CN111673437B - 一种梯子生产设备用穿管机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种梯子生产设备用穿管机构，包括设备本体、输管组件和挡料组件，所述输管组件和挡料组件均安装在设备本体上，所述设备本体的上部焊接固定有调节组件；所述输管组件包括料槽和两个第一电动推杆，所述料槽的两侧开设有通孔，所述料槽的一侧通过凸柱转动安装有四组滚轮；所述挡料组件包括第二电动推杆、底板、活动板和两块挡板，所述第二电动推杆邻近伸缩端的一端通过螺栓安装在活动板的侧部，所述第二电动推杆的伸缩端贯穿于活动板与一块挡板的一侧固定连接，所述设备本体上焊接固定有隔板，所述设备本体的上部焊接固定有调节组件。本发明可以减少人工投入，可以有效的减少工人的体力消耗，有效的提高生产效率。

Description

一种梯子生产设备用穿管机构

技术领域

本发明涉及梯子生产技术领域，具体为一种梯子生产设备用穿管机构。

背景技术

梯子为传统的登高工具，一般由两根长板做立边，中间横穿适合攀爬的横杆，对于梯子的生产，一般是先对两个立边分别冲孔，再向两个立杆的冲孔部位插入横杆，俗称穿管，然后再对横杆的两端进行涨压，使得横杆的两端部涨开，最后再进行铆压，使得涨开的部分压在立边的两侧，实现梯子的生产过程。

而现有技术中，穿管一般采用人工手动操作，操作繁琐，工人体力消耗大，穿管效率低，不利于提高生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种梯子生产设备用穿管机构，以解决上述背景技术中现有的梯子生产过程中穿管效率低，操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种梯子生产设备用穿管机构，包括设备本体、输管组件和挡料组件，所述输管组件和挡料组件均安装在设备本体上，所述设备本体的上部焊接固定有调节组件；

所述输管组件包括料槽和两个第一电动推杆，所述料槽的两侧开设有通孔，所述料槽的一侧通过凸柱转动安装有四组滚轮，所述料槽的一侧焊接固定有限位块，两个所述第一电动推杆的一端通过螺栓安装有第一固定板，两个所述第一电动推杆的伸缩端贯穿于第一固定板，两个所述第一电动推杆的伸缩端设置有螺纹部，所述螺纹部通过螺母固定安装有第二固定板，所述第二固定板的侧部焊接固定有活动杆，所述活动杆的一端焊接固定有推料块，所述推料块通过通孔贯穿于料槽，且推料块滑动安装在料槽的底部凹槽内；

所述挡料组件包括第二电动推杆、底板、活动板和两块挡板，所述第二电动推杆邻近伸缩端的一端通过螺栓安装在活动板的侧部，所述第二电动推杆的伸缩端贯穿于活动板与一块挡板的一侧固定连接，所述活动板的底部设置有滑动组件，两块所述挡板之间架设有导向杆，所述导向杆贯穿于活动板的侧部，所述滑动组件的侧部焊接固定有推料杆，所述推料杆的一端安装有推料头，所述设备本体上焊接固定有隔板，所述推料头贯穿于隔板，所述设备本体的上部焊接固定有调节组件。

优选的，所述第一固定板远离第二固定板的一侧焊接固定有导向管，所述活动杆的一端贯穿于第一固定板，且活动杆滑动插接在导向管内。

优选的，所述滑动组件包括活动块和导轨，所述活动块的底部开设有导槽，所述活动块通过导槽滑动安装在导轨上，所述导轨通过螺栓固定安装在底板上，所述导向杆的一端焊接固定在活动块的侧部，所述活动板焊接固定在活动块的上部。

优选的，所述调节组件包括螺纹杆、固定块和滑块，所述固定块的上部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的上部与底板的底部焊接固定，所述滑块的侧部开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内，所述设备本体的一侧焊接固定有连接杆，所述连接杆的一端焊接固定有连接板，所述连接板的侧部和固定块远离连接板的一侧焊接固定有转动轴承，所述螺纹杆固定插接在转动轴承内。

优选的，所述滑块的侧壁与滑槽的内壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm，所述滑块设置为凸字形滑块。

优选的，所述螺纹杆的一端焊接固定有手轮，所述手轮的手持部上固定粘接橡胶层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请的梯子生产设备用穿管机构，使用时，设备本体的上料机构将横杆放入到料槽内，将立杆的冲孔部移动至料槽的通孔正对处，然后第一电动推杆运行，带动活动杆移动，使活动杆推动推料块沿料槽底部凹槽滑动，从而将落在料槽底部凹槽内的横杆从料槽侧部的通孔推出料槽，然后横杆插入到一根立杆的冲孔内，第一电动推杆继续带动推料块推动横杆，同时挡料组件的第二电动推杆工作，带动活动块沿导轨移动，从而使推料杆带动推料头挡在另一根立杆的一侧冲孔处，避免横杆脱位，通过上述步骤，可以减少人工投入，可以有效的减少工人的体力消耗，有效的提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中A部结构放大示意图；

