CN105014149B - 桁架切断机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种桁架切断机，其结构包括：连接旋转动力源的偏心板，偏心板左端和右端分别固定左连接轴和右连接轴；左连接轴和右连接轴分别铰接镜像对称的一对切断臂一端，一对切断臂另一端分别铰接在底座上，在一对切断臂另一端还分别装有一对切刀，在一对切刀之间底座上设置有组合固定刀，组合固定刀设置在的桁架的内侧；一对切刀的长度大于桁架的高度，一对切刀的刀口分别从桁架两侧沿组合固定刀剪切面剪切桁架。本发明有益效果是：用机械结构控制左右两切刀移动，确保两个切刀不碰撞，能从桁架任意位置切断；采用外螺纹自润滑杆关节轴承调节与左连接臂和右连接臂之间间距，实现调节切刀位置，防止切刀与组合固定刀碰撞。
Description
技术领域
本发明涉及的是切断机，特别涉及的是在桁架任意位置切断的桁架切断机。
背景技术
目前，国内生产的桁架切断机所采用的切断方式有两种，一种是液压交剪切断结构,另一种采用砂轮片切断结构。所述液压交剪切断结构包括：分别与液压缸连接的上剪切机构和下剪切机构，上剪切机构的两个刀臂带动活动切刀剪切桁架的上旋筋和侧筋焊接部位；下剪切机构的两个刀臂带动活动切刀沿着固定切刀剪切下弦筋；液压交剪切断结构属于分体剪切，存在结构复杂，液压站漏油严重，污染环境的缺陷。另一种砂轮片切断结构包括：切割片装在电机上，电机带动砂轮片整体切割桁架；砂轮片切断结构存在作业环境危险、切断速度慢、砂轮片浪费严重、噪音大的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种利用旋转的偏心轴驱动两个切刀臂从桁架左右两侧剪切的桁架切断机。
解决上述技术问题的技术方案是：一种桁架切断机，所述桁架切断机包括：连接旋转动力源的偏心板，偏心板前侧面左端凸出固定一个左连接轴，偏心板后侧面右端凸出固定一个右连接轴；左连接轴和右连接轴分别铰接镜像对称的一对切断臂的一端，一对切断臂的另一端分别铰接在底座上，在一对切断臂的另一端上还分别装有结构相同镜像对称的一对切刀，在一对切刀之间的底座上设置有组合固定刀，组合固定刀设置在的桁架的内侧；一对切刀的长度大于桁架的高度，一对切刀的刀口分别从桁架两侧沿组合固定刀剪切面剪切桁架。
优选方案是：所述一对切断臂包括左切断臂和右切断臂；所述左切断臂包括左连接臂和左刀臂，左连接臂一端铰接左连接轴，左连接臂另一端的螺纹孔连接外螺纹自润滑杆关节轴承带螺杆一端，外螺纹自润滑杆关节轴承另一端铰接左刀臂一端，左刀臂另一端铰接在底座上；所述右切断臂包括右连接臂和右刀臂，右连接臂一端铰接右连接轴，右连接臂另一端的螺纹孔连接外螺纹自润滑杆关节轴承带螺杆一端，外螺纹自润滑杆关节轴承另一端铰接右刀臂一端，右刀臂另一端铰接在底座上。
优选方案是：所述组合固定刀呈上小下大锥体，在组合固定刀左右两侧分别设置有左固定刀剪切面和右固定刀剪切面，左固定刀剪切面和右固定刀剪切面分别是一对切刀中的左切刀的剪切面和右切刀的剪切面。
优选方案是：所述组合固定刀的左固定刀剪切面和右固定刀剪切面是由结构相同位置交错的前梯形锥体侧面和后梯形锥体侧面结合后分别位于前梯形锥体余下的结合侧面和后梯形锥体余下的结合侧面。
优选方案是：所述旋转动力源包括：电机，电机输出轴连接旋转轴，旋转轴两端铰接支撑在固定板上，固定板固定在底座上，旋转轴安装在偏心板中心孔中。
本发明的有益效果是：本发明克服上述现有技术的缺陷，本发明用机械结构控制左右两切刀移动，确保两个切刀不碰撞，切刀的长度大于桁架的高度，能从桁架任意位置切断；采用外螺纹自润滑杆关节轴承调节与左连接臂和右连接臂之间间距，实现调节切刀位置，防止切刀与组合固定刀碰撞；本发明结构简单，动作便于控制，节省能源。
附图说明
图1是本发明主视图，图中显示桁架切断前状态；
图2是图1左切断臂和右切断臂切断桁架时状态图；
图3是图1中A向视图；
图4是图1中B向视图；
图5是图1中C-C向剖视图；
