CN115008703B - 一种电气设备用绝缘元件生产装置 - Google Patents

Abstract

一种电气设备用绝缘元件生产装置，包括上壳体、原料筒、注塑筒、PLC控制器，上壳体内设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的可升缩端外部套设有套筒，套筒外部套设有泡沫环，套筒与泡沫环之间设置有压力感应器，注塑筒为锥台形结构，其锥形侧板上设置有多个环形的阶梯状结构，阶梯状结构上开设有多个注塑模具的安装孔，注塑模具内设有可上下滑动的推块，底板上设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的可伸缩端与连接组件固定连接，连接组件通过多个连接杆与推块固定连接，PLC控制器与压力感应器、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆信号连接。本装置能够实现绝缘元件生产中注塑和脱模的自动化，且结构简单、实用性强。

Description

一种电气设备用绝缘元件生产装置

技术领域

本发明属于电气设备技术领域，具体涉及一种电气设备用绝缘元件生产装置，适用于实现绝缘元件生产时注塑和脱模工序的自动化。

背景技术

绝缘指使用不导电的物质将带电体隔离或包裹起来，以对触电起保护作用的一种安全措施，良好的绝缘是保证电气设备与线路的安全运行、防止人身触电事故的发生最基本和最可靠的手段。绝缘通常可分为气体绝缘、液体绝缘和固体绝缘三类，在实际应用中固体绝缘是最为广泛使用且最为可靠的绝缘方式，传统的绝缘元件自动加工设备结构复杂、功能单一、实用性差，绝缘棒在注塑以及脱模过程中都需要人工进行手工操作，注塑时需要人工通过刮板对注塑模具进行刮平，过程繁琐且费时费力，降低劳动效率，工作强度高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的上述问题，提供一种能实现注塑和脱模工序自动化的电气设备用绝缘元件生产装置。

为实现以上目的，本发明提供了以下技术方案：

一种电气设备用绝缘元件生产装置，所述绝缘元件生产装置包括上壳体、原料筒、注塑筒、PLC控制器，所述上壳体的下端开口处内壁与原料筒的上端开口处外壁固定连接，上壳体的内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端与上壳体的顶端固定连接，第一电动伸缩杆的可升缩端外部套设有套筒，所述套筒的外部套设有泡沫环，套筒与泡沫环之间设置有压力感应器，所述注塑筒为锥台形结构，其包括顶板、锥形侧板、底板，所述顶板的上端与第一电动伸缩杆的可伸缩端、套筒的底端固定连接，顶板的周圈与锥形侧板的小直径端固定连接，锥形侧板的大直径端与底板的周圈固定连接，锥形侧板的中部由上至下依次设置有多个环形的阶梯状结构，所述阶梯状结构上绕其周圈竖直开设有多个用于安装注塑模具的安装孔，所述注塑模具的内部设置有外壁与注塑模具内壁相配合的推块，所述推块可沿注塑模具上下滑动，所述底板上设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端与底板的上端固定连接，第二电动伸缩杆的可伸缩端与多个连接杆的底端固定连接，所述连接杆的顶端穿过注塑模具底部后与推块固定连接，连接杆与推块一一对应设置；

所述PLC控制器设置在原料筒外壁上，其信号输入端与压力感应器的信号输出端相连接，其信号输出端与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆的信号输入端相连接。

所述连接组件包括固定面板及其上设置的罩体，所述固定面板安装在底板的上表面上，所述罩体的底端、多个连接杆的底端均与固定面板固定连接，所述第二电动伸缩杆设置在罩体内部，第二电动伸缩杆的可伸缩端与罩体的顶端固定连接，第二电动伸缩杆的底端固定有T型块，所述T型块的杆部穿过固定面板与底板固定连接。

所述上壳体的内部还设置有齿轮、齿环、环形板、多个L型块，所述齿轮套设在安装在上壳体上的电机输出轴外部，齿轮的外壁与齿环的外壁相啮合，所述齿环的内周圈上均匀设置有多个第一燕尾块，所述L型块包括竖杆、横杆，所述竖杆的外侧壁上开设有与第一燕尾块相配合的第一燕尾槽，所述第一燕尾块可沿第一燕尾槽上下移动，所述竖杆的顶部与环形板的底端活动连接，所述环形板的顶端通过多个伸缩杆与上壳体的顶端固定连接，所述伸缩杆上套设有复位弹簧，所述竖杆的底部与横杆的一端固定连接，所述横杆的另一端上固定有斜杆，所述斜杆的内侧由上至下依次设置有多个刮板，所述刮板用于对注塑模具上的原料进行刮平，所述PLC控制器的信号输出端还与电机的信号输入端相连接。

