CN215472625U - 一种高效率塑料螺栓批量生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率塑料螺栓批量生产装置，包括第一桶体，第二滑块外弧面通过胶水固定嵌入有第一密封环，外螺纹筒设置在第一圆环正下方且与其底面贴合，外螺纹筒截面为T形，第二弹簧设置在内螺纹筒与盖体之间，第二弹簧为压缩弹簧，内螺纹筒外弧面环形固定连接有多个刮刀，刮刀底面与第一圆环顶面贴合，第二滑块的壁厚为4mm‑7mm，第二圆环与T形滑杆的连接方式采用焊接，能够实现成品螺栓与模具快速脱离的同时进行调节长度，满足不同长度螺栓生产使用，无需更换模具，操作省时省力，实现对螺栓成品顶面进行切割清理，便于成品螺栓的脱模操作，间接提高工作效率，满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种高效率塑料螺栓批量生产装置。
背景技术
现有技术中，注塑螺栓成型多依靠注塑机，但机械加工，往往失去了灵活性，在加工过程中总是出现许多不可避免的失误，使注塑件成品存在一定的缺陷，塑料螺栓成型后不易与模具脱离，对于生产不同长度的螺栓需要更换不同的模具，更换过程繁琐，费时费力，增加劳动强度，降低生产效率，不能满足使用需求。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种高效率塑料螺栓批量生产装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种高效率塑料螺栓批量生产装置，包括第一桶体，所述第一桶体截面为圆形，所述第一桶体底面固定连接有第二桶体，所述第二桶体内贴合滑动设有滑板，所述第二桶体内侧壁对称开有多个第一燕尾槽，所述第一燕尾槽内贴合滑动设有第一燕尾块，所述第一燕尾块侧壁与滑板外弧面固定连接，所述第二桶体外壁开有滑槽，所述滑槽与一第一燕尾槽相通，所述滑槽内贴合滑动设有第一滑块，所述第一滑块一端与第一燕尾块侧壁固定连接，所述第二桶体外壁刻有与第一滑块对应的刻度，所述第一桶体内侧壁固定连接有第一圆环，所述第一圆环顶面固定嵌入有多个螺栓模具，所述第一圆环顶面与螺栓模具顶面处于同一平面，所述螺栓模具底端穿过第一圆环穿出第一桶体穿入第二桶体内，所述螺栓模具底面与第一桶体底面处于同一平面，所述螺栓模具内贴合滑动设有竖管，所述竖管顶面贴合设有第二滑块，所述第二滑块截面为圆形，所述第二滑块外弧面通过胶水固定嵌入有第一密封环，所述第一密封环外壁与螺栓模具内壁贴合，所述第二桶体内底面固定连接有多个第三桶体，多个第三桶体与多个螺栓模具一一对应，所述螺栓模具设置在第三桶体正上方，多个第三桶体顶面贴合设有第二圆环，所述第二圆环底面固定连接有两振动器，所述振动器通过线路与外部控制器电性连接，所述第二桶体内底面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端穿过第二圆环与滑板底面固定连接，所述电动伸缩杆通过线路与外部控制器电性连接，所述第三桶体内贴合滑动设有T形滑杆，所述T形滑杆截面为方形，所述T形滑杆竖杆穿出第三桶体穿过第二圆环和竖管并穿入螺栓模具内与第二滑块底面固定连接，所述T形滑杆竖杆分别与第三桶体和竖管滑动连接，所述T形滑杆竖杆与第二圆环固定连接，所述第三桶体内设有第一弹簧，所述第一弹簧底端与第三桶体内底面固定连接，所述第一弹簧顶端与T形滑杆底面固定连接，所述第一弹簧为拉伸弹簧，所述第一圆环顶面贴合设有内螺纹筒，所述第一圆环顶面环形开有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽内对称贴合滑动设有两第二燕尾块，所述第二燕尾块顶面与内螺纹筒底面固定连接，所述内螺纹筒底面通过胶水固定嵌入有第二密封环，所述第二密封环底面与第一圆环顶面贴合，所述第一桶体内设有外螺纹筒，所述外螺纹筒设置在第一圆环正下方且与其底面贴合，所述外螺纹筒截面为T形，所述外螺纹筒顶端依次穿过第一圆环和内螺纹筒螺纹连接有盖体，所述盖体顶面固定嵌入有过滤网，所述外螺纹筒与内螺纹筒螺纹连接，所述外螺纹筒内截面为方形，所述外螺纹筒上套有第二弹簧，所述第二弹簧设置在内螺纹筒与盖体之间，所述第二弹簧为压缩弹簧，所述第一桶体内底面固定连接有十字板，所述十字板顶端穿入外螺纹筒内，所述十字板与外螺纹筒内壁贴合，所述内螺纹筒外弧面环形固定连接有多个刮刀，所述刮刀底面与第一圆环顶面贴合。
