CN115008520A

CN115008520A - 一种裁边加工的生产方法

Info

Publication number: CN115008520A
Application number: CN202210466131.3A
Authority: CN
Inventors: 黄腾新
Original assignee: Zuoyou Furniture Co Ltd
Current assignee: Zuoyou Furniture Co Ltd
Priority date: 2022-04-29
Filing date: 2022-04-29
Publication date: 2022-09-06
Anticipated expiration: 2042-04-29
Also published as: CN115008520B

Abstract

本发明公开了一种裁边加工的生产方法，步骤1：控制电动推杆的伸缩杆伸缩带动限位环移动，限位环带动L形杆移动，L形杆带动T形杆摆动，T形杆带动U形杆移动，U形杆通过连接块带动支撑板、切刀和转动辊等移动，调节支撑板的高度，控制电动推杆的伸缩杆不动，步骤2：转动旋钮带动螺杆转动，螺杆带动与其螺纹连接的滑块在滑轨内移动，滑块带动夹持板移动，夹持板调节到比需要裁边的材料宽的位置，将材料放在支撑板上，推动材料移动，材料移动过程中转动辊转动辅助材料移动，直至需要裁切的位置在切刀的下侧。本发明涉及裁边领域，具体地讲，涉及一种裁边加工的生产方法，方便对需要裁边的材料进行裁边。

Description

一种裁边加工的生产方法

技术领域

本发明涉及裁边领域，具体地讲，涉及一种裁边加工的生产方法。

背景技术

装饰品是可以起到修饰美化作用的物品，比如装修效果图造型的轮廓和雕刻装饰;或在身体或物体的表面加些附属的东西，使之更美观。装饰品可以起到点缀和衬托的作用，在装饰品生产过程中，有些装饰材料需要进行裁边处理，现有技术中一般是人工对材料进行辅助固定后，使用裁切刀进行裁切，比较麻烦，需要设计一种能够辅助人工进行对材料的固定且能够方便裁边处理的生产方法，此为现有技术的不足之处。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种裁边加工的生产方法，方便对需要裁边加工的材料进行裁边。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

一种裁边加工的生产方法，步骤1：控制电动推杆的伸缩杆伸缩带动限位环移动，限位环带动L形杆移动，L形杆带动T形杆摆动，T形杆带动U形杆移动，U形杆通过连接块带动支撑板、切刀和转动辊等移动，调节支撑板的高度，控制电动推杆的伸缩杆不动；

步骤2：转动旋钮带动螺杆转动，螺杆带动与其螺纹连接的滑块在滑轨内移动，滑块带动夹持板移动，夹持板调节到比需要裁边的材料宽的位置，将材料放在支撑板上，推动材料移动，材料移动过程中转动辊转动辅助材料移动，直至需要裁切的位置在切刀的下侧，

步骤3：转动旋钮带动螺杆反向转动，最终带动夹持板反向移动夹住材料；

步骤4：控制电动推杆二的伸缩杆移动带动圆环移动，圆环带动横轴一移动，横轴一带动切刀沿限位槽移动，横轴一在直槽杆的一端滑槽内移动，横轴一带动直槽杆摆动，直槽杆的另一端滑槽带动横轴二移动，横轴二带动移动板移动，移动板沿通槽移动，切刀下移将材料的边缘进行剪切，剪切后切刀的下侧刀刃被V形槽支撑，电动推杆二的伸缩杆伸出，切刀和V形槽向相互远离的方向移动，电动推杆二的伸缩杆回缩，切刀和V形槽向相互靠近的方向移动，实现剪切功能。

作为本技术方案的进一步限定，包括支撑板，其特征是：所述支撑板的两侧中部分别通过连接块固定连接U形杆，每个所述U形杆分别铰接对称的T形杆的竖杆端部，每对所述T形杆的横杆分别铰接在凹槽内，每个所述凹槽分别设置在竖杆的下端，每个所述竖杆的上端分别固定连接安装板；

所述支撑板上设置有剪切模块。

作为本技术方案的进一步限定，每对所述T形杆中的一个所述T形杆的横杆端部分别固定连接L形杆的一端，每个所述L形杆的另一端分别铰接限位环，每个所述限位环分别固定在电动推杆的伸缩杆，每个所述电动推杆的外壳端部分别铰接所述竖杆的一侧中上部。

作为本技术方案的进一步限定，所述剪切模块包括切刀，所述切刀穿过限位槽，所述限位槽的一端通过固定块固定所述支撑板的一端，所述支撑板的一侧对应所述切刀的位置设置有通槽，所述切刀的一侧中部固定横轴一，所述横轴一的端部活动连接圆环，所述圆环固定电动推杆二的伸缩杆，所述电动推杆二的外壳端部铰接立杆，所述立杆固定在所述支撑板一侧下部中间位置。