所述环形板的底部绕其周圈均匀开设有多个第二燕尾槽，所述竖杆的顶部固定有与第二燕尾槽相配合的第二燕尾块，所述齿环的顶部绕其周圈均匀开设有多个第三燕尾槽，齿环的上方设置有多个固定块，所述固定块的顶端与上壳体固定连接，固定块的底端固定有与第三燕尾槽相配合的第三燕尾块。

所述原料筒的内部设置有加热棒，所述PLC控制器的信号输出端还与加热棒的信号输入端相连接。

所述推块与注塑模具之间设置有密封环。

所述原料筒的上端开口处的外壁与上壳体的下端开口处内壁之间通过多个支撑杆连接，原料筒的外壁上倾斜设置有导向板，所述导向板位于上壳体的下端开口处的下方。

所述注塑模具为圆筒状结构，所述刮板为三角形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明一种电气设备用绝缘元件生产装置包括上壳体、原料筒、注塑筒、PLC控制器，上壳体的下端开口处内壁与原料筒的上端开口处外壁固定连接，上壳体的内部设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶端与上壳体的顶端下表面固定连接，第一电动伸缩杆的可升缩端外部套设有套筒，套筒的外部套设有泡沫环，套筒与泡沫环之间设置有压力感应器，注塑筒为锥台形结构，其包括顶板、锥形侧板、底板，顶板的上端与第一电动伸缩杆的可伸缩端、套筒的底端固定连接，顶板的周圈与锥形侧板的小直径端固定连接，锥形侧板的大直径端与底板的周圈固定连接，锥形侧板的中部由上至下依次设置有多个环形的阶梯状结构，阶梯状结构上绕其周圈竖直开设有多个用于安装注塑模具的安装孔，注塑模具的内部设置有外壁与注塑模具内壁相配合的推块，推块可沿注塑模具上下滑动，底板上设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端与底板的上端固定连接，第二电动伸缩杆的可伸缩端与连接组件固定连接，连接组件与多个连接杆的底端固定连接，连接杆的顶端穿过注塑模具底部后与推块固定连接，连接杆与推块一一对应设置，PLC控制器设置在原料筒外壁上，其信号输入端与压力感应器的信号输出端相连接，其信号输出端与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆的信号输入端相连接，该装置工作时首先，通过PLC控制器控制第一电动伸缩杆向下伸出使注塑筒浸入原料筒的原料中，待压力感应器检测到注塑筒上的泡沫环受到原料挤压时发送压力信号至PLC控制器，PLC控制器收到压力信号后控制第一电动伸缩杆向上回缩至注塑筒进入上壳体内，待注塑筒上的注塑模具内的原料晾干后，通过PLC控制器控制第二电动伸缩杆向上伸出，通过连接组件带动注塑模具内的推块向上推出注塑模具内的模型，模型被推出后沿原料筒的外壁滑至生产装置外部；该装置能够实现绝缘元件生产工序中注塑和脱模的自动化，降低人员工作强度，提高生产效率，且结构简单、实用性强。因此，本发明能够实现绝缘元件生产工序中注塑和脱模的自动化。

2、本发明一种电气设备用绝缘元件生产装置中，连接组件包括固定面板及其上设置的罩体，固定面板安装在底板的上表面上，罩体的底端、多个连接杆的底端均与固定面板固定连接，第二电动伸缩杆设置在罩体内部，第二电动伸缩杆的可伸缩端与罩体的顶端固定连接，第二电动伸缩杆的底端固定有T型块， T型块的杆部穿过固定面板与底板固定连接，该设计通过第二电动伸缩杆同时驱动多个T型块实现多个注塑模具的同时脱模，多个注塑模具的排列规整有序，空间利用率高。因此，本发明的空间利用率高。

