CN207508394U - 一种切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种切管机，包括托轮架底座，包括在底座两端部开设两个盲孔，盲孔内插入丝杆I；还包括2个U形件，U形件下方分别连接竖直的杆件，杆件下方开设螺纹孔I，两个杆件的螺纹孔I内插入丝杆II，杆件下方设置底板，底板上表面设置导槽，杆件的底部设置于导槽内，底板开设螺纹孔II，螺纹孔II与丝杆I配合；两个丝杆I之间设置齿轮，齿轮与两个丝杆I配合；托轮架端部设置限位架底座，限位架底座内设置条状凹槽，条状凹槽侧面开设若干竖直的插片槽，插片槽内插设插片，还包括竖直的杆，杆的底部插设于条状凹槽内。本实用新型不需更换托轮座的切管机，可以限距的切管机，根据尺寸要求来切割钢管，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管切割领域，具体涉及一种切管机。
背景技术
钢管切割机是机械领域常用的设备，目前许多切管机结构复杂，体积较大，成本较高，DQG切管机具有体积小，操作简单的优势。但是其需要根据钢管的直径更换托轮座，所以需要预备各种规格的托轮座，给钢管切割带来不方便；其使用时，切割距离并不精确，因为该装置没有测距机构，只能随意切割，造成尺寸不一，影响包装或者造成其他不良影响。
因此本申请在于设计一种不需更换托轮座的切管机，可以限距的切管机，根据尺寸要求来切割钢管，提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种切管机，不需更换托轮座的切管机，可以限距的切管机，根据尺寸要求来切割钢管，提高工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种切管机，包括机体，所述机体底部设置托轮架，所述机体上部设置驱动电机、与驱动电机连接的刀片，其特征在于，所述托轮架包括底座，所述底座两端分别设置调节机构，所述调节机构包括在底座两端部开设两个盲孔，所述盲孔内插入丝杆I；所述调节机构还包括2个U形件，所述U形件下方分别连接竖直的杆件，所述杆件下方开设螺纹孔I，两个杆件的螺纹孔I内插入丝杆II，所述杆件下方设置底板，所述底板上表面设置导槽，所述杆件的底部设置于导槽内，所述底板开设螺纹孔II，所述螺纹孔II与丝杆I配合；两个丝杆I之间设置齿轮，所述齿轮与两个丝杆I配合; 所述托轮架端部设置限位架底座，所述限位架底座内设置条状凹槽，所述条状凹槽侧面开设若干竖直的插片槽，所述插片槽与条状凹槽方向垂直，所述插片槽内插设插片，还包括竖直的杆，所述杆的底部插设于条状凹槽内。
前述的钢管切割机，其特征在于，所述齿轮中心轴连接电机。
前述的钢管切割机，其特征在于，所述电机设置于底座内。
前述的钢管切割机，其特征在于，所述托轮架的U形件内放置托轮。
前述的钢管切割机，其特征在于，所述刀片的中心轴与两个U形件的中点在同一竖直面上。
前述的钢管切割机，其特征在于，所述机体设置液压泵。
前述的一种切管机，其特征在于，所述杆插入凹槽后，插片插入杆两侧的插片槽内，所述杆与所述刀片平行，所述插片槽两两之间间距相等，所述刀片在水平方向上不可移动，插片槽上标注其与刀片之间的水平距离。
本实用新型的有益效果是：不需更换托轮座的切管机，可以限距的切管机，根据尺寸要求来切割钢管，提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的左视图；
图中：1、托轮架；2、刀片；3、托轮；4、液压泵；11、底座；12、调节机构；121、盲孔；122、丝杆I；123、U形件；124、杆件；125、螺纹孔I；126、丝杆II；127、底板；128、导槽；129、螺纹孔II；13、齿轮；21、限位架底座；22、条状凹槽；23、插片槽；24、插片；25、杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
一种切管机，包括机体，所述机体底部设置托轮架，所述机体上部设置驱动电机、与驱动电机连接的刀片，其特征在于，所述托轮架包括底座，所述底座两端分别设置调节机构，所述调节机构包括在底座两端部开设两个盲孔，所述盲孔内插入丝杆I；所述调节机构还包括2个U形件，所述U形件下方分别连接竖直的杆件，所述杆件下方开设螺纹孔I，两个杆件的螺纹孔I内插入丝杆II，所述杆件下方设置底板，所述底板上表面设置导槽，所述杆件的底部设置于导槽内，所述底板开设螺纹孔II，所述螺纹孔II与丝杆I配合；两个丝杆I之间设置齿轮，所述齿轮与两个丝杆I配合; 所述托轮架端部设置限位架底座，所述限位架底座内设置条状凹槽，所述条状凹槽侧面开设若干竖直的插片槽，所述插片槽与条状凹槽方向垂直，所述插片槽内插设插片，还包括竖直的杆，所述杆的底部插设于条状凹槽内。
前述的钢管切割机，其特征在于，所述齿轮中心轴连接电机。
前述的钢管切割机，其特征在于，所述电机设置于底座内。