优选的，所述第二滑块的壁厚为4mm-7mm。
优选的，所述第二圆环与T形滑杆的连接方式采用焊接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置第二桶体、滑板、第一燕尾块、第一滑块、第一圆环、竖管、第二滑块、第一密封环、第三桶体、第二圆环、振动器、电动伸缩杆、T形滑杆和第一弹簧能够实现成品螺栓与模具快速脱离的同时进行调节长度，满足不同长度螺栓生产使用，无需更换模具，操作省时省力，且设置了内螺纹筒、第二燕尾块、第二密封环、外螺纹筒、盖体、过滤网、第二弹簧、十字板和刮刀实现对螺栓成品顶面进行切割清理，便于成品螺栓的脱模操作，间接提高工作效率，满足使用需求。
附图说明
图1是本实用新型所述结构图及其局部放大图；
图2是本实用新型所述结构的A-A剖视图。
图中：第一桶体1、第二桶体2、滑板3、第一燕尾块4、第一滑块5、第一圆环6、螺栓模具7、竖管8、第二滑块9、第一密封环10、第三桶体11、第二圆环12、振动器13、电动伸缩杆14、T形滑杆15、第一弹簧16、内螺纹筒17、第二燕尾块18、第二密封环19、外螺纹筒20、盖体21、过滤网22、第二弹簧23、十字板24、刮刀25、第一燕尾槽2-1、滑槽2-2、第二燕尾槽6-1。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2所示，一种高效率塑料螺栓批量生产装置，包括第一桶体1，所述第一桶体1截面为圆形，所述第一桶体1底面固定连接有第二桶体2，所述第二桶体2内贴合滑动设有滑板3，所述第二桶体2内侧壁对称开有多个第一燕尾槽2-1，所述第一燕尾槽2-1内贴合滑动设有第一燕尾块4，所述第一燕尾块4侧壁与滑板3外弧面固定连接，所述第二桶体2外壁开有滑槽2-2，所述滑槽2-2与一第一燕尾槽2-1相通，所述滑槽2-2内贴合滑动设有第一滑块5，所述第一滑块5一端与第一燕尾块4侧壁固定连接，所述第二桶体2外壁刻有与第一滑块5对应的刻度，所述第一桶体1内侧壁固定连接有第一圆环6，所述第一圆环6顶面固定嵌入有多个螺栓模具7，所述第一圆环6顶面与螺栓模具7顶面处于同一平面，所述螺栓模具7底端穿过第一圆环6穿出第一桶体1穿入第二桶体2内，所述螺栓模具7底面与第一桶体1底面处于同一平面，所述螺栓模具7内贴合滑动设有竖管8，所述竖管8顶面贴合设有第二滑块9，所述第二滑块9截面为圆形，所述第二滑块9外弧面通过胶水固定嵌入有第一密封环10，所述第一密封环10外壁与螺栓模具7内壁贴合，所述第二桶体2内底面固定连接有多个第三桶体11，多个第三桶体11与多个螺栓模具7一一对应，所述螺栓模具7设置在第三桶体11正上方，多个第三桶体11顶面贴合设有第二圆环12，所述第二圆环12底面固定连接有两振动器13，所述振动器13通过线路与外部控制器电性连接，所述第二桶体2内底面固定连接有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14输出端穿过第二圆环12与滑板3底面固定连接，所述电动伸缩杆14通过线路与外部控制器电性连接，所述第三桶体11内贴合滑动设有T形滑杆15，所述T形滑杆15截面为方形，所述T形滑杆15竖杆穿出第三桶体11穿过第二圆环12和竖管8并穿入螺栓模具7内与第二滑块9底面固定连接，所述T形滑杆15竖杆分别与第三桶体11和竖管8滑动连接，所述T形滑杆15竖杆与第二圆环12固定连接，所述第三桶体11内设有第一弹簧16，所述第一弹簧16底端与第三桶体11内底面固定连接，所述第一弹簧16顶端与T形滑杆15底面固定连接，所述第一弹簧16为拉伸弹簧，所述第一圆环6顶面贴合设有内螺纹筒17，所述第一圆环6顶面环形开有第二燕尾槽6-1，所述第二燕尾槽6-1内对称贴合滑动设有两第二燕尾块18，所述第二燕尾块18顶面与内螺纹筒17底面固定连接，所述内螺纹筒17底面通过胶水固定嵌入有第二密封环19，所述第二密封环19底面与第一圆环6顶面贴合，所述第一桶体1内设有外螺纹筒20，所述外螺纹筒20设置在第一圆环6正下方且与其底面贴合，所述外螺纹筒20截面为T形，所述外螺纹筒20顶端依次穿过第一圆环6和内螺纹筒17螺纹连接有盖体21，所述盖体21顶面固定嵌入有过滤网22，所述外螺纹筒20与内螺纹筒17螺纹连接，所述外螺纹筒20内截面为方形，所述外螺纹筒20上套有第二弹簧23，所述第二弹簧23设置在内螺纹筒17与盖体21之间，所述第二弹簧23为压缩弹簧，所述第一桶体1内底面固定连接有十字板24，所述十字板24顶端穿入外螺纹筒20内，所述十字板24与外螺纹筒20内壁贴合，所述内螺纹筒17外弧面环形固定连接有多个刮刀25，所述刮刀25底面与第一圆环6顶面贴合。
