CN219218192U - 一种涂料上色设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电泳上色技术领域，且公开了一种涂料上色设备，所述电泳槽顶面内侧中端安装轴杆，所述轴杆前端连接转盘，所述转盘前壁安装转轴，所述转轴外轴固定连接限位钩，所述转盘两端底部并位于电泳槽内侧设置托板，所述托板尾端连接支杆，所述支杆底部靠近电泳槽底面开设通孔。本实用新型通过轴杆被驱动电机输出端带动旋转时，将带动转盘同步自转，转盘自转带动安装的多个转轴一并移动，此时转轴所连接的限位钩也被带动移动，随着转盘转动限位钩从电泳槽上方移动到电泳槽内侧，此时多个限位钩底部所钩取的工件被带动一并进入电泳槽，进行电泳上色，达到了对多个需要电泳的工件进行上色的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电泳上色技术领域，具体为一种涂料上色设备。
背景技术
电泳是电泳现象的简称，指的是带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动的现象。利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。
如公开号为(CN216919449U)的一种环保型水性电泳涂料电泳上色设备，包括电泳槽，所述电泳槽的顶端设置有支架，所述支架的顶端设置有震动组件，所述震动组件的底端延伸至支架的内腔并连接有震动板，所述震动板的底端设置有升降组件，所述电泳槽的可滑动的插接有移动槽，所述移动槽的外壁贯通开设有若干个通孔。该环保型水性电泳涂料电泳上色设备解决了环保型水性电泳涂料电泳上色设备在使用的时候上色时间缓慢，并且需要经常翻动工件，不方便操作的问题，可使使移动槽内腔的工件发生震动，相互之间出现缝隙，使电泳液充分的工件接触，从而提高了工件上色的速度，不再需要经常翻动工件来使电泳液与工件的各个表面充分接触。
但是根据该技术方案附图所示，在对零件电泳上色时每次只能放置一个零件在升降组件的固定架上，并不能一次对多个零件进行电泳上色，其次固定架每次升起时都需要升降组件中的电器停启一次，比较浪费能源。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料上色设备，具备一次可以对多个需要电泳的工件进行上色，单次启动后不再二次启停节省能源更加环保等优点，解决了上述技术的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料上色设备，包括电泳槽，所述电泳槽顶面内侧中端安装轴杆，所述轴杆前端连接转盘，所述转盘前壁安装转轴，所述转轴外轴固定连接限位钩；
所述转盘两端底部并位于电泳槽内侧设置托板，所述托板尾端连接支杆，所述支杆底部靠近电泳槽底面开设通孔，所述通孔内侧连接双头螺杆，所述双头螺杆两端连接刮板，所述电泳槽内侧底面设置凹口，所述凹口内侧连接导出阀。
优选的，所述电泳槽内侧壁中端活动安装轴杆，所述轴杆尾端固定连接驱动电机输出端，所述轴杆前端外表面固定连接转盘内轴。
通过上述技术方案，通过轴杆被驱动电机输出端带动旋转时，将带动转盘同步自转。
优选的，所述转盘位于电泳槽内侧中端并顶部位于电泳槽上方，所述转盘前壁环绕安装转轴，所述转轴内轴固定连接转盘前壁并外轴连接限位钩顶部。
通过上述技术方案，通过转盘自转带动安装的多个转轴一并移动，此时转轴所连接的限位钩也被带动移动，随着转盘转动限位钩从电泳槽上方移动到电泳槽内侧，此时多个限位钩底部所钩取的工件被带动一并进入电泳槽，进行电泳上色。
优选的，所述托板对称安装于电泳槽内侧底部两端，并前端接触转盘侧边，所述托板尾端固定连接支杆顶部，所述支杆底部固定连接电泳槽底面。
通过上述技术方案，通过两个托板托住转盘底部两侧，减轻轴杆的支撑压力，进一步的托板由支杆支撑。
