CN114986407A - 一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置，包括弧形爪式自对心均压夹持机构、拆螺栓升降组件、钢丝盘式螺栓批量拆除机构和转筒型建筑风机本体。本发明属于拆卸夹持技术领域，具体是指一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置；本发明基于化繁为简的基本思路，创造性地提出了钢丝盘式螺栓批量拆除机构，通过循环撞击的方式向螺栓施加持续的力矩、驱使其旋转，实现规格通用和批量拆除的技术效果。为了保证施加力矩的位置和角度的均匀性，本发明还创造性地提出了弧形爪式自对心均压夹持机构，通过均压夹持的方式自动调节转筒型建筑风机本体的位置，保证钢丝盘式螺栓批量拆除机构和转筒型建筑风机本体呈同心放置。

Description

一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置

技术领域

本发明属于拆卸夹持技术领域，具体是指一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置。

背景技术

建筑风机通常由电机带着扇叶组成的转动部分以及圆筒形的外部防护部分组成，由于建筑风机的功率较大，需要外壳具备较强的结构性能和抗冲击能力，因此外壳的连接部位一般使用螺栓连接而非螺钉，而螺栓因为能够提供更大的紧固力，其拆卸难度也更高，目前的实际生产中，基本都是通过人工，将螺栓一颗一颗地拆下。

为了解决上述问题，本发明提出了一种能够批量拆卸螺栓并且保证螺栓被拆下后不会四处散落的建筑风机生产用转筒型定转子分离装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种能够批量拆卸螺栓并且保证螺栓被拆下后不会四处散落的建筑风机生产用转筒型定转子分离装置；为了解决批量拆卸螺栓时，结构复杂且型号规格无法通用的技术难题，本发明基于化繁为简的基本思路，创造性地提出了钢丝盘式螺栓批量拆除机构，通过循环撞击的方式向螺栓施加持续的力矩、驱使其旋转，实现规格通用和批量拆除的技术效果。

为了保证施加力矩的位置和角度的均匀性，本发明还创造性地提出了弧形爪式自对心均压夹持机构，通过均压夹持的方式自动调节转筒型建筑风机本体的位置，保证钢丝盘式螺栓批量拆除机构和转筒型建筑风机本体呈同心放置。

本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置，包括弧形爪式自对心均压夹持机构、拆螺栓升降组件、钢丝盘式螺栓批量拆除机构和转筒型建筑风机本体，所述弧形爪式自对心均压夹持机构设于拆螺栓升降组件上，通过弧形爪式自对心均压夹持机构能够从两侧以相同的压力对转筒型建筑风机本体进行夹持，当两侧的夹持力相同时，转筒型建筑风机本体会自动被固定在两组自对心包裹式夹持组件的中心点处，从而实现自动对中的技术效果，所述钢丝盘式螺栓批量拆除机构设于拆螺栓升降组件上，通过钢丝盘式螺栓批量拆除机构的高速旋转，能够将转筒型建筑风机本体上的紧固螺栓一次性全部拆除，并且当六角形螺帽的规格在一定范围内时，批量拆除的效果不受六角形螺帽的大小和数量影响；不仅如此，钢丝盘式螺栓批量拆除机构还能在拆除几圈之后将风机驱动电机和后挡板提升，从而防止拆下的六角形螺帽飞溅，所述转筒型建筑风机本体设于拆螺栓升降组件上。

进一步地，所述弧形爪式自对心均压夹持机构包括连接固定组件、自对心包裹式夹持组件和均压伸缩组件，所述连接固定组件设于拆螺栓升降组件上，所述自对心包裹式夹持组件对称设于拆螺栓升降组件上，所述自对心包裹式夹持组件位于连接固定组件的两端，所述均压伸缩组件设于连接固定组件中。

作为优选地，所述连接固定组件包括三通腔体底座和液压管道，所述三通腔体底座设于拆螺栓升降组件上，所述液压管道对称设有两组。

作为优选地，所述自对心包裹式夹持组件包括落地式液压缸体、夹持液压推杆、弧形包裹定位架和推杆复位弹簧，所述落地式液压缸体对称设于拆螺栓升降组件上，所述夹持液压推杆卡合滑动设于落地式液压缸体中，所述夹持液压推杆和落地式液压缸体的内壁滑动密封接触，所述弧形包裹定位架固接于夹持液压推杆的末端，当夹持液压推杆中的液体增多时，夹持液压推杆会在液压的推动下伸长，从而通过弧形包裹定位架对转筒型建筑风机本体进行包裹、夹持、固定，所述推杆复位弹簧设于夹持液压推杆和落地式液压缸体之间，所述推杆复位弹簧位于落地式液压缸体中，所述液压管道卡合设于落地式液压缸体的端部，通过推杆复位弹簧能够使夹持液压推杆始终具备回缩的趋势，能够在拆卸完成之后、撤销液压力时使弧形包裹定位架自动退回初始位置。

