。
7.根据权利要求1所述一种磷石膏浮-化耦合除杂增白的方法,其特征在于:步骤S5中漂白剂为氯漂白剂,其浓度为1~10%、反应温度为50~95℃,反应时间为0.5~5h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210392869.XA CN115010162B (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种磷石膏浮-化耦合除杂增白的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210392869.XA CN115010162B (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种磷石膏浮-化耦合除杂增白的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115010162A true CN115010162A (zh) | 2022-09-06 |
CN115010162B CN115010162B (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=83067049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210392869.XA Active CN115010162B (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种磷石膏浮-化耦合除杂增白的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115010162B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115650276A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-31 | 湖北三峡实验室 | 一种磷石膏资源综合回收的方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102603219A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-07-25 | 武汉理工大学 | 利用磷石膏制备高活性半水石膏胶凝材料及石膏制品的工艺 |
CN111302377A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-19 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种磷石膏除杂增白的方法 |
CN112941632A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-11 | 云南云天化股份有限公司 | 一种常压下净化磷石膏制备半水硫酸钙晶须的方法 |
-
2022
- 2022-04-15 CN CN202210392869.XA patent/CN115010162B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102603219A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-07-25 | 武汉理工大学 | 利用磷石膏制备高活性半水石膏胶凝材料及石膏制品的工艺 |
CN111302377A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-19 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种磷石膏除杂增白的方法 |
CN112941632A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-11 | 云南云天化股份有限公司 | 一种常压下净化磷石膏制备半水硫酸钙晶须的方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
王进明等: "磷石膏浮选增白净化新工艺研究", 《非金属矿》, pages 1 - 5 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115650276A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-31 | 湖北三峡实验室 | 一种磷石膏资源综合回收的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115010162B (zh) | 2023-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2008286599B2 (en) | A metallurgical process for iron-rich monazite rare earth ore or concentrate | |
CN105367176B (zh) | 一种磷钾伴生矿的多元素综合利用工艺 | |
CN106185853B (zh) | 生产饲料级湿法净化磷酸联产高纯度高白度半水石膏的方法 | |
CN101555036A (zh) | 从高炉渣中提取TiO2及SiO2的方法 | |
CN103342375A (zh) | 从粉煤灰中回收氧化铝、二氧化硅及其它金属成分的方法 | |
CN107419335A (zh) | 盐酸法循环分解磷石膏和磷尾矿制备硫酸钙晶须的方法 | |
CN115010162B (zh) | 一种磷石膏浮-化耦合除杂增白的方法 | |
CN108754138A (zh) | 氯化镁溶液循环浸出硫酸稀土焙烧矿方法 | |
CN103601228B (zh) | 一种以粉煤灰为原料制备化工原料的方法 | |
CN111392702B (zh) | 一种半水二水工艺制备浓磷酸和石膏粉的方法 | |
KR810000069B1 (ko) | 인산염광물 함유 물질로부터 인산염을 회수하는 방법 | |
CN113120938A (zh) | 一种利用含氟废水制备氟化钙的方法 | |
CA2837495C (en) | A method for producing phosphoric acid of the dihydrate/hemihydrate type | |
CN1850624A (zh) | 低温湿法分解钾长石矿的方法 | |
CN1146982A (zh) | 利用钾矿石生产硫酸钾及其副产品的工艺方法 | |
CN108752005A (zh) | 一种磷石膏和赤泥制备复合陶瓷材料联产硫酸的工艺 | |
CN112876111A (zh) | 一种α型高强度石膏 | |
CN113060752A (zh) | 萤石浮选尾矿再利用方法 | |
KR101788920B1 (ko) | 제철 슬래그를 이용한 산화 마그네슘 및 실리카의 회수방법 | |
CN108163880B (zh) | 一种利用锌冶炼污酸制备石膏粉的方法 | |
CN113148968B (zh) | 一种湿法磷加工生产α-半水石膏的方法 | |
CN107032371A (zh) | 一种以萤石为原料制备氟化钾的方法 | |
CN102398913B (zh) | 硫酸法处理高铝粉煤灰提取冶金级氧化铝的工艺 | |
EP0096069A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING PHOSPHOANHYDRITE. | |
CN104060109A (zh) | 一种浸取提钒的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |