CN1146982A - 利用钾矿石生产硫酸钾及其副产品的工艺方法 - Google Patents

利用钾矿石生产硫酸钾及其副产品的工艺方法 Download PDF

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Abstract

一种利用钾矿石生产硫酸钾及其副产品的工艺方法，解决了现有技术中存在的不能充分利用钾矿石中含的其它成分，需制成球型颗粒，而且是先得钾钙肥后再转化，工艺复杂而繁琐，并且无副产品产出的不足。其特征是在高温下将磨碎的钾矿石与石灰石混合物烧结成熟料后酸化处理，将沉淀过滤后所得清液蒸发结晶得硫酸钾；将沉渣分离后可得氢氧化铝、氢氧化铁、生石膏和硅酸副产品。可用于生产硫酸钾及氢氧化铝、氢氧化铁、生石膏和硅酸副产品。

Description

利用钾矿石生产硫酸钾及其副产品的工艺方法
本发明是一种生产肥料的方法，特别是一种利用钾矿石生产硫酸钾及其副产品的工艺方法。
在申请号为94138564，公开号为1098398A，名称为《一种由钾长石生产钾肥的方法》的中国专利文献中记载了一种由钾长石生产钾肥的方法。其目的是由钾长石生产钾肥。其特征是将钾长石与石灰石以10∶2～5的重量百分比混合、破碎、磨碎至200目，制成球型颗粒，然后在常压1200～1450℃的温度下烧结成熟料，对该熟料用98％的硫酸进行处理，熟料与98％的硫酸的重量百分比为10∶2～7。其不足不处在于，不能充分利用钾矿石中所含的其它成份。另外，在工艺过程中需制成球型颗粒，而且是先得钾钙肥后再转化，工艺复杂而繁锁，并且无副产品产出。
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种能够充分利用钾矿石中所含的其它成份，工艺简单的利用钾矿石生产硫酸钾及其副产品的工艺方法。
本发明的技术解决方案是：将钾矿石与石灰石按计算比例混合磨碎，在高温下烧结成熟料，然后对熟料进行酸化处理，将沉淀过滤后所得清液蒸发结晶，即得硫酸钾。将沉渣分离后分别可以得氢氧化铝、氢氧化铁、生石膏和硅酸副产品。
本发明相比现有技术具有如下优点：
1、充分利用资源，降低生产成本，提高经济效益和工业生产价值。
2、所需的硫酸和石灰石的配合比例是根据钾矿石的品位计算而得，不是限制在一定范围内，因此它适用于不同品位的钾矿石，适用范围大。
3、除了能生产含氧化钾成份较高的硫酸钾外，还可根据要求生产钾氮复合肥，回收硫酸钙(生石膏)、氢氧化铁和硅酸副产品。
4、本工艺形成的生产线，投资小，见效快，利润高，一般三至四年内收回全部投资。
本发明下面结合实施例作进一步的详述：1、将钾矿石和石灰石按照计算出的比例混合磨碎到180目以上，将其在1200～1400℃的高温下烧结成熟料，烧结中发生如下反应：
所需石灰石重量百分比是根据钾矿石品位按上式计算而得。
2、将熟料进行酸化处理，酸化中产生下列反应：
所加酸、水的重量百分比按上式计算而得。
3、将沉淀过滤后所得清液蒸发结晶，即得硫酸钾。
4、把沉渣分离分别得到氢氧化铝、氢氧化铁、生石膏和硅酸副产品。可用于生产硫酸钾及氢氧化铝、氢氧化铁、生石膏和硅酸副产品。

Claims (2)

1、一种利用钾矿石生产硫酸钾及其副产品的工艺方法，将钾矿石与石灰石混合，破碎、磨碎，在1200～1400℃的温度下烧结成熟料，对该熟料进行酸化处理，其特征在于，钾矿石与石灰石混合、破碎、磨碎到180目以上，石灰石重量百分比是根据钾矿石品位按照它们在1200～1400℃烧结中发生的反应式： 计算得出，酸化处理中，所加酸、水的重量百分比按照酸化中产生的反应式：
计算得出，将沉淀过滤后所得清液蒸发结晶即得硫酸钾。
2、根据权利要求1中所述的利用钾矿石生产硫酸钾及其副产品的工艺方法，其持征在于将沉渣分离分别得到氢氧化铝、氢氧化铁、生石膏和硅酸副产品。
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