优选的，所述通孔贯穿开设于支杆侧壁底部，所述通孔内侧转动连接双头螺杆，是双头螺杆贯穿两个支杆并尾端转动连接于电泳槽内侧前壁，所述双头螺杆首端贯穿电泳槽并连接转阀，所述刮板被双头螺杆贯穿并与其螺纹连接。
通过上述技术方案，通过转动转阀带动双头螺杆旋转，随着双头螺杆旋转将带动其两端的刮板，由于刮板底部接触电泳槽底面，因此不会被带动同转，此时刮板相对向内靠近将工件电泳上色时掉落的碎屑推到凹口处。
优选的，所述凹口开设于电泳槽内侧底面，所述凹口内侧底部联通导出阀顶部，所述导出阀底部位于电泳槽外侧。
通过上述技术方案，通过凹口收集碎屑，并在需要排出碎屑时打开导出阀，此时碎屑被电泳液裹挟流出导出阀，解决了电泳上色时残留工件碎屑的问题。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂料上色设备，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过轴杆被驱动电机输出端带动旋转时，将带动转盘同步自转，转盘自转带动安装的多个转轴一并移动，此时转轴所连接的限位钩也被带动移动，随着转盘转动限位钩从电泳槽上方移动到电泳槽内侧，此时多个限位钩底部所钩取的工件被带动一并进入电泳槽，进行电泳上色，达到了对多个需要电泳的工件进行上色的有益效果。
2、本实用新型通过转盘自转带动安装的多个转轴一并移动，此时转轴所连接的限位钩也被带动移动，随着转盘转动限位钩从电泳槽上方移动到电泳槽内侧，此时多个限位钩底部所钩取的工件被带动一并进入电泳槽，进行电泳上色，而上色完毕的工件将在转盘转动一圈后复位到原先位置，此时工作人员取下电泳后的工件继续安装新工件即可，达到了单次启动后不再二次启停节省能源更加环保的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正剖示意图；
图2为本实用新型转盘结构示意图；
图3为本实用新型托板结构示意图。
其中：1、电泳槽；2、轴杆；3、转盘；301、转轴；4、限位钩；5、托板；6、支杆；7、通孔；8、双头螺杆；801、刮板；9、凹口；10、导出阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种涂料上色设备，包括电泳槽1，电泳槽1顶面内侧中端安装轴杆2，轴杆2前端连接转盘3，转盘3前壁安装转轴301，转轴301外轴固定连接限位钩4；
转盘3两端底部并位于电泳槽1内侧设置托板5，托板5尾端连接支杆6，支杆6底部靠近电泳槽1底面开设通孔7，通孔7内侧连接双头螺杆8，双头螺杆8两端连接刮板801，电泳槽1内侧底面设置凹口9，凹口9内侧连接导出阀10。
具体的，电泳槽1内侧壁中端活动安装轴杆2，轴杆2尾端固定连接驱动电机输出端，轴杆2前端外表面固定连接转盘3内轴，优点是，通过轴杆2被驱动电机输出端带动旋转时，将带动转盘3同步自转。
具体的，转盘3位于电泳槽1内侧中端并顶部位于电泳槽1上方，转盘3前壁环绕安装转轴301，转轴301内轴固定连接转盘3前壁并外轴连接限位钩4顶部，优点是，通过转盘3自转带动安装的多个转轴301一并移动，此时转轴301所连接的限位钩4也被带动移动，随着转盘3转动限位钩4从电泳槽1上方移动到电泳槽1内侧，此时多个限位钩4底部所钩取的工件被带动一并进入电泳槽1，进行电泳上色。
具体的，托板5对称安装于电泳槽1内侧底部两端，并前端接触转盘3侧边，托板5尾端固定连接支杆6顶部，支杆6底部固定连接电泳槽1底面，优点是，通过两个托板5托住转盘3底部两侧，减轻轴杆2的支撑压力，进一步的托板5由支杆6支撑。
具体的，通孔7贯穿开设于支杆6侧壁底部，通孔7内侧转动连接双头螺杆8，是双头螺杆8贯穿两个支杆6并尾端转动连接于电泳槽1内侧前壁，双头螺杆8首端贯穿电泳槽1并连接转阀，刮板801被双头螺杆8贯穿并与其螺纹连接，优点是，通过转动转阀带动双头螺杆8旋转，随着双头螺杆8旋转将带动其两端的刮板801，由于刮板801底部接触电泳槽1底面，因此不会被带动同转，此时刮板801相对向内靠近将工件电泳上色时掉落的碎屑推到凹口9处。