图6a是图1中组合固定刀局部放大图；
图6b是图6a的俯视图；
图7是图1中F部放大图。
《附图中的序号说明》
1a:右刀臂；1b:左刀臂；2a：右切刀；2b：左切刀；3a:右铰接轴；3b:左铰接轴；4：组合固定刀；4a：右侧锥面；4b：左侧锥面；4c：左固定刀剪切面；4d：右固定刀剪切面；4e：前侧上顶面；4f：后侧上顶面；4T：前梯形锥体；4W：后梯形锥体；5a:右销轴；5b:左销轴；6：外螺纹自润滑杆关节轴承；7a:右连接臂；7b:左连接臂；8：旋转动力源；8a:右连接轴；8b:左连接轴；8c:偏心板；8d：旋转轴；9：电机；10:桁架；10a：上旋筋；10b：侧筋；10c：下旋筋；11：底座；12：固定板；20a：右切断臂；20b：左切断臂；a、b、c、d：线条。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。
本发明提供一种桁架切断机，所述桁架切断机包括：连接旋转动力源8的偏心板8c，偏心板8c前侧面左端凸出固定一个左连接轴8b，偏心板8c后侧面右端凸出固定一个右连接轴8a；左连接轴8b和右连接轴8a分别铰接镜像对称的一对切断臂的一端，即左切断臂20b的一端和右切断臂20a的一端；左切断臂20b的另一端和右切断臂20a的另一端分别铰接在底座11上，在左切断臂20b的另一端和右切断臂20a的另一端还分别装有结构相同镜像对称的的左切刀2b和右切刀2a，在左切刀2b和右切刀2a之间的底座11上固定有组合固定刀4，组合固定刀4设置在桁架10的内侧；左切刀2b和右切刀2a的长度大于桁架10的高度，左切刀2b和右切刀2a的刀口分别从桁架10两侧沿组合固定刀4的左固定刀剪切面4c和右固定刀剪切面4d剪切桁架10。
所述一对切断臂包括左切断臂20b和右切断臂20a。
所述左切断臂20b包括左连接臂7b和左刀臂1b，左连接臂7b一端铰接左连接轴8b，左连接臂7b另一端的螺纹孔连接外螺纹自润滑杆关节轴承6带螺杆的一端，外螺纹自润滑杆关节轴承6另一端通过左销轴5b铰接左刀臂1b一端，左刀臂1b另一端铰接左铰接轴3b上，左铰接轴3b固定在底座11上。
所述右切断臂20a包括右连接臂7a和右刀臂1a，右连接臂7a一端铰接右连接轴8a，右连接臂7a另一端的螺纹孔连接外螺纹自润滑杆关节轴承6带螺杆的一端，外螺纹自润滑杆关节轴承6另一端通过右销轴5a铰接右刀臂1a一端，右刀臂1a另一端铰接在右铰接轴3a上，右铰接轴3a固定在底座11上。
所述组合固定刀4呈上小下大锥体，在组合固定刀4左右两侧分别设置有左固定刀剪切面4c和右固定刀剪切面4d，左固定刀剪切面4c和右固定刀剪切面4d分别是一对切刀中的左切刀2b的剪切面和右切刀2a的剪切面。
所述组合固定刀4的左固定刀剪切面4c和右固定刀剪切面4d是由结构相同位置交错的前梯形锥体4T侧面和后梯形锥体4W侧面结合后分别位于前梯形锥体4T余下的结合侧面和后梯形锥体4W余下的结合侧面。
所述旋转动力源8包括：电机9，电机9输出轴连接旋转轴8d，旋转轴8d两端铰接支撑在固定板12上，固定板12固定在底座11上，旋转轴8d安装在偏心板8c中心孔中。
更具体的说，本发明的桁架10是横截面为三角形桁架，三角形桁架包括一根上旋筋10a、两根下旋筋10c、位于上旋筋10a和下旋筋10c之间的两根侧筋10b。
如图6a、图6b、图7所示，组合固定刀4设置在三角形桁架10的内侧，组合固定刀4呈上小下大梯形锥体，组合固定刀4高度小于三角形桁架10高度，避免左切刀2b和右切刀2a在切断上旋筋10a时碰到组合固定刀4顶部。
组合固定刀4的顶面由结构相同位置交错的前梯形锥体4T的前侧上顶面4e和后梯形锥体4W的后侧上顶面4f组成，所述前侧上顶面4e由线条a和线条b组成，后侧上顶面4f由线条c和线条d组成；组合固定刀4的左侧锥面4b是由错位的前梯形锥体4T的左侧锥面和后梯形锥体4W的左侧锥面组成；组合固定刀4的右侧锥面4a是由前梯形锥体4T的右侧锥面和后梯形锥体4W的右侧锥面组成；前梯形锥体4T侧面和后梯形锥体4W侧面位置交错结合后，前梯形锥体4T余下的结合侧面形成左固定刀剪切面4c，后梯形锥体4W余下的结合侧面形成右固定刀剪切面4d。
