CN210791121U - 一种包装内衬纸加工用切割刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装内衬纸加工用切割刀具，包括支撑板，所述支撑板的顶端对称焊接有两个竖板，两个所述竖板的相邻内壁上均开设有刀片滑槽，所述刀片滑槽内设置有切割刀片，所述切割刀片的顶端卡接有定位板，所述定位板的前壁螺纹连接有螺钉。该包装内衬纸加工用切割刀具，通过将内衬纸板放入到支撑板的上端，在电机的作用下带动丝杆旋转，此刻丝杆上呈反向螺纹连接的两个活动板呈反向移动，当两个活动板相互靠近时，通过第一铰链轴、第二铰链轴、调节杆和轴销的配合使用，达到同时推动切割刀片和定位板进行下移的效果，该切割刀片设置在刀片滑槽内，配合切割槽使用，能够大大的提高对内衬纸板切割时的稳定性。

Description

一种包装内衬纸加工用切割刀具

技术领域

本实用新型属于切割刀具技术领域，具体涉及一种包装内衬纸加工用切割刀具。

背景技术

目前在烟草行业卷烟企业，对一些小批量或礼盒包装的产品，通常采用异型包装方式，主要依靠手工包装完成，因此对于包装使用的原辅材料只能使用特定的工具完成辅料的包装成型，以提高产品的美观度。

然而往往需要根据制定的尺寸对包装内衬纸进行切割加工，市面上的切割刀具普遍稳定性较差，并且存在一定的安全隐患，因此，为了解决上述的问题，需要一种包装内衬纸加工用切割刀具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装内衬纸加工用切割刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装内衬纸加工用切割刀具，包括支撑板，所述支撑板的顶端对称焊接有两个竖板，两个所述竖板的相邻内壁上均开设有刀片滑槽，所述刀片滑槽内设置有切割刀片，所述切割刀片的顶端卡接有定位板，所述定位板的前壁螺纹连接有螺钉，且螺钉的端部贯穿切割刀片，所述定位板的顶端对称焊接有两个第一铰链轴，两个所述竖板的相邻内壁上均设置有活动板，左侧所述竖板的外壁上焊接有轴承，右侧所述竖板的外壁上固定连接有电机，两个所述活动板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的左端固定连接有轴承的内部，且丝杆的右端与电机的输出端固定连接，所述第一铰链轴与第二铰链轴上交叉连接有两个调节杆，且两个调节杆的交叉端转动连接有轴销。

此项设置用于通过将内衬纸板放入到支撑板的上端，在电机的作用下带动丝杆旋转，此刻丝杆上呈反向螺纹连接的两个活动板呈反向移动，当两个活动板相互靠近时，通过第一铰链轴、第二铰链轴、调节杆和轴销的配合使用，达到同时推动切割刀片和定位板进行下移的效果，该切割刀片设置在刀片滑槽内，配合切割槽使用，能够大大的提高对内衬纸板切割时的稳定性。

优选的，所述支撑板的顶端开设有切割槽，所述切割槽的长度与切割刀片的长度相等。

此项设置用于能够使切割刀片贯穿在切割槽内，提高内衬纸板的切割效率。

优选的，所述切割槽垂直设置在切割刀片的下侧，且切割槽的两侧与刀片滑槽的底端连接。

优选的，所述丝杆上螺纹连接的两个活动板呈相互反向螺纹设置。

此项设置用于实现丝杆在旋转的过程中，达到两侧的活动板呈反向移动的效果。

优选的，所述电机的型号为ZGA37RG，且电机为正反转电机。

优选的，所述切割刀片为合金工具钢制成的基体，所述定位板的前壁上螺纹连接有两个螺钉。

此项设置用于提高切割刀片与定位板连接时的稳定性。

本实用新型的技术效果和优点：该包装内衬纸加工用切割刀具，通过将内衬纸板放入到支撑板的上端，在电机的作用下带动丝杆旋转，此刻丝杆上呈反向螺纹连接的两个活动板呈反向移动，当两个活动板相互靠近时，通过第一铰链轴、第二铰链轴、调节杆和轴销的配合使用，达到同时推动切割刀片和定位板进行下移的效果，该切割刀片设置在刀片滑槽内，配合切割槽使用，能够大大的提高对内衬纸板切割时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型支撑板与竖板连接示意图；