3、本发明一种电气设备用绝缘元件生产装置中上壳体的内部还设置有齿轮、齿环、环形板、多个L型块，齿轮套设在安装在上壳体上的电机输出轴外部，齿轮的外壁与齿环的外壁相啮合，齿环的内周圈上均匀设置有多个第一燕尾块，L型块包括竖杆、横杆，竖杆的外侧壁上开设有与第一燕尾块相配合的第一燕尾槽，第一燕尾块可沿第一燕尾槽上下移动，竖杆的顶部与环形板的底端活动连接，环形板的顶端通过多个伸缩杆与上壳体的顶端固定连接，伸缩杆上套设有复位弹簧，竖杆的底部与横杆的一端固定连接，横杆的另一端上固定有斜杆，斜杆的内侧由上至下依次设置有多个刮板，刮板用于对注塑模具上的原料进行刮平，PLC控制器的信号输出端还与电机的信号输入端相连接，其工作原理为，在PLC控制器收到压力信号后还启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，齿环带动其上设置的多个L型块转动，L型块转动时通过其上的刮板对注塑模具上的原料进行刮平，在脱模过程中模型向上顶起L型块、环形板，此时伸缩杆缩短、复位弹簧被压缩，待模型顺利从注塑模具内脱出后，复位弹簧带动L型块、环形板、伸缩杆复位；该装置能够实现注塑时原料的自动刮平。因此，本发明还能实现注塑时原料的自动刮平。

4、本发明一种电气设备用绝缘元件生产装置中，原料筒的上端开口处的外壁与上壳体的下端开口处内壁之间通过多个支撑杆连接，原料筒的外壁上倾斜设置有导向板，导向板位于上壳体的下端开口处的下方，该设计通过倾斜设置的导向板承接脱模完成的模型，在导向板的倾斜方向上放置收集装置即可完成模型的收纳，提高工作效率。因此，本发明有利于模型的收集，工作效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中的注塑筒的结构示意图。

图3为本发明注塑时的工作示意图。

图4为图2中A部的放大示意图。

图中，上壳体1、支撑杆11、导向板12、原料筒2、加热棒21、注塑筒3、顶板31、锥形侧板32、底板33、阶梯状结构34、注塑模具35、推块351、连接杆352、密封环353、第二电动伸缩杆36、连接组件37、固定面板371、罩体372、T型块373、PLC控制器4、第一电动伸缩杆5、套筒51、泡沫环52、压力感应器53、齿轮6、电机61、齿环7、第一燕尾块71、第三燕尾槽72、固定块73、第三燕尾块731、环形板8、伸缩杆81、第二燕尾槽82、L型块9、竖杆91、第一燕尾槽911、第二燕尾块912、横杆92、斜杆921、刮板922。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。

参见图1至图4，一种电气设备用绝缘元件生产装置，所述绝缘元件生产装置包括上壳体1、原料筒2、注塑筒3、PLC控制器4，所述上壳体1的下端开口处内壁与原料筒2的上端开口处外壁固定连接，上壳体1的内部设置有第一电动伸缩杆5，所述第一电动伸缩杆5的顶端与上壳体1的顶端固定连接，第一电动伸缩杆5的可升缩端外部套设有套筒51，所述套筒51的外部套设有泡沫环52，套筒51与泡沫环52之间设置有压力感应器53，所述注塑筒3为锥台形结构，其包括顶板31、锥形侧板32、底板33，所述顶板31的上端与第一电动伸缩杆5的可伸缩端、套筒51的底端固定连接，顶板31的周圈与锥形侧板32的小直径端固定连接，锥形侧板32的大直径端与底板33的周圈固定连接，锥形侧板32的中部由上至下依次设置有多个环形的阶梯状结构34，所述阶梯状结构34上绕其周圈竖直开设有多个用于安装注塑模具35的安装孔，所述注塑模具35的内部设置有外壁与注塑模具35内壁相配合的推块351，所述推块351可沿注塑模具35上下滑动，所述底板33上设置有第二电动伸缩杆36，所述第二电动伸缩杆36的底端与底板33的上端固定连接，第二电动伸缩杆36的可伸缩端与连接组件37固定连接，所述连接组件37与多个连接杆352的底端固定连接，所述连接杆352的顶端穿过注塑模具35底部后与推块351固定连接，连接杆352与推块351一一对应设置；

所述PLC控制器4设置在原料筒2外壁上，其信号输入端与压力感应器53的信号输出端相连接，其信号输出端与第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆36的信号输入端相连接。

所述连接组件37包括固定面板371及其上设置的罩体372，所述固定面板371安装在底板33的上表面上，所述罩体372的底端、多个连接杆352的底端均与固定面板371固定连接，所述第二电动伸缩杆36设置在罩体372内部，第二电动伸缩杆36的可伸缩端与罩体372的顶端固定连接，第二电动伸缩杆36的底端固定有T型块373，所述T型块373的杆部穿过固定面板371与底板33固定连接。

