CN210497901U - 一种桥架型钢生产用成型装置 - Google Patents

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李建勇
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Abstract

本实用新型公开了一种桥架型钢生产用成型装置,涉及桥架加工领域,其包括包括固定于底座上的工作台,底座上放置有收集箱,所述工作台的顶部固定有相对的两个竖板,两个竖板的上端之间固定有横向的矩形横管,所述矩形横管的内侧转动安装有横向的螺纹杆,螺纹杆的两端均穿出矩形横管并分别设有左、右旋螺纹,左、右旋螺纹上均螺纹连接有L形连接杆,两个L形连接杆的另一端均活动的横向贯穿对应的竖板并固定有U形限位板。本方案不仅能够用于对U型桥架进行冲孔成型,且通过两个U形限位板能够对U型桥架的移动进行限位和导向,并在冲孔时还能对其具备一定的固定作用,方便U型桥架的冲孔加工。

Description

一种桥架型钢生产用成型装置
技术领域
本实用新型涉及桥架加工领域,尤其涉及一种桥架型钢生产用成型装置。
背景技术
电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设, 也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上,体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架,如果是在邻近海边或属于腐蚀区,则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好, 耐冲击强度高的物性特点。
目前在对U形桥架加工的过程中,通常需要使用到冲孔设备对其冲孔成型,然而,现有的冲孔设备对桥架没有一个好的限位导向功能,使得冲孔过程中,容易出现冲孔偏移的问题,导致冲孔质量差,为此,需要改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术桥架冲孔成型时,没有一个好的导向限位效果,使得桥架冲孔容易偏移,导致冲孔效果不理想的问题,而提出的一种桥架型钢生产用成型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种桥架型钢生产用成型装置,包括固定于底座上的工作台,底座上放置有收集箱,所述工作台的顶部固定有相对的两个竖板,两个竖板的上端之间固定有横向的矩形横管,所述矩形横管的内侧转动安装有横向的螺纹杆,螺纹杆的两端均穿出矩形横管并分别设有左、右旋螺纹,左、右旋螺纹上均螺纹连接有L形连接杆,两个L形连接杆的另一端均活动的横向贯穿对应的竖板并固定有U形限位板,所述矩形横管的左端顶部固定有U形固定板,U形固定板的另一端固定有输出轴与螺纹杆左端传动连接的驱动电机,所述矩形横管的中部固定套装有滑块,滑块的前侧固定有竖向的液压冲孔机,液压冲孔机的活塞杆固定有位于两个U形限位板之间的冲头,所述工作台的顶面嵌设有外侧形状为矩形的限位圈,限位圈的内侧一体设置有下端贯穿工作台的出料管。
优选的,所述出料管和限位圈的上端面高度与工作台的顶面高度一致,且出料管和限位圈上放置有纵向的U型桥架,U型桥架的左、右侧边滑动配合于对应的U形限位板内。
优选的,所述出料管的内侧大小与冲头的一致,且冲头的长度大于出料管的长度,出料管和限位圈的内侧形状均为圆形。
优选的,所述竖板上设有与L形连接杆大小匹配的矩形孔,且L形连接杆与U形限位板固定的一端滑动配合于矩形孔内。
优选的,所述U形限位板的内侧大小与U型桥架的厚度相对应,且U形限位板的横截面形状为U形。
优选的,所述工作台的底部固定有控制器,且控制器的输出端与液压冲孔机和驱动电机均电性连接。
本方案不仅能够用于对U型桥架进行冲孔成型,且通过两个U形限位板能够对U型桥架的移动进行限位和导向,并在冲孔时还能对其具备一定的固定作用,方便U型桥架的冲孔加工,且设置的两个U形限位板之间的距离能够根据需要进行调节,从而方便对不同宽度的U型桥架使用,可调节性好,通用性强,使得装置的使用灵活性更好,而设置的限位圈和出料管能够在需要时整体取出,方便更换,从而能够延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的 U形限位板示意图。
图3为本实用新型的矩形横管的横截面示意图。
图中标号:1工作台、2竖板、3矩形横管、4 U形固定板、5驱动电机、6螺纹杆、7 L形连接杆、8 U形限位板、9收集箱、10滑块、11液压冲孔机、12冲头、13出料管、14限位圈、15 U型桥架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种桥架型钢生产用成型装置,包括固定于底座上的工作台1,底座上放置有收集箱9,工作台1的顶部固定有相对的两个竖板2,两个竖板2的上端之间固定有横向的矩形横管3,矩形横管3的内侧转动安装有横向的螺纹杆6,螺纹杆6的两端均穿出矩形横管3并分别设有左、右旋螺纹,左、右旋螺纹上均螺纹连接有L形连接杆7,两个L形连接杆7的另一端均活动的横向贯穿对应的竖板2并固定有U形限位板8,矩形横管3的左端顶部固定有U形固定板4,U形固定板4的另一端固定有输出轴与螺纹杆6左端传动连接的驱动电机5,矩形横管3的中部固定套装有滑块10,滑块10的前侧固定有竖向的液压冲孔机11,液压冲孔机11的活塞杆固定有位于两个U形限位板8之间的冲头12,工作台1的顶面嵌设有外侧形状为矩形的限位圈14,限位圈14的内侧一体设置有下端贯穿工作台1的出料管13。