本发明左连接臂7b和右连接臂7a分别与外螺纹自润滑杆关节轴承6带螺杆的一端连接，能调节左连接臂7b和右连接臂7a与外螺纹自润滑杆关节轴承6间距，从而调节左连接臂7b和右连接臂7a与左刀臂1b和右刀臂1a之间间距，达到调节切刀位置的目的，以适应前剪切不同规格的桁架。
下面对工作过程进行说明：
首先，电机9通电后带动旋转轴8d顺时针方向旋转，固定在偏心板8c中心孔的旋转轴8d带动偏心板8c随之转动，偏心板8c两端上的左连接轴8b和右连接轴8a随之转动，左连接轴8b和右连接轴8a分别带动左连接臂7b和右连接臂7a转动成图2所示位置，与左连接臂7b和右连接臂7a连接的外螺纹自润滑杆关节轴承6分别推动左刀臂1b和右刀臂1a饶左铰接轴3b和右铰接轴3a转动，从而使左切刀2b的刀口和右切刀2a的刀口相切在上旋筋10a的同一个切点后，左切刀2b沿组合固定刀4的左固定刀剪切面4c剪切桁架10左侧的侧筋10b和下旋筋10c；右切刀2a沿组合固定刀4的右固定刀剪切面4d剪切桁架10右侧的侧筋10b和下旋筋10c。
切断桁架10后，电机9带动旋转轴8d逆时针转动，旋转轴8d带动偏心板8c、左连接轴8b和右连接轴8a与上述方向相反转动，使左刀臂1b、左连接臂7b、右刀臂1a和右连接臂7a复位，完成一次桁架10的切断过程。
Claims (1)
1.一种桁架切断机，其特征在于，所述桁架切断机包括：连接旋转动力源(8)的偏心板(8c)，偏心板(8c)前侧面左端凸出固定一个左连接轴(8b)，偏心板(8c)后侧面右端凸出固定一个右连接轴(8a)；左连接轴(8b)和右连接轴(8a)分别铰接镜像对称的一对切断臂(20b，20a)的一端，一对切断臂(20b，20a)的另一端分别铰接在底座(11)上，在一对切断臂(20b，20a)的另一端上还分别装有结构相同镜像对称的一对切刀(2b，2a)，在一对切刀(2b，2a)之间的底座(11)上设置有组合固定刀(4)，组合固定刀(4)设置在的桁架(10)的内侧；一对切刀(2b，2a)的长度大于桁架(10)的高度，一对切刀(2b，2a)的刀口分别从桁架(10)两侧沿组合固定刀(4)剪切面(4c，4d)剪切桁架；
所述一对切断臂(20b，20a)包括左切断臂(20b)和右切断臂(20a)；所述左切断臂(20b)包括左连接臂(7b)和左刀臂(1b)，左连接臂(7b)一端铰接左连接轴(8b)，左连接臂(7b)另一端的螺纹孔连接外螺纹自润滑杆关节轴承(6)带螺杆一端，外螺纹自润滑杆关节轴承(6)另一端铰接左刀臂(1b)一端，左刀臂(1b)另一端铰接在底座(11)上；所述右切断臂(20a)包括右连接臂(7a)和右刀臂(1a)，右连接臂(7a)一端铰接右连接轴(8a)，右连接臂(7a)另一端的螺纹孔连接外螺纹自润滑杆关节轴承(6)带螺杆一端，外螺纹自润滑杆关节轴承(6)另一端铰接右刀臂(1a)一端，右刀臂(1a)另一端铰接在底座(11)上；
所述组合固定刀(4)呈上小下大梯形锥体，在组合固定刀(4)左右两侧分别设置有左固定刀剪切面(4c)和右固定刀剪切面(4d)，左固定刀剪切面(4c)和右固定刀剪切面(4d)位于同一竖直侧面且分别是一对切刀(2b，2a)中的左切刀(2b)的剪切面和右切刀(2a)的剪切面；
所述组合固定刀(4)的左固定刀剪切面(4c)和右固定刀剪切面(4d)是由结构相同位置交错的前梯形锥体(4T)侧面和后梯形锥体(4W)侧面结合后分别位于前梯形锥体(4T)余下的结合侧面和后梯形锥体(4W)余下的结合侧面；
所述旋转动力源(8)包括：电机(9)，电机(9)输出轴连接旋转轴(8d)，旋转轴(8d)两端铰接支撑在固定板(12)上，固定板(12)固定在底座(11)上，旋转轴(8d)安装在偏心板(8c)中心孔中。
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