作为本发明的进一步优选，所述均压伸缩组件包括三通腔体本体、螺纹活塞杆、固定螺母和驱动手轮，所述三通腔体本体上对称设有三通横向腔体，所述三通腔体本体通过三通横向腔体卡合设于三通腔体底座中，所述三通腔体本体上还设有三通纵向腔体，所述螺纹活塞杆转动设于三通纵向腔体中，所述固定螺母卡合设于三通纵向腔体的顶部，所述螺纹活塞杆和固定螺母螺纹连接，所述驱动手轮卡合设于螺纹活塞杆的顶部，通过螺纹活塞杆的上升和下降，能够改变三通横向腔体中的液体压力，从而控制液压管道中传动液的流动方向，由于三通横向腔体和自对心包裹式夹持组件均是对称分布的，因此对称设置的两组弧形包裹定位架能够同步、均压地相对或相背运动。

进一步地，所述拆螺栓升降组件包括主体底板和升降侧壁，所述升降侧壁设于主体底板上，所述三通腔体底座设于主体底板上，所述落地式液压缸体设于主体底板上，所述升降侧壁上设有悬臂式电机安装架，通过升降侧壁的升降能够控制钢丝盘式螺栓批量拆除机构进入和离开工作位置。

进一步地，所述钢丝盘式螺栓批量拆除机构包括钢丝拆除组件和磁性吸附组件，所述钢丝拆除组件设于悬臂式电机安装架上，所述磁性吸附组件设于钢丝拆除组件上。

所述钢丝拆除组件包括拆除驱动电机、拆除盘安装板和钢丝拆除盘，所述拆除驱动电机卡合设于悬臂式电机安装架中，拆除驱动电机的输出轴的末端设有输出轴凸台，所述拆除盘安装板固接于拆除驱动电机上，所述钢丝拆除盘固接于拆除盘安装板的底部，所述钢丝拆除盘的下方环形均布设有拆除钢丝，大量拆除钢丝高速撞击六角形螺帽、施加给紧固螺栓一个旋转的力矩，从而使紧固螺栓旋转脱落。

作为优选地，所述磁性吸附组件包括磁性吸附块和低阻转动滑套，所述磁性吸附块上设有磁吸块滑槽和磁吸块挡板，所述低阻转动滑套转动设于磁吸块挡板上，所述输出轴凸台滑动设于磁吸块滑槽中，由于输出轴凸台能够在磁吸块滑槽中滑动，因此当拆除驱动电机和升降侧壁同时启动时，在拆除钢丝拆除紧固螺栓的初期，磁性吸附块的高度是不变的，一方面能够通过使六角形螺帽和后挡板之间离开一定距离的方式降低紧固螺栓的旋转阻力，另一方面能够在紧固螺栓完全拆下之后，能够落在后挡板的安装孔中、不会四处飞溅，所述磁性吸附块和转筒型建筑风机本体之间通过磁性吸附连接。

进一步地，所述转筒型建筑风机本体包括风机固定组件、风机驱动电机、前挡板和风机扇叶，所述风机固定组件设于拆螺栓升降组件上，所述风机驱动电机卡合设于风机固定组件中，所述风机驱动电机上设有驱动主轴，所述前挡板卡合设于风机固定组件的端部，所述驱动主轴转动设于前挡板中，所述风机扇叶卡合设于驱动主轴上。

作为优选地，所述风机固定组件包括风机外壳、后挡板和紧固螺栓，所述风机外壳上环形均布设有内凸式螺纹孔，所述后挡板设于风机外壳上，所述风机外壳和后挡板之间通过紧固螺栓连接，所述紧固螺栓上设有六角形螺帽。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

（1）通过弧形爪式自对心均压夹持机构能够从两侧以相同的压力对转筒型建筑风机本体进行夹持，当两侧的夹持里相同时，转筒型建筑风机本体会自动被固定在两组自对心包裹式夹持组件的中心点处，从而实现自动对中的技术效果；

