CN218052910U - 一种中药加工用切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中药加工用切片装置，包括储料盒、推药装置、主体，所述储料盒由主体前侧嵌装在主体内部，所述推药装置通过锚钉铰接在主体前侧上部，位于储料盒上方，所述调节旋钮和复位开关由上而下安装在主体左侧侧壁靠近边缘位置。本实用新型通过安装可调节推药装置来控制重要切片的厚度，也避免了人工送药的危险性，并且主体内所安装的导轮替代传统往复式单刀切片方式，有效的提高了重要的切片工作效率，本实用新型的主要结构简单，故障率较低，后续维修保养更方便。

Description

一种中药加工用切片装置

技术领域

本实用新型涉及一种中药生产加工设备，尤其涉及一种中药加工用切片装置。

背景技术

在中药生产过程中，需要将杆状药品分切成厚度均匀的片状，现有的中药切片装置大多数为往复式单刀切片方式，且需要手工填装推送药品进行加工，这种加工方式因使用电动推杆或液压杆进行往复式操作，随着时间的推移故障率呈上升趋势，且工作效率不高，手工填装推送药品也存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药加工用切片装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种中药加工用切片装置，包括储料盒、推药装置、主体，所述储料盒由主体前侧嵌入主体内，所述推药装置通过铆钉铰接在主体前侧，位于储料盒上方。

在上述技术方案基础上，所述主体包括盖板、转轴通孔、刀轮驱动电机、限位突触、调节旋钮、复位按钮、外壳、转轴槽、推药开槽、储料盒开槽、刀轮前壁、转轴插槽、刀片、刀轮后壁，所述转轴通孔位于盖板的中部偏上位置，所述刀轮驱动电机通过螺丝安装固定在盖板外侧，其转轴嵌入转轴通孔内，所述限位突触焊接在盖板的外壁右侧中部靠近边缘位置，所述调节旋钮和复位按钮由上而下通过螺丝安装在限位突触的下方，所述转轴槽焊接在外壳内侧侧壁中部，所述推药开槽和储料盒开槽由上而下分布在外壳前壁，所述刀片共有四个，等距焊接在刀轮前壁和刀轮后壁之间，其中刀轮前壁的中心位置钻有转轴插槽，而刀轮后壁中心位置焊有突轴，并嵌入转轴槽内，所述盖板通过卡扣和螺丝安装固定在外壳的左侧。

在上述技术方案基础上，所述推药装置包括推盒、滑槽、支架、轴承、推药板驱动电机、丝杆、光杆、推药板，所述推盒的左右两侧开有平行排列的滑槽，所述支架共有四个，每两个为一组分别焊接在推盒的左右两侧，位于滑槽的前后两端，其中左侧后端的支架内嵌有轴承，所述推药板驱动电机安装在推盒的左侧前端，所述丝杆一端与推药板驱动电机转轴相连，另一端嵌入轴承内，所述光杆嵌入推盒右侧的两个支架之间，所述推药板嵌入推盒和两侧滑槽内，其左侧与丝杆相连，右侧与光杆相连。

在上述技术方案基础上，所述调节旋钮为电阻式调节方式，用于控制刀轮驱动电机启停和控制推药板驱动电机转速。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过安装可调节推药装置来控制重要切片的厚度，也避免了人工送药的危险性，并且主体内所安装的导轮替代传统往复式单刀切片方式，有效的提高了重要的切片工作效率，本实用新型的主要结构简单，故障率较低，后续维修保养更方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的主体装配示意图。

图3为本实用新型的推药装置装配示意图。

图中：储料盒1、推药装置2、主体3、盖板4、转轴通孔5、刀轮驱动电机6、限位突触7、调节旋钮8、复位按钮9、外壳10、转轴槽11、推药开槽12、储料盒开槽13、刀轮前壁14、转轴插槽15、刀片16、刀轮后壁17、推盒18、滑槽19、支架20、轴承21、推药板驱动电机22、丝杆23、光杆24、推药板25。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1所示，一种中药加工用切片装置，包括储料盒1、推药装置2、主体3，所述储料盒1由主体3前侧嵌入主体内，所述推药装置2通过铆钉铰接在主体3前侧，位于储料盒1上方。

