CN201572619U - 一种多缸分散机 - Google Patents
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Abstract
一种多缸分散机，包括机架、电机、分散轴、分散盘及分散缸，电机固定在机架上，分散轴的一端固定在分散盘上，另一端则固定在电机轴上，其特征在于：所述机架由上机架和下机架组成，上机架和下机架之间设有升降装置，分散缸由至少两个相互独立的缸体组成；所述上机架可绕下机架旋转；所述缸体底部设有旋转装置；所述旋转装置由驱动电机、转盘和转盘架组成；所述缸体数量为三个，并呈品字型排列。本实用新型的多缸分散机结构简单、分散效率高且分散效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分散设备，具体说是一种多缸分散机。
背景技术
目前，油漆一般分为底漆和面漆两种，而在油漆生产过程中，底漆和面漆材料的一致性，直接影响到底漆和面漆的相容性，容易使油漆出现施工时附着效果不良的现象。现有的油漆生产中，底漆和面漆均需要通过分散机进行生产，但不同的分散机其分散力、分散性能均不一致，因而同一批号的底漆和面漆的分散工序均需在同一台分散机上进行。现有大多数的涂料厂家都采用一机一缸的分散形式(即一台分散轴搭配一个分散缸)。生产时，先生产一段时间的底漆，然后对机器进行清洗，再生产一段时间面漆。然而，这种油漆生产方式中，底漆和面漆的生产容易出现等待时间较长、运转不流畅等情况，而导致批号不一致的现象。另外，由于底漆、面漆在加工前均需要对分散盘进行清洗，一机一缸的分散形式会耗费大量的人力，严重影响了分散的效率。因此，目前油漆中的分散设备结构仍然有待于进一步改善。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、分散效率高且分散效果好的多缸分散机。
本实用新型的发明目的是这样实现的：一种多缸分散机，包括机架、电机、分散轴、分散盘及分散缸，电机固定在机架上，分散轴的一端固定在分散盘上，另一端则固定在电机轴上，其特征在于：所述机架由上机架和下机架组成，上机架和下机架之间设有升降装置，分散缸由至少两个相互独立的缸体组成。
所述上机架可绕下机架旋转。
所述缸体底部设有旋转装置。
所述旋转装置由驱动电机、转盘和转盘架组成。
所述缸体数量为三个，并呈品字型排列。
本实用新型对现有技术的分散机进行改进，机架由上机架和下机架组成，上机架和下机架之间设有升降装置，且上机架可绕下机架旋转。因而使用者可根据实际需要把分散轴上升，放置于另一缸体中，从而使分散机的错开工作成为可能，实现同一分散力、分散性能的连续生产，大大提高了生产效率，且节省了大量的人力。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。
附图2为本实用新型最佳实施例的另一结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据图1和图2所示，本实用新型的多缸分散机主要包括机架、电机1、分散轴2、分散盘3及分散缸。其中电机1固定在机架上，分散轴2的一端固定在电机1轴上，另一端则固定在分散盘3上。分散盘3置于分散缸的底部，便于对缸内物料进行搅拌。为了实现分散轴3的上升，机架由上机架4和下机架5组成。上机架4和下机架5之间设有升降装置，该升降装置可以是液压缸，也可以是气动杆。上机架4可绕着下机架5的轴线旋转，实现了分散轴3在生产过程中的转向。分散缸由至少两个相互独立的缸体6组成，为了实现分散机的错开工作和连续生产，缸体6数量为三个，且其呈品字型排列。本实用新型中，要实现分散轴3和缸体6之间的相对旋转，还可以利用转盘的形式，即三个缸体6均固定在一转盘上，转盘由驱动电机带动，其安装在转盘架上。本实用新型的多缸分散机实现同一分散力、分散性能的连续生产，大大提高了生产效率，且节省了大量的人力。
Claims (5)
1.一种多缸分散机，包括机架、电机(1)、分散轴(2)、分散盘(3)及分散缸，电机(1)固定在机架上，分散轴(2)的一端固定在分散盘(3)上，另一端则固定在电机(1)轴上，其特征在于：所述机架由上机架(4)和下机架(5)组成，上机架(4)和下机架(5)之间设有升降装置，分散缸由至少两个相互独立的缸体(6)组成。
2.根据权利要求1所述的多缸分散机，其特征在于：所述上机架(4)可绕下机架(5)旋转。
3.根据权利要求1所述的多缸分散机，其特征在于：所述缸体(6)底部设有旋转装置。
4.根据权利要求3所述的多缸分散机，其特征在于：所述旋转装置由驱动电机、转盘和转盘架组成。
5.根据权利要求1所述的多缸分散机，其特征在于：所述缸体(6)数量为三个，并呈品字型排列。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2010
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