图3为本实用新型切割刀片与定位板连接示意图。

图中：1、支撑板；2、竖板；3、刀片滑槽；4、切割刀片；5、定位板；6、螺钉；7、第一铰链轴；8、活动板；9、轴承；10、电机；11、丝杆；12、第二铰链轴；13、调节杆；14、轴销；15、切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种包装内衬纸加工用切割刀具，包括支撑板1，所述支撑板1的顶端对称焊接有两个竖板2，两个所述竖板2的相邻内壁上均开设有刀片滑槽3，所述刀片滑槽3内设置有切割刀片4，所述切割刀片4的顶端卡接有定位板5，所述定位板5的前壁螺纹连接有螺钉6，且螺钉6的端部贯穿切割刀片4，所述定位板5的顶端对称焊接有两个第一铰链轴7，两个所述竖板2的相邻内壁上均设置有活动板8，左侧所述竖板2的外壁上焊接有轴承9，右侧所述竖板2的外壁上固定连接有电机10，两个所述活动板8上螺纹连接有丝杆11，所述丝杆11的左端固定连接有轴承9的内部，且丝杆11的右端与电机10的输出端固定连接，所述第一铰链轴7与第二铰链轴12上交叉连接有两个调节杆13，且两个调节杆13的交叉端转动连接有轴销14。

具体的，所述支撑板1的顶端开设有切割槽15，所述切割槽15的长度与切割刀片4的长度相等。

具体的，所述切割槽15垂直设置在切割刀片4的下侧，且切割槽15的两侧与刀片滑槽3的底端连接。

具体的，所述丝杆11上螺纹连接的两个活动板8呈相互反向螺纹设置。

具体的，所述电机10的型号为ZGA37RG，且电机10为正反转电机。

具体的，所述切割刀片4为合金工具钢制成的基体，所述定位板5的前壁上螺纹连接有两个螺钉6。

本文中出现的电器元件均与外界220V市电电性连接。

该包装内衬纸加工用切割刀具，在使用时，通过将内衬纸板放入到支撑板1的上端，在电机10的作用下带动丝杆11旋转，此刻丝杆11上呈反向螺纹连接的两个活动板8呈反向移动，当两个活动板8相互靠近时，通过第一铰链轴7、第二铰链轴12、调节杆13和轴销14的配合使用，达到同时推动切割刀片4和定位板5进行下移的效果，该切割刀片4设置在刀片滑槽3内，配合切割槽15使用，能够大大的提高对内衬纸板切割时的稳定性；并且该切割刀片4卡接在定位板5的底端，配合螺钉6能够有效的提高切割刀片4安装的稳定性，有利于提高该切割刀具使用时的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装内衬纸加工用切割刀具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端对称焊接有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)的相邻内壁上均开设有刀片滑槽(3)，所述刀片滑槽(3)内设置有切割刀片(4)，所述切割刀片(4)的顶端卡接有定位板(5)，所述定位板(5)的前壁螺纹连接有螺钉(6)，且螺钉(6)的端部贯穿切割刀片(4)，所述定位板(5)的顶端对称焊接有两个第一铰链轴(7)，两个所述竖板(2)的相邻内壁上均设置有活动板(8)，左侧所述竖板(2)的外壁上焊接有轴承(9)，右侧所述竖板(2)的外壁上固定连接有电机(10)，两个所述活动板(8)上螺纹连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的左端固定连接有轴承(9)的内部，且丝杆(11)的右端与电机(10)的输出端固定连接，所述第一铰链轴(7)与第二铰链轴(12)上交叉连接有两个调节杆(13)，且两个调节杆(13)的交叉端转动连接有轴销(14)。

2.根据权利要求1所述的一种包装内衬纸加工用切割刀具，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端开设有切割槽(15)，所述切割槽(15)的长度与切割刀片(4)的长度相等。

3.根据权利要求2所述的一种包装内衬纸加工用切割刀具，其特征在于：所述切割槽(15)垂直设置在切割刀片(4)的下侧，且切割槽(15)的两侧与刀片滑槽(3)的底端连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装内衬纸加工用切割刀具，其特征在于：所述丝杆(11)上螺纹连接的两个活动板(8)呈相互反向螺纹设置。

5.根据权利要求1所述的一种包装内衬纸加工用切割刀具，其特征在于：所述电机(10)的型号为ZGA37RG，且电机(10)为正反转电机。

6.根据权利要求1所述的一种包装内衬纸加工用切割刀具，其特征在于：所述切割刀片(4)为合金工具钢制成的基体，所述定位板(5)的前壁上螺纹连接有两个螺钉(6)。

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