所述上壳体1的内部还设置有齿轮6、齿环7、环形板8、多个L型块9，所述齿轮6套设在安装在上壳体1上的电机61输出轴外部，齿轮6的外壁与齿环7的外壁相啮合，所述齿环7的内周圈上均匀设置有多个第一燕尾块71，所述L型块9包括竖杆91、横杆92，所述竖杆91的外侧壁上开设有与第一燕尾块71相配合的第一燕尾槽911，所述第一燕尾块71可沿第一燕尾槽911上下移动，所述竖杆91的顶部与环形板8的底端活动连接，所述环形板8的顶端通过多个伸缩杆81与上壳体1的顶端固定连接，所述伸缩杆81上套设有复位弹簧811，所述竖杆91的底部与横杆92的一端固定连接，所述横杆92的另一端上固定有斜杆921，所述斜杆921的内侧由上至下依次设置有多个刮板922，所述刮板922用于对注塑模具35上的原料进行刮平，所述PLC控制器4的信号输出端还与电机61的信号输入端相连接。

所述环形板8的底部绕其周圈均匀开设有多个第二燕尾槽82，所述竖杆91的顶部固定有与第二燕尾槽82相配合的第二燕尾块912，所述齿环7的顶部绕其周圈均匀开设有多个第三燕尾槽72，齿环7的上方设置有多个固定块73，所述固定块73的顶端与上壳体1固定连接，固定块73的底端固定有与第三燕尾槽72相配合的第三燕尾块731。

所述原料筒2的内部设置有加热棒21，所述PLC控制器4的信号输出端还与加热棒21的信号输入端相连接。

所述推块351与注塑模具35之间设置有密封环353。

所述原料筒2的上端开口处的外壁与上壳体1的下端开口处内壁之间通过多个支撑杆11连接，原料筒2的外壁上倾斜设置有导向板12，所述导向板12位于上壳体1的下端开口处的下方。

所述注塑模具35为圆筒状结构，所述刮板922为三角形结构。

本发明的原理说明如下：

需要注塑绝缘棒时，先将本生产装置接通电源并向原料筒中加入原料，然后通过PLC控制器开启加热棒，防止原料凝固，然后通过PLC控制器控制第一电动伸缩杆向下伸出，注塑筒先浸入原料筒的原料中，原料进入注塑模具内部，套筒和泡沫环随后浸入原料筒的原料中，原料给予泡沫环压力，泡沫环挤压压力感应器，压力感应器受到挤压时发送压力信号至PLC控制器，PLC控制器收到压力信号后控制电机开始工作，通过刮板对注塑模具上的原料进行刮平并且清理阶梯状结构表面多余的原料，同时，PLC控制器控制第一电动伸缩杆向上回缩至注塑筒进入上壳体内，等待注塑筒上的注塑模具内的原料晾干，晾干完成后，通过PLC控制器控制电机关闭、第二电动伸缩杆向上伸出，通过连接组件带动注塑模具内的推块向上移动推出注塑模具内的模型，在脱模过程中模型向上顶起L型块、环形板，此时伸缩杆缩短、复位弹簧被压缩，待模型顺利从注塑模具内脱出后，复位弹簧带动L型块、环形板、伸缩杆复位，避免模型被刮板阻挡无法顺利脱模，模型被完全推出注塑模具后沿原料筒的外壁滑至倾斜设置的导向板上，在导向板的下方放置模型收集装置，即可完成模型的收纳；该装置能够实现绝缘棒的注塑、刮平、脱模的自动化，结构简单、工作效率高。