（2）通过钢丝盘式螺栓批量拆除机构的高速旋转，能够将转筒型建筑风机本体上的紧固螺栓一次性全部拆除，并且当六角形螺帽的规格在一定范围内时，批量拆除的效果不受六角形螺帽的大小和数量影响；不仅如此，钢丝盘式螺栓批量拆除机构还能在拆除几圈之后将风机驱动电机和后挡板提升，从而防止拆下的六角形螺帽飞溅；

（3）当夹持液压推杆中的液体增多时，夹持液压推杆会在液压的推动下伸长，从而通过弧形包裹定位架对转筒型建筑风机本体进行包裹、夹持、固定；

（4）通过推杆复位弹簧能够使夹持液压推杆始终具备回缩的趋势，能够在拆卸完成之后、撤销液压力时使弧形包裹定位架自动退回初始位置；

（5）通过螺纹活塞杆的上升和下降，能够改变三通横向腔体中的液体压力，从而控制液压管道中传动液的流动方向，由于三通横向腔体和自对心包裹式夹持组件均是对称分布的，因此对称设置的两组弧形包裹定位架能够同步、均压地相对或相背运动；

（6）大量拆除钢丝高速撞击六角形螺帽、施加给紧固螺栓一个旋转的力矩，从而使紧固螺栓旋转脱落；

（7）由于输出轴凸台能够在磁吸块滑槽中滑动，因此当拆除驱动电机和升降侧壁同时启动时，在拆除钢丝拆除紧固螺栓的初期，磁性吸附块的高度是不变的，一方面能够通过使六角形螺帽和后挡板之间离开一定距离的方式降低紧固螺栓的旋转阻力，另一方面能够在紧固螺栓完全拆下之后，能够落在后挡板的安装孔中、不会四处飞溅；

（8）通过升降侧壁的升降能够控制钢丝盘式螺栓批量拆除机构进入和离开工作位置。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置的主视图；

图2为本发明提出的一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置的左视图；

图3为本发明提出的一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置的俯视图；

图4为图2中沿着剖切线A-A的剖视图；

图5为图4中沿着剖切线B-B的剖视图；

图6为图4中沿着剖切线C-C的剖视图；

图7为本发明提出的一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置的弧形爪式自对心均压夹持机构的结构示意图；

图8为本发明提出的一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置的拆螺栓升降组件的结构示意图；

图9为本发明提出的一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置的钢丝盘式螺栓批量拆除机构的结构示意图；

图10为本发明提出的一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置的转筒型建筑风机本体的结构示意图；

图11为图4中Ⅰ处的局部放大图；

图12为图5中Ⅱ处的局部放大图；

图13为图4中Ⅲ处的局部放大图；

图14为图5中Ⅳ处的局部放大图。

其中，1、弧形爪式自对心均压夹持机构，2、拆螺栓升降组件，3、钢丝盘式螺栓批量拆除机构，4、转筒型建筑风机本体，5、连接固定组件，6、自对心包裹式夹持组件，7、均压伸缩组件，8、三通腔体底座，9、液压管道，10、落地式液压缸体，11、夹持液压推杆，12、弧形包裹定位架，13、推杆复位弹簧，14、三通腔体本体，15、螺纹活塞杆，16、固定螺母，17、驱动手轮，18、三通横向腔体，19、三通纵向腔体，20、主体底板，21、升降侧壁，22、悬臂式电机安装架，23、钢丝拆除组件，24、磁性吸附组件，25、拆除驱动电机，26、拆除盘安装板，27、钢丝拆除盘，28、磁性吸附块，29、低阻转动滑套，30、输出轴凸台，31、拆除钢丝，32、磁吸块滑槽，33、磁吸块挡板，34、风机固定组件，35、风机驱动电机，36、前挡板，37、风机扇叶，38、风机外壳，39、后挡板，40、紧固螺栓，41、驱动主轴，42、内凸式螺纹孔，43、六角形螺帽。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提出了一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置，包括弧形爪式自对心均压夹持机构1、拆螺栓升降组件2、钢丝盘式螺栓批量拆除机构3和转筒型建筑风机本体4，弧形爪式自对心均压夹持机构1设于拆螺栓升降组件2上，通过弧形爪式自对心均压夹持机构1能够从两侧以相同的压力对转筒型建筑风机本体4进行夹持，当两侧的夹持里相同时，转筒型建筑风机本体4会自动被固定在两组自对心包裹式夹持组件6的中心点处，从而实现自动对中的技术效果，钢丝盘式螺栓批量拆除机构3设于拆螺栓升降组件2上，通过钢丝盘式螺栓批量拆除机构3的高速旋转，能够将转筒型建筑风机本体4上的紧固螺栓40一次性全部拆除，并且当六角形螺帽43的规格在一定范围内时，批量拆除的效果不受六角形螺帽43的大小和数量影响；不仅如此，钢丝盘式螺栓批量拆除机构3还能在拆除几圈之后将风机驱动电机35和后挡板39提升，从而防止拆下的六角形螺帽43飞溅，转筒型建筑风机本体4设于拆螺栓升降组件2上。

