CN114986641A - 一种家具板材生产加工用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及板材冲孔装置技术领域，具体的说是一种家具板材生产加工用冲孔装置，包括机体，在所述机体上安装有冲孔结构，在所述冲孔结构上设置有安装结构，在所述冲孔结构上还安装有按压结构，在所述冲孔结构上配合设置有吹料结构，在所述机体上还安装有冲孔结构驱动的推料结构，在所述机体的台面上安装有夹持结构；通过在机体上安装的冲孔结构，不仅能够实现对板材的冲孔工作，还能够在冲孔完毕之后，自动将冲孔废料进行顶出下料，从而增加冲孔效率，且冲压结构上设置的安装结构，还能够实现对冲孔器的快速安装和拆卸，且安装稳定，且配合按压结构的设置，还能够对冲孔的板材进行按压固定。

Description

一种家具板材生产加工用冲孔装置

技术领域

本发明涉及板材冲孔装置技术领域，具体的说是一种家具板材生产加工用冲孔装置。

背景技术

在家具板材的生产加工过程中，由于安装需要和配置需要，会在板材上进行冲孔工作，目前在对家具板材进行冲孔时，采用的环切刀作为冲孔器进行使用，再配合外部动力系统的工作，从而实现板材的冲孔工作。

但是，在使用环切刀作为冲孔器进行使用时，冲压的废料会堵塞在冲孔器的内部，目前常用的方式是冲孔完毕后人工进行顶出下料，就会造成冲孔效率较低且增加了操作人员的危险性，且被顶出的废料会直接落在板材上，如果不及时清理掉，还会在冲孔器冲压时造成复压的情况，严重会直接造成冲孔器损坏和板材的损坏，且冲压器目前采用的焊接的安装方式，在后续更换冲孔器时较为繁琐。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种家具板材生产加工用冲孔装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种家具板材生产加工用冲孔装置，包括机体，在所述机体上安装有冲孔结构，在所述冲孔结构上设置有安装结构，在所述冲孔结构上还安装有按压结构，在所述冲孔结构上配合设置有吹料结构，在所述机体上还安装有冲孔结构驱动的推料结构，在所述机体的台面上安装有夹持结构；

所述冲孔结构包括液压缸，在所述机体的顶端安装有液压缸，且所述液压缸的伸缩端贯穿机体的上顶面并与安装座固定连接，在所述安装座的顶端还固定连接有导柱，且所述导柱贯穿机体的上顶面并与机体滑动连接，在所述安装座的底端可拆卸连接有冲孔器，且所述冲孔器为圆管形结构，在所述机体的侧壁固定连接有横板，在所述横板的底端固定连接有顶料杆，且所述顶料杆的中心线与冲孔器的中心线重合，且所述顶料杆的高度大于冲孔器的高度。

具体的，所述安装座整体外部呈倒梯形结构，且所述安装座的中心位置设有供横板滑动的通孔，所述导柱设有两个，且两个所述导柱呈对称设置。

具体的，所述安装结构包括安装块，在所述冲孔器的顶端的两侧固定连接有两个安装块，两个所述安装块对称设置，在所述安装座的底端设有两个插槽，两个所述插槽对称设置，在所述安装座的底端内部设有呈圆环形结构的旋转槽，在所述安装座的内部滑动连接有两个卡套，两个所述卡套对称设置，在所述卡套和安装座之间固定连接有第一弹簧，在两个所述卡套的侧端均固定连接有拉杆，且两个所述拉杆贯穿安装座的侧壁并延伸至外部。

具体的，两个所述安装块的相对侧均呈弧形结构，且所述卡套上设有供安装块插接的卡槽。

具体的，所述按压结构包括滑杆，在所述安装座的内部滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆对称设置，在两个所述滑杆的底端共同固定连接有压板，在两个所述滑杆的顶端均固定连接有固定块，在所述固定块和安装座之间固定连接有第二弹簧。