如图2所示，所述主体3包括盖板4、转轴通孔5、刀轮驱动电机6、限位突触7、调节旋钮8、复位按钮9、外壳10、转轴槽11、推药开槽12、储料盒开槽13、刀轮前壁14、转轴插槽15、刀片16、刀轮后壁17，所述转轴通孔5位于盖板4的中部偏上位置，所述刀轮驱动电机6通过螺丝安装固定在盖板4外侧，其转轴嵌入转轴通孔5内，所述限位突触7焊接在盖板4的外壁右侧中部靠近边缘位置，所述调节旋钮8和复位按钮9由上而下通过螺丝安装在限位突触7的下方，所述转轴槽11焊接在外壳10内侧侧壁中部，所述推药开槽12和储料盒开槽13由上而下分布在外壳10前壁，所述刀片16共有四个，等距焊接在刀轮前壁14和刀轮后壁17之间，其中刀轮前壁14的中心位置钻有转轴插槽15，而刀轮后壁17中心位置焊有突轴，并嵌入转轴槽11内，所述盖板4通过卡扣和螺丝安装固定在外壳10的左侧。

如图3所示，所述推药装置2包括推盒18、滑槽19、支架20、轴承21、推药板驱动电机22、丝杆23、光杆24、推药板25，所述推盒28的左右两侧开有平行排列的滑槽19，所述支架20共有四个，每两个为一组分别焊接在推盒18的左右两侧，位于滑槽19的前后两端，其中左侧后端的支架20内嵌有轴承21，所述推药板驱动电机22安装在推盒18的左侧前端，所述丝杆23一端与推药板驱动电机22转轴相连，另一端嵌入轴承21内，所述光杆24嵌入推盒18右侧的两个支架20之间，所述推药板25嵌入推盒18和两侧滑槽19内，其左侧与丝杆23相连，右侧与光杆24相连。

所述调节旋钮8为电阻式调节方式，用于控制刀轮驱动电机6启停和控制推药板驱动电机22转速。

本实用新型通过安装可调节推药装置来控制重要切片的厚度，也避免了人工送药的危险性，并且主体内所安装的导轮替代传统往复式单刀切片方式，有效的提高了重要的切片工作效率，本实用新型的主要结构简单，故障率较低，后续维修保养更方便。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种中药加工用切片装置，包括储料盒（1）、推药装置（2）、主体（3），其特征在于：所述储料盒（1）由主体（3）前侧嵌入主体内，所述推药装置（2）通过铆钉铰接在主体（3）前侧，位于储料盒（1）上方。

2.根据权利要求1所述的一种中药加工用切片装置，其特征在于：所述主体（3）包括盖板（4）、转轴通孔（5）、刀轮驱动电机（6）、限位突触（7）、调节旋钮（8）、复位按钮（9）、外壳（10）、转轴槽（11）、推药开槽（12）、储料盒开槽（13）、刀轮前壁（14）、转轴插槽（15）、刀片（16）、刀轮后壁（17），所述转轴通孔（5）位于盖板（4）的中部偏上位置，所述刀轮驱动电机（6）通过螺丝安装固定在盖板（4）外侧，其转轴嵌入转轴通孔（5）内，所述限位突触（7）焊接在盖板（4）的外壁右侧中部靠近边缘位置，所述调节旋钮（8）和复位按钮（9）由上而下通过螺丝安装在限位突触（7）的下方，所述转轴槽（11）焊接在外壳（10）内侧侧壁中部，所述推药开槽（12）和储料盒开槽（13）由上而下分布在外壳（10）前壁，所述刀片（16）共有四个，等距焊接在刀轮前壁（14）和刀轮后壁（17）之间，其中刀轮前壁（14）的中心位置钻有转轴插槽（15），而刀轮后壁（17）中心位置焊有突轴，并嵌入转轴槽（11）内，所述盖板（4）通过卡扣和螺丝安装固定在外壳（10）的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种中药加工用切片装置，其特征在于：所述推药装置（2）包括推盒（18）、滑槽（19）、支架（20）、轴承（21）、推药板驱动电机（22）、丝杆（23）、光杆（24）、推药板（25），所述推盒（18）的左右两侧开有平行排列的滑槽（19），所述支架（20）共有四个，每两个为一组分别焊接在推盒（18）的左右两侧，位于滑槽（19）的前后两端，其中左侧后端的支架（20）内嵌有轴承（21），所述推药板驱动电机（22）安装在推盒（18）的左侧前端，所述丝杆（23）一端与推药板驱动电机（22）转轴相连，另一端嵌入轴承（21）内，所述光杆（24）嵌入推盒（18）右侧的两个支架（20）之间，所述推药板（25）嵌入推盒（18）和两侧滑槽（19）内，其左侧与丝杆（23）相连，右侧与光杆（24）相连。

4.根据权利要求2所述的一种中药加工用切片装置，其特征在于：所述调节旋钮（8）为电阻式调节方式，用于控制刀轮驱动电机（6）启停和控制推药板驱动电机（22）转速。

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