图3为本发明的图1中B部结构放大示意图；

图4为本发明的推料头俯视示意图；

图5为本发明的活动块剖视示意图；

图6为本发明的固定块剖视示意图；

图7为本发明的固定块侧视示意图；

图8为本发明的限位块轴侧示意图。

图中：100、设备本体；200、输管组件；210、料槽；220、第一电动推杆；230、第一固定板；240、第二固定板；250、活动杆；260、推料块；270、导向管；280、限位块；300、挡料组件；310、第二电动推杆；320、底板；330、活动板；340、挡板；350、滑动组件；351、活动块；352、导轨；353、导槽；360、导向杆；370、推料杆；380、推料头；390、隔板；400、调节组件；410、螺纹杆；420、固定块；430、滑块；440、滑槽；450、螺纹孔；480、转动轴承；490、手轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种梯子生产设备用穿管机构，包括设备本体100、输管组件200和挡料组件300，输管组件200和挡料组件300均安装在设备本体100上，输管组件200通过螺栓安装在设备本体100上，且输管组件200与挡料组件300相对设置，设备本体100的上部焊接固定有调节组件400；

输管组件200包括料槽210和两个第一电动推杆220，料槽210的两侧开设有通孔，通孔用于横杆穿出料槽210，插入到立杆的插孔内，料槽210的一侧通过凸柱转动安装有四组滚轮，四组滚轮用于对立杆行径过程中限位，防止立杆偏移，料槽210的一侧焊接固定有限位块280，可以进一步的防止立杆晃动，保证穿管操作的正常进行，两个第一电动推杆220的一端通过螺栓安装有第一固定板230，两个第一电动推杆220的伸缩端贯穿于第一固定板230，两个第一电动推杆220的伸缩端设置有螺纹部，螺纹部通过螺母固定安装有第二固定板240，第二固定板240的侧部焊接固定有活动杆250，活动杆250的一端焊接固定有推料块260，推料块260通过通孔贯穿于料槽210，且推料块260滑动安装在料槽210的底部凹槽内，推料块260用于将横杆从料槽210内推出，插入到横杆的插孔内；

挡料组件300包括第二电动推杆310、底板320、活动板330和两块挡板340，第二电动推杆310邻近伸缩端的一端通过螺栓安装在活动板330的侧部，第二电动推杆310的伸缩端贯穿于活动板330与一块挡板340的一侧固定连接，活动板330的底部设置有滑动组件350，两块挡板340之间架设有导向杆360，导向杆360贯穿于活动板330的侧部，滑动组件350的侧部焊接固定有推料杆370，推料杆370的一端安装有推料头380，设备本体100上焊接固定有隔板390，隔板390邻近料槽210的一侧通过凸柱转动安装有四组滚轮，推料头380贯穿于隔板390，隔板390用于对挡料组件300限位，通过挡料组件300的使用，在输管组件200在向立杆的插孔内插入横杆时，通过第二电动推杆310工作，使第二电动推杆310带动活动板330和活动块351沿导轨352移动，从而使推料杆370带动推料头380移动至立杆的插孔处，使推料头380对插入到立杆内的横杆进行限位，避免横杆从立杆的插孔内穿出，第一固定板230远离第二固定板240的一侧焊接固定有导向管270，活动杆250的一端贯穿于第一固定板230，且活动杆250滑动插接在导向管270内，可以提高活动杆250在第一电动推杆220推动下的稳定性，底板320上安装有挡板，挡板的侧部开设有条形槽，活动块351的侧部焊接固定有滑杆，滑杆滑动安装在条形槽内，用于对活动块351的活动范围进行限定，可以避免推料杆370伸出过长，使推料头380将立杆挤压变形。

滑动组件350包括活动块351和导轨352，活动块351的底部开设有导槽353，导槽353设置为梯形槽，活动块351通过导槽353滑动安装在导轨352上，导轨352通过螺栓固定安装在底板320上，导向杆360的一端焊接固定在活动块351的侧部，活动板330焊接固定在活动块351的上部，可以在第二电动推杆310工作时，因第二电动推杆310的伸缩端固定在一块挡板340的侧部，从而使第二电动推杆310的壳体部带动活动板330移动，从而使活动块351在导轨352上滑动，并与导向杆360配合，使活动块351侧部焊接的推料杆370沿直线稳定移动，最终可以带动推料头380稳定移动。