作为本技术方案的进一步限定，移动板能穿过所述通槽，所述移动板的上侧设置有V形槽，所述移动板的一侧一端固定横轴二，所述横轴一设置在摆动槽杆一端的滑槽内，所述横轴二设置在所述摆动槽杆另一端的滑槽内，所述摆动槽杆的中部铰接所述支撑板的一侧。

作为本技术方案的进一步限定，所述支撑板上设置有转动模块，所述转动模块包括方形孔，所述方形孔内轴承连接一组均匀排布的转动辊。

作为本技术方案的进一步限定，所述支撑板上设置有夹持模块。

作为本技术方案的进一步限定，所述夹持模块包括一组均匀排布的滑轨，所述滑轨为四个，所述滑轨矩形排布，每个所述滑轨内分别设置有滑块，每个所述滑块的上侧分别固定连接夹持板。

作为本技术方案的进一步限定，所述支撑板轴承连接对称的螺杆，每个所述螺杆的中心轴线和所述转动辊的中心轴线平行设置，每个所述螺杆的两端分别设置在所述滑轨内，每个所述螺杆分别通过两段反向螺纹螺纹连接对应的所述滑块，每个所述螺杆的一端分别固定连接旋钮。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述安装板的边缘位置分别设置有一组均匀排布的安装孔。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种一种裁边加工的生产方法。具备以下有益效果：

（1）本装置可以通过电动推杆、连杆和L形杆等的联动，实现对支撑板的高度调节，并且可以进行裁边处理，操作简单，使用方便；

（2）通过电动推杆二的伸缩杆控制切刀的运动，实现裁边处理；

（3）转动辊可以辅助材料移动，使用方便；

（4）夹持模块能够对材料进行夹持，在裁边时对材料进行辅助固定。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:

图1为本发明的立体图一。

图2为本发明的立体图二。

图3为本发明的立体图三。

图4为本发明的立体图四。

图5为本发明的立体图五。

图6为本发明的立体图六。

图7为本发明的立体图七。

图中： 1、安装板，2、安装孔，3、竖杆，4、电动推杆，5、凹槽，6、限位环，7、L形杆8、T形杆，，9、切刀，10、限位槽，11、支撑板，12、转动辊，13、旋钮，14、夹持板，15、螺杆，16、滑轨，17、连接块，18、U形杆，19、方形孔，20、圆环，21、横轴一，22、电动推杆二，23、立杆，24、摆动槽杆，25、横轴二，26、移动板，27、通槽，28、V形槽，29、固定块，30、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图1-图7，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的，本发明实施例中的螺纹连接关系中，螺纹升角小于当量摩擦角。

当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

实施例一：步骤1：控制电动推杆4的伸缩杆伸缩带动限位环6移动，限位环6带动L形杆7移动，L形杆7带动T形杆8摆动，T形杆8带动U形杆18移动，U形杆18通过连接块17带动支撑板11、切刀9和转动辊12等移动，调节支撑板11的高度，控制电动推杆4的伸缩杆不动；

步骤1：将材料放在支撑板11上，推动材料移动，材料移动过程中转动辊12转动辅助材料移动，直至需要裁切的位置在切刀9的下侧，

步骤3：控制电动推杆二22的伸缩杆移动带动圆环20移动，圆环20带动横轴一21移动，横轴一21带动切刀9沿限位槽10移动，横轴一21在直槽杆24的一端滑槽内移动，横轴一21带动直槽杆24摆动，直槽杆24的另一端滑槽带动横轴二25移动，横轴二25带动移动板26移动，移动板26沿通槽27移动，切刀9下移将材料的边缘进行剪切，剪切后切刀9的下侧刀刃被V形槽28支撑，电动推杆二22的伸缩杆伸出，切刀9和V形槽28向相互远离的方向移动，电动推杆二22的伸缩杆回缩，切刀9和V形槽28向相互靠近的方向移动，实现剪切功能

所述设备包括支撑板11，所述支撑板11的两侧中部分别通过连接块17固定连接U形杆18，每个所述U形杆18分别铰接对称的T形杆8的竖杆端部，每对所述T形杆8的横杆分别铰接在凹槽5内，每个所述凹槽5分别设置在竖杆3的下端，每个所述竖杆3的上端分别固定连接安装板1；

所述支撑板11上设置有剪切模块。

每对所述T形杆8中的一个所述T形杆8的横杆端部分别固定连接L形杆7的一端，每个所述L形杆7的另一端分别铰接限位环6，每个所述限位环6分别固定在电动推杆4的伸缩杆，每个所述电动推杆4的外壳端部分别铰接所述竖杆3的一侧中上部。