如图1、图2、图8所示，拆螺栓升降组件2包括主体底板20和升降侧壁21，升降侧壁21设于主体底板20上，三通腔体底座8设于主体底板20上，落地式液压缸体10设于主体底板20上，升降侧壁21上设有悬臂式电机安装架22，通过升降侧壁21的升降能够控制钢丝盘式螺栓批量拆除机构3进入和离开工作位置。

如图1、图3、图6、图7、图13、图14所示，弧形爪式自对心均压夹持机构1包括连接固定组件5、自对心包裹式夹持组件6和均压伸缩组件7，连接固定组件5设于拆螺栓升降组件2上，自对心包裹式夹持组件6对称设于拆螺栓升降组件2上，自对心包裹式夹持组件6位于连接固定组件5的两端，均压伸缩组件7设于连接固定组件5中；连接固定组件5包括三通腔体底座8和液压管道9，三通腔体底座8设于拆螺栓升降组件2上，液压管道9对称设有两组；自对心包裹式夹持组件6包括落地式液压缸体10、夹持液压推杆11、弧形包裹定位架12和推杆复位弹簧13，落地式液压缸体10对称设于拆螺栓升降组件2上，夹持液压推杆11卡合滑动设于落地式液压缸体10中，夹持液压推杆11和落地式液压缸体10的内壁滑动密封接触，弧形包裹定位架12固接于夹持液压推杆11的末端，当夹持液压推杆11中的液体增多时，夹持液压推杆11会在液压的推动下伸长，从而通过弧形包裹定位架12对转筒型建筑风机本体4进行包裹、夹持、固定，推杆复位弹簧13设于夹持液压推杆11和落地式液压缸体10之间，推杆复位弹簧13位于落地式液压缸体10中，液压管道9卡合设于落地式液压缸体10的端部，通过推杆复位弹簧13能够使夹持液压推杆11始终具备回缩的趋势，能够在拆卸完成之后、撤销液压力时使弧形包裹定位架12自动退回初始位置；均压伸缩组件7包括三通腔体本体14、螺纹活塞杆15、固定螺母16和驱动手轮17，三通腔体本体14上对称设有三通横向腔体18，三通腔体本体14通过三通横向腔体18卡合设于三通腔体底座8中，三通腔体本体14上还设有三通纵向腔体19，螺纹活塞杆15转动设于三通纵向腔体19中，固定螺母16卡合设于三通纵向腔体19的顶部，螺纹活塞杆15和固定螺母16螺纹连接，驱动手轮17卡合设于螺纹活塞杆15的顶部，通过螺纹活塞杆15的上升和下降，能够改变三通横向腔体18中的液体压力，从而控制液压管道9中传动液的流动方向，由于三通横向腔体18和自对心包裹式夹持组件6均是对称分布的，因此对称设置的两组弧形包裹定位架12能够同步、均压地相对或相背运动。

如图1、图4、图10所示，转筒型建筑风机本体4包括风机固定组件34、风机驱动电机35、前挡板36和风机扇叶37，风机固定组件34设于拆螺栓升降组件2上，风机驱动电机35卡合设于风机固定组件34中，风机驱动电机35上设有驱动主轴41，前挡板36卡合设于风机固定组件34的端部，驱动主轴41转动设于前挡板36中，风机扇叶37卡合设于驱动主轴41上；风机固定组件34包括风机外壳38、后挡板39和紧固螺栓40，风机外壳38上环形均布设有内凸式螺纹孔42，后挡板39设于风机外壳38上，风机外壳38和后挡板39之间通过紧固螺栓40连接，紧固螺栓40上设有六角形螺帽43。