本实施方式中,出料管13和限位圈14的上端面高度与工作台1的顶面高度一致,方便平放U型桥架15,且出料管13和限位圈14上放置有纵向的U型桥架15,U型桥架15的左、右侧边滑动配合于对应的U形限位板8内,通过U形限位板8可以对U型桥架15的移动进行导向和限位。
本实施方式中,出料管13的内侧大小与冲头12的一致,且冲头12的长度大于出料管13的长度,使得在冲孔后冲头12能够将废料顶出冲头12,出料管13和限位圈14的内侧形状均为圆形。
本实施方式中,竖板2上设有与L形连接杆7大小匹配的矩形孔,且L形连接杆7与U形限位板8固定的一端滑动配合于矩形孔内。
本实施方式中,U形限位板8的内侧大小与U型桥架15的厚度相对应,且U形限位板8的横截面形状为U形。
本实施方式中,工作台1的底部固定有控制器,且控制器的输出端与液压冲孔机11和驱动电机5均电性连接。
本实用新型中,部件间的固定方式为螺钉固定或焊接固定中的一种。
本实用新型在使用时,通过设置的驱动电机5可以驱使螺纹杆6转动,在左、右旋螺纹的作用下,设置的两个L形连接杆7相互靠近或远离,从而调节两个U形限位板8之间的距离,方便对不同宽度的U型桥架15进行导向和限位,冲孔时,将U型桥架15的左、右侧边从纵向推入两个U形限位板8内,U形限位板8对U型桥架15的移动具备导向和限位的作用,同时在加工时还能对U型桥架15取到一定的固定作用,在将U型桥架15移动到冲头12的下方后,通过操作控制器即可控制液压冲孔机11工作使冲头12下移对U型桥架15进行冲孔加工成型,此时,冲头12的下端冲入出料管13内侧并从出料管13内侧伸出一定距离,且冲落的废料掉落到位于底座上的收集箱9内,设置的限位圈14和出料管13可以整体在需要时取出,更换不同内径的出料管13使用,取出时从出料管13下端用手上顶出料管13即可很方便的取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种桥架型钢生产用成型装置,包括固定于底座上的工作台(1),底座上放置有收集箱(9),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定有相对的两个竖板(2),两个竖板(2)的上端之间固定有横向的矩形横管(3),所述矩形横管(3)的内侧转动安装有横向的螺纹杆(6),螺纹杆(6)的两端均穿出矩形横管(3)并分别设有左、右旋螺纹,左、右旋螺纹上均螺纹连接有L形连接杆(7),两个L形连接杆(7)的另一端均活动的横向贯穿对应的竖板(2)并固定有U形限位板(8),所述矩形横管(3)的左端顶部固定有U形固定板(4),U形固定板(4)的另一端固定有输出轴与螺纹杆(6)左端传动连接的驱动电机(5),所述矩形横管(3)的中部固定套装有滑块(10),滑块(10)的前侧固定有竖向的液压冲孔机(11),液压冲孔机(11)的活塞杆固定有位于两个U形限位板(8)之间的冲头(12),所述工作台(1)的顶面嵌设有外侧形状为矩形的限位圈(14),限位圈(14)的内侧一体设置有下端贯穿工作台(1)的出料管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种桥架型钢生产用成型装置,其特征在于,所述出料管(13)和限位圈(14)的上端面高度与工作台(1)的顶面高度一致,且出料管(13)和限位圈(14)上放置有纵向的U型桥架(15),U型桥架(15)的左、右侧边滑动配合于对应的U形限位板(8)内。
3.根据权利要求2所述的一种桥架型钢生产用成型装置,其特征在于,所述出料管(13)的内侧大小与冲头(12)的一致,且冲头(12)的长度大于出料管(13)的长度,出料管(13)和限位圈(14)的内侧形状均为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种桥架型钢生产用成型装置,其特征在于,所述竖板(2)上设有与L形连接杆(7)大小匹配的矩形孔,且L形连接杆(7)与U形限位板(8)固定的一端滑动配合于矩形孔内。
5.根据权利要求1所述的一种桥架型钢生产用成型装置,其特征在于,所述U形限位板(8)的内侧大小与U型桥架(15)的厚度相对应,且U形限位板(8)的横截面形状为U形。
6.根据权利要求1所述的一种桥架型钢生产用成型装置,其特征在于,所述工作台(1)的底部固定有控制器,且控制器的输出端与液压冲孔机(11)和驱动电机(5)均电性连接。
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