具体的，所述压板的底端固定连接有橡胶垫，且所述压板和橡胶垫均呈“凹”形结构。

具体的，所述吹料结构包括落料槽，在所述机体的台面上设有呈梯形结构的落料槽，在所述安装座的两端均固定连接有气管，且两个所述气管对称设置，在所述安装座的内部固定连接有两个橡胶块，两个所述橡胶块对称设置，在所述橡胶块上设有第一连通孔，在两个所述滑杆的外部均固定连接有橡胶套，在所述橡胶套上设有第二连通孔，在所述滑杆的内部设有第三连通孔，在所述压板的内部设有呈“凹”形结构的气槽，在所述压板的侧壁设有多个喷孔，所述气管和第一连通孔连通，所述第二连通孔、第三连通孔、气槽和喷孔连通，所述第一连通孔、第二连通孔和喷孔的截面均呈梯形结构。

具体的，所述推料结构包括推料板，在所述落料槽的内部滑动连接有推料板，在所述机体的内部滑动连接有滑块，且所述滑块与推料板固定连接，在所述机体上滑动连接有竖杆，且所述竖杆的顶端通过连接杆与其中一个导柱的顶端固定连接，在所述竖杆的底端侧壁转动连接有转动杆，且所述转动杆的另一端与滑块转动连接。

具体的，所述推料板整体呈梯形结构，所述滑块整体呈T形结构。

具体的，所述夹持结构包括第一滑槽，在所述机体的台面两侧分别设有一个呈L形结构的第一滑槽，在所述第一滑槽的内部滑动连接有移动块，在所述第一滑槽的内部侧壁上设有呈L形结构的第二滑槽，在第二滑槽的内部滑动连接有滑动柱，且所述滑动柱整体呈圆柱体结构，所述滑动柱与移动块固定连接，在所述移动块的侧端固定连接有固定座，在所述固定座上螺纹连接有螺杆，且所述螺杆的顶端转动连接有夹板，在所述夹板的底端还固定连接有定位杆，且所述定位杆与固定座滑动连接，在所述固定座上螺纹连接有锁紧螺栓。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种家具板材生产加工用冲孔装置，通过在机体上安装的冲孔结构，不仅能够实现对板材的冲孔工作，还能够在冲孔完毕之后，自动将冲孔废料进行顶出下料，从而增加冲孔效率，且冲压结构上设置的安装结构，还能够实现对冲孔器的快速安装和拆卸，且安装稳定，且配合按压结构的设置，还能够对冲孔的板材进行按压固定，以防止冲孔器在对板材进行冲孔时板材发生位移或者跳动的情况，以保证板材的冲压质量。

（2）本发明所述的一种家具板材生产加工用冲孔装置，冲孔结构在进行冲孔工作的同时，还能够带动吹料结构进行工作，通过吹料结构的工作，不仅能够对冲孔的板材表面起到清理的作用，还能够在冲孔完毕之后，对冲孔的废料进行吹动下料工作，从而实现冲孔废料的自动下料，增加下料效率。

（3）本发明所述的一种家具板材生产加工用冲孔装置，冲孔结构在进行冲孔工作的同时，还能够同步带动推料结构进行工作，通过推料结构的工作，从而能够将滚动至落料槽内部的冲压废料从落料槽的内部推出，避免冲压废料堆积在落料槽的内部，然后被推动的废料就会被推动落料至放于机体两侧的收集箱内部进行收集处理。

（4）本发明所述的一种家具板材生产加工用冲孔装置，通过在机体上设置的夹持结构，从而实现对板材的夹持固定，在不需要夹持固定时，只需将固定座再次滑动至机体的侧端进行放置，此时两个夹板还能起到了增加台面面积的效果，还能够保证台面上无任何凸起，以便于板材的放置和滑动，夹持更换方便快速，且操作简单方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种家具板材生产加工用冲孔装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为本发明的安装座和滑杆的连接结构示意图；