所述第二滑块9的壁厚为4mm-7mm。
所述第二圆环12与T形滑杆15的连接方式采用焊接。
工作原理：塑料螺栓需要进行注塑生产时，首先将本装置与电源接通，然后拧开盖体21，将冷却液从外螺纹筒20顶端加入到第一桶体1内，不要加满冷却液，然后拧上盖体21，根据需要制成螺栓的长度进行调节的位置，操作控制器使得电动伸缩杆14开始工作，电动伸缩杆14输出端伸长推动滑板3移动，滑板3带动第一燕尾块4在第一燕尾槽2-1内滑动，第一燕尾块4带动第一滑块5在滑槽2-2内滑动，滑板3带动竖管8向上移动，竖管8推动第二滑块9移动，第二滑块9带动T形滑杆15移动拉动第一弹簧16发生弹性形变，T形滑杆15带动第二圆环12移动，第二圆环12带动振动器13移动，第一滑块5移动的同时观察第二桶体2侧壁的刻度，当第一滑块5移动到对应的刻度时，操作控制器使得电动伸缩杆14停止工作，当控制器使得电动伸缩杆14输出端收缩时，电动伸缩杆14带动滑板3移动，滑板3间接带动第一滑块5滑动，电动伸缩杆14输出端间接带动竖管8向下移动，第一弹簧16拉动T形滑杆15移动，T形滑杆15带动第二滑块9，当第一滑块5移动到对应的刻度时，操作控制器使得电动伸缩杆14停止工作，能够实现进行注塑不同长度的螺栓配件，然后将塑料螺栓原料倒入到第一桶体1内的第一圆环6上，原料逐渐进入到螺栓模具7，注意倒入的原料不要没过内螺纹筒17，没过第一圆环6为最好，原料将温度传递到螺栓模具7上，冷却液对螺栓模具7进行降温，一段时间后，塑料螺栓成型后，需要进行脱模，此时，人工反复按压外螺纹筒20挤压第二弹簧23，外螺纹筒20向下移动带动内螺纹筒17旋转，内螺纹筒17带动刮刀25旋转对第一圆环6顶面多余的材料进行旋转切割，受到挤压的第二弹簧23推动盖体21移动，盖体21带动外螺纹筒20移动，外螺纹筒20再次带动内螺纹筒17旋转，内螺纹筒17带动刮刀25旋转进行切割，实现对第一圆环6顶面多余原料的反复清理，然后对第一圆环6顶面废屑清理出去第一桶体1，再操作控制器使得振动器13开始工作，振动器13带动第二圆环12振动，第二圆环12带动T形滑杆15振动，T形滑杆15带动第二滑块9反复振动敲打成型的塑料螺栓，使得塑料螺栓逐渐与螺栓模具7，工作人员观察第一圆环6顶面情况，当全部的成型螺栓顶面开始在螺栓模具7内振动时，操作控制器使得振动器13停止工作，然后操作控制器使得电动伸缩杆14开始工作，电动伸缩杆14输出端间接推动第二滑块9移动，第二滑块9带动成型的塑料螺栓逐渐从螺栓模具7中滑出，然后再将成品螺栓进行收集，再操作控制使得电动伸缩杆14收缩，受到拉伸的第一弹簧16间接带动第二滑块9移动到螺栓模具7，然后再按照上述操作进行螺栓的注塑，螺栓注塑完毕后，操作控制器使得本装置所有电器设备停止工作，最后将本装置与电源分离，第一密封环10和第二密封环19的设置起到有效的密封作用，第一弹簧16和第二弹簧23的设置起到有效的复位作用，保证装置正常工作，十字板24的设置起到对外螺纹筒20的导向作用，防止外螺纹筒20发生旋转，过滤网22的设置起到对外界杂质过滤的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种高效率塑料螺栓批量生产装置，包括第一桶体(1)，所述第一桶体(1)截面为圆形，其特征在于：所述第一桶体(1)底面固定连接有第二桶体(2)，所述第二桶体(2)内贴合滑动设有滑板(3)，所述第二桶体(2)内侧壁对称开有多个第一燕尾槽(2-1)，所述第一燕尾槽(2-1)内贴合滑动设有第一燕尾块(4)，所述第一燕尾块(4)侧壁与滑板(3)外弧面固定连接，所述第二桶体(2)外壁开有滑槽(2-2)，所述滑槽(2-2)与一第一燕尾槽(2-1)相通，所述滑槽(2