本发明中的电机为三相异步电机，其型号为Y2-80M2-4S150。

实施例1：

参见图1至图4，一种电气设备用绝缘元件生产装置，所述绝缘元件生产装置包括上壳体1、原料筒2、注塑筒3、PLC控制器4，所述原料筒2的内部设置有加热棒21，原料筒2的上端开口处外壁与上壳体1的下端开口处内壁通过多个支撑杆11连接，所述上壳体1的内部设置有第一电动伸缩杆5，所述第一电动伸缩杆5的顶端与上壳体1的顶端固定连接，第一电动伸缩杆5的可升缩端外部套设有套筒51，所述套筒51为T型结构，其外部套设有泡沫环52，套筒51与泡沫环52之间设置有压力感应器53，所述注塑筒3为锥台形结构，其包括顶板31、锥形侧板32、底板33，所述顶板31的上端与第一电动伸缩杆5的可伸缩端、套筒51的底端固定连接，顶板31的周圈与锥形侧板32的小直径端固定连接，锥形侧板32的大直径端与底板33的周圈固定连接，锥形侧板32的中部由上至下依次设置有多个环形的阶梯状结构34，所述阶梯状结构34上绕其周圈竖直开设有多个用于安装注塑模具35的安装孔，所述注塑模具35为圆筒状结构，其内部设置有可沿注塑模具35上下滑动的推块351，所述推块351的外壁与注塑模具35的内壁之间通过密封环353相配合，所述底板33上设置有第二电动伸缩杆36，所述第二电动伸缩杆36的底端与底板33的上端固定连接，第二电动伸缩杆36的可伸缩端与连接组件37固定连接，所述连接组件37与多个连接杆352的底端固定连接，所述连接杆352的顶端穿过注塑模具35底部后与推块351固定连接，连接杆352与推块351一一对应设置，连接杆352的长度根据推块351与连接组件37的距离设置，所述PLC控制器4设置在原料筒2的外壁上，其信号输入端与压力感应器53的信号输出端相连接，其信号输出端与第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆36、加热棒21的信号输入端相连接。

实施例2：

与实施例1的不同之处在于：

参见图2，所述连接组件37包括固定面板371及其上设置的罩体372，所述固定面板371安装在底板33的上表面上，所述罩体372的底端、多个连接杆352的底端均与固定面板371固定连接，所述第二电动伸缩杆36设置在罩体372内部，第二电动伸缩杆36的可伸缩端与罩体372的顶端固定连接，第二电动伸缩杆36的底端固定有T型块373，所述T型块373的杆部穿过固定面板371与底板33固定连接。

实施例3：

与实施例1的不同之处在于：

参考图4，所述上壳体1的内部还设置有齿轮6、齿环7、环形板8、多个L型块9，所述电机61，所述齿轮6套设在安装在上壳体1上的电机61输出轴外部，齿轮6的外壁与齿环7的外壁相啮合，所述齿环7的内周圈上均匀设置有多个第一燕尾块71，所述L型块9包括竖杆91、横杆92，所述竖杆91的外侧壁上开设有与第一燕尾块71相配合的第一燕尾槽911，所述第一燕尾块71可沿第一燕尾槽911上下移动，所述竖杆91的顶部固定有第二燕尾块912，所述环形板8的底部绕其周圈均匀开设有多个与第二燕尾块912相配合的第二燕尾槽82，环形板8的顶部通过多个伸缩杆81与上壳体1的顶端固定连接，所述伸缩杆81上套设有复位弹簧811，所述竖杆91的底部与横杆92的一端固定连接，所述横杆92的另一端上固定有斜杆921，所述斜杆921的内侧由上至下依次设置有多个三角形的刮板922，所述刮板922用于对注塑模具35上的原料进行刮平，所述PLC控制器4的信号输出端还与电机61的信号输入端相连接。

实施例4：

与实施例1的不同之处在于：

参考图2，所述原料筒2的外壁上倾斜设置有导向板12，所述导向板12位于上壳体1的下端开口处的下方。

实施例5：

与实施例3的不同之处在于：

参考图3，所述齿环7的顶部绕其周圈均匀开设有多个第三燕尾槽72，齿环7的上方设置有多个固定块73，所述固定块73的顶端与上壳体1固定连接，固定块73的底端固定有与第三燕尾槽72相配合的第三燕尾块731。

Claims (7)