图4为图3所示的B部结构放大示意图；

图5为本发明的安装座、卡套和安装块的连接结构示意图；

图6为本发明的压板、气槽和喷孔的连接结构示意图；

图7为本发明的竖杆、连接杆和推料板的连接结构示意图；

图8为图1所示的C部结构放大示意图；

图9为本发明的机体和固定座的连接结构示意图。

图中：1、机体；2、冲孔结构；201、液压缸；202、导柱；203、安装座；204、冲孔器；205、横板；206、顶料杆；3、安装结构；301、拉杆；302、插槽；303、安装块；304、卡套；305、第一弹簧；306、旋转槽；4、按压结构；401、滑杆；402、压板；403、橡胶垫；404、固定块；405、第二弹簧；5、吹料结构；501、落料槽；502、气管；503、橡胶块；504、橡胶套；505、第一连通孔；506、第二连通孔；507、第三连通孔；508、气槽；509、喷孔；6、推料结构；601、竖杆；602、连接杆；603、推料板；604、滑块；605、转动杆；7、夹持结构；701、第一滑槽；702、第二滑槽；703、移动块；704、固定座；705、定位杆；706、夹板；707、螺杆；708、锁紧螺栓；709、滑动柱。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图9所示，本发明所述的一种家具板材生产加工用冲孔装置，包括机体1，在所述机体1上安装有冲孔结构2，在所述冲孔结构2上设置有安装结构3，在所述冲孔结构2上还安装有按压结构4，在所述冲孔结构2上配合设置有吹料结构5，在所述机体1上还安装有冲孔结构2驱动的推料结构6，在所述机体1的台面上安装有夹持结构7；

所述冲孔结构2包括液压缸201，在所述机体1的顶端安装有液压缸201，且所述液压缸201的伸缩端贯穿机体1的上顶面并与安装座203固定连接，在所述安装座203的顶端还固定连接有导柱202，且所述导柱202贯穿机体1的上顶面并与机体1滑动连接，在所述安装座203的底端可拆卸连接有冲孔器204，且所述冲孔器204为圆管形结构，在所述机体1的侧壁固定连接有横板205，在所述横板205的底端固定连接有顶料杆206，且所述顶料杆206的中心线与冲孔器204的中心线重合，且所述顶料杆206的高度大于冲孔器204的高度。

具体的，所述安装座203整体外部呈倒梯形结构，且所述安装座203的中心位置设有供横板205滑动的通孔，所述导柱202设有两个，且两个所述导柱202呈对称设置。

具体的，所述安装结构3包括安装块303，在所述冲孔器204的顶端两侧均固定连接有安装块303，两个所述安装块303对称设置，在所述安装座203的底端设有两个插槽302，两个所述插槽302对称设置，在所述安装座203的底端内部设有呈圆环形结构的旋转槽306，在所述安装座203的内部滑动连接有两个卡套304，两个卡套304对称设置，在所述卡套304和安装座203之间固定连接有第一弹簧305，在两个所述卡套304的侧端均固定连接有拉杆301，且两个所述拉杆301贯穿安装座203的侧壁并延伸至外部，两个所述安装块303的相对侧均呈弧形结构，且所述卡套304上设有供安装块303插接的卡槽。

具体的，所述按压结构4包括滑杆401，在所述安装座203的内部滑动连接有两个滑杆401，两个滑杆401对称设置，在两个所述滑杆401的底端共同固定连接有压板402，在两个所述滑杆401的顶端均固定连接有固定块404，在所述固定块404和安装座203之间固定连接有第二弹簧405，所述压板402的底端固定连接有橡胶垫403，且所述压板402和橡胶垫403均呈“凹”形结构。

具体的，所述吹料结构5包括落料槽501，在所述机体1的台面上设有呈梯形结构的落料槽501，在所述安装座203的两端均固定连接有气管502，两个气管502对称设置，在所述安装座203的内部固定连接有两个橡胶块503，两个橡胶块503对称设置，在所述橡胶块503上设有第一连通孔505，在两个所述滑杆401的外部均固定连接有橡胶套504，在所述橡胶套504上设有第二连通孔506，在所述滑杆401的内部设有第三连通孔507，在所述压板402的内部设有呈“凹”形结构的气槽508，在所述压板402的侧壁设有多个喷孔509，所述气管502和第一连通孔505连通，所述第二连通孔506、第三连通孔507、气槽508和喷孔509连通，所述第一连通孔505、第二连通孔506和喷孔509的截面均呈梯形结构。