-2)内贴合滑动设有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)一端与第一燕尾块(4)侧壁固定连接，所述第二桶体(2)外壁刻有与第一滑块(5)对应的刻度，所述第一桶体(1)内侧壁固定连接有第一圆环(6)，所述第一圆环(6)顶面固定嵌入有多个螺栓模具(7)，所述第一圆环(6)顶面与螺栓模具(7)顶面处于同一平面，所述螺栓模具(7)底端穿过第一圆环(6)穿出第一桶体(1)穿入第二桶体(2)内，所述螺栓模具(7)底面与第一桶体(1)底面处于同一平面，所述螺栓模具(7)内贴合滑动设有竖管(8)，所述竖管(8)顶面贴合设有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)截面为圆形，所述第二滑块(9)外弧面通过胶水固定嵌入有第一密封环(10)，所述第一密封环(10)外壁与螺栓模具(7)内壁贴合，所述第二桶体(2)内底面固定连接有多个第三桶体(11)，多个第三桶体(11)与多个螺栓模具(7)一一对应，所述螺栓模具(7)设置在第三桶体(11)正上方，多个第三桶体(11)顶面贴合设有第二圆环(12)，所述第二圆环(12)底面固定连接有两振动器(13)，所述振动器(13)通过线路与外部控制器电性连接，所述第二桶体(2)内底面固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)输出端穿过第二圆环(12)与滑板(3)底面固定连接，所述电动伸缩杆(14)通过线路与外部控制器电性连接，所述第三桶体(11)内贴合滑动设有T形滑杆(15)，所述T形滑杆(15)截面为方形，所述T形滑杆(15)竖杆穿出第三桶体(11)穿过第二圆环(12)和竖管(8)并穿入螺栓模具(7)内与第二滑块(9)底面固定连接，所述T形滑杆(15)竖杆分别与第三桶体(11)和竖管(8)滑动连接，所述T形滑杆(15)竖杆与第二圆环(12)固定连接，所述第三桶体(11)内设有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)底端与第三桶体(11)内底面固定连接，所述第一弹簧(16)顶端与T形滑杆(15)底面固定连接，所述第一弹簧(16)为拉伸弹簧，所述第一圆环(6)顶面贴合设有内螺纹筒(17)，所述第一圆环(6)顶面环形开有第二燕尾槽(6-1)，所述第二燕尾槽(6-1)内对称贴合滑动设有两第二燕尾块(18)，所述第二燕尾块(18)顶面与内螺纹筒(17)底面固定连接，所述内螺纹筒(17)底面通过胶水固定嵌入有第二密封环(19)，所述第二密封环(19)底面与第一圆环(6)顶面贴合，所述第一桶体(1)内设有外螺纹筒(20)，所述外螺纹筒(20)设置在第一圆环(6)正下方且与其底面贴合，所述外螺纹筒(20)截面为T形，所述外螺纹筒(20)顶端依次穿过第一圆环(6)和内螺纹筒(17)螺纹连接有盖体(21)，所述盖体(21)顶面固定嵌入有过滤网(22)，所述外螺纹筒(20)与内螺纹筒(17)螺纹连接，所述外螺纹筒(20)内截面为方形，所述外螺纹筒(20)上套有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)设置在内螺纹筒(17)与盖体(21)之间，所述第二弹簧(23)为压缩弹簧，所述第一桶体(1)内底面固定连接有十字板(24)，所述十字板(24)顶端穿入外螺纹筒(20)内，所述十字板(24)与外螺纹筒(20)内壁贴合，所述内螺纹筒(17)外弧面环形固定连接有多个刮刀(25)，所述刮刀(25)底面与第一圆环(6)顶面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种高效率塑料螺栓批量生产装置，其特征在于：所述第二滑块(9)的壁厚为4mm-7mm。
3.根据权利要求1所述的一种高效率塑料螺栓批量生产装置，其特征在于：所述第二圆环(12)与T形滑杆(15)的连接方式采用焊接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220111 |
|
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