1.一种电气设备用绝缘元件生产装置，其特征在于：

所述绝缘元件生产装置包括上壳体（1）、原料筒（2）、注塑筒（3）、PLC控制器（4），所述上壳体（1）的下端开口处内壁与原料筒（2）的上端开口处外壁固定连接，上壳体（1）的内部设置有第一电动伸缩杆（5），所述第一电动伸缩杆（5）的顶端与上壳体（1）的顶端固定连接，第一电动伸缩杆（5）的可升缩端外部套设有套筒（51），所述套筒（51）的外部套设有泡沫环（52），套筒（51）与泡沫环（52）之间设置有压力感应器（53），所述注塑筒（3）为锥台形结构，其包括顶板（31）、锥形侧板（32）、底板（33），所述顶板（31）的上端与第一电动伸缩杆（5）的可伸缩端、套筒（51）的底端固定连接，顶板（31）的周圈与锥形侧板（32）的小直径端固定连接，锥形侧板（32）的大直径端与底板（33）的周圈固定连接，锥形侧板（32）的中部由上至下依次设置有多个环形的阶梯状结构（34），所述阶梯状结构（34）上绕其周圈竖直开设有多个用于安装注塑模具（35）的安装孔，所述注塑模具（35）的内部设置有外壁与注塑模具（35）内壁相配合的推块（351），所述推块（351）可沿注塑模具（35）上下滑动，所述底板（33）上设置有第二电动伸缩杆（36），所述第二电动伸缩杆（36）的底端与底板（33）的上端固定连接，第二电动伸缩杆（36）的可伸缩端与连接组件（37）固定连接，所述连接组件（37）与多个连接杆（352）的底端固定连接，所述连接杆（352）的顶端穿过注塑模具（35）底部后与推块（351）固定连接，连接杆（352）与推块（351）一一对应设置；

所述PLC控制器（4）设置在原料筒（2）外壁上，其信号输入端与压力感应器（53）的信号输出端相连接，其信号输出端与第一电动伸缩杆（5）、第二电动伸缩杆（36）的信号输入端相连接；

所述上壳体（1）的内部还设置有齿轮（6）、齿环（7）、环形板（8）、多个L型块（9），所述齿轮（6）套设在安装在上壳体（1）上的电机（61）输出轴外部，齿轮（6）的外壁与齿环（7）的外壁相啮合，所述齿环（7）的内周圈上均匀设置有多个第一燕尾块（71），所述L型块（9）包括竖杆（91）、横杆（92），所述竖杆（91）的外侧壁上开设有与第一燕尾块（71）相配合的第一燕尾槽（911），所述第一燕尾块（71）可沿第一燕尾槽（911）上下移动，所述竖杆（91）的顶部与环形板（8）的底端活动连接，所述环形板（8）的顶端通过多个伸缩杆（81）与上壳体（1）的顶端固定连接，所述伸缩杆（81）上套设有复位弹簧（811），所述竖杆（91）的底部与横杆（92）的一端固定连接，所述横杆（92）的另一端上固定有斜杆（921），所述斜杆（921）的内侧由上至下依次设置有多个刮板（922），所述刮板（922）用于对注塑模具（35）上的原料进行刮平，所述PLC控制器（4）的信号输出端还与电机（61）的信号输入端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电气设备用绝缘元件生产装置，其特征在于：所述连接组件（37）包括固定面板（371）及其上设置的罩体（372），所述固定面板（371）安装在底板（33）的上表面上，所述罩体（372）的底端、多个连接杆（352）的底端均与固定面板（371）固定连接，所述第二电动伸缩杆（36）设置在罩体（372）内部，第二电动伸缩杆（36）的可伸缩端与罩体（372）的顶端固定连接，第二电动伸缩杆（36）的底端固定有T型块（373），所述T型块（373）的杆部穿过固定面板（371）与底板（33）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电气设备用绝缘元件生产装置，其特征在于：所述环形板（8）的底部绕其周圈均匀开设有多个第二燕尾槽（82），所述竖杆（91）的顶部固定有与第二燕尾槽（82）相配合的第二燕尾块（912），所述齿环（7）的顶部绕其周圈均匀开设有多个第三燕尾槽（72），齿环（7）的上方设置有多个固定块（73），所述固定块（73）的顶端与上壳体（1）固定连接，固定块（73）的底端固定有与第三燕尾槽（72）相配合的第三燕尾块（731）。

4.根据权利要求1或2所述的一种电气设备用绝缘元件生产装置，其特征在于：所述原料筒（2）的内部设置有加热棒（21），所述PLC控制器（4）的信号输出端还与加热棒（21）的信号输入端相连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种电气设备用绝缘元件生产装置，其特征在于：所述推块（351）与注塑模具（35）之间设置有密封环（353）。

6.根据权利要求1或2所述的一种电气设备用绝缘元件生产装置，其特征在于：所述原料筒（2）的上端开口处的外壁与上壳体（1）的下端开口处内壁之间通过多个支撑杆（11）连接，原料筒（2）的外壁上倾斜设置有导向板（12），所述导向板（12）位于上壳体（1）的下端开口处的下方。

7.根据权利要求1所述的一种电气设备用绝缘元件生产装置，其特征在于：所述注塑模具（35）为圆筒状结构，所述刮板（922）为三角形结构。