具体的，所述推料结构6包括推料板603，在所述落料槽501的内部滑动连接有推料板603，在所述机体1的内部滑动连接有滑块604，且所述滑块604与推料板603固定连接，在所述机体1上滑动连接有竖杆601，且所述竖杆601的顶端通过连接杆602与其中一个导柱202的顶端固定连接，在所述竖杆601的底端侧壁转动连接有转动杆605，且所述转动杆605的另一端与滑块604转动连接，所述推料板603整体呈梯形结构，所述滑块604整体呈T形结构。

具体的，所述夹持结构7包括第一滑槽701，在所述机体1的台面两侧分别设有一个呈L形结构的第一滑槽701，在所述第一滑槽701的内部滑动连接有移动块703，在所述第一滑槽701的内部侧壁上设有呈L形结构的第二滑槽702，在第二滑槽702的内部滑动连接有滑动柱709，且所述滑动柱709整体呈圆柱体结构，所述滑动柱709与移动块703固定连接，在所述移动块703的侧端固定连接有固定座704，在所述固定座704上螺纹连接有螺杆707，且所述螺杆707的顶端转动连接有夹板706，在所述夹板706的底端还固定连接有定位杆705，且所述定位杆705与固定座704滑动连接，在所述固定座704上螺纹连接有锁紧螺栓708。

本发明在使用时，首先将用于冲孔的冲孔器204安装在安装座203的底端，在安装冲孔器204时，首先需要先将冲孔器204顶端的两个安装块303对准两个插槽302，然后将两个安装块303插入插槽302的内部，直至插入最内部后，此时再转动冲孔器204九十度即可，在插入冲孔器204之前，还需要先拉动两个拉杆301滑动，使两个卡套304滑动至一侧不对安装块303的转动进行抵触，然后当安装块303转动九十度之后，然后再松开两个拉杆301，此时两个卡套304就会在第一弹簧305的弹力作用下自动插入安装块303的外部，此时安装块303就会被限位固定，即不能够发生转动，也不能发生上下滑动了，此时即可进行冲孔器204的工作了，使冲孔器204安装稳定，通过拉动两个拉杆301，促使两个卡套304对冲孔器204的快速安装固定，从而能够实现对冲孔器204的快速安装固定，在后续需要拆卸更换时，只需拉动拉杆301即可，操作方便简单，且拆卸更换快速，省时省力，当将冲孔器204安装完毕之后，此时即可进行家具板材的冲孔工作了，此时即可将待冲孔的家具板材放置在机体1上台面上，确定位置后，此时与外部液压系统连接的液压缸201就会开始工作，在液压缸201的伸缩端向下伸出时，就会带动安装座203上的冲孔器204向下滑动，在冲孔器204到达板材的表面之前，呈“凹”形结构的压板402会先与板材的上表面抵触，由于在固定块404和安装座203之间固定连接有第二弹簧405，因此，在安装座203下压时，压板402就会在第二弹簧405的弹力作用下对板材进行按压，以便于起到对板材进行固定的作用，以防止冲孔器204在对板材进行冲孔时板材发生位移或者跳动的情况，以保证板材的冲压质量，由于气管502与外部高压管道进行连接，因此，在停机状态下，由于固定在滑杆401外部的橡胶套504上的第二连通孔506此时被橡胶块503进行抵触密封，此时的气体不会进入第三连通孔507的内部，此时起到气体关闭的作用，当压板402开始抵触板材表面时，安装座203继续下压，此时滑杆401就会向安装座203的内部滑动，当滑杆401外部的橡胶套504上的第二连通孔506与橡胶块503上的第一连通孔505连通时，此时外部高压气体通过第一连通孔505和第二连通孔506进入滑杆401内部的第三连通孔507，然后进入压板402内部的气槽508内部，最后从多个喷孔509瞬间喷出，从而能够起到对木板的表面清理的作用，避免木板上粘附的杂物对冲孔造成影响，当安装座203再继续下压时，第一连通孔505与第二连通孔506不再对接，此时橡胶套504就会对橡胶块503进行密封，此时气体不再喷出，此时即可进行正常的冲孔工作，当冲孔完毕之后，此时安装座203上升，此时冲孔器204会先与木板脱离，在冲孔器204与木板脱离时，压板402由于在滑杆401和第二弹簧405的按压作用下，此时还未与木板脱离，此时安装座203继续上升，然后固定在横板205底端的顶料杆206就会伸入冲孔器204的内部，就能够将冲孔器204内部的冲压废料顶出下料，从而不需要人工进行废料的下料工作，提高了废料的处理效率，增加冲压效率，当顶料杆206完全将废料顶出之后，此时压板402也开始与板材的上表面分离，此时滑杆401外部的橡胶套504上的第二连通孔506再次与第一连通孔505连通，此时高压气体再次从喷孔509喷出，在瞬间高压气体的外部推力作用下，就能够将落在板材上的冲压废料进行吹动下料工作，就能够将冲压废料吹至落料槽501的内部进行临时存储，从而使废料的下料更加方便，且由于在导柱202的顶端和竖杆601的顶端共同固定连接有连接杆602，因此，在导柱202跟随安装座203下压冲孔时，能够同步带动竖杆601向机体1的内部下压滑动，由于转动在竖杆601底端的转动杆605的另一端与滑动在机体1内部的滑块604转动连接，因此，在竖杆601下压滑动时，就能够通过转动杆605的推力，带动滑块604在机体1上滑动，从而带动与之固定的推料板603在落料槽501的内部滑动，从而能够将滚动至落料槽501内部的冲压废料从落料槽501的内部推出，避免冲压废料堆积在落料槽501的内部，然后被推动的废料就会被推动落料至放于机体1两侧的收集箱内部进行收集，当冲压的板材需要进行边侧固定时，先拧动锁紧螺栓708，使固定座704不再进行固定，然后再向上推动固定座704即可，由于固定座704是通过移动块703在第一滑槽701的内部滑动进行滑动的，且移动块703侧端的滑动柱709还滑动在第二滑槽702的内部，起到了限位的作用，当移动至固定座704至机体1台面上时，此时再拧紧锁紧螺栓708，实现固定座704的固定，然后再转动螺杆707，即可实现螺杆707带动夹板706在台面上滑动，从而实现对板材的夹持固定，在不需要夹持固定时，只需将固定座704再次滑动至机体1的侧端进行放置，此时两个夹板706还能起到了增加台面面积的效果，还能够保证台面上无任何凸起，以便于板材的放置和滑动，夹持更换方便快速，且操作简单方便。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种家具板材生产加工用冲孔装置，其特征在于：包括机体（1），在所述机体（1）上安装有冲孔结构（2），在所述冲孔结构（2）上设置有安装结构（3），在所述冲孔结构（2）上还安装有按压结构（4），在所述冲孔结构（2）上配合设置有吹料结构（5），在所述机体（1）上还安装有冲孔结构（2）驱动的推料结构（6），在所述机体（1）的台面上安装有夹持结构（7）；