所述剪切模块包括切刀9，所述切刀9穿过限位槽10，所述限位槽10的一端通过固定块29固定所述支撑板11的一端，所述支撑板11的一侧对应所述切刀9的位置设置有通槽27，所述切刀9的一侧中部固定横轴一21，所述横轴一21的端部活动连接圆环20，所述圆环20固定电动推杆二22的伸缩杆，所述电动推杆二22的外壳端部铰接立杆23，所述立杆23固定在所述支撑板11一侧下部中间位置。

移动板26能穿过所述通槽27，所述移动板26的上侧设置有V形槽28，所述移动板26的一侧一端固定横轴二25，所述横轴一21设置在摆动槽杆24一端的滑槽内，所述横轴二25设置在所述摆动槽杆24另一端的滑槽内，所述摆动槽杆24的中部铰接所述支撑板11的一侧。

所述支撑板11上设置有转动模块，所述转动模块包括方形孔19，所述方形孔19内轴承连接一组均匀排布的转动辊12。

控制电动推杆4的伸缩杆伸缩带动限位环6移动，限位环6带动L形杆7移动，L形杆7带动T形杆8摆动，T形杆8带动U形杆18移动，U形杆18通过连接块17带动支撑板11、切刀9和转动辊12等移动，调节支撑板11的高度，控制电动推杆4的伸缩杆不动，将材料放在支撑板11上，推动材料移动，材料移动过程中转动辊12转动辅助材料移动，直至需要裁切的位置在切刀9的下侧，控制电动推杆二22的伸缩杆移动带动圆环20移动，圆环20带动横轴一21移动，横轴一21带动切刀9沿限位槽10移动，横轴一21在直槽杆24的一端滑槽内移动，横轴一21带动直槽杆24摆动，直槽杆24的另一端滑槽带动横轴二25移动，横轴二25带动移动板26移动，移动板26沿通槽27移动，切刀9下移将材料的边缘进行剪切，剪切后切刀9的下侧刀刃被V形槽28支撑，电动推杆二22的伸缩杆伸出，切刀9和V形槽28向相互远离的方向移动，电动推杆二22的伸缩杆回缩，切刀9和V形槽28向相互靠近的方向移动，实现剪切功能。

实施例二：本实施例是在实施例一的基础上进行的进一步限定，

在实施例一中的步骤2开始时，转动旋钮13带动螺杆15转动，螺杆15带动与其螺纹连接的滑块30在滑轨16内移动，滑块30带动夹持板14移动，夹持板14调节到比需要裁边的材料宽的位置，然后进行步骤2；

在实施例1中的步骤3之前，转动旋钮13带动螺杆15反向转动，最终带动夹持板14反向移动夹住材料，然后进行实施例一种的步骤3；

所述支撑板11上设置有夹持模块。

所述夹持模块包括一组均匀排布的滑轨16，所述滑轨16为四个，所述滑轨16矩形排布，每个所述滑轨16内分别设置有滑块30，每个所述滑块30的上侧分别固定连接夹持板14。

所述支撑板11轴承连接对称的螺杆15，每个所述螺杆15的中心轴线和所述转动辊12的中心轴线平行设置，每个所述螺杆15的两端分别设置在所述滑轨16内且和所述滑轨16的内壁轴承连接，每个所述螺杆15分别通过两段反向螺纹螺纹连接对应的所述滑块30，每个所述螺杆16的一端分别固定连接旋钮13。

每个所述安装板1的边缘位置分别设置有一组均匀排布的安装孔2。

转动旋钮13带动螺杆15转动，螺杆15带动与其螺纹连接的滑块30在滑轨16内移动，滑块30带动夹持板14移动，夹持板14调节到比需要裁边的材料宽的位置，

转动旋钮13带动螺杆15反向转动，最终带动夹持板14反向移动夹住材料，能够对材料进行夹持固定。

安装孔2方便安装板1的安装固定。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims

1.一种裁边加工的生产方法，其步骤包括：步骤1：控制电动推杆（4）的伸缩杆伸缩带动限位环（6）移动，限位环（6）带动L形杆（7）移动，L形杆（7）带动T形杆（8）摆动，T形杆（8）带动U形杆（18）移动，U形杆（18）通过连接块（17）带动支撑板（11）、切刀（9）和转动辊（12）等移动，调节支撑板（11）的高度，控制电动推杆（4）的伸缩杆不动；

步骤2：转动旋钮13带动螺杆15转动，螺杆（15）带动与其螺纹连接的滑块（30）在滑轨（16）内移动，滑块（30）带动夹持板（14）移动，夹持板（14）调节到比需要裁边的材料宽的位置，将材料放在支撑板（11）上，推动材料移动，材料移动过程中转动辊（12）转动辅助材料移动，直至需要裁切的位置在切刀（9）的下侧，