如图1、图3、图5、图9、图11、图12所示，钢丝盘式螺栓批量拆除机构3包括钢丝拆除组件23和磁性吸附组件24，钢丝拆除组件23设于悬臂式电机安装架22上，磁性吸附组件24设于钢丝拆除组件23上；钢丝拆除组件23包括拆除驱动电机25、拆除盘安装板26和钢丝拆除盘27，拆除驱动电机25卡合设于悬臂式电机安装架22中，拆除驱动电机25的输出轴的末端设有输出轴凸台30，拆除盘安装板26固接于拆除驱动电机25上，钢丝拆除盘27固接于拆除盘安装板26的底部，钢丝拆除盘27的下方环形均布设有拆除钢丝31，大量拆除钢丝31高速撞击六角形螺帽43、施加给紧固螺栓40一个旋转的力矩，从而使紧固螺栓40旋转脱落；磁性吸附组件24包括磁性吸附块28和低阻转动滑套29，磁性吸附块28上设有磁吸块滑槽32和磁吸块挡板33，低阻转动滑套29转动设于磁吸块挡板33上，输出轴凸台30滑动设于磁吸块滑槽32中，由于输出轴凸台30能够在磁吸块滑槽32中滑动，因此当拆除驱动电机25和升降侧壁21同时启动时，在拆除钢丝31拆除紧固螺栓40的初期，磁性吸附块28的高度是不变的，一方面能够通过使六角形螺帽43和后挡板39之间离开一定距离的方式降低紧固螺栓40的旋转阻力，另一方面能够在紧固螺栓40完全拆下之后，能够落在后挡板39的安装孔中、不会四处飞溅，磁性吸附块28和转筒型建筑风机本体4之间通过磁性吸附连接。

具体使用时，首先用户需要将转筒型建筑风机本体4放置在主体底板20上，并且使转筒型建筑风机本体4大致位于两组弧形包裹定位架12的中间位置；

然后手动旋转驱动手轮17，通过固定螺母16和螺纹活塞杆15之间的螺纹传动使螺纹活塞杆15下降，螺纹活塞杆15在下降的时候能够将三通腔体本体14中的传动液通过液压管道9输送到落地式液压缸体10中，从而驱动螺纹活塞杆15伸出；

两组螺纹活塞杆15带着弧形包裹定位架12同步相对运动，直到完成对转筒型建筑风机本体4的夹持；

将转筒型建筑风机本体4固定完成之后，通过升降侧壁21的下降，使磁性吸附块28接触并吸附在风机驱动电机35和后挡板39上，此时拆除钢丝31位于六角形螺帽43的边缘处；

随后同时启动拆除驱动电机25和升降侧壁21，首先钢丝拆除盘27会在拆除盘安装板26的带动下高速旋转，通过拆除钢丝31对六角形螺帽43的边缘的撞击，施加给紧固螺栓40一个方向恒定的力矩，从而迫使紧固螺栓40旋转、从内凸式螺纹孔42中伸出；

当紧固螺栓40旋转数圈之后，六角形螺帽43已经和后挡板39不再接触，此时输出轴凸台30也已经和低阻转动滑套29接触，此时升降侧壁21继续上升，磁性吸附块28便会带着后挡板39、风机驱动电机35连同均压伸缩组件7一起上升；

当紧固螺栓40完全从内凸式螺纹孔42中脱离之后，由于后挡板39也已经被抬升，且高度和紧固螺栓40上升的幅度相差不大，因此紧固螺栓40会直接落入后挡板39的安装孔中，不会四处飞溅；

此时升降侧壁21继续伸长能够将风机驱动电机35、风机扇叶37和后挡板39提起，完成与风机外壳38的分离。

以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置，其特征在于：包括弧形爪式自对心均压夹持机构（1）、拆螺栓升降组件（2）、钢丝盘式螺栓批量拆除机构（3）和转筒型建筑风机本体（4），所述弧形爪式自对心均压夹持机构（1）设于拆螺栓升降组件（2）上，所述钢丝盘式螺栓批量拆除机构（3）设于拆螺栓升降组件（2）上，所述转筒型建筑风机本体（4）设于拆螺栓升降组件（2）上；所述弧形爪式自对心均压夹持机构（1）包括连接固定组件（5）、自对心包裹式夹持组件（6）和均压伸缩组件（7），所述连接固定组件（5）设于拆螺栓升降组件（2）上，所述自对心包裹式夹持组件（6）对称设于拆螺栓升降组件（2）上，所述自对心包裹式夹持组件（6）位于连接固定组件（5）的两端，所述均压伸缩组件（7）设于连接固定组件（5）中。