前述的钢管切割机，其特征在于，所述托轮架的U形件内放置托轮。
前述的钢管切割机，其特征在于，所述刀片的中心轴与两个U形件的中点在同一竖直面上。
前述的钢管切割机，其特征在于，所述机体设置液压泵。
前述的一种切管机，其特征在于，所述杆插入凹槽后，插片插入杆两侧的插片槽内，所述杆与所述刀片平行，所述插片槽两两之间间距相等，所述刀片在水平方向上不可移动，插片槽上标注其与刀片之间的水平距离。
本实用新型的有益效果是：不需更换托轮座的切管机，可以限距的切管机，根据尺寸要求来切割钢管，提高工作效率。
使用时，通过调节丝杆I，来调整托轮的高度；通过调节丝杆II，来调整两个托轮之间的距离，从而适应不同规格的钢管。通过调节插片插入不同的插片槽，调整杆与刀片之间的距离，钢管的端部抵靠在杆侧边，要切的钢管距离即为杆与刀片之间的距离，从而控制切割尺寸。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种切管机，包括机体，所述机体底部设置托轮架，所述机体上部设置驱动电机、与驱动电机连接的刀片，其特征在于，所述托轮架包括底座，所述底座两端分别设置调节机构，所述调节机构包括在底座两端部开设两个盲孔，所述盲孔内插入丝杆I；所述调节机构还包括2个U形件，所述U形件下方分别连接竖直的杆件，所述杆件下方开设螺纹孔I，两个杆件的螺纹孔I内插入丝杆II，所述杆件下方设置底板，所述底板上表面设置导槽，所述杆件的底部设置于导槽内，所述底板开设螺纹孔II，所述螺纹孔II与丝杆I配合；两个丝杆I之间设置齿轮，所述齿轮与两个丝杆I配合；所述托轮架端部设置限位架底座，所述限位架底座内设置条状凹槽，所述条状凹槽侧面开设若干竖直的插片槽，所述插片槽与条状凹槽方向垂直，所述插片槽内插设插片，还包括竖直的杆，所述杆的底部插设于条状凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于，所述齿轮中心轴连接电机。
3.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于，所述电机设置于底座内。
4.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于，所述托轮架的U形件内放置托轮。
5.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于，所述刀片的中心轴与两个U形件的中点在同一竖直面上。
6.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于，所述机体设置液压泵。
7.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于，所述杆插入凹槽后，插片插入杆两侧的插片槽内，所述杆与所述刀片平行，所述插片槽两两之间间距相等，所述刀片在水平方向上不可移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721094200.3U CN207508394U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种切管机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721094200.3U CN207508394U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种切管机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207508394U true CN207508394U (zh) | 2018-06-19 |
Family
ID=62532308
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207508394U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107414168A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-01 | 苏州市永通不锈钢有限公司 | 一种切管机 |
-
2017
- 2017-08-30 CN CN201721094200.3U patent/CN207508394U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN107414168A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-01 | 苏州市永通不锈钢有限公司 | 一种切管机 |
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