调节组件400包括螺纹杆410和固定块420，固定块420焊接固定在设备本体100的上部，固定块420的上部开设有滑槽440，滑槽440内滑动安装有滑块430，滑块430的侧壁与滑槽440的内壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm，滑块430设置为凸字形滑块，可以保持挡料组件300在滑块430滑动时的稳定性，滑块430的上部与底板320的底部焊接固定，滑块430的侧部开设有螺纹孔450，螺纹杆410螺纹安装在螺纹孔450内，设备本体100的一侧焊接固定有连接杆，连接杆的一端焊接固定有连接板，连接板的侧部和固定块420远离连接板的一侧焊接固定有转动轴承480，螺纹杆410固定插接在转动轴承480内，螺纹杆410的一端焊接固定有手轮490，手轮490的手持部上固定粘接橡胶层，在工人旋转手轮490时，可以对工人的手掌进行保护，通过调节组件400的使用，当推料头380被第二电动推杆310推行，但推料头380不能将横杆插入立杆的插孔超出的部分复位，可以通过旋转手轮490，使螺纹杆410转动，带动滑块430在滑槽440内移动，向隔板390移动，从而调节推料头380与隔板390之间的距离。

工作原理：使用时，设备本体的上料机构将横杆放入到料槽210内，将立杆的冲孔部移动至料槽210的通孔正对处，然后第一电动推杆220运行，带动活动杆250移动，使活动杆250推动推料块260沿料槽210底部凹槽滑动，从而将落在料槽210底部凹槽内的横杆从料槽侧部的通孔推出料槽210，然后横杆插入到一根立杆的冲孔内，第一电动推杆220带动推料块260继续推动横杆，同时挡料组件300的第二电动推杆310工作，带动活动块351沿导轨352移动，从而使推料杆370带动推料头380挡在另一根立杆的一侧冲孔处，避免横杆脱位，通过上述步骤，可以减少人工投入，可以有效的减少工人的体力消耗，有效的提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种梯子生产设备用穿管机构，包括设备本体、输管组件和挡料组件，所述输管组件和挡料组件均安装在设备本体上，所述设备本体的上部焊接固定有调节组件；

所述输管组件包括料槽和两个第一电动推杆，所述料槽的两侧开设有通孔，所述料槽的一侧通过凸柱转动安装有四组滚轮，所述料槽的一侧焊接固定有限位块，两个所述第一电动推杆的一端通过螺栓安装有第一固定板，两个所述第一电动推杆的伸缩端贯穿于第一固定板，两个所述第一电动推杆的伸缩端设置有螺纹部，所述螺纹部通过螺母固定安装有第二固定板，所述第二固定板的侧部焊接固定有活动杆，所述活动杆的一端焊接固定有推料块，所述推料块通过通孔贯穿于料槽，且推料块滑动安装在料槽的底部凹槽内；

所述挡料组件包括第二电动推杆、底板、活动板和两块挡板，所述第二电动推杆邻近自身伸缩端的一端通过螺栓安装在活动板的侧部，所述第二电动推杆的伸缩端贯穿于活动板与一块挡板的一侧固定连接，所述活动板的底部设置有滑动组件，两块所述挡板之间架设有导向杆，所述导向杆贯穿于活动板的侧部，所述滑动组件的侧部焊接固定有推料杆，所述推料杆的一端安装有推料头，所述设备本体上焊接固定有隔板，所述推料头贯穿于隔板，所述设备本体的上部焊接固定有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种梯子生产设备用穿管机构,其特征在于：所述第一固定板远离第二固定板的一侧焊接固定有导向管，所述活动杆的一端贯穿于第一固定板，且滑动插接在导向管内。

3.根据权利要求1所述的一种梯子生产设备用穿管机构,其特征在于：所述滑动组件包括活动块和导轨，所述活动块的底部开设有导槽，所述活动块通过导槽滑动安装在导轨上，所述导轨通过螺栓固定安装在底板上，所述导向杆的一端焊接固定在活动块的侧部，所述活动板焊接固定在活动块的上部。

4.根据权利要求1所述的一种梯子生产设备用穿管机构,其特征在于：所述调节组件包括螺纹杆、固定块和滑块，所述固定块的上部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的上部与底板的底部焊接固定，所述滑块的侧部开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内，所述设备本体的一侧焊接固定有连接杆，所述连接杆的一端焊接固定有连接板，所述连接板的侧部和固定块远离连接板的一侧均焊接固定有转动轴承，所述螺纹杆固定插接在转动轴承内。

5.根据权利要求4所述的一种梯子生产设备用穿管机构,其特征在于：所述滑块的侧壁与滑槽的内壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm，所述滑块设置为凸字形滑块。

6.根据权利要求4所述的一种梯子生产设备用穿管机构,其特征在于：所述螺纹杆的一端焊接固定有手轮，所述手轮的手持部上固定粘接橡胶层。

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