2.根据权利要求1所述的一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置，其特征在于：所述连接固定组件（5）包括三通腔体底座（8）和液压管道（9），所述三通腔体底座（8）设于拆螺栓升降组件（2）上，所述液压管道（9）对称设有两组。

3.根据权利要求2所述的一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置，其特征在于：所述自对心包裹式夹持组件（6）包括落地式液压缸体（10）、夹持液压推杆（11）、弧形包裹定位架（12）和推杆复位弹簧（13），所述落地式液压缸体（10）对称设于拆螺栓升降组件（2）上，所述夹持液压推杆（11）卡合滑动设于落地式液压缸体（10）中，所述夹持液压推杆（11）和落地式液压缸体（10）的内壁滑动密封接触，所述弧形包裹定位架（12）固接于夹持液压推杆（11）的末端，所述推杆复位弹簧（13）设于夹持液压推杆（11）和落地式液压缸体（10）之间，所述推杆复位弹簧（13）位于落地式液压缸体（10）中，所述液压管道（9）卡合设于落地式液压缸体（10）的端部。

4.根据权利要求3所述的一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置，其特征在于：所述均压伸缩组件（7）包括三通腔体本体（14）、螺纹活塞杆（15）、固定螺母（16）和驱动手轮（17），所述三通腔体本体（14）上对称设有三通横向腔体（18），所述三通腔体本体（14）通过三通横向腔体（18）卡合设于三通腔体底座（8）中，所述三通腔体本体（14）上还设有三通纵向腔体（19），所述螺纹活塞杆（15）转动设于三通纵向腔体（19）中，所述固定螺母（16）卡合设于三通纵向腔体（19）的顶部，所述螺纹活塞杆（15）和固定螺母（16）螺纹连接，所述驱动手轮（17）卡合设于螺纹活塞杆（15）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置，其特征在于：所述拆螺栓升降组件（2）包括主体底板（20）和升降侧壁（21），所述升降侧壁（21）设于主体底板（20）上，所述三通腔体底座（8）设于主体底板（20）上，所述落地式液压缸体（10）设于主体底板（20）上，所述升降侧壁（21）上设有悬臂式电机安装架（22）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置，其特征在于：所述钢丝盘式螺栓批量拆除机构（3）包括钢丝拆除组件（23）和磁性吸附组件（24），所述钢丝拆除组件（23）设于悬臂式电机安装架（22）上，所述磁性吸附组件（24）设于钢丝拆除组件（23）上。

7.根据权利要求6所述的一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置，其特征在于：所述钢丝拆除组件（23）包括拆除驱动电机（25）、拆除盘安装板（26）和钢丝拆除盘（27），所述拆除驱动电机（25）卡合设于悬臂式电机安装架（22）中，拆除驱动电机（25）的输出轴的末端设有输出轴凸台（30），所述拆除盘安装板（26）固接于拆除驱动电机（25）上，所述钢丝拆除盘（27）固接于拆除盘安装板（26）的底部，所述钢丝拆除盘（27）的下方环形均布设有拆除钢丝（31）。

8.根据权利要求7所述的一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置，其特征在于：所述磁性吸附组件（24）包括磁性吸附块（28）和低阻转动滑套（29），所述磁性吸附块（28）上设有磁吸块滑槽（32）和磁吸块挡板（33），所述低阻转动滑套（29）转动设于磁吸块挡板（33）上，所述输出轴凸台（30）滑动设于磁吸块滑槽（32）中，所述磁性吸附块（28）和转筒型建筑风机本体（4）之间通过磁性吸附连接。

9.根据权利要求8所述的一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置，其特征在于：所述转筒型建筑风机本体（4）包括风机固定组件（34）、风机驱动电机（35）、前挡板（36）和风机扇叶（37），所述风机固定组件（34）设于拆螺栓升降组件（2）上，所述风机驱动电机（35）卡合设于风机固定组件（34）中，所述风机驱动电机（35）上设有驱动主轴（41），所述前挡板（36）卡合设于风机固定组件（34）的端部，所述驱动主轴（41）转动设于前挡板（36）中，所述风机扇叶（37）卡合设于驱动主轴（41）上。

10.根据权利要求9所述的一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置，其特征在于：所述风机固定组件（34）包括风机外壳（38）、后挡板（39）和紧固螺栓（40），所述风机外壳（38）上环形均布设有内凸式螺纹孔（42），所述后挡板（39）设于风机外壳（38）上，所述风机外壳（38）和后挡板（39）之间通过紧固螺栓（40）连接，所述紧固螺栓（40）上设有六角形螺帽（43）。

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