所述冲孔结构（2）包括液压缸（201），在所述机体（1）的顶端安装有液压缸（201），且所述液压缸（201）的伸缩端贯穿机体（1）的上顶面并与安装座（203）固定连接，在所述安装座（203）的顶端还固定连接有导柱（202），且所述导柱（202）贯穿机体（1）的上顶面并与机体（1）滑动连接，在所述安装座（203）的底端可拆卸连接有冲孔器（204），且所述冲孔器（204）为圆管形结构，在所述机体（1）的侧壁固定连接有横板（205），在所述横板（205）的底端固定连接有顶料杆（206），且所述顶料杆（206）的中心线与冲孔器（204）的中心线重合，且所述顶料杆（206）的高度大于冲孔器（204）的高度。

2.根据权利要求1所述的一种家具板材生产加工用冲孔装置，其特征在于：所述安装座（203）整体外部呈倒梯形结构，且所述安装座（203）的中心位置设有供横板（205）滑动的通孔，所述导柱（202）设有两个，且两个所述导柱（202）呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种家具板材生产加工用冲孔装置，其特征在于：所述安装结构（3）包括安装块（303），在所述冲孔器（204）顶端的两侧固定连接有两个安装块（303），两个所述安装块（303）对称设置，在所述安装座（203）的底端设有两个插槽（302），两个所述插槽（302）对称设置，在所述安装座（203）的底端内部设有呈圆环形结构的旋转槽（306），所述安装座（203）的内部滑动连接有两个卡套（304），两个所述卡套（304）对称设置，在所述卡套（304）和安装座（203）之间固定连接有第一弹簧（305），在两个所述卡套（304）的侧端均固定连接有拉杆（301），且两个所述拉杆（301）贯穿安装座（203）的侧壁并延伸至外部。