具体的，凹口9开设于电泳槽1内侧底面，凹口9内侧底部联通导出阀10顶部，导出阀10底部位于电泳槽1外侧，优点是，通过凹口9收集碎屑，并在需要排出碎屑时打开导出阀10，此时碎屑被电泳液裹挟流出导出阀10，解决了电泳上色时残留工件碎屑的问题。
在使用时，轴杆2被驱动电机输出端带动旋转，将带动转盘3同步自转，转盘3自转带动安装的多个转轴301一并移动，此时转轴301所连接的限位钩4也被带动移动，随着转盘3转动限位钩4从电泳槽1上方移动到电泳槽1内侧，此时多个限位钩4底部所钩取的工件被带动一并进入电泳槽1，进行电泳上色，转动转阀带动双头螺杆8旋转，随着双头螺杆8旋转将带动其两端的刮板801，由于刮板801底部接触电泳槽1底面，因此不会被带动同转，此时刮板801相对向内靠近将工件电泳上色时掉落的碎屑推到凹口9处，通过凹口9收集碎屑，并在需要排出碎屑时打开导出阀10，此时碎屑被电泳液裹挟流出导出阀10，解决了电泳上色时残留工件碎屑的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涂料上色设备，包括电泳槽(1)，其特征在于：所述电泳槽(1)顶面内侧中端安装轴杆(2)，所述轴杆(2)前端连接转盘(3)，所述转盘(3)前壁安装转轴(301)，所述转轴(301)外轴固定连接限位钩(4)；
所述转盘(3)两端底部并位于电泳槽(1)内侧设置托板(5)，所述托板(5)尾端连接支杆(6)，所述支杆(6)底部靠近电泳槽(1)底面开设通孔(7)，所述通孔(7)内侧连接双头螺杆(8)，所述双头螺杆(8)两端连接刮板(801)，所述电泳槽(1)内侧底面设置凹口(9)，所述凹口(9)内侧连接导出阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料上色设备，其特征在于：所述电泳槽(1)内侧壁中端活动安装轴杆(2)，所述轴杆(2)尾端固定连接驱动电机输出端，所述轴杆(2)前端外表面固定连接转盘(3)内轴。
3.根据权利要求1所述的一种涂料上色设备，其特征在于：所述转盘(3)位于电泳槽(1)内侧中端并顶部位于电泳槽(1)上方，所述转盘(3)前壁环绕安装转轴(301)，所述转轴(301)内轴固定连接转盘(3)前壁并外轴连接限位钩(4)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种涂料上色设备，其特征在于：所述托板(5)对称安装于电泳槽(1)内侧底部两端，并前端接触转盘(3)侧边，所述托板(5)尾端固定连接支杆(6)顶部，所述支杆(6)底部固定连接电泳槽(1)底面。
5.根据权利要求1所述的一种涂料上色设备，其特征在于：所述通孔(7)贯穿开设于支杆(6)侧壁底部，所述通孔(7)内侧转动连接双头螺杆(8)，双头螺杆(8)贯穿两个支杆(6)并尾端转动连接于电泳槽(1)内侧前壁，所述双头螺杆(8)首端贯穿电泳槽(1)并连接转阀，所述刮板(801)被双头螺杆(8)贯穿并与其螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂料上色设备，其特征在于：所述凹口(9)开设于电泳槽(1)内侧底面，所述凹口(9)内侧底部联通导出阀(10)顶部，所述导出阀(10)底部位于电泳槽(1)外侧。
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| CN202320185679.0U CN219218192U (zh) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | 一种涂料上色设备 |
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