步骤3：转动旋钮（13）带动螺杆（15）反向转动，最终带动夹持板（14）反向移动夹住材料；

步骤4：控制电动推杆二（22）的伸缩杆移动带动圆环（20）移动，圆环（20）带动横轴一（21）移动，横轴一（21）带动切刀（9）沿限位槽（10）移动，横轴一（21）在直槽杆（24）的一端滑槽内移动，横轴一（21）带动直槽杆（24）摆动，直槽杆（24）的另一端滑槽带动横轴二（25）移动，横轴二（25）带动移动板（26）移动，移动板（26）沿通槽（27）移动，切刀（9）下移将材料的边缘进行剪切，剪切后切刀（9）的下侧刀刃被V形槽（28）支撑，电动推杆二（22）的伸缩杆伸出，切刀（9）和V形槽（28）向相互远离的方向移动，电动推杆二（22）的伸缩杆回缩，切刀（9）和V形槽（28）向相互靠近的方向移动，实现剪切功能。

2.根据权利要求1所述的一种裁边加工的生产管理设备，其特征是：包括支撑板（11），其特征是：所述支撑板（11）的两侧中部分别通过连接块（17）固定连接U形杆（18），每个所述U形杆（18）分别铰接对称的T形杆（8）的竖杆端部，每对所述T形杆（8）的横杆分别铰接在凹槽（5）内，每个所述凹槽（5）分别设置在竖杆（3）的下端，每个所述竖杆（3）的上端分别固定连接安装板（1）。

3.根据权利要求2所述的一种裁边加工的生产管理设备，其特征是：所述支撑板（11）上设置有剪切模块每对所述T形杆（8）中的一个所述T形杆（8）的横杆端部分别固定连接L形杆（7）的一端，每个所述L形杆（7）的另一端分别铰接限位环（6），每个所述限位环（6）分别固定在电动推杆（4）的伸缩杆，每个所述电动推杆（4）的外壳端部分别铰接所述竖杆（3）的一侧中上部。

4.根据权利要求2所述的一种裁边加工的生产管理设备，其特征是：所述剪切模块包括切刀（9），所述切刀（9）穿过限位槽（10），所述限位槽（10）的一端通过固定块（29）固定所述支撑板（11）的一端，所述支撑板（11）的一侧对应所述切刀（9）的位置设置有通槽（27），所述切刀（9）的一侧中部固定横轴一（21），所述横轴一（21）的端部活动连接圆环（20），所述圆环（20）固定电动推杆二（22）的伸缩杆，所述电动推杆二（22）的外壳端部铰接立杆（23），所述立杆（23）固定在所述支撑板（11）一侧下部中间位置。

5.根据权利要求4所述的一种裁边加工的生产管理设备，其特征是：移动板（26）能穿过所述通槽（27），所述移动板（26）的上侧设置有V形槽（28），所述移动板（26）的一侧一端固定横轴二（25），所述横轴一（21）设置在摆动槽杆（24）一端的滑槽内，所述横轴二（25）设置在所述摆动槽杆（24）另一端的滑槽内，所述摆动槽杆（24）的中部铰接所述支撑板（11）的一侧。

6.根据权利要求2所述的一种裁边加工的生产管理设备，其特征是：所述支撑板（11）上设置有转动模块，所述转动模块包括方形孔（19），所述方形孔（19）内轴承连接一组均匀排布的转动辊（12）。

7.根据权利要求2所述的一种裁边加工的生产管理设备，其特征是：所述支撑板（11）上设置有夹持模块。

8.根据权利要求7所述的一种裁边加工的生产管理设备，其特征是：所述夹持模块包括一组均匀排布的滑轨（16），所述滑轨（16）为四个，所述滑轨（16）矩形排布，每个所述滑轨（16）内分别设置有滑块（30），每个所述滑块（30）的上侧分别固定连接夹持板（14）。

9.根据权利要求8所述的一种裁边加工的生产管理设备，其特征是：所述支撑板（11）轴承连接对称的螺杆（15），每个所述螺杆（15）的中心轴线和所述转动辊（12）的中心轴线平行设置，每个所述螺杆（15）的两端分别设置在所述滑轨（16）内，每个所述螺杆（15）分别通过两段反向螺纹螺纹连接对应的所述滑块（30），每个所述螺杆（16）的一端分别固定连接旋钮（13）。

10.根据权利要求2所述的一种裁边加工的生产管理设备，其特征是：每个所述安装板（1）的边缘位置分别设置有一组均匀排布的安装孔（2）。