4.根据权利要求3所述的一种家具板材生产加工用冲孔装置，其特征在于：两个所述安装块（303）的相对侧均呈弧形结构，且所述卡套（304）上设有供安装块（303）插接的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种家具板材生产加工用冲孔装置，其特征在于：所述按压结构（4）包括滑杆（401），在所述安装座（203）的内部滑动连接有两个滑杆（401），两个所述滑杆（401）对称设置，在两个所述滑杆（401）的底端共同固定连接有压板（402），在两个所述滑杆（401）的顶端均固定连接有固定块（404），在所述固定块（404）和安装座（203）之间固定连接有第二弹簧（405）。

6.根据权利要求5所述的一种家具板材生产加工用冲孔装置，其特征在于：所述压板（402）的底端固定连接有橡胶垫（403），且所述压板（402）和橡胶垫（403）均呈“凹”形结构。

7.根据权利要求5所述的一种家具板材生产加工用冲孔装置，其特征在于：所述吹料结构（5）包括落料槽（501），在所述机体（1）的台面上设有呈梯形结构的落料槽（501），在所述安装座（203）的两端均固定连接有气管（502），且两个所述气管（502）对称设置，所述安装座（203）的内部固定连接有两个橡胶块（503），两个所述橡胶块（503）对称设置，在所述橡胶块（503）上设有第一连通孔（505），在两个所述滑杆（401）的外部均固定连接有橡胶套（504），在所述橡胶套（504）上设有第二连通孔（506），在所述滑杆（401）的内部设有第三连通孔（507），在所述压板（402）的内部设有呈“凹”形结构的气槽（508），在所述压板（402）的侧壁设有多个喷孔（509），所述气管（502）和第一连通孔（505）连通，所述第二连通孔（506）、第三连通孔（507）、气槽（508）和喷孔（509）连通，所述第一连通孔（505）、第二连通孔（506）和喷孔（509）的截面均呈梯形结构。

8.根据权利要求7所述的一种家具板材生产加工用冲孔装置，其特征在于：所述推料结构（6）包括推料板（603），在所述落料槽（501）的内部滑动连接有推料板（603），在所述机体（1）的内部滑动连接有滑块（604），且所述滑块（604）与推料板（603）固定连接，在所述机体（1）上滑动连接有竖杆（601），且所述竖杆（601）的顶端通过连接杆（602）与其中一个导柱（202）的顶端固定连接，在所述竖杆（601）的底端侧壁转动连接有转动杆（605），且所述转动杆（605）的另一端与滑块（604）转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种家具板材生产加工用冲孔装置，其特征在于：所述推料板（603）整体呈梯形结构，所述滑块（604）整体呈T形结构。

10.根据权利要求1所述的一种家具板材生产加工用冲孔装置，其特征在于：所述夹持结构（7）包括第一滑槽（701），在所述机体（1）的台面两侧分别设有一个呈L形结构的第一滑槽（701），在所述第一滑槽（701）的内部滑动连接有移动块（703），在所述第一滑槽（701）的内部侧壁上设有呈L形结构的第二滑槽（702），在第二滑槽（702）的内部滑动连接有滑动柱（709），且所述滑动柱（709）整体呈圆柱体结构，所述滑动柱（709）与移动块（703）固定连接，在所述移动块（703）的侧端固定连接有固定座（704），在所述固定座（704）上螺纹连接有螺杆（707），且所述螺杆（707）的顶端转动连接有夹板（706），在所述夹板（706）的底端还固定连接有定位杆（705），且所述定位杆（705）与固定座（704）滑动连接，在所述固定座（704）上螺纹连接有锁紧螺栓（708）。

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